— Все документы — Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы — Проектирование предприятий сельского хозяйства — ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИЕМКЕ, НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СООРУЖЕНИЙ ОБРАБОТКИ НАВОЗА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИЕМКЕ, НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СООРУЖЕНИЙ ОБРАБОТКИ НАВОЗА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИЕМКЕ, НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СООРУЖЕНИЙ ОБРАБОТКИ НАВОЗА

ГОСАГРОПРОМ СССР

ОТДЕЛ ПО КАПИТАЛЬНОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ И РЕКОНСТРУКЦИИ

ГИПРОНИСЕЛЬХОЗ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИЕМКЕ, НАЛАДКЕ
И ЭКСПЛУАТАЦИИ СООРУЖЕНИЙ
ОБРАБОТКИ НАВОЗА

Утверждена
Министерством сельского хозяйства СССР
12 ноября 1985 г.

Москва - 1986

Инструкцию разработали: Н. Г. Ковалев, И. К. Глазков, Н. С. Максимовский (Гипронисельхоз); П. П. Помытко (Главживпром СССР); В. И. Денисов (ЭПО «Поволжское» Куйбышевской обл.); П. П. Смирнов (секретарь Калининского обкома КПСС).

В разработке инструкции принимали участие: С. Д. Дурдыбаев, В. Д. Маринин, М. М. Есилевич, Р. А. Разяпов, З. И. Араратова, Т. Г. Горшкова (Гипронисельхоз); В. Н. Афанасьев (НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР); О. А. Берестецкий, И. А. Архипченко (ВНИИСХИМ); Е. Н. Елин (ВИЭВ); А. К. Араратов (Главное управление сельского хозяйства Мособлисполкома); А. Н. Иванов (Подольская санэпидемстанция Московской обл.); М. Т. Емельянова (совхоз «Спутник» Ленинградской обл.); А. М. Буцикин (ВНПО «Радуга» Московской обл.); И. Д. Гришаев (ВНИИВС); Ю. П. Мурашкин (совхоз-комбинат им. 50-летия СССР Московской обл.); B. Э. Лиходиевский (ЭПО «Поволжское» Куйбышевской обл.); В. А. Кокурин (ВНИИВВиМ); Т. И. Одинцова, Ю. П. Федосеев (МХП «Костромское» Костромской обл.); П. В. Богданов (Эст. НИИЖВ); Н. П. Можайцев (Росгипрониисельстрой); В. И Ворошилов, Т. С. Мальцман (ВНИИОП); А. А. Черепанов, П. В. Захаров (ВИГИС); Г. А. Селиверстова (МГМИ); Н. М. Мирзаев (МИСИ).

Инстанция согласована:

Министерством здравоохранения СССР - № 128-12/163 от 1 ноября 1985 г.;

Главживпромом СССР - № 692-11/530 от 28 февраля 1985 г.;

ВЦСПС - № 4-48 от 11 января 1985 г.;

Главсельстройпроектом Минсельхоза СССР - № 804-12/3017 от 17 октября 1985 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция распространяется на построенные и эксплуатируемые сооружения обработки навоза, входящие в состав животноводческих комплексов и ферм.

1.2. Инструкция предназначена для пуска, наладки и эксплуатации сооружений обработки навоза.

1.3. Выполнение требований инструкции должно обеспечить оптимальные условия работы сооружений по обработке навоза крупного рогатого скота и свиней при соблюдении условий охраны окружающей среды, техники безопасности и гигиены труда, сохранения удобрительной ценности получаемых органических удобрений.

1.4. Ввиду неэкономичности не следует допускать к широкому использованию постоянно действующие тепловые, электрокоагуляционные и реагентные установки, биофильтры и аэробные стабилизаторы.

Искусственно-биологическая очистка (в аэротенках) стоков, преимущественно свиноводческих, как указано в ОНТП 17-86 [1], применяется крайне ограниченно только с разрешения Госагропрома СССР. Некоторые крупные свиноводческие комплексы имеют в своем составе аэротенки, правила их эксплуатации изложены в приложении данной инструкции.

1.5. Свойства навоза. Навоз крупного рогатого скота и свиней состоит из экскрементов, остатков кормов и других включений. При содержании животных на подстилке он называется подстилочным и имеет влажность 68-78 %; при бесподстилочном содержании - полужидким с содержанием в нём 8 % и более сухого вещества; жидким, если содержание сухого вещества находится в пределах 3-8 %. При содержании сухого вещества менее 3 % он именуется навозными стоками. Навозной жижей названы жидкие выделения из подстилочного навоза (ГОСТ 20432-83) [2].

Экскременты крупного рогатого скота содержат до 20 % сухого вещества в растворе и в виде коллоидов. Объемный вес сухого вещества экскрементов - 1250 кг/м3. При влажности полужидкого навоза 92 % он практически не расслаивается. Зольность экскрементов - 16 %, влажность 86-88 %, количество органического вещества, окисляемого биохимическим путем, не превышает 30 %.

Экскременты свиней содержат 85 % органического вещества. Из них 17 % сухого вещества находится в растворе, 83 % - в виде взвешенных веществ. Плотность сухого вещества экскрементов 1400 кг/м3.

Навозные стоки, поступающие с комплексов, имеют влажность 96,5 %. Взвешенные вещества при отстаивании навозных стоков выпадают в осадок и за 2-3 ч уплотняются до влажности 93-94 %. Разделение на фракции прекращается при влажности 88-92 %. Сток с отстойников хорошо окисляется биохимическим путем.

1.6. Технология обработки навоза крупного рогатого скота и свиней предусматривает разделение на фракции, хранение твердой и жидкой фракций, обеззараживании.

1.7. Для ферм и комплексов крупного рогатого скота сооружаются накопители полужидкого навоза и навозных стоков, оборудованные фильтрующими устройствами, отстойниками, прудами-накопителями жидкой фракции и насосными станциями.

На крупных комплексах предусматривается разделение навоза виброгрохотами ГБН-100 с последующим обезвоживанием твердой фракции на прессах ПЖН-68. В этом случае требуются пруды для жидкой фракции и навозохранилища для полужидкого навоза или твердой фракции и площадки компостирования твердой фракции. Такие сооружения имеют в своем составе насосные станции, оборудованные насосами НЖН-200, УТН-10 или СД.

1.8. Сооружения для свиноводческих предприятий имеют в своем составе: приемный резервуар-усреднитель, оборудованный насосами ЦМФ 160-10 или типа СД, дуговые сита, виброгрохоты ГИЛ-52М, транспортеры-дозаторы КПС-108, 60.03.000, отстойники вертикальные, горизонтальные, радиальные, отстойники-накопители;

При биологической обработке навозных стоков - аэротенки I ступени с механической аэрацией, оборудованные рототурбинами КПС 108.61.08.000 или пневматической аэрацией, вторичные отстойники вертикального типа или радиальные, установки рециркуляции активного ила, илоуплотнители активного ила (или флотаторы), площадки карантинирования и биотермической обработки осадка с сит и центрифуг. Для естественно-биологической очистки могут быть использованы рыбоводно-биологические пруды.

1.9. Состав и количество обслуживающего персонала определяется проектом. Обслуживающий персонал должен пройти медицинский осмотр в соответствии с рекомендациями Министерства здравоохранения СССР, сдать техминимум и изучить условия техники безопасности.

Права и обязанности обслуживающего персонала каждого поста обслуживания определяются должностной инструкцией, разработанной для каждого комплекса с учетом имеющихся сооружений, оборудования и требований настоящей инструкции. В качестве призера в приложении приведена подобная инструкция.

2. ПРИЁМКА СООРУЖЕНИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

2.1. Приемка сооружений в эксплуатации осуществляется в соответствии со специальным постановлением Совета Министров СССР и действующими правилами [3, 4].

2.2. Приёмка производится государственной приемочной комиссией, назначаемой в зависимости от источника финансирования строительства [4].

В состав государственной приемочной комиссии входят председатель, назначенный заказчиком, представители генерального подрядчика, субподрядных организаций технического надзора, проектных организаций, санитарно-эпидемиологической станции, ветеринарного и пожарного надзора.

2.3. До пуска сооружений должны быть проверены работоспособность оборудования, водонепроницаемость сооружений, гидравлические испытания, контрольная нивелировка, прочность фундаментов, подготовлена соответствующая документация.

2.4. Работоспособность оборудования должна быть проверена при участии обслуживающего персонала сооружений. Монтаж и наладка оборудования должны быть выполнены в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей.

2.5. Водонепроницаемость сооружений, выполненных из бетона или железобетона, проверяется до засыпки подземной части сооружений землей, после достижения ими нормативной прочности. Вначале проверяется днище, для этого оно заливается водой на 1 м и выдерживается в течение суток. Затем емкость заливается водой до проектной отметки и выдерживается пять суток. Уровень воды фиксируется закрепленной мерной рейкой через каждые 24 ч. Утечка согласно СНиП III-30-74 (с изменениями и дополнениями 1980 г.) [5] не должна превышать 3 л/м2 в сутки. При испытании следует учитывать влияние испарения и дождя. Результаты испытания должны быть зафиксированы актом с участием заинтересованных сторон.

2.6. Гидравлическое испытание напорных трубопроводов, согласно СНиП III-30-74 [5], следует производить на давление, превышающее рабочее в 1,25 раза, а для стальных трубопроводов - в 1,5 раза. В обоих случаях оно должно быть не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2). Самотечные трубопроводы и колодцы испытываются на герметичность через 24 ч после заполнения водой. Испытание всех трубопроводов производится до засыпки траншеи и после засыпки грунтом.

2.7. Контрольная нивелировка отметок технологических сооружений, проверка их размеров, сечений и уклонов лотков, выравнивание водосливов, штукатурка и железнение иловых приямков и пр. должны быть проведены по действующим правилам.

2.8. Прочность фундаментов под оборудование должна быть проверена по СНиП 3.05.05-84 [6] до момента, проверка амплитуды колебаний - по СНиП 2.02.01-83 [7].

2.9. Перед пуском сооружений необходимо уточнить производительность насосного оборудования, используя расходомеры марки ИР-12, пропускную способность лотков, водосливов и пр. Должна быть обеспечена возможность опорожнения и промывки каждого трубопровода лотка и резервуара. Распределение стоков между отдельными сооружениями должно автоматически регулироваться и фиксироваться водосливами.

2.10. Для приемки сооружений в эксплуатацию должна быть подготовлена соответствующая документация: исполнительные, чертежи сооружений, акты на скрытые работы, акты результатов различных испытаний.

2.11. Состав персонала и оборудование лаборатории определяется инструкцией по лабораторному контролю очистных сооружений на животноводческих комплексах, разработанной Гипронисельхозом [8]. Лаборатория должна быть оборудована и укомплектована штатом к началу пусконаладочных работ.

3. ПЕРЕКАЧКА НАВОЗА

3.1. Для перекачки навоза на сооружения хранения и обработки применяются насосы и установки циклического действия.

3.2. Установка УТН-10 предназначена для транспортирования навоза крупного рогатого скота влажностью 78 % на расстояние до 100 м. Она представляет собой поршневой насос, приводимый в движение гидросистемой высокого давления (10 МПа). В корпусе насоса установлен всасывающе-нагнетательный клапан, обеспечивающий поступление навоза. Диаметр поршня 395 мм, ход поршня 630 мм, время цикла 26 с.

Давление, развиваемое в навозопроводе диаметром 315-426 мм, составляет 1,4 ± 0,2 МПа (14 ± 2 кгс/см2). Мощность электродвигателя 13 кВт, частота вращения 1460 мин-1. Габариты насоса 2700´950´1800 мм, приводной станции 850´600´1150 мм, масса установки 1920 кг, стоимость 2490 руб.

Установка УТН-10 допускает включение в навоз соломы длиной до 100 мм. Автоматическое управление работой насоса обеспечивается двумя реверсивными золотниками.

Установка должна быть смонтирована, отрегулирована и подготовлена к работе в соответствии с действующими инструкциями [9, 10].

Перед пуском установки следует проверить уровень масла в баке и системе поршня. Через 150 ч работы установки необходима промывка фильтра очистки масла, а через 750 ч работы - полная замена масла. Промывку следует производить керосином или дизельным топливом.

При эксплуатации необходимо следить за герметичностью маслопроводов и надежностью затяжки резьбовых соединений.

3.3. Насос для полужидкого навоза НЖН-200 с измельчителем и шнековым питателем (регулируемым дверцей) выпускается как в подвижном, так и в стационарном варианте. Насос предназначен для подачи жидкого навоза в транспортные средства или для перекачки по трубопроводу. Производительность насоса до 300 м3/ч при глубине всасывания 3,5 м и общем напоре 20 м. Мощность электродвигателя насоса 22 кВт, частота вращения 970 мин.-1, масса 1230 кг, габариты 3950´1850´1400; для двигателя лебедки - соответствующе показатели 0,55 кВт, 1420 мин.-1, 1150 кг, 1650´1850´3300 мм. Срок службы насоса 5 лет.

Эксплуатация насоса должна проводиться в соответствии с заводской инструкцией [11].

Производительность насоса зависит от влажности навоза, количества соломистых включений и пр. Управление двигателем насоса и лебедки осуществляется от электрошкафа, располагаемого не более чем в 8 м от насоса. На открытом воздухе металлический шкаф размещается в деревянном шкафу, снабженном замком.

При работе насоса следует наблюдать за правильностью поступления и выхода навоза. Сезонное обслуживание предусматривает замену масла в редукторе лебедки, промывку подшипников и смену манжет. Зимой при окончании работы насоса следует опорожнить рукав, устранив провисание, включить насос на режим перемешивания.

3.4. Центробежные насосы типа СД предназначены для перекачки и рециркуляции навозных стоков крупного рогатого скота и свиней, осадков первичных отстойников свиноферм. Электродвигатель насоса соединен с валом насоса через упругую муфту. Уплотнение вала на оси обеспечивается сальниковой набивкой по ГОСТ 5152-84 [16] из хлопчатобумажного шнура. К сальнику должна быть подведена техническая вода под давлением, превышающим давление насоса на 0,03-0,05 МПа (0,3-0,5 кгс/см2). Это требование, ввиду необходимости установки дополнительных насосов, но всегда соблюдается, поэтому чаще выполняется плотная набивка сальников, которая вначале немного подгорает.

Насосы типа СД рассчитаны на перекачку жидкости температурой до 100 °С, плотностью до 1050 кг/м3, концентрацией абразивных веществ до 1 %.

Марка насоса определяет производительность насоса м3/ч (в числителе) и напор в м (в знаменателе). Техническая характеристика насосов типа СД приведена в приложении.

3.5. Центробежный моноблочный электронасос ЦМФ 160-10 предназначен для перекачки жидкого свиного навоза, содержащего включения размерами до 60´100 мм и температуре до 35 °С. Его производительность 160 м3/ч при напоре 10 м, электродвигатель трехфазный, асинхронный, водозатопленный с короткозамкнутым ротором. Он охлаждается водой с расходом 10 л/мин. Мощность электродвигателя 20 кВт, частота вращения 1500 мин-1. Коэффициент полезного действия насоса 30 %. Габариты 1144´745 мм, масса 340 кг. Для его работы необходим подпор 0,3 м над входным отверстием. Насос устанавливается в приямке.

Насос ЦМФ используется также для перемешивания жидкого навоза в резервуарах-усреднителях и откачки его на сооружения.

Передвижные моноблочные насосы ЦМК 16-27-09, развивающие напор 27 м при расходе 16 м3/ч, предназначены для перекачки жидкости, содержащей частицы не более 5 мм и отдельные включения до 20 мм.

Мощность электродвигателя 3 кВт, частота вращения 3000 мин.-1, габариты насоса 457´700 мм, масса 130 кг.

3.6. Для перекачки навозных стоков преимущественно используют насосы ФГ или СД по ГОСТ 11379-80 [13], имеющие диаметр всасывающего патрубка не менее 65 мм. Они, как правило, устанавливаются под заливом.

4. ОБРАБОТКА НАВОЗА НА ФЕРМАХ И КОМПЛЕКСАХ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости