Нормативные документы по техническому регулированию и метрологии



		

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО МЕТРОЛОГИИ

Р 50.2.066-
2009

Государственная система обеспечения единства измерений

АНАЛИЗАТОРЫ ИММУНОФЕРМЕНТНЫЕ

Методика поверки


Москва

Стандартинформ

2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о рекомендациях

1 РАЗРАБОТАНЫ Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»)

2 ВНЕСЕНЫ Управлением метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1050-ст

4 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящих рекомендаций, изменениях и поправках к ним, а также тексты изменений и поправок публикуются в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Операции поверки

5 Средства поверки

6 Требования к квалификации поверителей

7 Требования безопасности

8 Условия поверки

9 Подготовка к поверке

10 Проведение поверки

11 Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное) Основные технические характеристики комплекта светофильтров поверочного

Приложение Б (обязательное) Форма протокола поверки

Библиография

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТРОЛОГИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

АНАЛИЗАТОРЫ ИММУНОФЕРМЕНТНЫЕ

Методика поверки

Дата введения в действие - 2011-01-01

1 Область применения

Настоящие рекомендации распространяются на анализаторы иммуноферментные фотометрические планшетные (далее - анализаторы) отечественного и зарубежного производства, предназначенные для проведения иммуноферментного анализа крови, сыворотки и других биожидкостей, а также для проведения аллергологических тестов и определения содержания гормонов в ручном и автоматическом режиме измерения оптической плотности жидких образцов.

Настоящие рекомендации устанавливают методику первичной и периодической поверок анализаторов с использованием средств измерений - наборов поверочных светофильтров.

Примечание - При невозможности поверки какого-либо анализатора в соответствии с настоящими рекомендациями его поверку проводят по нестандартизованной методике поверки, приведенной в руководстве по эксплуатации анализатора и утвержденной в установленном порядке.

Межповерочный интервал устанавливают сроком не более одного года.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 50267.0-92 Изделия медицинские электрические. Часть 1. Общие требования безопасности

ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения

ГОСТ 8.395-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящих рекомендациях применены следующие термины с соответствующими определениями по [1]:

3.1 поверка средств измерений: Установление органом государственной метрологической службы (или другим официально уполномоченным органом, организацией) пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждение их соответствия установленным обязательным требованиям.

3.2 диапазон измерений: Область значений измеряемой величины, в пределах которой нормированы пределы допускаемых погрешностей измерений этой величины анализатором.

3.3 погрешность результата измерения: Отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины.

3.4 абсолютная погрешность измерения: Погрешность измерения, выраженная в единицах измеряемой величины.

3.5 относительная погрешность измерения: Погрешность измерения, выраженная отношением абсолютной погрешности измерения к действительному или измеренному значению измеряемой величины.

3.6 систематическая погрешность измерения: Составляющая погрешности результата измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины.

3.7 неисключенная систематическая погрешность: Составляющая погрешности результата измерения, обусловленная погрешностями вычисления и введения поправок на влияние систематических погрешностей. Неисключенная систематическая погрешность характеризуется ее границами.

3.8 случайная погрешность измерения: Составляющая погрешности результата измерения, изменяющаяся случайным образом (по значению и знаку) при повторных измерениях, проведенных с одинаковой тщательностью, одной и той же физической величины.

4 Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

внешний осмотр (10.1);

опробование (10.2);

проверка диапазона измерений оптической плотности (10.3);

определение погрешности измерений оптической плотности (10.4);

обработка результатов измерений (10.5);

оформление результатов поверки (11).

5 Средства поверки

5.1 При проведении поверки должны быть использованы средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Номер пункта рекомендации

Наименование средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные технические характеристики

1. Комплект светофильтров поверочный КСП-02, ТУ 4486-001-94588465-2008, № Госреестра 38817-08.

Исполнение КСП-02В (ГЖИЛ.942437.000): для диапазона оптической плотности от 0,03 до 3,00 Б на длинах волн 405, 450, 490, 540, 570, 600, 620, 650, 690 и 750 нм.

Исполнение КСП-02УВ (МЕТР.942437.001): для диапазона оптической плотности от 0,03 до 2,7 Б на длине волн 340 нм

Исполнение КСП-02 В3/4 (ГЖИЛ.942437.000-02): для диапазона оптической плотности от 2,7 до 4,5 Б на длинах волн 405, 450, 490, 540, 570, 600, 620, 650 нм.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности значений спектральной оптической плотности светофильтров:

в диапазоне от 0,030 до 1,000 Б не более ± 0,003 Б;

10.4

в диапазоне от 1,001 до 2,000 Б » ± 0,003 Б;

в диапазоне от 2,001 до 3,000 Б » ± 0,025 Б;

в диапазоне от 3,001 до 4,000 Б » ± 0,09 Б.

2. Комплект светофильтров поверочный КСП-01, ТУ 4486-003-27480117-98, № Госреестра 18091-03.

Исполнение КСП-01 В: для диапазона оптической плотности от 0,0 до 2,7 Б на длинах волн 405, 450, 480, 490, 540, 570, 620, 630 нм; для диапазона оптической плотности от 0,0 до 2,7 Б на длинах волн 405, 450, 480, 490, 540, 570, 620, 630 нм и от 0,0 до 1,5 Б на длине волны 340 нм.

Исполнение КСП-01 В3/4: для диапазона оптической плотности от 3,0 до 4,0 Б на длине волны 405 нм.

Пределы допускаемых значений погрешности измерений зональной оптической плотности светофильтров:

в диапазоне от 0,000 до 0,400 Б не более ± 0,006 Б;

в диапазоне от 0,401 до 4,000 Б » ± 1,5 %

5.2 Средства измерений, указанные в таблице 1, должны быть поверены в установленном порядке. Допускается применять другие средства поверки, имеющие аналогичные метрологические характеристики.

5.3 Основные технические характеристики комплекта светофильтров поверочного КСП-01 и КСП-02 приведены в приложении А.

6 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускают лиц, прошедших специальную подготовку по техническому и метрологическому обслуживанию анализатора и аттестованных в установленном порядке по [2].

7 Требования безопасности

При поверке соблюдают требования безопасности по ГОСТ Р 50267.0, [3], а также требования к производственной санитарии и охране окружающей среды.

8 Условия поверки

При поверке должны соблюдаться следующие условия по ГОСТ 8.395:

- температура окружающего воздуха........................... (20 ± 5) ºС;

- относительная влажность, не более......................... 80 %;

- атмосферное давление................................................ от 84 до 106 кПа.

9 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки анализатор и комплект светофильтров поверочный подготавливают к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

10 Проведение поверки

10.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре следует:

- визуально оценить внешний вид анализатора и отсутствие видимых повреждений, влияющих на его работоспособность;

- убедиться в наличии маркировки с ясным указанием типа и серийного номера анализатора, а также знака утверждения типа;

- проверить комплектность анализатора в соответствии с требованиями технической документации производителя (изготовителя).

10.2 Опробование

При опробовании анализатора проверяют его исправность и работоспособность в соответствии с руководством по эксплуатации. При включении анализатора не должно быть сообщений об ошибках.

10.3 Проверка диапазона измерений оптической плотности

Операцию проверки диапазона измерений оптической плотности совмещают с операцией определения погрешности измерений оптической плотности (10.4).

10.4 Определение погрешности измерений оптической плотности

Определение погрешности измерений оптической плотности проводят с помощью комплектов светофильтров поверочных КСП-02 или КСП-01 на рабочих длинах волн анализатора.

Устанавливают планшет с комплектом светофильтров поверочным в каретку анализатора и проводят десять измерений оптической плотности светофильтров для каждой из выбранных длин волн, начиная с наименьшей длины волны.

10.5 Обработка результатов измерений

ГСИ. АНАЛИЗАТОРЫ ИММУНОФЕРМЕНТНЫЕ МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

		

Утверждаю

Председатель ТК 257,

заместитель директора

ВНИИКИ Госстандарта России

А.А. САКОВ

17 ноября 1997 года

Согласовано

Начальник Управления

статистического планирования

Госкомстата России

А.Л. КЕВЕШ

10 ноября 1997 года

ИЗМЕНЕНИЕ 10/97 ОКП

ОБЩЕРОССИЙСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ПРОДУКЦИИ

Количество листов 1

Лист 1

Директива

Код

КЧ

Наименование

Пояснение и обоснование изменений

1

2

3

4

5

ВКЛЮЧИТЬ

В

989930

4

Продукция рыбная, вылов рыбы и других водных биоресурсов рыболовецкими артелями(колхозами)

Приведение ОКП в соответствие с Федеральными законами "О сельскохозяйственной кооперации" от 08.12.95 № 193-ФЗ, "О внесении изменений и дополнений в Федеральный закон "О сельскохозяйственной кооперации" от 07.03.97 № 47-ФЗ

В

989931

0

Продукция рыбная / пищевая (без консервов)

В

989932

6

- консервы

В

989933

0

- не пищевая

В

989934

6

Вылов рыбы и других водных биоресурсов

Заместитель Генерального

директора ВНИИ "Агросистема"

М.М. МАСХУЛИЯ

27.10.97

ИЗМЕНЕНИЕ 10/97 ОКП ОБЩЕРОССИЙСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ПРОДУКЦИИ

		

Утверждаю
Председатель ТК 257,
заместитель директора
ВНИИКИ Госстандарта России
А.А. САКОВ
29 октября 1997 года

Согласовано 

Начальник Департамента
структурной и инновационной
политики Минэкономики России
О.М. ЮНЬ
24 октября 1997 года

 

Заместитель начальника
Департамента науки и
технического прогресса
Минсельхозпрода России
В.Н. МЕЛЬНИКОВ
13 октября 1997 года

 

ИЗМЕНЕНИЕ 21/97 ОКОНХ
КЛАССИФИКАТОР ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА

 

Количество листов 1

Лист 1

Д

Код

КЧ

Наименование

Предприятия и орг., вкл. в группировку

Пояснение и обоснование изменений

ИЗМЕНИТЬ

И

183000

4

Рыбная промышленность

Предприятия по улову рыбы, добыче китов, морского зверя и морепродуктов и переработка этого сырья; рыбокулинарные и рыбоконсервные комбинаты и предприятия, холодильники рыбной промышленности, рыбомучные и жиромучные заводы. Аэрорыборазведка.

Приведение ОКОНХ в соответствие с Федеральными законами: "О сельскохозяйственной кооперации" от 08.12.95 № 193-ФЗ, "О внесении изменений и дополнений в Федеральный закон "О сельскохозяйственной кооперации" от 07.03.97 № 47-ФЗ

ВКЛЮЧИТЬ

В

21500

8

Вылов рыбы и других водных биоресурсов

Рыболовецкие артели (колхозы)

-"-

 

Начальник Управления
статистического планирования
Госкомстата России
А.Л. КЕВЕШ
13.10.97 

ИЗМЕНЕНИЕ 21/97 ОКОНХ КЛАССИФИКАТОР ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА

		

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
от 8 ноября 2006 г. N 3145

Об утверждении температурных коэффициентов

В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2006 г. N 307 "О порядке предоставления коммунальных услуг гражданам" (п. 94), при использовании потребителями приборов учета газа без температурной компенсации, показания этих приборов используются в расчетах за газ с использованием температурных коэффициентов, утверждаемых федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по контролю и надзору в сфере технического регулирования и метрологии.

Для выполнения данного постановления приказываю:

1. Ввести с 1 января 2007 г. порядок утверждения температурных коэффициентов при расчетах за газ при использовании потребителями приборов учета газа без температурной компенсации, в соответствии с прилагаемой "Инструкцией утверждения температурных коэффициентов для счетчиков газа без корректоров".

2. Утверждение температурных коэффициентов возложить на заместителя Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии В.Н. Крутикова.

3. ФГУП ВНИИМС (С.А. Кононогову) продолжить работу по разработке методики расчета температурных коэффициентов для счетчиков, находящихся внутри помещений.

4. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

 

Руководитель Федерального агентства                                   Г.И. Элькин

Приложение

ИНСТРУКЦИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ И УТВЕРЖДЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДЛЯ СЧЕТЧИКОВ ГАЗА БЕЗ КОРРЕКТОРОВ

Разработана: ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП "ВНИИМС")

 

1. Общие положения и термины

2. Экспертиза расчета температурных коэффициентов

3. Порядок утверждения температурных коэффициентов

Приложение N 1 Форма 1

Приложение N 2 Форма 2

Приложение N 3 Форма 3

 

1. Общие положения и термины

1.1. Температурные коэффициенты применяют для приведения измеренного объема, проходящего через счетчики газа, не имеющих в своей конструкции корректоров по температуре и давлению газа, к установленным ГОСТ 2939-63 "Газы. Условия для определения объема" стандартным температуре и давлению.

1.2. Расчет температурных коэффициентов производят поставщики газа с учетом климатических условий в каждом регионе в соответствии с МИ 2721-2005 ГСИ "Количество (объем) газа. Типовая методика выполнения измерений мембранными счетчиками газа без температурной компенсации", утвержденной и зарегистрированной ФГУП "ВНИИМС" 25.05.2005 г. (далее - Методика).

1.3. В целях применения настоящей Инструкции и Методики используется термин "регион", имеющий следующее значение:

"регион" - субъект Российской Федерации.

2. Экспертиза расчета температурных коэффициентов

2.1. Для проведения экспертизы расчета температурных коэффициентов поставщик газа представляет во ФГУП "ВНИИМС" следующую информацию:

2.1.1. Исходные данные, содержащие следующие сведения:

а) наименование региона;

б) наименование поставщика газа;

в) климатические территории региона, определяемые в соответствии с Методикой;

г) высота над уровнем моря;

д) ежемесячные средние значения температуры воздуха, барометрического давления и избыточного давления газа за год, предшествующий расчетному.

Исходные данные оформляются в соответствии с Формой 1 (приложение N 1 к настоящей Инструкции).

2.1.2. Результаты расчета, произведенные поставщиком газа, содержащие следующие сведения:

а) наименование региона;

б) наименование поставщика газа;

в) климатические территории региона, определяемые в соответствии с Методикой;

г) высота над уровнем моря;

д) значения температурных коэффициентов к показаниям счетчиков на каждый месяц расчетного года.

Результаты расчета оформляются в соответствии с Формой 2 (приложение N 2 к настоящей Инструкции).

2.2. Процедура экспертизы расчета и утверждения результатов расчетов среднемесячных коэффициентов инициируется поставщиком газа дважды в год. Коэффициенты рассчитываются и утверждаются для шести месяцев расчетного года.

В июле месяце текущего года поставщики газа по исходным данным с января по июнь текущего года осуществляют расчет коэффициентов на январь - июнь следующего за текущим годом (расчетный год). По исходным данным июля - декабря текущего года в январе расчетного года производится расчет коэффициентов на июль - декабрь расчетного года.

2.3. Исходные данные (Форма 1) и результаты расчета среднемесячных температурных коэффициентов (Форма 2) представляются во ФГУП "ВНИИМС" не позднее 31 июля текущего года для проведения экспертизы расчета коэффициентов на январь - июнь расчетного года и не позднее 28 февраля расчетного года для проведения экспертизы расчета коэффициентов на июль - декабрь расчетного года.

2.4. ФГУП "ВНИИМС" проводит экспертизу результатов расчетов и примененных при расчетах исходных данных.

2.4.1. Экспертизу исходных данных ФГУП "ВНИИМС" проводит с целью подтверждения правильности примененных при расчете исходных денных. Экспертиза включает анализ данных по температуре воздуха и барометрическому давлению. Анализ проводится путем сопоставления с климатическими данными по регионам, а также с высотой расположения региона (климатической территории).

В случае выявления в исходных данных значительных отклонений от данных, имеющихся во ФГУП "ВНИИМС", делается соответствующий запрос поставщику газа.

2.4.2. Экспертизу результатов расчета ФГУП "ВНИИМС" проводит с целью подтверждения правильности расчетов температурных коэффициентов, проведенных поставщиками газа.

2.5. Экспертиза, указанная в п. 2.4 настоящей Инструкции, осуществляется ФГУП "ВНИИМС" на возмездной основе на основании заключенного с поставщиком газа договора.

2.6. Сроки проведения экспертизы не должны превышать одного месяца с даты предоставления поставщиком газа исходных данных и расчетов.

3. Порядок утверждения температурных коэффициентов

3.1. Не позднее 10 дней после проведения экспертизы исходных данных и расчета значений температурных коэффициентов ФГУП "ВНИИМС" направляет результаты экспертизы по Форме 3 (приложение N 3 к настоящей Инструкции), содержащие значения коэффициентов в Управление метрологии Федерального агентства, которое представляет их для утверждения заместителю Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Одновременно с направлением на утверждение в Федеральное агентство экспертного заключения ФГУП "ВНИИМС" доводит до сведения поставщика результаты экспертизы.

3.2. Федеральное агентство не позднее 15 календарных дней с даты представления ФГУП "ВНИИМС" экспертного заключения для утверждения температурных коэффициентов утверждает значения температурных коэффициентов.

 

Начальник Управления метрологии Федерального агентства                                В.М. Лахов

 

Руководитель Федерального агентства по

техническому регулированию и метрологии                         В.Н. Крутиков

Приложение N 1
Форма 1

Данные для расчета по региону

Регион: _________________________________________________

Поставщик газа: __________________________________________

Выделенная климатическая территория: _______________________

Высота над уровнем моря: __________________________________

 

Год

Месяц

Температура атмосф. возд., °С

Давление среднее

Средн.

Мин.

Макс.

СКО

Баром. мм.рт. ст.

Избыт. мм в.с.

Абс. кПа

2006

1

2006

2

2006

3

2006

4

2006

5

2006

6

 

Руководитель организации, являющейся Поставщиком газа ________________________

 

Примечание 1: В зависимости от данных Гидрометслужбы допускается не указывать либо СКО (среднее квадратическое отклонение) температуры, либо минимальную и максимальную температуру.

Примечание 2: Данные по температуре и барометрическому давлению заверяют в региональных отделениях Федеральной службы России по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды. Документально оформленные данные хранятся у Поставщика газа и предоставляются во ФГУП ВНИИМС по запросу.

Примечание 3: Выделенные климатические территории, для которых производится расчет температурных коэффициентов, определяются по МИ 2721-2005.

Приложение N 2
Форма 2

Результаты расчета по региону

Регион: ____________________________________________

Поставщик газа: _____________________________________

Выделенная климатическая территория: __________________

Высота над уровнем моря: _____________________________

Температурные коэффициенты для приведения к стандартным условиям объема газа при измерении счетчиками без температурной компенсации

 

Год

Месяц

Значения коэффициентов

2007

1

2007

2

2007

3

2007

4

2007

5

2007

6

 

Расчет выполнил __________________

 

Руководитель организации, являющийся Поставщиком газа  __________________

Приложение N 3
Форма 3

Утверждаю

Заместитель руководителя

Федерального агентства по

техническому регулированию

и метрологии

(Ростехрегулирование)

___________________ В.Н. Крутиков

___________ _______ г.

 

Температурные коэффициенты для приведения к стандартным условиям объема газа при измерении счетчиками без температурной компенсации для расчета с потребителями в выделенной территории "______________" региона ______________ указаны в табл. 1

Табл. 1

Год

Месяц

Значения коэффициентов

2007

1

2007

2

2007

3

2007

4

2007

5

2007

6

 

Начальник Управления метрологии                            В.М. Лахов

 

Зам. директора ФГУП ВНИИМС                                В.Н. Яншин

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ И УТВЕРЖДЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДЛЯ СЧЕТЧИКОВ ГАЗА БЕЗ КОРРЕКТОРОВ

		

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

"ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ"

ИНФОРМАЦИЯ

от 6 июля 2015 года

ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В ПОРЯДКЕ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И РЕЗУЛЬТАТОВ ИНЖЕНЕРНЫХ ИЗЫСКАНИЙ, УТВЕРЖДЕННОМ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ПРАВИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОТ 5 МАРТА 2007 Г. N 145, И ПОРЯДКЕ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ ОБЪЕКТОВ КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, СТРОИТЕЛЬСТВО КОТОРЫХ ФИНАНСИРУЕТСЯ С ПРИВЛЕЧЕНИЕМ СРЕДСТВ ФЕДЕРАЛЬНОГО БЮДЖЕТА, УТВЕРЖДЕННОМ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ПРАВИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОТ 18 МАЯ 2009 Г. N 427, В СВЯЗИ С ВСТУПЛЕНИЕМ В СИЛУ ПОСТАНОВЛЕНИЯ ПРАВИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОТ 25 СЕНТЯБРЯ 2014 Г. N 984 "О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В НЕКОТОРЫЕ АКТЫ ПРАВИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ"

1. В соответствии с новыми редакциями Положений, утвержденных постановлениями Правительства Российской Федерации от 5 марта 2007 г. N 145 и от 18 мая 2009 г. N 427 (с изменениями согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 25 сентября 2014 г. N 984), проведение государственной экспертизы и проверки достоверности определения сметной стоимости (далее - проверка сметной стоимости) в отношении объектов капитального строительства государственной собственности субъектов Российской Федерации и муниципальной собственности, не относящихся к объектам, указанным в пункте 5.1 части 1 статьи 6 Градостроительного кодекса Российской Федерации), на софинансирование капитальных вложений в которые из федерального бюджета предоставляются субсидии бюджетам субъектов Российской Федерации (в том числе в целях предоставления субсидий местным бюджетам на софинансирование капитальных вложений в объекты муниципальной собственности), за исключением случая предоставления указанных субсидий в соответствии с принятым в порядке, определенном статьей 79.1 Бюджетного кодекса Российской Федерации, нормативным правовым актом, устанавливающим пообъектное распределение указанных субсидий, осуществляется на региональном уровне - уполномоченными органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации или подведомственными этим органам государственными учреждениями по месту расположения земельного участка, на котором предполагается осуществить строительство, реконструкцию или капитальный ремонт объекта капитального строительства.

Со дня вступления в силу постановления Правительства Российской Федерации от 25 сентября 2014 г. N 984 ФАУ "Главгосэкспертиза России" и его филиалы вправе принимать к рассмотрению документы по объектам региональной и муниципальной собственности, финансирование строительства, реконструкции планируется осуществлять с привлечением субсидий федерального бюджета, только в случае, если актом федерального органа исполнительной власти предусмотрено пообъектное распределение таких субсидий. ФАУ "Главгосэкспертиза России" и его филиалы в отношении иных объектов региональной и муниципальной собственности осуществляют лишь завершение государственных экспертиз и проверок сметной стоимости, начатых до вступления в силу указанного постановления. Повторные государственные экспертизы и проверки сметной стоимости в отношении таких объектов после вступления в силу указанного постановления проводятся на региональном уровне.

2. В соответствии с новым порядком проведения проверки сметной стоимости превышение сметной стоимости, указанной в проектной документации, над сметной стоимостью или предполагаемой (предельной) сметной стоимостью объекта капитального строительства, установленной в решении по объекту капитального строительства (нормативном правовом акте либо ином решении о подготовке и реализации бюджетных инвестиций в объект капитального строительства), не является основанием для отказа в проведении проверки сметной стоимости, в том числе повторной проверки сметной стоимости.

На этапе проверки комплектности документов, поступивших от заявителя, сравнение сметной стоимости, указанной в проектной документации, с установленной сметной стоимостью или предполагаемой (предельной) сметной стоимостью осуществляется лишь в целях определения необходимости представления заявителем письма, предусмотренного подпунктом "з.1" пункта 8 Положения, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 18 мая 2009 г. N 427.

Так, в случае, если сметная стоимость объекта капитального строительства превышает установленную сметную или предполагаемую (предельную) стоимость, либо в случае, если решение по объекту капитального строительства, предусмотренное подпунктом "з" пункта 8 Положения, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 18 мая 2009 г. N 427, отсутствует, заявителем должно быть представлено письмо руководителя федерального органа исполнительной власти - субъекта бюджетного планирования, подтверждающее указанную в заявлении предполагаемую (предельную) стоимость строительства объекта капитального строительства, содержащее информацию о предполагаемых источниках финансирования строительства объекта капитального строительства, предусмотренных законом (решением) о бюджете, либо внебюджетных источниках.

Отсутствие такого письма в указанных случаях является основанием для возврата представленных заявителем документов без рассмотрения по существу (подпункт "в" пункта 16 Положения, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 18 мая 2009 г. N 427).

3. В соответствии с изменениями, внесенными постановлением Правительства Российской Федерации от 25 сентября 2014 г. N 984 в порядок проведения проверки сметной стоимости, предусмотрено, что заключение по результатам указанной проверки выдается заявителю в четырех экземплярах только в случае положительного результата такой проверки. В случае подготовки отрицательного заключения по проверке сметной стоимости соответствующее заключение выдается в одном экземпляре.

4. В соответствии с пунктом 3 постановления Правительства Российской Федерации от 25 сентября 2014 г. N 984 Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации в 2-месячный срок со дня вступления указанного постановления в силу должны быть утверждены требования к формату электронных документов, представляемых для проведения государственной экспертизы проектной документации и (или) результатов инженерных изысканий.

5. Постановление Правительства Российской Федерации от 25 сентября 2014 г. N 984 "О внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации" опубликовано на официальном интернет-портале правовой информации (pravo.gov.ru) 1 октября 2014 г. и вступает в силу с 9 октября 2014 г.

Информация от 6.07.2015 г. ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В ПОРЯДКЕ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И РЕЗУЛЬТАТОВ ИНЖЕНЕРНЫХ ИЗЫСКАНИЙ, УТВЕРЖДЕННОМ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ПРАВИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОТ 5 МАРТА 2007 Г. N 145

		

КОММЕНТАРИЙ К ИЗМЕНЕНИЯМ СТАНДАРТОВ СЕРИИ ИСО 9000 В ВЕРСИИ 1994 г.

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Общие изменения

Изменения к стандарту ИСО 9000-1

Изменения к стандартам ИСО 9001 - ИСО 9003

Изменения к стандарту ИСО 9004-1

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

ВВЕДЕНИЕ

В 1987 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) были опубликованы стандарты системы качества серии ИСО 9000. Эти стандарты получили всемирное признание, более 70 стран уведомили ИСО об их принятии. В нашей стране в 1988 г. Три стандарта этой серии (ИСО 9001-87 - ИСО 9003-87) были приняты в качестве национальных ( ГОСТ 40.9001-88 - ГОСТ 40.9003-88).

В мировой торговле стандарты серии ИСО 9000 широко используются как комплекс требований при оценке качества продукции. Они являются также основой для сертификации систем качества предприятий в системах сертификации разных стран. Уже к 1994 г. Число компаний, сертифицировавших свои системы качества на соответствии этим стандартам, превысило в мире 45000 и продолжает быстро расти. Кроме того, стандарты серии ИСО 9000 активно используют в двусторонних взаимоотношениях между поставщиком и заказчиком.

Как и все стандарты ИСО, они подлежат периодическому пересмотру с целью их актуализации. В июле 1994 г. Техническим комитетом ТК 176 (ИСО/ТК 176) был завершен первый пересмотр (фаза I). В этой работе принимали участие представители всех стран - членов комитета.

В соответствии с требованиями рынка ИСО/ТК 176 ориентировался на достижение следующих целей:

отражение в стандартах лучшего практического опыта их применения;

стабильность и согласованность стандартов;

применение стандартов любыми компаниями независимо от их размеров, отрасли или продукции.

Изменения, внесенные в стандарты на 1-й фазе пересмотра, не противоречат основным подходам и структуре стандартов 1987 г. Вместе с тем они отражают прогресс в области управления качеством и практический опыт компаний в применении стандартов 1987 г.

В соответствии с Планом государственной стандартизации ВНИИС Госстандарта России на основе пересмотренных стандартов ИСО подготовил проекты межгосударственных стандартов ГОСТ ИСО 9001-95 - ГОСТ ИСО 9003-95. Проекты разосланы в январе 1995 г. На голосование в государства - участники Соглашения о проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации.

Общие изменения

В соответствии с концепцией пересмотренных стандартов серии ИСО 9000* требования системы качества являются по существу одинаковыми для всех четырех категорий продукции **

оборудование (технические средства);

программное обеспечение (программные средства);

перерабатываемые материалы;

услуги.

_____________

* К стандартам серии ИСО 9000 относятся стандарты ИСО 9000-1, ИСО 9001, ИСО 9002 , ИСО 9003 и ИСО 9004-1.

** Определения этих понятий приведены в приложении 1.

Названные категории, определения которых приведены в стандарте ИСО 9000-1-94 , и их сочетания охватывают любые виды основной (предлагаемой потребителями) продукции. Необходимо отметить, что стандарты ИСО 9001 - ИСО 9003 не охватывают аспектов воздействия на окружающую среду сопутствующей (побочной) продукции.

Стандарты серии ИСО 9000 описывают, какие элементы должны включать системы качества, но не устанавливают, каким образом конкретная организация должна внедрять эти элементы. Стандарты не ставят целью добиться единообразия систем качества. На разработку и внедрение системы оказывают влияние нужды организации, стоящие перед ней задачи, продукции и процессы, накопленный ею опыт.

В методологическом плане принципиально важным для стандартов серии ИСО 9000 является вновь введенное положение о том, что вся работа, выполняемая организацией, рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов. Общее руководство (административное управление) качеством осуществляется через управление всей совокупностью процессов, осуществляемых в организации. Такой подход имеет много общего с комплексным (системным) подходом к управлению качеством.

Как основную цель общего руководства качеством в новых версиях рассматривают такое совершенствование системы и процессов, при котором можно добиться постоянного улучшения качества, что означает постоянное повышение удовлетворенности потребителей и других заинтересованных *** сторон.

__________________

*** В соответствии с определением, приведенным в разделе 3, а также п. 4.2, к сторонам, заинтересованным в деятельности организации, относятся потребители, работники организации, ее владельцы, субподрядчики и общество в целом.

В новых версиях стандартов усилен акцент на важную роль документации в системе качества. В стандарте ИСО 9000-1 этому посвящен специальный новый раздел; в остальных стандартах подчеркнута необходимость документального оформления процедур системы качества.

Изменения к стандарту ИСО 9000-1

Этот стандарт претерпел наибольшие изменения. Его основное назначение - помочь предприятию в выборе и применении стандартов серии ИСО 9000*. Но если версия стандарта 1987 г. была, в основном, путеводителем по серии ИСО 9000, то версия 1994 г. содержит ряд концептуальных положений современных систем качества.

________________

* В приложении 2 приведены стандарты, которые в соответствии со стандартом ИСО 9001 -1 входят в серию ИСО 9000.

В п. 4.1 стандарта ИСО 9000-1 сформулированы две дополнительные цели организации в области качества:

улучшать качество своей работы с целью постоянного удовлетворения всех установленных или ожидаемых требований потребителя и других заинтересованных лиц;

обеспечивать уверенность в том, что требования к системе качества выполняются.

В п. 4.5 впервые в международной стандартизации определены четыре ключевых аспекта качества, обусловленные:

определением спроса на продукцию;

проектированием продукции;

соответствием проекту;

поддержанием продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.

Обеспечение четырех аспектов качества является целью методических указаний и требований стандартов серии ИСО 9000.

Важным положением, введенным в стандарт ИСО 9000-1 , является концепция процессов, отраженная в п. 4.6-4.8. Основной акцент делается на предотвращение несоответствий вместо контроля готовой продукции. Это означает активное управление всеми процессами, влияющими на качество. В стандарте ИСО 9000-1 под процессом понимается преобразование, которое добавляет ценность. Каждый процесс, выполняемый организацией, имеет вход (сырье, промежуточная продукция, информация и т.д.) и выход (материальная или нематериальная продукция). В каждый процесс вовлечены люди и ресурсы, каждый процесс имеет своего «владельца» - т.е. лицо, несущее ответственность за него.

Работа, выполняемая организацией по добавлению ценности, осуществляется посредством сети процессов. Соответственно организация создает, улучшает и обеспечивает качество помощью сети процессов. Организация должна определить, организовать и управлять своей сетью процессов и их взаимодействием. Это относится и к процессам, с помощью которых реализуется элементы системы качества. Процессы и их взаимодействие должны постоянно анализироваться и улучшаться для обеспечения и улучшения качества. Это - коренная концептуальная основа серии стандартов ИСО 9000.

Стандарты серии ИСО 9000 предназначены также для оценки эффективности систем качества. В стандарте 9000-1, п. 4.9, сформулированы три основных вопроса при оценке системы:

определены ли процессы и соответственно оформлены ли документально их методики;

полностью ли развернуты и внедрены процессы согласно документации;

являются ли процессы эффективными для достижения ожидаемых результатов.

Такой подход следует использовать как при анализе со стороны руководства, так и при проверках системах системы. При этом проверки системы могут проводиться первой стороной (членами самой организации или другими лицами от ее имени), второй стороной (потребителем или от его имени) или третьей стороной (независимыми органами) с целью сертификации.

Последние два случая соответственно включены дополнительно в ситуации, в которых применяются стандарты серии ИСО 9000 (раздел 6 ИСО 9000-1 ). Первоначально стандарты предназначались для двух ситуаций:

применение в условиях заключения контракта;

при разработке и внедрении системы качества.

В стандарте отмечается, что поставщик может обратиться к применению стандартов серии ИСО 9000 по двум причинам:

поставщик может быть мотивирован собственным руководством (исходя из предвидения требований рынка);

поставщик может быть мотивирован заинтересованными сторонами.

В обоих случаях поставщик должен вначале обратиться к стандарту ИСО 9000-1 , чтобы понять концепции и типы стандартов, входящих в серию ИСО 9000.

Если поставщик мотивирован руководством, используют прежде всего ИСО 9004-1 . Если потребители потребуют подтверждения соответствия системы качества, поставщик может использовать один из стандартов ИСО 9001 - ИСО 9003 .

Если поставщик мотивирован руководством, используют прежде всего ИСО 9004-1 . Если потребители потребуют подтверждения соответствия системы качества, поставщик может использовать один из стандартов ИСО 9001 - ИСО 9003 .

Если поставщик мотивирован заинтересованными сторонами, система качества должна соответствовать одному из стандартов ИСО 9001 - ИСО 9003 .

В специальном разделе (раздел 5) в стандарте ИСО 9001-1 приведена роль документации в системе качества, которая является решающей для достижения требуемого качества, оценивания систем качества, улучшения качества и поддержания улучшений.

В разделе 7 приведены руководящие указания по выбору соответствующих стандартов серии ИСО 9000.

Раздел 8 стандарта представляет собой дополнительный аналогичный раздел версии 1987 г. Дополнения связаны, в основном, с необходимостью отразить в стандарте особенности выбора стандартов при сертификации (регистрации) систем качества, получившей широкое распространение во всем мире.

В стандарт дополнительно включены три приложения.

В приложении А приведены термины и определения, взятые из стандарта ИСО 8402 .

В приложении В приведены факторы, которые должны учитываться при выборе стандартов серии ИСО 9000 руководством компании-поставщика, экспертами-аудиторами, поставщиком и потребителем совместно в различных ситуациях.

В приложении С приведены предпочтительные области применения различных видов деятельности по разработке и применению стандартов по обеспечению качества, исходя из стремления предотвратить появление нетарифных барьеров в торговле.

В таблицу соответствия элементов системы качества и пунктов (приложение D) дополнительно включены пункты стандарта ИСО 9000-2.

Изменения к стандартам ИСО 9001 - ИСО 9003

КОММЕНТАРИЙ К ИЗМЕНЕНИЯМ СТАНДАРТОВ СЕРИИ ИСО 9000 В ВЕРСИИ 1994 г.

		

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО БАЛАНСИРОВКЕ
ЖЕСТКИХ РОТОРОВ

(К ГОСТ 22061-76
МАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
СИСТЕМА КЛАССОВ ТОЧНОСТИ БАЛАНСИРОВКИ.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ)

 

Методические указания содержат теоретические основы построения и практического применения системы классов точности балансировки и предназначены для инженеров-расчетчиков, конструкторов и технологов, разрабатывающих нормативно-техническую документацию на балансировку «жестких роторов» (по терминологии ГОСТ 19534-74) при изготовлении или ремонте изделий.

Методические указания должны помочь избежать грубых ошибок при разработке и проведении процесса балансировки и при установлении единообразного порядка, который вводится ГОСТ 22061-76, соответствующий международному стандарту ИСО 1940.

В первой части особое внимание обращено на методы расчетов и способ определения, является ли ротор данного изделия «жестким ротором». Во второй части рассмотрены примеры различных технологических дисбалансов, их расчет и связь с точностью изготовления, а также приведены практические рекомендации.

ЧАСТЬI

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Раздел 1. НЕУРАВНОВЕШЕННОСТЬ

1.1. Тело, не подверженное действию внешних сил, вращающееся с постоянной угловой скоростью вокруг одной из своих главных центральных осей инерции, находится в состоянии динамического равновесия, которое характеризуется равенством нулю суммы всех неуравновешенных сил и суммы всех моментов этих сил.

                                            (1)

                                           (2)

где  - эксцентриситет i-й массы.

Можно представить на этом теле цапфы и подшипниковые опоры строго концентричные с его главной центральной осью инерции, тогда это тело превратится в ротор и сохранит свою уравновешенность.

Однако, практически изготовление цапф и установка подшипников - опор всегда будет произведена с радиальной и угловой погрешностями относительно главной центральной оси инерции тела. В этом случае абсолютно жесткие опоры заставляют ротор вращаться уже вокруг другой оси ротора, не совпадающей с его главной центральной осью инерции.

Вследствие этого ротор станет в общем случае динамически неуравновешенным (черт. 1), т.е. нарушаются равенства (1) и (2).

Пусть ротор - абсолютно твердое тело. Параллельное смещение оси такого ротора относительно его главной центральной оси инерции будет определять статическую неуравновешенность ротора (черт. 2), характеризуемую неравенством

                                                    (3)

Угол между осью ротора и его главной центральной осью инерции будет вызывать моментную неуравновешенность (черт. 3), которая характеризуется неравенством:

                                                (4)

Как при статической, так и при моментной неуравновешенностях, вращающийся с постоянной угловой скоростью ротор будет нагружать опоры силами, которые вращаются вместе с ротором. Эти переменные по направлению нагрузки опор создают изгибающие моменты, действующие на ротор и вращающиеся вместе с ним.


Черт. 1.


Черт. 2.


Черт. 3.

Разделим выражения (3) и (4) на w2,тогда

                                           (5)

                                              (6)

где  - главный вектор дисбалансов ротора;

 -главный момент дисбалансов ротора, создаваемый на плече L(расстояние между опорами) парой дисбалансов ;  - локальный дисбаланс.

Раздел 2. БАЛАНСИРОВКА

2.1. Балансировка - это технологический процесс совмещения главной центральной оси инерции с осью ротора.

2.2. Балансировку можно производить двумя методами.

2.2.1. Обработкой цапф так, чтобы ось вращения ротора, обычно проходящая через центры сечений цапф, совпала с главной центральной осью инерции ротора. Подобная методика балансировки, чаще всего использующая электролиз, теоретически наиболее оправдана и практически дает хорошие результаты, особенно при не очень больших начальных дисбалансах. Однако этот способ, требующий коренного изменения привычного процесса балансировки, еще мало применяется.

2.2.2. Корректировкой масс, при которой корректирующие массы перемещают по ротору, устанавливают на нем или удаляют с него таким образом, чтобы главная центральная ось инерции приближалась к оси ротора. Перемещение, добавление или удаление корректирующей массы производят в одной или нескольких точках одной плоскости коррекции, перпендикулярной оси ротора, либо в нескольких параллельных плоскостях коррекции одновременно или последовательно в каждой плоскости.

Перемещение, добавление или удаление корректирующих масс может производиться сверлением, фрезерованием, наплавкой, наваркой, завинчиванием или вывинчиванием винтов, выжиганием электрической искрой, лучом лазера, электронным пучком, электролизом, электромагнитным наплавом и т.д.

2.3. Процесс балансировки может быть последовательный, когда измерение дисбаланса и его уменьшение составляют самостоятельные операции, и совмещенный, когда измерение и корректировка масс совершаются одновременно.

Раздел 3. ДИНАМИЧЕСКАЯ НЕУРАВНОВЕШЕННОСТЬ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО БАЛАНСИРОВКЕ ЖЕСТКИХ РОТОРОВ (К ГОСТ 22061-76 МАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. СИСТЕМА КЛАССОВ ТОЧНОСТИ БАЛАНСИРОВКИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ)

		

МЕТОДИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГОСТ 8.009-84

«ГСИ. НОРМИРУЕМЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ»

Цель методического материала - разъяснение положений ГОСТ 8.009-84 и рассмотрение ряда практических вопросов, связанных с его применением.

1. НЕОБХОДИМОСТЬ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ НОРМИРОВАНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ. ТРЕБОВАНИЯ К НОРМИРОВАННЫМ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ.

Развитие науки и техники, повышение требований к качеству продукции и эффективности производства привели к радикальному изменению требований к измерениям. Один из основных аспектов этих требований - обеспечение возможности достаточно достоверной оценки погрешности измерений. Отсутствие данных о точности измерений или недостаточно достоверные ее оценки полностью или в значительной степени обесценивают информацию о свойствах объектов и процессов, качестве продукции, об эффективности технологических процессов, о количестве сырья, продукции и т. п., получаемую в результате измерений.

Некорректная оценка погрешности измерений чревата большими экономическими потерями, а иногда и техническими последствиями. Заниженная оценка погрешности измерений ведет к увеличению брака продукции, неэкономичному или неправильному учету расходования материальных ресурсов, неправильным выводам при научных исследованиях, ошибочным решениям при разработке и испытаниях образцов новой техники. Завышенная оценка погрешности измерений, следствием чего, как правило, является ошибочный вывод о необходимости применения более точных средств измерений (СИ), вызывает непроизводительные затраты на разработку, промышленный выпуск и эксплуатацию СИ. Стремление максимально приблизить оценку погрешности измерений к ее действительному значению так, чтобы она при этом оставалась в вероятностном смысле «оценкой сверху», - одна из характерных тенденций развития современной практической метрологии. Эта тенденция приобретает особенно большое практическое значение там, где требуемая точность измерений приближается к точности, которую могут обеспечивать образцовые СИ и где повышение корректности оценок точности измерений по существу является одним из резервов повышения точности измерений.

Погрешность измерений обусловлена, в общем случае, рядом факторов. Она зависит от свойств применяемых СИ, способов использования СИ (методик выполнения измерений), правильности калибровки и поверки СИ, условий, в которых производятся измерения, скорости (частоты) изменения измеряемых величин, алгоритмов вычислений, погрешности, вносимой оператором, и др. Следовательно, задача оценки погрешности измерений в современных условиях, в частности, технических измерений - сложная комплексная задача. В соответствии с назначением ГОСТ 8.009-84 в настоящем методическом материале рассматриваются только те проблемы, которые связаны с составляющей погрешности измерений, обусловленной свойствами применяемых СИ. Эта составляющая названа инструментальной составляющей погрешности измерений.

При подготовке к измерениям, при проектировании различных процессов (например, технологических процессов производства, процессов контроля качества продукции и др.), в которых используются измерения, необходимо обращать внимание не только на выбор СИ и связанную с ними инструментальную составляющую погрешности измерений, но и на другие факторы, влияющие на погрешность измерений. Только тогда сможет быть достигнута конечная цель - высокое качество измерений, требуемая точность измерений.

Инструментальная составляющая погрешности измерений состоит, в свою очередь, из ряда составляющих, обусловленных собственными свойствами элементов и материалов, используемых в СИ; реакцией СИ на изменения влияющих величин и на скорость (частоту) изменения измеряемых величин; воздействие СИ на объект измерений; способностью СИ различать малые изменения измеряемых величин во времени или в пространстве (разрешающая способность) и т. п.

Для современной измерительной техники характерно усложнение условий эксплуатации и повышение скорости изменения измеряемых процессов. Изменяющиеся внешние воздействия со стороны окружающей среды и изменяющиеся воздействия на вход СИ во многих случаях становятся факторами, вносящими основной вклад в погрешность измерений. В этих случаях оценка инструментальной составляющей погрешности измерений оказывается весьма сложной. Она может производиться только на основании информации о свойствах СИ, характере изменений измеряемых величин, некоторых свойствах объекта измерений, определяющих реакцию объекта измерений на подключение к нему СИ.

Основное необходимое условие оценки инструментальной составляющей погрешности измерений - информация о свойствах СИ, влияющих на результаты и погрешности измерений, т. е. информация о метрологических характеристиках (MX) СИ. Эта информация используется не только для оценки инструментальной составляющей погрешностей измерений. На ее основе решается и ряд других задач, связанных с применением СИ. Основными задачами, решаемыми с использованием данных о MX СИ, являются следующие:

1. Оценка инструментальной составляющей погрешности измерений. Специфика ее в том, что погрешность, особенно для технических измерений, следует оценивать до проведения измерений, на стадии проектирования измерительных процессов. При этом должны учитываться не только MX СИ, но и все другие факторы, влияющие на инструментальную составляющую погрешности измерений: изменения влияющих величин (температуры окружающей среды, напряжения питания, воздействия электромагнитных полей и других неинформативных параметров входного сигнала), свойства объекта измерений, скорость (частота) изменения измеряемых величин, входные свойства устройств, подключаемых к выходу СИ, выходные свойства устройств (первичных или промежуточных измерительных преобразователей), к выходу которых подключается СИ, и др.

Примечание. При оценке погрешности измерений необходимо помнить о том, что кроме инструментальной составляющей, имеются еще другие составляющие погрешности измерений. Поэтому при решении любых задач, связанных с погрешностями измерений, нельзя ограничиваться оценкой только их инструментальных составляющих, следует учитывать и все другие составляющие, вносящие заметный вклад в погрешность измерений.

2. Выбор СИ, MX которых обеспечивали бы требуемое качество измерений при известных условиях применения СИ. Эта задача в известной мере является обратной по отношению к задаче оценки инструментальной составляющей погрешности измерений.

3. Сравнение СИ различных типов по MX. Необходимость решения этой задачи возникает на стадии как разработки, так и эксплуатации СИ. Решают ее, как правило, с учетом условий применения СИ, которые в большей или меньшей степени известны. При разработке СИ обычно известны лишь граничные условия их применения, в то время как внутренняя структура этих условий (законы изменения воздействующих факторов) большей частью остается неизвестной. В этом случае MX СИ, по существу, - единственные исходные данные для построения критериев сравнения.

4. Разработка сложных измерительных систем (ИС). Обоснованная разработка ИС связана с необходимостью выбора отдельных компонентов, входящих в ИС, исходя из требований, предъявляемых к ИС в целом. Одно и то же требование к ИС может быть удовлетворено при различном соотношении MX измерительных устройств, ее комплектующих. Очевидно, что «распределение требований» между отдельными компонентами ИС должно быть технически и экономически целесообразным. MX СИ должны позволять обоснованно решать и эту задачу.

5. Оценка погрешности ИС. Для успешности наладки и эксплуатации ИС необходимо знать, с какой погрешностью измеряется или преобразуется соответствующая величина. В большинстве случаев определение погрешности сложных систем экспериментальным путем сопряжено с большими трудностями, а иногда практически невозможно, поскольку отдельные компоненты ИС могут работать в отличающихся друг от друга и случайно изменяющихся внешних условиях. Бывает целесообразно, а нередко и единственно возможно, решать эту задачу расчетным путем, принимая за исходные данные MX СИ, образующих систему.

При проектировании ИС, когда они еще не смонтированы, также необходимо оценивать предполагаемые погрешности ИС. Здесь оценка погрешности ИС может быть получена только расчетным путем на основе MX компонентов ИС.

Основное условие возможности решения всех указанных задач - наличие связи между MX СИ и инструментальными составляющими погрешностей измерений или погрешностями ИС.

Сведения о MX СИ, как правило, получают из нормативно-технических документов (НТД) на СИ. Лишь в случаях, когда данных о нормированных типовых MX недостаточно для эффективного использования СИ, экспериментально исследуют конкретные экземпляры СИ с целью определения их индивидуальных MX. Очевидно, что этот путь определения MX СИ является исключительным, возможным лишь в редких случаях.

Из изложенного следует исключительная важность номенклатуры и способов выражения нормированных метрологических характеристик (НМХ). Этими характеристиками пользуются потребители СИ и измерительной информации, разработчики СИ, ИС, систем автоматического управления, проектировщики производственных процессов (измерительных процессов и процессов управления).

Из рассмотрения задач можно сделать вывод о противоречивости вытекающих из них требований к НМХ СИ.

Для решения 1 и 2-й задач наиболее целесообразно, чтобы метрологические свойства СИ были описаны одной комплексной НМХ, позволяющей непосредственно определять инструментальную составляющую погрешности измерений.

Для решения 3 и 4-й задач целесообразно, чтобы метрологические свойства СИ были описаны комплексом НМХ, каждая из которых определяла бы одно существенное с метрологической точки зрения свойство СИ.

При этом весь комплекс НМХ должен содержать исчерпывающие характеристики всех метрологических свойств СИ и каждая из НМХ должна, по возможности, отражать определенное физическое свойство СИ, с целью облегчения решения 3-й задачи.

При дифференцированном нормировании MX для решения 1, 2, 4, 5-й задач должны быть выполнены следующие условия:

между НМХ и инструментальной составляющей погрешности измерений должна быть установлена определенная связь, учитывающая другие характеристики измерительного процесса;

НМХ СИ должны быть такими, чтобы можно было установить связь между ними и MXИС, представляющих собой комбинацию различных СИ.

Кроме того должна быть обеспечена практическая возможность достаточно простого контроля СИ на соответствие НМХ.

В случае нормирования одной комплексной MX, отражающей все метрологические свойства СИ, контроль СИ будет весьма сложным, да и сама возможность установления такой MX вызывает сомнение. В случае нормирования комплекса MX, каждая из которых отражает одно определенное физическое свойство СИ, контроль может быть более простым, и его результаты позволят делать выводы не только о соответствии СИ нормам, но в случае отрицательных результатов и о причинах неисправности СИ. Вместе с тем необходимо учитывать, что при таком нормировании может оказаться, что количество контролируемых характеристик будет достаточно велико и трудоемкость контроля может оказаться существенной.

Изложенные соображения приводят к выводу, что целесообразно нормировать комплекс MX, который, с одной стороны, не должен быть чрезмерно большим, а с другой - каждая из НМХ должна отражать конкретные физические свойства СИ. НМХ должны быть выражены в такой форме, чтобы по ним можно было обоснованно решать изложенные выше задачи и одновременно достаточно просто осуществлять контроль СИ на соответствие НМХ.

Характерной особенностью современной измерительной техники и техники управления является широкое распространение измерительных процессов, в которых одновременно участвуют СИ разных физических величин, основанные на разных принципах действия. Это вызывает необходимость построения методов нормирования MX СИ разных принципов действия и различного назначения на единой принципиальной основе.

Поскольку НМХ СИ используются при оценках инструментальных составляющих погрешности измерений, проводимых в различных условиях, при сравнении между собой различных СИ в этих же условиях применения, при контроле качества СИ и т. п. НМХ должны отражать свойства только самого СИ, т. е. должны быть инвариантны к условиям применения и режиму работы СИ.

При рассмотрении требований к НМХ необходимо учитывать, что метрологические свойства экземпляра СИ определенного типа отличаются от метрологических свойств всей совокупности СИ данного типа. Например, для данного экземпляра СИ систематическая погрешность - детерминированная величина, а для всей совокупности СИ данного типа - случайная величина, меняющаяся от экземпляра к экземпляру СИ.

Из перечисленных выше задач, для решения которых используют НМХ СИ, основными являются оценка инструментальной составляющей погрешности измерений и выбор СИ. Решение этих задач основано на взаимосвязи между инструментальной составляющей погрешности измерений и НМХ СИ с учетом характеристик влияющих величин, отражающих условия эксплуатации СИ, и характеристик входного сигнала СИ, обусловливающих режим работы СИ. Характерной особенностью этой взаимосвязи является то, что инструментальная составляющая погрешности измерений, в свою очередь, содержит ряд составляющих, каждая из которых обусловливается определенными метрологическими свойствами СИ. Таким образом, инструментальная составляющая погрешности измерений может быть определена лишь как сумма (объединение) определенных составляющих.

Типичными для общего случая являются четыре составляющие погрешности измерений, обусловленные свойствами СИ, т. е. четыре составляющие инструментальной составляющей погрешности измерений:

1) погрешность обусловленная неидеальностью собственных свойств СИ, т. е. отличием действительной функции преобразования СИ в нормальных условиях от номинальной функции преобразования или для меры, обусловленная отличием действительного значения выходной величины меры в нормальных условиях от номинального значения этой величины. Эта составляющая называется основной погрешностью СИ;

2) погрешность, обусловленная реакцией СИ на изменения внешних влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала относительно их нормальных значений. Эта составляющая зависит как от свойств СИ, так и от изменений влияющих величин, она называется дополнительной погрешностью СИ;

3) 
МЕТОДИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГОСТ 8.009-84 «ГСИ. НОРМИРУЕМЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ»

		

Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ВНИИМС)

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОВОЙ РЕДАКЦИИ ПРАВИЛ ПО МЕЖГОСУДАРСТВЕННОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ ПМГ 06-2001 «ПОРЯДОК ВЗАИМНОГО ПРИЗНАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ, УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА, ПОВЕРКИ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ»

Москва

2002

Настоящее пособие содержит подробный комментарий по проблемам, возникающим в процессе работ по взаимному признанию результатов испытаний, утверждения типа и первичной поверки средств измерений в рамках многостороннего сотрудничества государств - участников СНГ, партнерами которого являются с одной стороны предприятия-изготовители измерительной техники и национальные органы по метрологии с другой.

Материал изложен на основе накопленного опыта проведения работ по взаимному признанию.

Составитель: И.В. Осока

Введение

В начале 90-х годов, практически сразу после образования СНГ, в целях сохранения единства измерений, нормативной базы Системы испытаний средств измерений, было подписано «Соглашение о взаимном признании результатов государственных испытаний и утверждения типа, метрологической аттестации, поверки и калибровки средств измерений, а также результатов аккредитации лабораторий, осуществляющих испытания, поверку и калибровку средств измерений»1).

__________

1) Приложение 2.

В развитие данного соглашения в 1994 году были разработаны и приняты Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации государств-участников СНГ (далее - МГС) Правила по межгосударственной стандартизации ПМГ 06-94 «Порядок признания результатов испытаний и утверждения типа средств измерений» и ПМГ 07-94 «Порядок признания поверки средств измерений».

ПМГ 06-94 и ПМГ 07-94 в общих чертах устанавливали единый порядок проведения работ в области взаимного признания с учетом реалий того времени. Для проведения подобной работы не существовало каких-либо препятствий, так как на момент разработки и принятия этих правил в государствах-участниках СНГ не было своего законодательства в области обеспечения единства измерений и основополагающими нормативными документами по испытаниям и поверки средств измерений по прежнему оставались стандарты Системы ГСИ: ГОСТы 8.001, 8.383, 8.236, 8.513.

Так же действовали как межгосударственные и нормативные документы Системы ГСИ на методы испытаний, методы и средства поверки, что позволяло без каких-либо препятствий реализовывать положения упомянутого Соглашения и ПМГ 06-94 и 07-94.

К тому же в 1993-1994 годы в связи с экономическими сложностями приборостроительная отрасль во всей странах на постсоветском пространстве представляла собой не очень активно развивающийся сегмент промышленности. Кроме того, в 1992 и 1993 годах, по договоренности национальных органов по метрологии государств-участников СНГ, испытания для целей утверждения типа вновь разрабатываемых средств измерений проводили только метрологические институты по специализации, а утвержденные типы СИ регистрировались в Государственном реестре Российской Федерации.

Фактически работы по взаимному признанию начались с 1995 года. Тогда Госстандартом России было выдано 57 российских сертификатов об утверждении типа предприятиям из стран СНГ (из них: Беларусь - 38, Украина - 15). Практически все сертификаты были выданы на СИ, типы которых были ранее зарегистрированы в Государственном реестре СССР.

За весь период сотрудничества в Государственный реестр РФ были внесены 282 типа СИ производства предприятий Республики Беларусь, 147 - Украины, 25 - Республики Молдовы, 12 - Армении, по 10 - Азербайджана и Казахстана, 2 - Узбекистана.

Российские изготовители не менее активны на рынке измерительной технике. Только за 2001 год Госстандарт России направил в национальные органы по метрологии государств-участников СНГ свыше 80 заявок с просьбой рассмотреть материалы испытаний и принять решение о внесении в государственные реестры этих стран средства измерений, испытания которых проведены российскими Государственными Центрами испытаний (ГЦИ СИ).

В ходе сотрудничества возникла проблема, связанная с порядком оплаты работ. Ни в ПМГ 06-94, также как и в ПМГ 07-94 разработчики не внесли эту норму. Позже в ПМГ 06-94 было принято изменение, возлагающее на организацию-заявителя расходы, связанные с экспертизой представляемых материалов. А в 1999 году был утвержден единый тариф по данному виду работ, определенный в сумме, эквивалентной 100 - 150 долларам США.

Кроме того, в ПМГ 06-94 не были прописаны процедуры признания результатов испытаний на соответствие утвержденном типу, не ясно было как решать вопросы, связанные с признанием результатов испытаний единичных экземпляров СИ. К тому же в некоторых государствах-участниках СНГ сохранился порядок испытаний нестандартизованных СИ по ГОСТ 8.326, отменному в Российской Федерации еще в 1997 году.

Кроме того, на практике сложилось так, что признание результатов испытаний влекло за собой одновременное признание и результатов первичной поверки утверждаемою типа СИ. В процессе метрологической экспертизы представляемых материалов эксперты рассматривают представленный нормативный документ на методику поверки и принимают решение о возможности его применения.

Все это побудило конкретизировать в документах более детально проблемы, возникавшие в процессе работ по взаимному признанию, и более того, объединить оба документа и ПМГ 06-94 и ПМГ 07-94 в единый документ.

1. Пояснения к разделу «Общие положения»

Сразу следует уяснить, что порядок взаимного признания результатов испытаний, утверждения типа распространяется только на средства измерений, изготавливаемые предприятиями, расположенными на территориях государств-участников СНГ, типы которых утверждены и зарегистрированы в Государственных реестрах национальных органов по метрологии этих государств. Взаимному признанию не подлежат результаты испытаний средств измерений, изготавливаемые в третьих странах. Эти измерительные приборы подлежат, в соответствии с законодательством, испытаниям для целей утверждений типа независимо от того, зарегистрированы ли они в Государственных реестрах других государств - участниках СНГ.

Порядок признания поверки распространяется только на первичную поверку. В эксплуатации приборы подлежат первичной поверке после ремонта и периодической поверке в рекомендуемые сроки межповерочных интервалов в соответствии с положениями Закона РФ «Об обеспечении единства измерений» и действующих Правил по метрологии.

Термин «метрологическая аттестация» нестандартизованных СИ в России, как известно, не применяется, а положения отмененного ГОСТ 8.326 восполнили Изменения № 1 ПР 50.2.009-94, касающиеся испытаний единичных экземпляров СИ. Однако не все государства-участники СНГ отказались от практики метрологической аттестации СИ. Вот почему принято решение внести в ПМГ 06 дополнительно процедуру признания результатов испытаний (метрологической аттестации) единичных экземпляров СИ.

В пункте 3.3. раздела регламентируется возможность участия в испытаниях представителей национальных органов по метрологии стран-импортеров. На практике эта норма применяется крайне редко. За всю историю работ по взаимному признанию она применялась всего один раз. Этот случай был связан с тем, что из органов государственной метрологической службы РФ в Госстандарт России стали поступать сведения об отрицательных результатах поверки импортированных из Украины торговых весов производства Киров ограде кого приборостроительного завода, В результате специалистами Госстандарта России и Госстандарта Украины были проведены испытания на соответствие утвержденному типу. С учетом выводов представителей Госстандарта России было принято решение о внесении изменений в конструкцию выпускаемых приборов.

Может возникнуть, например, и такая ситуация, когда средство измерений разрабатывается под конкретный заказ и по техническому заданию одной из Договаривающихся сторон. В этом случае заказчик может и вправе предусмотреть участие в испытаниях представителя национального органа по метрологии своей страны.

Может возникнуть также и такая ситуация, когда предприятие страны-экспортера не имеет эталонного или испытательного оборудования достаточного уровня. И в этом случае возможно привлечение к участию в испытаниях специалистов национального органа по метрологии страны-импортера.

Пункт 3.5. раздела регламентирует, с согласия страны-экспортера, нанесение Знака утверждения типа, как на средство измерений, так и на эксплуатационные документы. Это значит, что в процессе рассмотрения материалов испытаний национальным органом по метрологии страны-импортера, предприятию-заявителю следует запросить у последнего форму Знака утверждения типа или Знака Государственного реестра, предусмотренного законодательством этой страны, и дополнительно сообщить о месте и способе его нанесения.

На средства измерений, внесенные в Государственный реестр Российской Федерации по процедуре взаимного признания, а также на эксплуатационные документы, сопровождающие каждый экземпляр СИ, предприятие-изготовитель обязано наносить Знак утверждения типа, форма и размеры которого приведены в Приложении 3 ПР 50.2.009-94. Для Российской Федерации эта норма обязательна.

В то же время нормы, запрещающей наносить на средства измерений Знак утверждения типа страны-экспортера, в Российской Федерации нет. Поэтому на измерительных приборах, ввезенных в Россию из стран СНГ, могут быть нанесены либо Знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94, либо одновременно два Знака утверждения типа.

2. Пояснения к разделу «Условия признания результатов испытаний и утверждения типа средств измерений, поверки и метрологической аттестации»

Как отмечалось, основным условием признания результатов испытаний, кроме того, что они были бы проведены аккредитованными испытательными центрами, является наличие межгосударственных нормативных документов на методы испытаний, а также на методы и средства поверки.

Действовавшие ранее нормативные документы Системы ГСИ не пересматриваются и с каждым годом устаревают, все более не отвечая требованиям современного уровня технологий. Поэтому аккредитованные испытательные центры при проведении испытаний СИ вынуждены разрабатывать частные программы испытаний и утверждать отдельные для конкретного утверждаемого типа документы на методики поверки.

Это положение усложняет процесс признания, так как очень часто в методиках поверки рекомендуются средства поверки, которые были разработаны изготовителем специально в качестве поверочного оборудования для данного прибора. В этом случае национальный орган по метрологии страны-импортера, не найдя соответствующего аналога в качестве средства поверки в своей стране, не может признать результаты испытаний, так как отсутствует метрологическое обеспечение прибора в эксплуатации и после ремонта.

Эта проблема может быть решена только путем одновременного внесения в Государственный реестр страны-импортера этого поверочного оборудования и обязательной поставки его вместе с прибором. Из практики работ видно, что эта проблема возникает все чаще.

Кроме того, в последнее время возникли такие проблемы, как наличие дополнительных документов, подтверждающих взрывозащищенность для СИ, применяемых во взрывоопасных зонах, сертификаты соответствия на электробезопасность и электромагнитную совместимость для СИ, подлежащих обязательной сертификации, регистрационные удостоверения Минздрава для СИ медицинского назначения и пр. Отсутствие подобных документов усложняет работу по взаимному признанию, удлиняет сроки рассмотрения материалов и принятия решения о выдаче сертификатов об утверждении типа. Поэтому при принятии решения о начале процедуры признания, предприятию-заявителю следует учесть эти требования и выяснить предварительно через своих партнеров в стране, куда будут направлены материалы на признание все дополнительные требования и постараться решить их заранее, либо одновременно с заключением договора с национальным органом по метрологии страны-импортера на проведение работ по признанию.

3. Пояснения к разделу «Порядок признания»

В этом разделе приведена примерная схема проведения работ по взаимному признанию.

Первое, на что следует обратить внимание - на то, кто может выступать заявителем на проведение работ по взаимному признанию. Заявку, кроме самого предприятия-изготовителя средств измерений, может представлять любое юридическое лицо, зарегистрированное как в России, так и в стране-импортере. То есть любое юридическое или физическое лицо, с кем будет заключен договор на оплату расходов, связанный с экспертизой документации организацией, уполномоченной национальным органом страны-импортера.

Заявку следует направлять в национальный орган страны-экспортера (в нашем случае - в Управление метрологии Госстандарта России). Заявка составляется в произвольной форме. В ней следует только перечислить те страны, куда необходимо направить документацию, перечень которой приведен в п. 5.1 и 5.2 ПМГ 06-2001.

Копии сертификата об утверждении типа и описания для Государственного реестра должны быть четкими, чтобы с ними было комфортно работать эксперту. Эксплуатационные документы должны строго соответствовать по своему содержанию и оформлению требования ГОСТ 2.601-95. ГОСТ 2.601 является межгосударственным и обязателен к применению всеми государствами-участниками СНГ. При проведении экспертизы эксперты некоторых стран обращают особой внимание на оформление этих документов.

На эксплуатационных документах должен быть оттиск Знака утверждения типа, так как в описании типа для Госреестра в соответствующем разделе оговаривается его нанесение на эти документы. Отсутствие Знака на документах может рассматриваться как недостаток и эксперт может требовать представления правильно оформленных эксплуатационных документов.

Особо следует обращать внимание на то, чтобы в руководствах по эксплуатации и паспортах на средства измерений в обязательном порядке были представлены все разделы, предусмотренные ГОСТ 2.601, чтобы не стояли точки в конце наименований разделов и после цифр в нумерации разделов, подразделов и пунктов. На это особое внимание обращают эксперты Госстандарта Украины.

Управление метрологии после получения заявки и комплекта документов по п.п. 5.1 или 5.2 оформляет сопроводительное письмо в адрес соответствующего национального органа страны-импортера. Копии письма направляют в обязательном порядке заявителю и во ВНИИМС для внесения информации в базу данных Госреестра.

После поступления материалов в национальный орган страны-импортера, последний поручает своей уполномоченной организации проведение метрологической экспертизы представленных материалов и выдачи заключения о возможности признания результатов испытаний и первичной поверки. Эта работа в соответствии с п. 5.3 ПМГ 06-2001 проводится на договорной основе между заявителем и уполномоченной организацией.

В разделе указаны сроки проведения работ. Однако эти сроки определены условно. Обычно, если оплата расходов произведена заявителем своевременно, а у экспертов к представленным документам нет замечаний - сроки, указанные в ПМГ, реальны. На практике это бывает довольно редко. В последнее время сроки рассмотрения материалов растягиваются на два-три месяца.

По результатам метрологической экспертизы заявителю направляют замечания или экспертное заключение. При этом обращаем внимание заявителя на то, что замечания, которые касаются корректировки описания типа для Госреестра, не влекут за собой повторного согласования ГЦИ СИ, проводившего испытания для целей утверждения типа. Откорректированный документ следует направлять непосредственно в организацию, проводившую экспертизу. Особо обращаем внимание на то, что за повторное рассмотрение материалов возмещение расходов не предусмотрено.

При проведении экспертизы у экспертов иногда возникают дополнительные вопросы и потребность ознакомиться с иными документами, представление которых не предусмотрено ПМГ (например, технические условия, протоколы испытаний на надежность, расчеты сроков межповерочных интервалов и пр.). ПМГ дает право национальному органу в обоснованных случаях запросить дополнительные сведения, а заявитель обязан их представить. Любые разногласия, возникающие между заявителем и исполнителем работ по признанию, решаются национальными органами по метрологии.

После принятия решения о признании результатов испытаний, национальный орган по метрологии страны-экспортера регистрирует в своем Государственном реестре средства измерений и оформляет заявителю сертификат об утверждении типа.

При этом устанавливается срок межповерочного интервала прибора. Срок межповерочного интервала, рекомендованный национальным органом страны-экспортера при утверждении типа, не всегда может совпадать со сроком, устанавливаемым национальным органом страны-импортера. Это связано с действующими в этих странах нормативными документами. Особенно не совпадают сроки межповерочных интервалов счетчиков электрической энергии, счетчиков холодной и горячей воды, теплосчетчиков, счетчиков газа в разных странах, в которых проводились работы по взаимному признанию.

Одновременно с признанием результатов испытаний национальный орган принимает решение о признании результатов первичной поверки утвержденного типа средств измерений. Особо обращаем внимание на это, ибо МПГ 06-2001, как и ранее действовавшие ПМГ 07-94, касается только признания первичной поверки при выпуске из производства.

В случае внесения в конструкцию и технологию изготовления прибора изменений, влияющих на нормированные метрологические характеристики, или в случае введения новых модификаций, повлекших за собой внесение изменений в описание типа и оформление нового сертификата об утверждении типа, а также в случае изменения наименования предприятия-изготовителя, формы его собственности, что в свою очередь привело к переоформлению сертификата об утверждении типа, следует обязательно информировать об этом национальный орган страны-импортера, в Государственном реестре которой был зарегистрирован тип средства измерений. Это необходимо еще и потому, что согласно ПМГ национальные органы некоторых государств-участников СНГ регистрируют в своих Государственных реестрах средства измерений под тем же регистрационным номером, под которым они были зарегистрированы в стране-экспортере. Любые изменения, внесенные в сертификат, должны быть доведены до сведения национального органа во избежание недоразумений при экспорте и приостановления действия сертификата до установления причин несоответствия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПМГ 06-2001

ПРАВИЛА ПО МЕЖГОСУДАРСТВЕННОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОВОЙ РЕДАКЦИИ ПРАВИЛ ПО МЕЖГОСУДАРСТВЕННОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ ПМГ 06-2001 «ПОРЯДОК ВЗАИМНОГО ПРИЗНАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

		

Федеральное государственное унитарное предприятие

Всероссийский научно-исследовательский институт

метрологической службы (ВНИИМС)

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ.

ФОРМЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ. СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

ОБРАЗЦОВ ПРОДУКЦИИ И КОНТРОЛЕ ИХ ПАРАМЕТРОВ

МИ 1317-2004

Москва, 2004

Разработана Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ФГУП ВНИИМС)

Исполнители

М.А. Земельман, канд. техн. наук (руководитель темы); В.Г. Цейтлин, канд. техн. наук; В.М. Кашлаков, канд. техн. наук; В.П. Кузнецов, канд. техн. наук; Н.П. Миф, канд. техн. наук; В.А. Брюханов, канд. техн. наук; В.И. Гронский, канд. техн. наук; И.М. Тронова

Утверждена ФГУП ВНИИМС 20 декабря 2004 г.

Зарегистрирована ФГУП ВНИИМС 28 декабря 2004 г.

Взамен МИ 1317-86

CОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

3 ФОРМЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИИ

4 ФОРМЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

5 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ХАРАКТЕРИСТИК ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ И КОНТРОЛЕ ПАРАМЕТРОВ ОБРАЗЦОВ (ПРОБ) ПРОДУКЦИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ АКонечные цели измерений и рекомендации по выбору измеряемых величин

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Методика расчета границ интервала, в котором находится погрешность измерений с заданной вероятностью, меньшей единицы, по среднему квадратическому отклонению погрешности измерений

ПРИЛОЖЕНИЕ В Основные обозначения

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Неопределенность измерений

ПРИЛОЖЕНИЕ ДМатематические определения погрешности испытаний и показателей достоверности измерительного контроля образцов продукции

ПРИЛОЖЕНИЕ ЕФункциональные связи показателей достоверности контроля параметра образца продукции с погрешностью измерений при контроле

ПРИЛОЖЕНИЕ ЖИнженерные способы расчета характеристик погрешности испытаний образца продукции по известным характеристикам погрешности измерений параметра, определяемого при испытаниях, характеристикам функций влияния условий испытаний на определяемый параметр, характеристикам погрешности воспроизведения номинальных условий испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ ИИнженерные способы определения основных показателей достоверности методик контроля образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений при контроле и параметрам методик контроля

 

РЕКОМЕНДАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров

МИ 1317 - 2004

Настоящая рекомендация распространяется на нормативные, методические и технические документы (проектно-конструкторскую и технологическую документацию, стандарты, технические условия, технические задания, отчеты, протоколы, программы, документы на методики испытаний и контроля образцов продукции, руководящие документы, руководящие технические материалы, документы на методики выполнения измерений), техническую литературу, в которых указывают требования к измерениям или описывают измерения, проводимые в научных исследованиях; при разработке, производстве, эксплуатации продукции; при охране окружающей природной среды; в здравоохранении и др.

Рекомендация устанавливает формы представления результатов измерений, характеристики погрешности измерений и формы их представления для всех возможных случаев применения, а также способы использования характеристик погрешности измерений для определения характеристик погрешности таких испытаний и достоверности такого контроля параметров образцов (проб) продукции, которые проводят с помощью измерений.

В рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 8.009-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений;

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений;

РД 50-453-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета;

РМГ 29-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Непосредственной целью измерений является определение истинных значений постоянной или изменяющейся измеряемой величины. Результат измерений является реализацией случайной величины, равной сумме истинного значения измеряемой величины и погрешности измерений.

Примечание - В качестве измеряемых величин принимают параметры модели объекта измерений. Общие рекомендации по выбору измеряемых величин даны в приложении А.

1.2 Термины "результат измерений" и "погрешность измерений" - в соответствии с РМГ 29.

1.3 Наименьшие разряды числовых значений результатов измерений принимают такими же, как и наименьшие разряды числовых значений среднего квадратического отклонения абсолютной погрешности измерений или числовых значений границ, в которых находится абсолютная погрешность измерений (или статистических оценок этих характеристик погрешности).

1.4 В качестве функции плотности распределения вероятностей погрешности измерений принимают закон, близкий к нормальному усеченному, если имеются основания предполагать, что реальная функция плотности распределения функция симметричная, одномодальная, отличная от нуля на конечном интервале значений аргумента, и другая информация о плотности распределения отсутствует.

1.4.1 Если имеется информация о том, что хотя бы одно из указанных в 1.4 условий не выполнено, принимают другую аппроксимацию функции плотности распределения вероятностей погрешности измерений, более соответствующую решаемой измерительной задаче.

1.4.2 В качестве функции плотности распределения вероятностей составляющих погрешности измерений, для которых известны только пределы допускаемых значений, т.е. границы интервала, в пределах которых находится соответствующая составляющая погрешности измерений с вероятностью 1, при расчетах характеристик погрешности измерений принимают закон равномерной плотности, если отсутствует информация об ином виде распределения.

1.5 Для расчета характеристик погрешности измерений при проектировании или аттестации методик выполнения измерений (далее - МВИ) по ГОСТ Р 8.563 в общем случае используют:

- метрологические характеристики средств измерений, нормированные по ГОСТ 8.009;

- характеристики влияющих величин, определяющие условия измерений, в частности, условия применения средств измерений;

- характеристики объекта измерений, влияющие на погрешность измерений.

1.6 Наряду с указанными в настоящей рекомендации можно использовать характеристики погрешности измерений, которые являются функциями характеристик, приведенных в разделе 2.

1.7 Основные обозначения, принятые в настоящей рекомендации, приведены в приложении В.

2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1 Настоящая рекомендация устанавливает следующие группы характеристик погрешности измерений:

2.1.1 Задаваемые в качестве требуемых или допускаемых - нормы характеристик погрешности измерений (нормы погрешности измерений).

2.1.2 Приписываемые любому результату измерений из совокупности результатов измерений, выполняемых по одной и той же аттестованной МВИ - приписанные характеристики погрешности измерений.

2.1.3 Отражающие близость отдельного, экспериментально полученного результата измерений к истинному значению измеряемой величины статистические оценки характеристик погрешности измерений (статистические оценки погрешности измерений).

2.2 При массовых технических измерениях, выполняемых при технологической подготовке производства, в процессах разработки, испытаний, производства, контроля и эксплуатации (потребления) продукции, при товарообмене, торговле и др., преимущественно применяют нормы погрешности измерений, а также приписанные характеристики погрешности измерений (по 2.1.1 и 2.1.2). Они представляют собой вероятностные характеристики (характеристики генеральной совокупности) случайной величины - погрешности измерений.

2.3 При измерениях, выполняемых при проведении научных исследований и метрологических работ (определение физических констант, свойств и состава стандартных образцов, индивидуальном исследовании средств измерений и т. п.), преимущественно применяют статистические оценки погрешности измерений (по 2.1.3.). Они представляют собой статистические (выборочные) характеристики случайной величины - погрешности измерений.

2.4 Рекомендация устанавливает следующие альтернативные вероятностные и статистические характеристики погрешности измерений:

среднее квадратическое отклонение погрешности измерений;

границы, в пределах которых погрешность измерений находится с заданной вероятностью;

характеристики случайной и систематической составляющих погрешности измерений.

Примечание:
1 Возможны случаи, когда границам погрешности измерений приписывают вероятность, равную единице.
2 Математическое ожидание погрешности измерений не рассматривают в качестве характеристики погрешности измерений, так как оно представляет собой систематическую погрешность, и если ее значение известно, то на нее в результат измерений вводят поправку.

2.4.1 В качестве характеристик случайной составляющей погрешности измерений используют: среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности измерений и (при необходимости) нормализованную автокорреляционную функцию случайной составляющей погрешности измерений или характеристики этой функции.

2.4.2 В качестве характеристик систематической составляющей погрешности измерений используют: среднее квадратическое отклонение неисключенной систематической составляющей погрешности измерений или границы, в которых неисключенная систематическая составляющая погрешности измерений находится с заданной вероятностью (в частности, с вероятностью, равной единице).

2.5 Характеристики погрешности измерений по 2.1.1, 2.1.2,2.1.3. приведены в таблице 1.

2.6 При необходимости средние квадратические отклонения случайной и (или) неисключенной систематической составляющих погрешности измерений сопровождают указанием принятой аппроксимации закона распределения вероятностей погрешности или его качественным описанием (например, симметричный, одномодальный и т.п.).

2.7 В случаях, когда результаты измерений (испытаний) используют (могут быть использованы) совместно с другими результатами измерений, а также при расчетах погрешностей величин, функционально связанных с результатами измерений (например, критериев эффективности, функций потерь, результатов косвенных измерений и др.), в качестве характеристик погрешности измерений применяют, в основном, точечные характеристики погрешности - средние квадратические отклонения погрешности.

В случаях, когда результаты измерений являются окончательными, пригодными для решения определенной технической задачи и не предназначены для совместного использования с другими результатами измерений и для расчетов, применяют, в основном, интервальные характеристики погрешности - границы, в пределах которых погрешность находится с известной (заданной) вероятностью.

Примеры к 2.7:

Пример 1- Требования к погрешности измерений задают с целью ограничения потерь, вызываемых этой погрешностью. Функция потерь, вызванных погрешностью измерений, имеет квадратичный или V-образный вид. В этом случае погрешность измерений целесообразно задавать допускаемым значением среднего квадратического отклонения, т. к. именно эта характеристика однозначно связана с потерями (с математическим ожиданием потерь) независимо от вида распределения погрешности измерений.

Пример 2- Оцениваемую погрешность измерений текущих (мгновенных) значений изменяющейся измеряемой величины используют для расчета погрешности средних величин или технико-экономических показателей за различные интервалы времени. В этом случае целесообразно оценивать следующие характеристики погрешности измерений текущих значений: среднее квадратическое отклонение случайной составляющей и интервал корреляции автокорреляционной функции этой составляющей, а также среднее квадратическое отклонение неисключенной систематической составляющей. Оценки таких характеристик дают возможность учесть влияние интервала времени усреднения и числа наблюдений на случайную составляющую погрешности средних значений.

Таблица 1

МИ 1317-2004 ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ. РЕЗУЛЬТАТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ. ФОРМЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ. СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

		

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ
(ГНМЦ ФГУП СНИИМ)

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

масса грузов при бестарных перевозках

методика выполнения измерений весами и весовыми дозаторами

МИ 1953-2005

г. Новосибирск 2005

Содержание

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

4 УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОДГОТОВКА К ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

7 МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ, ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ И ОБРАБОТКА ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1 Измерения массы грузов на вагонных весах для статического взвешивания

7.2 Измерения массы грузов на весах для взвешивания вагонов в движении

7.3 Измерения массы грузов на автомобильных весах для статического взвешивания

7.4 Измерения массы грузов на весах для взвешивания автотранспортных средств в движении

7.5 Прямые измерения массы грузов на весах дискретного и непрерывного действия

7.6 Прямые измерения массы грузов на весовых дозаторах дискретного и непрерывного действия

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАНА Федеральным государственным унитарным предприятием Сибирский государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии (ФГУП СНИИМ)

ИСПОЛНИТЕЛИ: Цибин И.Г., начальник отдела; Варгасова Э.В., ст. научный сотрудник; Ерёмин Д.В., инженер 1-ой категории

2 УТВЕРЖДЕНА ФГУП СНИИМ 01 марта 2005 г.

3 ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ФГУП ВНИИМС 02 сентября 2005г.

4 ВЗАМЕН МИ 1953-88

Государственная система обеспечения единства измерений.

Масса грузов при бестарных перевозках.

Методика выполнения измерений весами и весовыми дозаторами

МИ 1953-2005

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая рекомендация распространяется на массу грузов и устанавливает методику выполнения ее измерений при бестарных перевозках, предусматривающую использование весов и весовых дозаторов.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования

ГОСТ 30414-96 Весы для взвешивания транспортных средств в движении. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящей рекомендацией целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей рекомендацией следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

3.1 При выполнении измерений массы грузов применяют следующие средства:

- весы вагонные для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92;

- весы для взвешивания вагонов в движении по ГОСТ 30414-96;

- весы автомобильные для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92;

- весы для взвешивания автотранспорта в движении по ГОСТ 30414-96;

- весы бункерные по ГОСТ 29329-92;

- весы крановые по ГОСТ 29329-92;

- весы автоматические дискретного действия для суммарного учета с предварительным дозированием - Государственный реестр №9400 - 84, 9460 - 84, №9461 - 84;

- весы непрерывного действия (конвейерные) по ГОСТ 30124-94;

- дозаторы весовые дискретного действия по ГОСТ 10223-97;

- дозаторы весовые непрерывного действия по ГОСТ 30124-94.

3.2 Допускается применение других средств измерений, не указанных в 3.1, но гарантирующих точность измерений, установленную данной рекомендацией.

4 УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОДГОТОВКА К ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

Условия и порядок выполнения взвешивания и дозирования, а также подготовки к ним соответствуют требованиям, указанным в эксплуатационной документации на применяемые средства измерений.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

При выполнении измерений соблюдают требования безопасности, указанные в эксплутационной документации на применяемые средства измерений.

6 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

К выполнению измерений допускают лиц, изучивших эксплуатационную документацию на применяемые средства измерений и настоящую рекомендацию, имеющих необходимую квалификацию и прошедших специальную подготовку, указанную в эксплутационной документации на применяемые средства измерений и предусмотренную на предприятиях, эксплуатирующих эти средства измерений.

7 МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ, ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ И ОБРАБОТКА ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1 Измерения массы грузов на вагонных весах для статического взвешивания

МИ 1953-2005 ГСИ. МАССА ГРУЗОВ ПРИ БЕСТАРНЫХ ПЕРЕВОЗКАХ МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ВЕСАМИ И ВЕСОВЫМИ ДОЗАТОРАМИ

		

Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии

Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ВНИИМС)

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГСИ. ВЫБОР МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕТОДИК ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

МИ 1967-89 

Москва, 1989 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАНА Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.А. Земельман, канд. техн. наук (руководитель темы),

И.М. Тронова

УТВЕРЖДЕНА ВНИИМС 09.02.89

ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС 13.02.89

СОДЕРЖАНИЕ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

3. ОБЩИЕ ПРАВИЛА И УСЛОВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЙ

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПОГРЕШНОСТИ ПРЯМЫХ ИЗМЕРЕНИЙ

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПОГРЕШНОСТИ КОСВЕННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ

6. ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

В настоящей рекомендации излагаются общие указания по выбору методов и средств технических измерений, осуществляемому в процессе разработки методик выполнения измерений (МВИ).

В отношении выбора типов средств измерений данная рекомендация касается только их метрологических характеристик. В настоящей рекомендации не даются требования, касающиеся степени автоматизации измерений, трудоемкости метрологического обслуживания средств измерений и других факторов, связанных с эксплуатационными, эргономическими и т.п. свойствами МВИ.

Выбор методов и средств измерений по заданным исходным данным определяет высококвалифицированный персонал, хорошо знакомый с физическими основами измерений, методами нормирования метрологических характеристик и расчета по ним погрешностей средств измерений в реальных условиях их применения, с методами представления и использования результатов и погрешностей измерений, методами расчета результатов и погрешностей косвенных измерений. Нормативно-техническими и методическими документами, в которых заложены основы указанных методов, являются:

ГОСТ 8.009-84 «ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений»;

«Методический материал по применению ГОСТ 8.009-84»;

РД 50-453-84 «Методические указания. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета»;

МИ 1317-86 «Методические указания. ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров»;

МИ 1730-87 «Методические указания. ГСИ. Погрешности косвенных измерений параметров процессов. Методы расчета».

Настоящая рекомендация предназначена служить руководством для разработки частных инструкций или других документов (отраслевых, предприятия и др.), регламентирующих применительно к конкретным видам изделий или процессов правила выбора методов и средств измерений, применяемых при исследованиях, разработке, испытаниях, контроле и других операциях, включающих в себя измерения.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Выбор методов и средств измерений в процессе разработки МВИ осуществляется на основании следующих задаваемых исходных данных:

вида и, при необходимости, описания: объектов измерений; свойства объекта, которое должно быть определено в соответствии с поставленной задачей измерений; других свойств объекта измерений, способных влиять на погрешности измерений;

вида измеряемой величины, диапазона ее возможных значений, наибольшей возможной частоты (скорости) ее изменения, вида (определенная детерминированная функция, случайная функция и т.п.) и частотного спектра процесса (сигнала), информативным параметром которого является измеряемая величина (если она является параметром или функционалом какого-либо процесса).

Последние данные принимаются в качестве исходных в тех случаях, когда в соответствии с поставленной задачей измерений и видом объекта измерений не возникают затруднения в выборе величины, которая должна быть принята за измеряемую. Если этот выбор не очевиден, на основании остальных заданных исходных данных должна быть сформирована модель объекта измерений и в качестве измеряемой величины должен быть выбран определенный параметр или функционал параметров модели объекта измерений. После этого устанавливаются необходимые для выбора методов и средств измерений характеристики измеряемой величины;

характеристики внешних условий проведения измерений и режимов работы объектов измерений (далее - внешних условий), способных влиять на погрешности измерений;

пределы допускаемых характеристик погрешности измерений, которым должны удовлетворять все (любые) результаты измерений, полученные путем применения реализаций разрабатываемой МВИ (требования к погрешностям МВИ) в заданных условиях.

Степень конкретности задаваемых исходных данных существенно влияет на близость характеристик погрешности измерений, определяемых расчетным путем в процессе выбора методов и средств измерений, к действительным характеристикам погрешности измерений, присущим данной МВИ при заданных условиях.

Примечание. МВИ могут быть предназначены для использования в более общих, чем измерения, операциях получения некоторых конечных результатов (результатов испытаний, контроля изделий, технической диагностики машин и др.). При этом результаты измерений представляют собой промежуточные результаты, по которым конечные результаты определяются на основании известных функциональных связей конечных результатов с результатами измерений. Требования к погрешностям подобных МВИ устанавливаются на основании известных функциональных связей показателей степени правильности конечных результатов с погрешностями измерений и заданных допускаемых значений этих показателей.

Для операций испытаний образцов продукции и контроля параметров образцов продукции соответствующие функциональные связи, а также инженерные способы определения погрешностей испытаний образцов продукции и показателей достоверности контроля параметров образцов продукции по известным характеристикам погрешностей измерений приведены в МИ 1317-86. Пользуясь формулами и графиками, приведенными в МИ 1317-86, можно решать и обратную задачу: определять пределы допускаемых характеристик погрешностей измерений по заданным допускаемым характеристикам погрешностей испытаний образцов продукции или допускаемым показателям достоверности контроля параметров образцов продукции.

1.2. Выбор методов и средств измерений по заданным исходным данным является многовариантной задачей, приемлемое метрологическое решение которой может быть получено при разных соотношениях составляющих погрешности измерений, т.е. при разных МВИ. Рациональным надо считать такое решение данной задачи, при котором минимизируются затраты на измерения (в том числе, на метрологическое обслуживание средств измерений) при условии обеспечения заданных пределов допускаемых характеристик погрешности измерений в заданных условиях с учетом всех, не только метрологических, требований к МВИ.

1.3. Выбор методов и средств измерений должен основываться на учете следующих факторов, характерных для задач измерений и для МВИ.

1.3.1. Измеряемая величина соответствует некоторой модели объекта измерений, принятой за адекватно отражающую свойства объекта, которые должны изучаться путем измерений (МИ 1317-86). Между тем, любая принятая модель практически лишь приближенно отражает изучаемые свойства объекта измерений.

Примеры:

1. При планировании измерений электрического выходного напряжения и (t) генератора с целью изучения выделяемой в нагрузке мощности, в качестве измеряемой величины следует принять действующее (эффективное) значение напряжения

,                                                                     (1)

где Т - интервал времени, на котором определяется действующее значение напряжения; t- текущее время.

На основе априорной информации о схеме генератора необходимо уточнить функционал (1) для того, чтобы возможно было выбрать тип средства измерений напряжения (в частности, по рабочему диапазону частот). Может оказаться возможным принять модель выходного напряжения генератора в виде процесса, изменяющегося во времени по синусоидальному закону. Тогда для ориентировочного выбора типа средства измерений напряжения функционал (1) можно записать в виде

,                                              (2)

где Uми ω - амплитуда и круговая частота синусоидального напряжения. При расчете погрешности измерений необходимо учитывать, что в действительности выходное напряжение может отличаться от чисто гармонического и представлять собой сумму гармоник (если модель выходного напряжения генератора выбрана верно, первая гармоника должна превалировать). Поэтому при расчете погрешности измерений надо считать, что измеряемая величина в действительности должна выражаться функционалом

.                                                  (3)

Вследствие этого погрешность средства измерений может содержать дополнительную «частотную» составляющую, вызванную влиянием на выходной сигнал средства измерений высших гармоник напряжения генератора.

2. При планировании измерений внутреннего диаметра втулки для изучения возможной степени уплотнения сочленения втулки с проходящим через нее валом, на основе априорной информации о конструкции втулки принята модель внутренней поверхности втулки в виде прямого кругового цилиндра. При этом в качестве измеряемой величины может быть принят внутренний диаметр втулки в любом ее поперечном сечении при любой угловой координате.

В действительности, внутренняя поверхность втулки вследствие особенностей технологии ее изготовления может несколько отличаться от прямого кругового цилиндра, например, может обладать некоторой конусностью, а поперечные сечения могут несколько отличаться от окружности. Поэтому принятая измеряемая величина - диаметр в любом поперечном сечении при любой угловой координате - не полностью соответствует и свойствам самой втулки, и задаче, для решения которой проводятся измерения, и определению возможной степени уплотнения сочленения втулки с валом.

1.3.2. Возможно использование вторичного процесса (см. Приложение). Процесс характеризуется определенной функциональной зависимостью своего информативного параметра от измеряемой величины. Эта функция, в общем случае, содержит ряд параметров, не зависящих от измеряемой величины, но изменения которых могут влиять на погрешность измерений. Эти параметры могут изменяться самопроизвольно или под воздействием каких-либо факторов в пределах, которые при анализе погрешностей МВИ должны быть установлены.

Примечание. Далее в рекомендации не будут различаться измеряемая величина и информативный параметр вторичного процесса.

1.3.3. Измеряемая величина (при косвенных измерениях - величина, подвергаемая прямым измерениям) передается от объекта измерений средству (средствам) измерений в общем случае так, что не обеспечивается строгое равенство размеров измеряемой величины у объекта измерения и на входе средства измерений.

Пример. При прямом измерении внутреннего диаметра втулки средство измерений не может быть практически установлено так, чтобы воспринимать строго длину именно того отрезка, который принят «по определению» за диаметр втулки: средство измерений практически невозможно установить строго в плоскости поперечного сечения и по диаметру; оно практически устанавливается в плоскости, лишь близкой к плоскости поперечного сечения, и по хорде, лишь близкой к диаметру.

1.3.4. При косвенных измерениях результат измерений вычисляют по результатам прямых измерений. Если при этом измеряемой величиной является функция нескольких аргументов, прямым измерениям подвергаются эти аргументы. Если измеряемой величиной является функционал функции одного аргумента, прямым измерениям подвергается функция при разных значениях аргумента.

1.3.5. При косвенных измерениях результат измерений вычисляется (автоматически или оператором) по определенному алгоритму (формуле), не всегда строго идентичному принятому «определению» измеряемой величины.

1.3.6. Косвенные измерения функционалов непрерывных функций могут проводиться с использованием прямых измерений функций при дискретныхзначениях их аргументов.

Примеры:

МИ 1967-89 ГСИ. ВЫБОР МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕТОДИК ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Харьковский ордена «Знак почета» Государственный научно-исследовательский институт метрологии (ХГНИИМ НПО «Метрология»)


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ЗУБОМЕР

Модель 23900

Методика поверки

МИ-1988-89

1989 г.

РАЗРАБОТАНЫ:

Ленинградским заводом «Измерон»  Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ:

М.И. Обрант (руководитель темы), Л.С. Крымская

УТВЕРЖДЕНЫ:

ХГНИИМ НПО «Метрология» 30 марта 1989 г.

Содержание

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое

 

Настоящие методические указания распространяются на зубомер модели 23900, выпускаемый по ТУ 2-034-201-83, и устанавливают методику его первичной и периодической поверок. Зубомер подлежит ведомственной поверке, рекомендуемый межповерочный интервал не более 1 года.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл. I

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Наименование средстваизмерений и его нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции при

выпуске из производства

выпуске после ремонта

эксплуатации и хранении

Проверка внешнего вида, оснащения измерительных губок твердым сплавом, цены деления, маркировки, комплектностии упаковки. Проверка диапазона показаний отсчетного устройства. Определение отклонения от параллельности измерительных кромок А. Определение отклонения поверхностейБ от общей прилегающей плоскости

4.1

 

Да

Да

Да

4.2

Да

Да

Да

4.3

Клин, линейка - 300 ГОСТ 427-75

Да

Да

Да

4.4

Пластина плоская стеклянная ПИ 60 нижняя 2-го класса точности по ГОСТ 2923-75; меры длины концевые плоскопараллельные 4 разряда по МИ 1604-87, микатор типа IИПМ ГОСТ 14712-79

Да

Да

Да

Определение параметров шероховатости измерительных поверхностей губок и наконечника

4.5

Образец шероховатости0,08 плоский ГОСТ 9378-75или аттестованная образцовая деталь Rа = 0,08 мкм;аттестованная образцовая деталь Rz= 0,4 мкм;лупа ЛП-I-4XГОСТ 25706-83

Да

Да

 

Определение погрешностии размаха показаний зубомера

4.6

Проволочки П-Б-I, 443кл. 1 по ГОСТ 2475-62;ролики Ø 14,445; Ø 24,074 мм(см. приложение 2);меры длины концевыеплоскопараллельные 4разряда по МИ 1604-87. Пластина плоская стеклянная ПИ 60 нижняя 2-го класса точности по ГОСТ 2923-75

Да

Да

Да

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящих методических указаний и согласованные с органами Госстандарта.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работ с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относятся бензин, используемый для промывки.

2.2. Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более одной нормы, требуемой для промывки.

2.3. Промывку производят в резиновых технических перчатках типа П по ГОСТ 20010-74.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. Температура помещения, где проводят поверку, должна быть (20 ± 5)°C.

3.2. Относительная влажность воздуха в помещении, где проводят поверку, не должна, превышать (58 ± 20) %.

3.3. Атмосферное давление (101325 ± 4000) Пa.

3.4. Воздух подаваемый в помещение, должен быть очищен от пыли, шаров масел.

3.5. Перед проверкой необходимо смазанные части зубомера промыть бензином авиационным по ГОСТ 1012-72 и протереть чистой тканью, средства поверки подготовить к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

3.6. Перед проведением поверки зубомер и средства поверки должны быть выдержаны: не менее двух часов в помещении, где будет производиться поверка.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

МИ 1988-89 ГСИ. ЗУБОМЕР Модель 23900 Методика поверки

		

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПУРКИ ЛИТРОВЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ И РАБОЧИЕ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 2022-89

Государственный комитет СССР по стандартам
Москва
1989

Содержание

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3  Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

Настоящая рекомендация распространяется на образцовые (по ГОСТ 16464) и рабочие (по ГОСТ 7861) литровые пурки и устанавливают методику их поверок.

Рекомендация полностью соответствует НТМ СЭВ 39-38.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1

Таблица I

Наименование операции

Номер пункта

Внешний осмотр

4.1.

Опробование

4.2.

Поверка гирь и весовкомплекта пурки

4.3.

Определение метрологическиххарактеристик

4.4.

Определение погрешности пурок

4.4.3.

Определение размаха показаний

4.4.4.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться средства, имеющие следующие метрологические и основные технические характеристики.

2.1.1. Образцовая литровая пурка 1-го разряда повышенной точности (ВНИИМ им. Д.И. Менделеева)*

2.1.2. Образцовая литровая пурка 1-го разряда по ГОСТ 16464.

2.1.3. Образцовая литровая пурка 2-го разряда по ГОСТ 16464.

2.1.4. Образцовые гири 3-го разряда (ГО-111-1110, МГО-111-1110) по ГОСТ 7328.

2.1.5. Две образцовые гири 3-го разряда 1 кг по ГОСТ 7328.

2.1.6. Пшеница любого типа массой 1 кг, насыпная плотность (натура зерна) 730-820 г/л по ГОСТ 9353.

2.1.7. Лабораторные электронные весы с верхним расположением чашек 3, 4 классов по ГОСТ 24104, наибольший предел взвешивания не менее 5 кг.

2.1.8. Ректификованный этиловый спирт по ГОСТ 5962.

2.1.9. Уровень с ценой деления 10 мин по ГОСТ 2386.

2.1.10. Полотно решeтное (2б-20´16-2´0,8) по ГОСТ 214.

2.2 Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства измерений, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей рекомендации, при этом при применении весов любого типа предел допускаемой погрешности взвешивания при поверке рабочих пурок должен быть не более 1,3 г, при поверке образцовых пурок 1 и 2-го разрядов - не более 500 мг.

*Технические характеристики приведены в приложении 4.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия.

3.1.1. В помещении, в котором проводится поверка, температура окружающей среды должна быть (20 ± 5)°С, относительная влажность (60 ± 15)%.

3.1.2. В помещении не должно быть воздушных и тепловых потоков, вибраций.

3.2. При проведении поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

3.2.1. Пурки и весы должны быть установлены на отдельных прочных столах. Весы должны быть установлены по уровню или отвесу. Ящики пурок устанавливают в горизонтальной плоскости, контроль осуществляют по уровню. Уровень должен быть установлен на башмаке, который располагается на крышке укладочного ящика.

3.2.2. Перед поверкой пурки и все применяемые средства поверки выдерживают в помещении, где производят поверку не менее 10 ч.

3.2.3. Пшеницу слоем не более 40 мм, рассыпать и перемешать.

3.2.4. Пробу зерна для поверки отбирают следующим образом: падающий груз опускают на дно измерительного сосуда пурки и заполняют его до краев зерном. Отобранную пробу очищают от случайных примесей просеиванием через решётное полотно.

3.2.5. Средства поверки должны быть подготовлены в соответствии с технической документацией (ТД) на них.

Примечание. При сильном загрязнении вместимостей и деталей пурки, а также гирь и весов необходимо их поверхности обработать хлопчатобумажным тампоном, пропитанным этиловым спиртом.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. При внешнем осмотре необходимо установить соответствие поверяемых пурок следующим требованиям.

4.1.1. Укладочный ящик должен устойчиво стоять на столе, а крышка плотно прилегать к нему (зазор не более 1 мм).

4.1.2. Комплект пурки должен соответствовать ГОСТ 16464 или ГОСТ 7861

4.1.3. Полотно коромысла, измерительный сосуд, цилиндр насыпки, наполнитель и падающий груз не должны иметь вмятин.

4.1.4. Падающий груз, опущенный на дно измерительного сосуда, должен лежать устойчиво и не иметь качки.

4.1.5. У весов стрелка указателя равновесия коромысла не должна иметь изгибов, быть перпендикулярна линии призм и прочно прикреплена к полотну коромысла; конец стрелки должен накрывать штрихи шкалы на четверть или три четверти их длины и отстоять от поверхности шкалы на расстоянии не более 2 мм; при колебании коромысла стрелка указателя должна двигаться параллельно плоскости отсчётной шкалы.

4.1.6. Маркировка комплекта пурки должна соответствовать ГОСТ 16464 или ГОСТ 7861.

4.1.7. Режущая кромка ножа должна быть симметрично заточена и не иметь зазубрин и заусенцев; на верхней поверхности ножа нанесена окружность, совпадающая с внешней поверхностью измерительного сосуда и пересекающая стороны входящего угла ножа так, что при вставленном ноже в круговую щель измерительного сосуда вершина угла должна отстоять от внутренней стенки измерительного сосуда на 25 - 30 мм, что определяется визуально.

4.2. Опробование

4.2.1. При опробовании необходимо проверить работу отдельных узлов пурки и привести её в рабочее состояние.

4.2.2. В собранном виде измерительный сосуд, наполнитель, цилиндр насыпки и колонка весов, установленная в специальное гнездо на крошке укладочного ящика, должны стоять вертикально.

4.2.3. Наполнитель должен свободно надеваться на измерительный сосуд, а цилиндр насыпки - на наполнитель.

4.2.4. Установленный на башмак измерительный сосуд не должен качаться.

4.2.5. Отверстие воронки (цилиндра насыпки) должно полностью, открываться при нажатии на затвор воронки.

4.2.6. Нож должен свободно вводиться до упора в круговую щель измерительного сосуда и не иметь заметного люфта, движение ножа должно быть плавным.

4.2.7. Лабораторные электронные весы с верхним расположением чашки должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с ТД.

4.3. Поверка гирь и весов комплекта пурки

4.3.1. Гири, состоящие в комплектах образцовых и рабочих пурок, должны быть поверены по МИ 1747.

4.3.2. При поверке ненагруженных весов коромысло весов, с подвешенными к нему левой серьгой и чашкой для гирь и правой серьгой с измерительным сосудом и находящимся в нем падающим грузом должно находиться в положении равновесия, при этом конец стрелки должен остановиться против среднего штриха шкалы.

4.3.3. При поверке нагруженных весов на чашку для гирь и в измерительный сосуд с находящимся в нем падающим грузом, помещают гири массой 1 кг, при этом коромысло весов после нескольких колебаний должно придти в положение равновесия. Если положение равновесия не восстанавливается, то со стороны поднявшегося плеча коромысла (на чашку для гирь или измерительный сосуд) добавляют гирю массой 200 мг на весы образцовых пурок и гирю массой 500 мг на весы рабочей пурки, которая должна привести стрелку коромысла весов к среднему штриху шкалы или отклонить её в противоположную сторону.

4.3.4. Определение чувствительности и погрешности весов из-за неравноплечести коромысла

4.3.4.1. При определении чувствительности весов на чашку для гирь помещают гирю массой 1 г, которая должна изменить положение равновесия коромысла весов в пределах пяти-шести делений у весов образцовых пурок и четырёх-пяти делений у весов рабочих пурок.

Цена деления шкалы равновесия коромысла весов у образцовых пурок при нагрузке массой I кг не должна превышать 200 мг, а у весов рабочих пурок - 250 мг.

4.3.4.2. На чашку для гирь и в измерительный сосуд, с находящимся в нем падающим грузом, помещают гири массой 1 кг. Если после установки гирь положение равновесия нарушится, то со стороны поднявшегося плеча коромысла (на чашку для гирь или в измерительный сосуд) добавляют тарировочный грузик такой массы, которая приведет весы в положение равновесия, при этом конец стрелки коромысла весов остановится против среднего штриха шкалы. Затем гири меняют местами (гирю переставляют вместе с тарировочным грузиком). Если после перестановки гирь положение равновесия нарушится, то со стороны поднявшегося плеча коромысла (на чашку для гирь или в измерительный сосуд) добавляют гирю массой 200 мг на весы образцовой пурки и 500 мг на весы рабочей пурки, которая должна привести стрелку коромысла весов к среднему штриху шкалы или отклонить её в противоположную сторону (ГОСТ 8.520).

Погрешность весов образцовой пурки из-за неравноплечести коромысла при нагружении массой 1 кг не должна превышать 200 мг, а весов рабочей пурки - 500 мг.

4.4. Определение метрологических характеристик

4.4.1. Измерение массы зерна

Поверка образцовых и рабочих пурок проводится непосредственным сличением с образцовыми пурками при помощи проб зерна (пшеницы). При поверке пурок измерение массы зерна проводится следующим образом:

1) пробу зерна, подготовленную по п.3.2.4, пересыпают в цилиндр насыпки;

2) измерительный сосуд образцовой и поверяемой пурок устанавливают в башмак на крышку укладочного ящика;

3) в круговую щель измерительного сосуда вставляют нож так, чтобы нанесенная окружность на ноже совпадала с наружной поверхностью измерительного сосуда, затем на ноже устанавливают падающий груз кверху плоскостью, на которую нанесён заводской номер;

4) наполнитель посадочным кольцом надевают на кольцо измерительного сосуда, при этом заводской номер наполнителя должен быть обращен в сторону наблюдателя;

5) цилиндр насыпки с зерном устанавливают на наполнитель, затем нажимом пальца на затвор воронки (цилиндра насыпки) открывают отверстие, через которое пересыпается зерно в наполнитель. После заполнения наполнителя, слегка поддерживая левой рукой наполнитель, правой рукой быстро вынимают нож из щели измерительного сосуда;

6) затем нож плавным движением вставляют в щель измерительного сосуда;

7) цилиндр насыпки и наполнитель снимают с измерительного сосуда; избыток зерна, находящийся сверху ножа, ссыпают в цилиндр насыпки с закрытым затвором;

8) нож вынимают из щели, а измерительный сосуд с зерном ставят на чашку электронных весов и взвешивают; в протокол поверки пурок записывают показания цифрового индикатора весов как результат измерения массы зерна (в граммах);

Если взвешивание производится на весах пурки, то после подвешивания измерительного сосуда с зерном на правую серьгу коромысла, уравновешивание производят наборами гирь, накладываемых на чашку весов, в протоколе поверки пурок записывают массу гирь (в граммах) как результат измерения массы зерна. Формы протоколов поверки приведены в приложениях 1 и 2.

4.4.2. Схема измерений насыпной плотности зерна (натура зерна) при сличении пурок

4.4.2.1. При поверке образцовой пурки 1-го разряда должно быть проведено 20 измерений насыпной плотности зерна с каждой сличаемой пуркой по следующей схеме:

порядковый номер измерений 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 …………………………………………39 40;

порядок измерений Е→Е Т→Т→Т→Т Е→Е→Е→Е………..............................................Е→Е,

где Е - (поверяющая) образцовая пурка,

Т - поверяемая пурка.

4.4.2.2. При поверке образцовой пурки 2-го разряда должно быть проведено 10 измерений насыпной плотности зерна с каждой сличаемой пуркой по следующей схеме:

порядковый номер измерений 1 2 3 4 5 6 ………………………………………………….19 20,

порядок измерений Е→Е Т→Т Е→Е………………………………………………………Т→Т.

4.4.2.3. При поверке рабочей пурки должно быть проведено 6 измерений насыпной плотности зерна с каждой сличаемой пуркой по следующей схеме:

порядковый номер измерений 1 2 3 4 5 6 ………………………………………………….11 12;

порядок измерений Е→Е Т→Т Е→Е ……………………………………………………...Т→Т.

При одновременной поверке двух рабочих пурок и более (до пяти) измерение насыпной плотности зерна проводят по два раза подряд: сначала - образцовой, затем первой, второй и, наконец, последней поверяемой пуркой, после чего измерения повторяются, начиная с измерений образцовой пуркой.

4.4.3. Определение погрешности пурок

4.4.3.1. Погрешность ∆п поверяемых образцовых и рабочих пурок определяют по формуле:
МИ 2022-89 ГСИ. ПУРКИ ЛИТРОВЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ И РАБОЧИЕ МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

		

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ИЗМЕРЕНИЯ КОСВЕННЫЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИИ И ОЦЕНИВАНИЕ ИХ ПОГРЕШНОСТЕЙ

МИ 2083-90

Москва

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

1991

Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. КОСВЕННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ ЛИНЕЙНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

3. КОСВЕННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ НЕЛИНЕЙНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

4. МЕТОД ПРИВЕДЕНИЯ

5. ФОРМЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТА ИЗМЕРЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РЕКОМЕНДАЦИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

КРИТЕРИЙ ОТСУТСТВИЯ КОРРЕЛЯЦИОННОЙ СВЯЗИ МЕЖДУ ПОГРЕШНОСТЯМИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИИ АРГУМЕНТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГСИ. ИЗМЕРЕНИЯ КОСВЕННЫЕ

Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей

МИ 2083-90

Дата введения 01.01.92

Настоящая рекомендация распространяется на нормативно-техническую документацию, содержащую методики выполнения косвенных измерений, и устанавливает основные положения определения результатов измерений и оценивание их погрешностей при условии, что аргументы, от которых зависит измеряемая величина, принимаются за постоянные физические величины; известные систематические погрешности результатов измерений аргументов исключены, а неисключенные систематические погрешности распределены равномерно внутри заданных границ ± θ.

Термины и определения, используемые в настоящей рекомендации, приведены в приложении 1.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Искомое значение физической величины А находят на основании результатов измерений аргументов а1, . . . , аi, . . . , аm, связанных с искомой величиной уравнением

.       (1)

Функция fдолжна быть известна из теоретических предпосылок или установлена экспериментально с погрешностью, которой можно пренебречь.

1.2. Результаты измерений аргументов и оценки их погрешностей могут быть получены из прямых, косвенных, совокупных, совместных измерений. Сведения об аргументах могут быть взяты из справочной литературы, технической документации.

1.3. При оценивании доверительных границ погрешностей результата косвенного измерения обычно принимают вероятность, равную 0,95 или 0,99. Использование других вероятностей должно быть обосновано.

1.4. Основные положения рекомендации устанавливаются для оценивания косвенно измеряемой величины и погрешностей результата измерения:

при линейной зависимости и отсутствии корреляции между погрешностями измерений аргументов (разд. 2);

при нелинейной зависимости и отсутствии корреляции между погрешностями измерений аргументов (разд. 3);

для коррелированных погрешностей измерений аргументов при наличии рядов отдельных значений измеряемых аргументов (разд. 4).

Примечание. Критерий проверки гипотезы об отсутствии корреляции между погрешностями измерений аргументов приведен в приложении 2.

2. КОСВЕННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ ЛИНЕЙНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

2.1. Искомое значение A связано с m измеряемыми аргументами a1, a2, . . . , am уравнением

A = b1a1 + b2 · a2, + ...+ bm · am,   (2)

где b1, b2,...,bm- постоянные коэффициенты при аргументах a1, a2 . . . , am соответственно.

Корреляция между погрешностями измерений аргументов отсутствует.

Примечание. Если коэффициенты b1, b2,...,bmопределяют экспериментально, то задача определения результата измерения величины решается поэтапно: сначала оценивают каждое слагаемое bi·ai; как косвенно измеряемую величину, полученную в результате произведения двух измеряемых величин, а потом находят оценку измеряемой величины A.

2.2. Результат косвенного измерения  вычисляют по формуле:

МИ 2083-90 ГСИ. ИЗМЕРЕНИЯ КОСВЕННЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИИ И ОЦЕНИВАНИЕ ИХ ПОГРЕШНОСТЕЙ