к. 67 Асбестоцементные изделия

t>

		

ГОСТ 18124-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО
СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Стромкомпозит» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитекстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 14 июля 1995 года № 18-68

4 ВЗАМЕН ГОСТ 18124-75

ГОСТ 18124-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

Техническиеусловия

Asbestos cement flat sheets. Specifications

Дата введения 1996-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные плоские листы (далее - листы), предназначенные для изготовления и облицовки строительных конструкций.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 3, 6 и 7, подразделах 4.1 - 4.3, пунктах 4.4.2, 8.1.3, 8.1.4, 8.2.1, 8.2.3, 8.2.4.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 8747-88 Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30301-95 Изделия асбестоцементные. Правила приемки

3 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 5 мм.

3.2 Кромки листов должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 5 мм.

3.3 Листы должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно быть более 4 мм для прессованных листов и более 8 мм для непрессованных листов.

3.4 Размеры листов приведены в таблице 1.

Предельные отклонения от размеров не должны быть более указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Длина

Ширина

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

3600

+1,0

3000

10

1500

6

10; 8

-0,6

2500

1200

6

+0,7

-0,3

Примечание - По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других размеров. Предельные отклонения должны соответствовать таблице 1.

Справочная масса листов приведена в приложении А.

3.5 Условное обозначение листа должно состоять из буквенного обозначения ЛП - П (лист плоский прессованный) или ЛП - НП (лист плоский непрессованный), размеров листа по длине и ширине в метрах, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения асбестоцементного плоского прессованного листа длиной 3000 мм, шириной 1500 мм и толщиной 10 мм:

ЛП ¾ П ¾ 3,0×1,5×10 ГОСТ 18124-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Листы должны изготовляться всоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Внешний вид

Листы не должны иметь отколов, сквозных трещин, сдиров, а также других дефектов, нарушающих целостность изделия.

Примечание - Сдир - дефект асбестоцементногоизделия, заключающийся в отсутствии части наружного слоя со стороны лицевой поверхности

4.2 Физико-механические показатели

4.2.1 Листы выпускают двух типов: прессованные и непрессованные.

4.2.2 физико-механические показатели листов должнысоответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименованиепоказателя

Значение для листов

прессованных

непрессованных

Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2),не менее

23 (230)

18 (180)

Плотность, г/см3, не менее

1,80

1,60

Ударная вязкость,кДж/м2(кгс см/см2), не менее

2,5 (2.5)

2,0 (2,0)

Морозостойкость:

- число циклов попеременного замораживания и оттаивания

 

50

 

25

- остаточная прочность, %, не менее

40

90

4.3 Маркировка

4.3.1 Не менее чем на 1 % листов от партии должны быть нанесены (или наклеена этикетка):

- товарный знак илинаименование предприятия-изготовителя;

- номер партии;

- символическое изображение типа листа с включением толщины листа в миллиметрах; размеры символического изображения типа листа приведены в приложении Б.

Пример символического изображения типа листа толщиной 10 мм.

Площадь маркировки не должна превышать 200×100 мм.

Прессованный          Непрессованный


4.3.2 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

4.4 Упаковка

4.4.1Листы поставляют без упаковки.

4.4.2 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы листы должны поставляться в упакованном виде или в специализированных кассетах.

Тара и упаковка - по ГОСТ 15846.

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Листы относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Правила приемки - по ГОСТ 30301.

6.3 При проведении инспекционных проверок и контроле потребителем порядок отбора листов, число отбираемых листов (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.

6.4 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- условное обозначение листов;

- номера партий и даты изготовления;

- количество листов каждой партии в поставке;

- результаты испытаний каждой партии.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Методы контроля - по ГОСТ 8747.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортирование

8.1.1 Транспортирование листов производится любым видом транспорта с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Транспортирование листов железнодорожным транспортом производится на платформах,в полувагонах и крытых вагонах. При этом размещение и крепление листов должно производиться в соответствии с ГОСТ 22235 и Техническими уровнями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

8.1.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде:

- в специализированных кассетахи других средствах пакетирования;

- в транспортных пакетах, сформированных с использованием деревянных подкладок илиподдонов. В качестве обвязок применяется стальная лента по ГОСТ 3560 или проволока по ГОСТ 3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются соответствующей нормативной документацией.

8.1.3 Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 3900 мм, по ширине 1800 мм, по высоте 1000 мм; масса пакета не должна быть более 5000 кг.

8.1.4 Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно прикрепляемом к пакету.

8.1.5Допускаетсятранспортировать листы стопами в непакетированном виде в крытыхжелезнодорожных вагонах и автомобилях.

8.2 Xранение

8.2.1 Хранениелистов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

8.2.2 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут устанавливаться друг на друга в штабели.

Стопы листов должны храниться у потребителя на поддонах (подкладках). Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на друга в штабели.

8.2.3 Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами (подкладками) друг на друга должно осуществляться в соответствии с действующими правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных пакетов не должна превышать 3,5 м, а из стоп - 2,5 м.

8.2.4 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работахне допускаются удары по листами их сбрасывание с какой бы тони было высоты.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

СПРАВОЧНАЯ МАССА ЛИСТОВ

Таблица А.1

Размер листа, м

Справочная масса листа, кг, при толщине, мм

прессованного

непрессованного

6

8

10

6

8

10

3,6×1,5

70

92

115

64

85

104

3,6×1,2

56

74

92

51

67

84

3,0×1,5

59

78

96

53

70

87

3,0×1,2

47

63

77

43

57

70

2,0×1,5

48

64

80

44

59

74

2,5×1,2

38

51

64

35

46

58

Примечание - Величины массы листов получены расчетным путем, исходя из влажности 10 % для прессованных листов и влажности 12 % для непрессованныхлистов, являются ориентировочными и не могут быть использованы в качестве нормативных.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

РАЗМЕРЫ СИМВОЛИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ ТИПА ЛИСТА

Прессованный лист                 Непрессованный лист


Ключевые слова: листы асбестоцементные плоские, изготовление и облицовка строительных конструкций, прессованные листы, непрессованные листы

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Внешний вид

4.2 Физико-механические показатели

4.3 Маркировка

4.4 Упаковка

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортирование

8.2 Xранение

ПРИЛОЖЕНИЕ АСПРАВОЧНАЯ МАССА ЛИСТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(обязательное)РАЗМЕРЫ СИМВОЛИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ ТИПА ЛИСТА

 

 

ттт

ГОСТ 18124-95 ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

ГОСТ 30301-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Стромкомпозит» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. и качестве государственного стандарта Российской федерации Постановлением Минстроя России от 14 июля 1995 г. № 18-67

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

Правила приемки

Asbestos-cement products.
Acceptance rules

Датавведения 1996-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные изделия (далее - изделия) и устанавливает правила и процедуру их приемки на основе выборочного контроля.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 15895-77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные требования и определения

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.

Объем партии, выборка, объем выборки, выборочный контроль, статический контроль качества, приемочное число, браковочное число - по ГОСТ 15895.

Дефектное изделие - по ГОСТ 15467.

Приемочный контроль, приемосдаточные испытания, периодические испытания, инспекционный контроль - по ГОСТ 16504.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Приемку изделий производят партиями.

4.2 Партия должна состоять из изделий одного вида, профиля, типа, класса, марки, размеров и т.п., изготовленных по одной технологии с применением одинаковых сырьевых материалов.

4.3 Объем партии для всех изделий, кроме асбестоцементных напорных муфт, устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии.

Объем партии напорных муфт - сменная выработка муфторасточного станка.

Объем партии напорных труб условным проходом 300 мм и более может быть установлен в количестве суточной выработки одной технологической линии.

4.4 Каждая партия изделий должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя.

4.5 Не менее чем на 1 % листов (деталей и панелей) и на наружной поверхности 10 % труб (муфт) должен быть нанесен штамп службы технического контроля.

5 ПОРЯДОК ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

5.1 Для проведения контроля от партии из разных стоп (штабелей) отбирают изделия в количестве, указанном в разделе 7. При этом из стопы отбирают один лист (деталь, панель).

Допускается отбирать изделия в процессе их изготовления равномерно в течение всей смены.

5.2 Отбор образцов для контроля следует проводить независимо от их предполагаемого качества.

Не допускается выбирать стопы (штабели) или изделия с целью отбора «лучших» или «худших».

5.3 Не следует включать в выборку два верхних и два нижних изделия в стопе, а также трубы и муфты из верхнего и нижнего рядов в штабеле.

5.4 Если образец, предназначенный для физико-механических испытаний, имеет явные механические повреждения (трещины, отколы, пробоины и т.п.), он должен быть изъят и заменен другим образцом.

6 МАРКИРОВКА ОБРАЗЦОВ

6.1 Образцы, отобранные для контроля в виде целых изделий, или вырезанные из них образцы-фрагменты должны быть маркированы.

6.2 Маркировку следует наносить контрастным цветом, используя принятый у изготовителя способ, обеспечивающий ее сохранность.

6.3 Маркировка образцов в виде целых изделий должна содержать обозначение партии и обозначение данного образца-изделия.

Маркировка образцов-фрагментов, вырезаемых из этих образцов-изделий, также должна содержать обозначение партии и обозначение образца-изделия, из которого вырезан этот образец-фрагмент. Если для данного вида испытаний из одного образца-изделия вырезают более одного образца-фрагмента, то маркировка должна содержать дополнительно обозначение этого образца-фрагмента.

На образцах-фрагментах плоских листов должно быть также указано, вдоль какой кромки вырезан образец.

7 порядок проведения контроля и условия ПРИЕМКИ ПАРТИИ

7.1 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- предел прочности при изгибе (плоские листы);

- контрольная нагрузка при испытании на изгиб (панели);

- сосредоточенная штамповая нагрузка (волнистые листы);

- плотность (все изделия, кроме труб и муфт);

- водонепроницаемость (трубы и муфты);

- величина гидравлического давления при разрыве образца напорной трубы или величина гидравлического давления при испытании на разрыв напорных полномерных труб, не подвергавшихся предварительному водонасыщению, без их разрушения.

7.2 Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания листов (деталей, панелей) по одной партии с каждой технологической линии по следующим показателям:

- предел прочности при изгибе (волнистые листы, детали и панели) - не реже одного раза в месяц;

- ударная вязкость - не реже одного раза в месяц (кроме панелей);

- морозостойкость - не реже одного раза в квартал;

- водонепроницаемость (волнистые листы) - не реже одного раза в квартал.

7.3 Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания труб каждого диаметра и класса по одной партии с каждой технологической линии не реже одного раза в месяц по следующим показателям:

- нагрузка при раздавливании;

- нагрузка при изгибе (трубы условным проходом 100 и 150 мм);

- величина гидравлического давления при разрыве образца напорной трубы (только в случае, когда при приемочном контроле испытывают напорные полномерные трубы на разрыв без их разрушения).

7.4 Перечень показателей, приведенных в п. 7.1-7.3, может быть изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретное изделие.

7.5 В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний по любому из показателей, перечисленных в п. 7.2 (кроме морозостойкости) и п. 7.3, следует перейти на контроль по этому показателю каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний десяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

7.6 Для проведения предприятием-изготовителем приемосдаточных и периодических испытаний листов, деталей и панелей от партии отбирают три изделия.

Партию изделий считают удовлетворяющей требованиям нормативного документа, если:

а) при контроле по показателям внешнего вида, формы и размеров, сосредоточенной штамповой нагрузки, контрольной нагрузки при испытании на изгиб, водонепроницаемости каждое изделие, отобранное для контроля, удовлетворяет требованиям нормативного документа;

б) при контроле по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, плотности средняя арифметическая из полученных в результате испытаний величин удовлетворяет требованиям нормативного документа;

в) при контроле по показателю морозостойкости каждое изделие удовлетворяет требованиям нормативного документа по отсутствию признаков расслоения и средняя арифметическая пределов прочности при изгибе подвергавшихся испытанию образцов составляет не менее 90 % от средней арифметической пределов прочности при изгибе контрольных образцов.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в перечислениях а) и б), переходят на контроль по этому показателю согласно п. 7.7.

7.7 Для проведения предприятием-изготовителем приемосдаточных и периодических испытаний труб и муфт объем выборки и решение о приемке партии по всем показателям, кроме водонепроницаемости, принимают по таблице 1.

Таблица1

Объем партии

Объем выборки

Приемочное число Ас1

Браковочное число Rc1

Приемочное число Ас2

Браковочное число Rc2

Первоначальные испытания

Первоначальные плюс повторные испытания

До 150

3

0

1

-

-

От 151 до 280

8

0

2

1

2

Св. 281 » 500

8

0

2

1

2

 » 501 » 1200

8

0

2

1

2

 » 1201 » 3200

8

0

2

1

2

 » 3201 » 10000

13

0

3

3

4

В соответствии с таблицей 1 также принимают выборку листов, деталей и панелей в случае, предусмотренном п. 7.6. Оценку результатов контроля и принятие решения о приемке партии листов (деталей, панелей) по внешнему виду, форме и размерам, сосредоточенной штамповой нагрузке, контрольной нагрузке при испытании на изгиб, водонепроницаемости осуществляют по таблице 1.

Если число дефектных изделий равно приемочному числу Ас1, то партию считают принятой.

Если число дефектных изделий равно или больше браковочного числа Rс1, то партия приемке не подлежит.

Если число дефектных изделий по какому-либо показателю находится между Ас1 и Rc1, то по этому показателю необходимо провести повторное испытание такого же числа изделий, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных изделий при первоначальных и повторных испытаниях суммируют. Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа Аc2, то партию считают принятой. Если полученная сумма равна или больше браковочного числа Rс2,то партия приемке не подлежит.

Оценку результатов контроля листов, деталей и панелей по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, плотности и морозостойкости осуществляют по п. 7.6, перечисления б) и в). Партия приемке не подлежит при получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из перечисленных показателей.

Для определения водонепроницаемости труб и муфт объем выборки должен составлять для труб не менее 20 % от объема партии, для муфт - не менее 10 % от объема партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному изделию, проводят повторное испытание, для чего отбирают такое же количество изделий из этой же партии. Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям нормативного документа, то партию считают принятой, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.8 При проведении испытаний изделий потребителем и инспекционном контроле следует соблюдать требования, установленные в п. 7.7.

7.9 В случае несоответствия партии изделий требованиям нормативного документа допускается ее повторное предъявление для приемки после разбраковки или дополнительного выдерживания.

7.10. Партия волнистых листов профиля 54/200 толщиной 7,5 мм, не соответствующая требованиям нормативного документа по толщине или физико-механическим показателям, может быть принята как партия листов толщиной 6 мм при соответствии физико-механических показателей требованиям нормативного документа к этим листам, о чем должно быть указано в сопроводительном документе.

7.11 Партия напорных труб (муфт), не соответствующая требованиям нормативного документа к изделиям данного класса по толщине стенки, гидравлическому давлению при испытании на водонепроницаемость и разрыв, нагрузкам при раздавливании и изгибе, может быть принята как партия труб (муфт) более низкого класса или как партия безнапорных труб (муфт) с указанием об этом в сопроводительном документе и при условии обязательной перемаркировки продукции.

7.12 В партии труб допускается наличие не более 3 % укороченных труб этой же партии или других принятых службой технического контроля партий того же типа, класса, диаметра. При этом длина таких труб условным проходом 100 и 150 мм должна быть не менее 2 м, а длина труб условным проходом 200 мм и более - не менее 3 м.

В этом случае общая длина поставляемых труб не должна быть менее указанной в заказе потребителя, а количество поставляемых муфт и резиновых колец должно быть соответственно увеличено.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

8.1 Результаты приемосдаточных и периодических испытаний регистрируют в журналах.

Журналы должны содержать следующую информацию:

- номер партии;

- объем партии;

- дату изготовления;

- вид продукции;

- дату испытания;

- наименование контролируемого показателя;

- результаты контроля;

- обозначение и номер нормативного документа на продукцию и методы ее испытания;

- запись о приемке партии и подпись руководителя службы технического контроля.

8.2 Журналы приемосдаточных к периодических испытаний должны быть пронумерованы и сброшюрованы.

Любые исправления в журналах должны быть заверены подписью лица, внесшего исправления.

8.3 Журналы приемосдаточных и периодических испытаний являются официальными документами предприятия-изготовителя, удостоверяющими качество продукции.

Ключевые слова: асбестоцементные изделия, правила приемки, выборочный контроль

СОДЕРЖАНИЕ

1 область применения. 1

2 нормативные ссылки. 1

3 определения. 2

4 общие положения. 2

5 порядок отбора образцов. 2

6 маркировка образцов. 2

7 порядок проведения контроля и условия приемки партии. 3

8 оформление результатов испытаний. 5

 

ттт

ГОСТ 30301-95 ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

		

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Стромкомпозит" Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие голосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Киргизская Республика

Госстрой Киргизской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 22 февраля 1996 г. № 18 - 12

4 ВЗАМЕН ГОСТ 20430-84 и ГОСТ 16233-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 30340-95

Asbestos-cement corrugated sheets.

Specifications

Датавведения 1996-09-01

Содержание

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Внешний вид

4.2 Физико-механические показатели

4.3 Маркировка

4.4 Упаковка

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортирование

8.2 Хранение

9 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (информационное)СПРАВОЧНАЯ МАССА ЛИСТОВ И ДЕТАЛЕЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)ЗНАЧЕНИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ПЛАНОЧНОЙ НАГРУЗКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные волнистые листы (далее - листы) и детали к ним, предназначенные для устройства кровель и стеновых ограждений зданий и сооружений.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 6, 7, подразделах 4.2, 4.3, 8.2, пунктах 3.2, 3.4 - 3.7, 4.1.2 - 4.1.4, 4.4.2, 8.1.3 - 8.1.5.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 8747-88 Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30301-95 Изделия асбестоцементные. Правила приемки

3 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1 По форме поперечного сечения (профилю, рисунок 1) листы изготавливают двух видов, определяемых высотой и шагом волны; обозначение профиля листа - 40/150; 54/200, где в числителе указана высота, а в знаменателе - шаг волны в миллиметрах.

Рисунок 1 - Форма поперечного сечения волнистого листа

3.2 Основные размеры листов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование размера

Номин. размерлистов профиля

Пред. откл.

40/150

54/200

Длина L

1750

1750

± 15

Ширина В:

- 6-волнового листа

-

1125

- 7- волнового листа

980

-

+10

-5

- 8- волнового листа

1130

-

Толщина t

5,8

6,0; 7,5

+1,0

-0,3

Высота волны:

- рядовой h

40

54

+4

-3

- перекрывающей h1

40

54

+4

-5

- перекрываемой h2

32

45

+4

-6

Ширина перекрывающей кромки b1

43

60

±7

Ширина перекрывающей кромки b2*

37

65

-

Шаг волны s*

150

200

-

* Размеры приведены как справочные и не являются браковочными.

3.3 Форма деталей и их сокращенное обозначение приведены на рисунках 2 - 5 и в таблице 2.

Таблица 2

Наименование детали

Сокращенное обозначение детали к листам профиля

40/150

54/200

Коньковая перекрываемая

КС-1

КУ-1

Коньковая перекрывающая

КС-2

КУ-2

Упрощенная коньковая перекрываемая

УКС-1

УКУ-1

Упрощенная коньковая перекрывающая

УКС-2

УКУ-2

Равнобокая угловая

PC

РУ

Лотковая

ЛС

ЛУ


Рисунок 2 - Коньковые детали


Рисунок 3 - Упрощенные коньковые детали


Рисунок 4 - Равнобокая угловая деталь


Рисунок 5 - Лотковая деталь

3.4 Основные размеры деталей должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Сокращенное обозначение детали

Длина L

10

Ширина В

10

Толщина t

Высота рядовой волны h

3

Высота перекрывающей волны h1

3

+1,0

‑0,3

КС-1

1130

380

7,5

40

46

КС-2

385

УКС-1

330

5,8

-

-

УКС-2

PC

1750

300

ЛС

405

КУ-1

1125

380

7,5

54

60

КУ-2

385

УКУ-1

1310

440

-

-

УКУ-2

445

РУ

1750

300

ЛУ

405

3.5 Листы и лотковые детали должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 15 мм.

3.6 Продольные кромки листов, лотковых и равнобоких угловых деталей должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 10 мм.

3.7 Условное обозначение листов и деталей должно состоять из:

- обозначения профиля листа, сокращенного обозначения детали;

- числа волн (только для листов профиля 40/150);

- толщины (только для листов профиля 54/200);

- обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

1 Лист профиля 40/150 восьмиволновый:

40/150 - 8 ГОСТ 30340-95

2 Лист профиля 54/200 толщиной 7,5 мм:

54/200 - 7,5 ГОСТ 30340-95

3 Деталь упрощенная коньковая перекрывающая к листам профиля 54/200:

УКУ-2 ГОСТ 30340-95

3.8 Справочная масса листов и деталей приведена в приложении А.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Листы и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Внешний вид

4.1.1 Листы и детали могут выпускаться окрашенными и неокрашенными.

4.1.2 Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин и сквозных трещин.

Допускаются малозначительные дефекты:

- отдельные сдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;

- отдельные щербины с одной стороны листа (детали) размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;

- отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2 мм.

Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе (детали) в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов (деталей) с такими дефектами в выборке не должно быть более одной трети ее объема.

4.1.3 Цвет окрашенных листов и деталей и интенсивность их окраски должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем.

4.1.4 Поверхность листов и деталей должна быть равномерно окрашенной, без высолов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.

4.2 Физико-механические показатели

4.2.1 Физико-механические показатели листов и деталей должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Значение

для листов профиля

для деталей

40/150

54/200 толщиной, мм

6,0

7,5

Сосредоточенная штамповая нагрузка кН (кгс), не менее

1,5(150)

2,2(220)

-

Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2), не менее

16,0 (160)

16,5 (165)

19,0(190)

16,0(160)

Плотность, г/см3, не менее

1,60

1,65

1,70

1,60

Ударная вязкость, кДж/м2 (кгссм/см2), не менее

1,5(1,5)

1,6(1,6)

1,5(1,5)

Водонепроницаемость, ч, не менее

24

-

Морозостойкость:

25

50

25

- число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения

- остаточная прочность, %, не менее

90

4.2.2 Окрашенная поверхность листов и деталей должна быть устойчива к истиранию. Прочность цветного покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть не менее 3 кг.

4.3 Маркировка

4.3.1 На лицевой поверхности перекрываемой части листов и деталей должны быть нанесены:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- обозначение профиля листа (сокращенное обозначение детали), а на листах профиля 54/200 также толщина;

- номер партии.

4.3.2 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

4.4 Упаковка

4.4.1 Листы и детали поставляют без упаковки.

4.4.2 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы листы и детали должны поставляться в упакованном виде или в специализированных кассетах, а также, по согласованию с МПС, в универсальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка - по ГОСТ 15846.

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Асбестоцементные волнистые листы и детали к ним относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Каждая партия листов и деталей должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Правила приемки - по ГОСТ 30301 со следующим дополнением. Партию листов (деталей) принимают, если при проведении приемосдаточных испытаний по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для контроля, удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

6.3 При приемочном контроле предприятие-изготовитель может проводить приемосдаточные испытания по показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой нагрузки.

Значения испытательной планочной нагрузки приведены в приложении Б.

6.4 При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей, число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.

6.5 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- условное обозначение листов (деталей);

- номер партии и дату изготовления;

- количество листов и деталей каждой партии в поставке;

- результаты испытаний каждой партии;

- обозначение настоящего стандарта.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Методы контроля - по ГОСТ 8747 и настоящему стандарту.

7.2 Длину деталей измеряют следующим образом:

- коньковых и упрощенных коньковых деталей - вдоль оси раструбной части;

- равнобокой угловой детали - вдоль одной из боковых кромок;

- лотковой детали - вдоль оси детали.

7.3 Ширину коньковых и упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали - у обеих торцевых кромок на расстоянии 30 - 50 мм от кромки.

Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Высоту каждой рядовой волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны волнистой части.

7.5 Испытание сосредоточенной штамповой нагрузкой следует проводить для листов:

- профиля 40/150 - по схеме с двумя пролетами с расстоянием между опорами l, равным (750±5) мм в осях;

- профили 54/200 - по схеме с одним пролетом с расстоянием между опорами l, равным (1500±5) мм в осях.

7.6 Величина предела прочности при изгибе отдельного образца не должна быть ниже нормативной, указанной в таблице 4, более чем на 10 %.

При испытании прочности листов испытательной планочной нагрузкой листы следует испытывать по схеме в соответствии с чертежом 12 ГОСТ 8747.

7.7 При определении ударной вязкости необходимо использовать, в зависимости от вида детали, прокладки, маятник и пояс шкалы копра в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Сокращенное обозначение детали

Номинальная толщина детали, мм

Пояс шкалы копра

Толщина металлических прокладок под опорами копра, мм ±0,3

Масса маятника, г ±2

КС-1

7,5

Б

17

291

КС-2

КУ-1

14

КУ-2

УКС-1

5,8

А

9

163

УКС-2

УКУ-1

7,5

Б

8

291

УКУ-2

PC

5,8

А

9

163

РУ

7,5

Б

8

291

ЛС

5,8

А

9

163

ЛУ

7,5

Б

8

291

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортирование

8.1.1 Транспортирование листов и деталей производится транспортом любого вида с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Транспортирование листов и деталей железнодорожным транспортом производится на платформах, в полувагонах и крытых вагонах. При этом их размещение и крепление должно производиться в соответствии с ГОСТ 22235 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

8.1.2 Транспортирование листов и деталей осуществляют в пакетированном виде:

- в специализированных кассетах и других средствах пакетирования;

- в деревянных решетчатых ящиках по ГОСТ 10198;

- в транспортных пакетах, сформированных с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или проволоку по ГОСТ 3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются соответствующими нормативными документами.

8.1.3 Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1950 мм, по ширине 1350 мм, по высоте 1880 мм; масса пакета не должна быть более 5000 кг.

8.1.4 Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных подписей, выполненных на самом пакете или ярлыке, надежно прикрепляемом к пакету.

8.1.5 Допускается транспортировать листы стопами в непакетированном виде и крытых железнодорожных вагонах и автомобилях.

При погрузке в крытые железнодорожные вагоны число листов в штабеле, состоящем из одной или более стоп, не должно превышать:

165 шт. - для листов профиля    40/150;

150 шт.      "      "          "               54/200 толщиной      6,0 мм;

130 шт.      "      "          "                      54/200     "          7,5 мм.

8.2 Хранение

8.2.1 Хранение листов и деталей у изготовителя должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

8.2.2 Транспортные пакеты при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели.

Стопы непакетированных листов должны храниться у потребителя на поддонах (подкладках). Стопы вместе с поддонами (подкладками) могут быть установлены друг на друга в штабели.

8.2.3 Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами (подкладками) друг на друга должна осуществляться в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных пакетов не должна превышать 3,5 м, а из стоп - 2,5 мм.

8.2.4. При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам и деталям и их сбрасывание с какой бы то ни было высоты; грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления (прокладки), исключающие возможность повреждения изделии.

9 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

9.1 При применении листов и деталей следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Назначение листов и деталей приведено в таблицах 6 и 7.

Таблица 6

Вид листа

Назначение листа

40/150 8-волновый

Устройство чердачных кровель и стеновых ограждений жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий

40/150 7-волновый

54/200 толщиной 6,0 мм

Устройство чердачных кровель и стеновых ограждений жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий

54/200 толщиной 7,5 мм

Устройство бесчердачных кровель и стеновых ограждений производственных зданий и сооружений

Таблица 7

Сокращенное обозначение детали

Назначение детали

КС-1, КС-2, КУ-1, КУ-2, УКС-1, УКС-2, УКУ-1, УКУ-2

Устройство коньков

PC, РУ

Обрамление выступов над кровлей и углов стен

ЛС, ЛУ

Устройство ендов и деформационных швов покрытий и стен

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(информационное)

СПРАВОЧНАЯ МАССА ЛИСТОВ И ДЕТАЛЕЙ

Таблица A.1 - Справочная масса листов

Вил листа

Масса, кг

40/150 7 - волновый

23,2

40/150 8 - волновый

26,1

54/200 толщиной 6,0 мм

26,0

54/200 толщиной 7,5 мм

35,0

Таблица A.2 - Справочная масса деталей

Сокращенное обозначение детали

Масса, кг

КС-1 КС-2, КУ-1, КУ-2

8,0

УKC-1, УKC-2

4,9

УКУ-1

7,5

УКУ-2

7,4

РС

14,3

14,7

ЛС

8,0

ЛУ

11,4

Примечание - Значения массы листов и деталей получены расчетным путем, исходя из влажности 12 %, являются ориентировочными и не могут быть использованы в качестве нормативных.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

ЗНАЧЕНИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ПЛАНОЧНОЙ НАГРУЗКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

Таблица Б.1

Профиль листа

Ширина, мм

Толщина, мм

Испытательная планочная нагрузка, кН (кгс)

40/150

980

5,8

2,60(260)

40/150

1130

5,8

3,00(300)

54/200

1125

6,0

4,90(490)

54/200

1125

7,5

5,25(525)

Ключевые слова: листы асбестоцементные волнистые, детали к ним, профиль листа, устройство кровель и стеновых ограждений

ГОСТ 30340-95 ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ. 
СТРОИТЕЛЬСТВО

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ГОСТ 4.202-79

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва

 

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. Н. Иорамашвили, канд. техн. наук; Л. Н. Пицкель, канд. техн. наук (руководители темы); Р. З. Элькинсон, канд. техн. наук; Р. М. Бурсова; П. А. Стефанович, канд. техн. наук; Л. М. Лейбенгруб

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Р. Т. Кривобородов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1979 г. № 174

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система показателей качества продукции.
Строительство

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

Номенклатура показателей

Quality ratings system. Bulding. Asbestoscement products.
Nomenclature of characteristics

ГОСТ
4.202-79

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1979 г. № 174 срок введения установлен

с 01.07.1980 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные изделия и устанавливает номенклатуру показателей их качества для применения при:

разработке стандартов, технических условий и других нормативных документов;

выборе оптимального варианта новых изделий;

аттестации изделий, прогнозировании и планировании их качества;

разработке систем управления качеством;

составлении отчетности и информации о качестве.

Нормы, требования и методы контроля показателей качества должны устанавливаться соответствующими стандартами и техническими условиями на отдельные виды изделий.

Настоящий стандарт разработан на основе и в соответствии с ГОСТ 4.200-78.

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

1.1. Номенклатура показателей качества по критериям, единицы измерения и условные обозначения показателей качества приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование критериев, показателей качества и единицы измерения

Условное обозначение показателей качества

1. Технический уровень

1.1. Показатели назначения

1.1.1. Сосредоточенная нагрузка от штампа, кН (кгс)

Fшт

1.1.2. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2)

1.1.3. Испытательная планочная нагрузка, кН (кгс)

Fпл

1.1.4. Гидравлическое давление при испытании на водонепроницаемость, МПа (кгс/см2)

Рвн

1.1.5. Гидравлическое давление при испытании на разрыв, МПа (кгс/см2) или предел прочности при разрыве, МПа (кгс/см2)

Рр или

1.1.6. Нагрузка при испытании на раздавливание, Н (кгс), или предел прочности при раздавливании, МПа (кгс/см2)

Fразд или

1.1.7. Нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), или предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2)

Fизг или

1.1.8. Правильность геометрической формы

-

1.1.8.1. Отклонение от плоскостности, мм

-

1.1.8.2. Отклонение от прямоугольности, мм

-

1.1.8.3. Отклонение от номинальных размеров, мм

-

1.1.8.4. Внешний вид (отсутствие видимых дефектов)

-

1.2. Показатели надежности

1.2.1. Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс×см/см2)

Rуд

1.2.2. Плотность (объемная масса), г/см3

r

1.2.3. Водопоглощение, г/см3

W

1.2.4. Коробление, мм

К

1.2.5. Морозостойкость, цикл

Мрз

1.3. Показатели технологичности

1.3.1. Удельная трудоемкость изготовления, чел-ч/туп (для труб и муфт - чел-ч/кут)

Тизг

1.3.2. Материалоемкость, кг/м3

М

1.3.2.1. Удельный расход цемента, кг/туп (для труб и муфт – кг/кут)

-

1.3.2.2. Удельный расход асбеста, кг/туп (для труб и муфт – кг/кут)

-

1.3.3. Степень механизации и автоматизации изготовления, %

-

1.4. Показатели транспортабельности

1.4.1. Масса, кг

-

1.4.2. Габаритные размеры, мм

-

1.4.3. Возможность контейнеризации, пакетирования

-

1.5. Эстетические показатели

1.5.1. Соответствие цвета, интенсивности и равномерности окраски эталону

-

2. Стабильность показателей качества

2.1. Среднее квадратическое отклонение или коэффициент однородности по показателю 1.1.6 (для труб) или 1.2.2 (для листов)

S или К0

3. Экономические показатели

3.1. Себестоимость, руб/туп (для труб и муфт – продукции руб/кут)

С

3.2. Рентабельность, %

П/К

3.3. Годовой народнохозяйственный экономический эффект, руб

Э

3.4. Энергоемкость

-

3.4.1. Расход электроэнергии, кВт×ч/туп (для труб и муфт –кВт×ч/кут)

-

3.4.2. Расход теплоэнергии, тыс×ккал/туп (для труб и муфт – тыс×ккал/кут)

-

4. Конкурентоспособность на внешнем рынке (патентно-правовые показатели)

4.1. Патентная защита

-

4.2. Патентная чистота

-

4.3. Пригодность для экспорта

-

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.2. Для отдельных видов асбестоцементных изделий при соответствующем обосновании номенклатура показателей качества может быть изменена (увеличена или сокращена).

2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ КРИТЕРИЕВ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

2.1. Применяемость критериев качества асбестоцементных изделий в зависимости от вида решаемых задач должна соответствовать ГОСТ 4.200-78.

2.2. По применяемости показателей качества по критерию технического уровня асбестоцементные изделия подразделяют на группы:

листы;

трубы;

панели и плиты покрытий;

фасонные детали.

2.3. Показатели внешнего вида и требования к форме и линейным размерам должны применяться при разработке стандартов и технических условий на все группы изделий.

2.4. Применяемость остальных показателей качества в зависимости от функционального назначения изделий приведена в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя качества

Листы

Трубы

Панели и плиты

Фасонные детали

профилированные

плоские

напорные

безнапорные

муфты

волнистые

детали

Сосредоточенная нагрузка от штампа

-

-

-

-

-

-

Предел прочности при изгибе

-

-

-

-

-

-

Испытательная планочная нагрузка

-

-

-

-

-

-

-

Гидравлическое давление при испытании на водонепроницаемость

-

-

-

+

+

+

-

-

Гидравлическое давление при испытании на разрыв или предел прочности при разрыве

-

-

-

+

-

-

-

-

Нагрузка при испытании на раздавливание или предел прочности при раздавливании

-

-

-

+

+

-

-

-

Нагрузка при испытании на изгиб или предел прочности при изгибе

-

-

-

+

+

-

+

-

Ударная вязкость

+

+

+

-

-

-

-

-

Плотность (объемная масса)

+

+

+

-

-

-

+

+

Морозостойкость

+

+

+

-

-

-

+

+

Примечание. Знак «+» означает применяемость; знак «-» - неприменяемость; знак «» - ограниченную применяемость соответствующих показателей качества.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.5. Применяемость показателей качества для асбестоцементных изделий, не указанных в табл. 2 (вновь разрабатываемых или осваиваемых), принимается по аналогии с применяемостью показателей качества изделий того же функционального назначения.

 

ГОСТ 4.202-79* ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ
ЛИСТОВЫЕ

Методы испытаний

ГОСТ 8747-88
(СТ СЭВ 5851-86)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТОВЫЕ

Методы испытаний

Asbestos-cement sheet products.
Test methods

ГОСТ
8747-88

(СТ СЭВ 5851-86)

Дата введения 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные листовые изделия и устанавливает методы их испытаний с целью контроля следующих показателей:

внешнего вида;

линейных размеров и формы;

предела прочности при изгибе;

несущей способности волнистых листов;

прочности волнистых листов при планочной нагрузке;

прочности при сосредоточенной нагрузке от штампа;

ударной вязкости;

плотности;

водопоглощения;

водонепроницаемости;

морозостойкости;

прочности цветного покрытия на истирание.

Применение методов предусматривается в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.

1. Общие положения

1.1. Число изделий, отбираемых для контроля, устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.

1.2. Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20 ± 5) °С.

1.3. Размеры, указанные на чертежах настоящего стандарта без предельных отклонений должны быть выдержаны с погрешностью не более 1 %.

2. Контроль внешнего вида

2.1. Внешний вид листовых изделий проверяют визуально.

Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80, а измерения других дефектов, в случае необходимости, производят штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502-80 или линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более 1 мм.

Сдиры измеряют по прямой в направлении из наибольшей протяженности.

Размеры выщербин измеряют вдоль и поперек изделия. Размеры выщербин в направлении ширины листа с одной торцевой стороны суммируют.

Длину поверхностного разрыва измеряют вдоль образующей волны; ширину - поперек разрыва.

2.2 Внешний вид листовых изделий с поверхностной отделкой (цвет, интенсивность и равномерность окраски, рисунок, характер отделки и др.) проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м.

2.3. Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий проверяют визуально.

Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную нормативно-технической документацией на конкретное изделие и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

3. Контроль размеров и формы

3.1. Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502-80.

Штангенглубиномер по ГОСТ 162-80.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Толщиномер по ГОСТ 11358-74.

Стенкомер по ГОСТ 11951-82.

Щупы по ГОСТ 882-75.

Угольники по ГОСТ 3749-77.

Линейка по ГОСТ 427-75.

Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326-78.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины изделия, ±1,0 мм - при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной формы.

3.2. Проведение контроля

Контроль следует проводить на столе, длина которого должна быть не менее длины контролируемого изделия, а ширина - превышать ширину изделия не менее чем на 300 мм.

При всех измерениях (кроме контроля толщины) и вычислениях среднего арифметического значения получаемые результаты следует округлять до 1 мм, при контроле толщины - до 0,1 мм.

3.2.1. Длину волнистых листов измеряют рулеткой вдоль обоих крайних гребней (черт. 1), длину плоских листов - рулеткой вдоль обеих продольных сторон на расстоянии 30 - 50 мм от кромки изделия.

Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.


Черт. 1

3.2.2. Ширину волнистых листов измеряют рулеткой у обеих торцевых кромок на расстоянии 30 - 50 мм от кромки (черт. 1), для чего используют металлические упоры (черт. 2), ширину плоских листов - рулеткой по обеим поперечным сторонам изделия на расстоянии 30 - 50 мм от кромки. Всего на каждом изделии проводят два измерения.

Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.


Черт. 2

3.2.3. Толщину измеряют штангенциркулем, толщиномером или стенкомером посередине каждой из четырех сторон. Место измерения может быть смещено от середины стороны изделия не более чем на 50 мм.

За толщину изделия принимают среднее арифметическое значение результатов четырех измерений.

3.2.4. Высоту рядовой волны измеряют штангенциркулем типа ШЦ-1 или штангенглубиномером с использованием металлической накладки (черт. 3), где  - шаг волны. Схема измерения - в соответствии с черт. 4.


Черт. 3


1 - накладка; 2 - лист

Черт. 4

Накладку помещают на два соседних гребня волн, кроме крайних (перекрывающей и перекрываемой), и штангенциркулем путем выдвижения линейки для измерения глубины или штангенглубиномером измеряют расстояние от низшей точки впадины волны до верхней грани накладки (h1).

Измерение высоты каждой волны производят два раза - по одному у каждого из торцов на расстоянии 50 - 100 мм от кромки.

За высоту рядовой волны h принимают разность между средним арифметическим значением результатов двух измерений и толщиной накладки.

При измерении высоты перекрывающей (перекрываемой) волны используют те же средства контроля, что и при измерении высоты рядовой волны.

Изделие сдвигают в продольном направлении за край стола. Снизу к нему прижимают накладку в соответствии с черт. 5, штангенциркулем путем выдвижения линейки для измерения глубины или штангенглубиномером измеряют расстояние от нижней грани накладки до высшей точки нелицевой поверхности изделия (h¢1).

Измерение высоты перекрывающей (перекрываемой) волны производят два раза - по одному у каждого из торцов изделия.

За высоту перекрывающей (перекрываемой) волны h¢ принимают разность между средним арифметическим значением двух измерений и толщиной накладки.


1 - накладка; 2 - лист

Черт. 5

Допускается при определении высоты волны применять вместо накладки линейку, которую при измерении следует прикладывать ребром к поверхности изделия.

В этом случае из среднего арифметического значения результатов двух измерений вычитают ширину линейки.

3.2.5. Измерение перекрывающей (перекрываемой) кромки

Измерение производят линейкой с использованием упора и металлического цилиндра (черт. 6). Схема измерения - в соответствии с черт. 7.


* Размер для справок

Черт. 6

К измеряемой кромке приставляют упор, в ближайшую к ней впадину волны кладут цилиндр. В направлении торцевой кромки листа измеряют расстояние от острия цилиндра до упора (b¢1 или b¢2).

Измерения производят два раза, по одному у каждого из торцов изделия.

За размер измеряемой кромки (b1 или b2) принимают разность между средним арифметическим значением результатов двух измерений и половиной шага волны, указанного в нормативно-технической документации на конкретное изделие.

3.2.6. Отклонение от прямолинейности измеряют линейкой или щупом, используя в качестве прямолинейной базы ребро металлической линейки длиной 1 м.

При контроле линейку длиной 1 м последовательно прикладывают ребром к кромке изделия по всей длине и измеряют наибольший зазор между ребром линейки и кромкой изделия.

За отклонение от прямолинейности листа принимают наибольшее из измеренных значений.


1 - упор; 2 - лист; 3 - цилиндр

Черт. 7

3.2.7. Отклонение от прямоугольности измеряют линейкой или щупом, используя в качестве прямоугольной базы металлический угольник, длина одной стороны которого равна 1 м, а другой - не менее 0,5 м.

Угольник последовательно прикладывают ко всем углам изделия так, чтобы короткая сторона его плотно прилегала к кромке изделия, и измеряют максимальный зазор между стороной угольника длиной 1 м и кромкой изделия. При необходимости допускается зачистка кромок.

За отклонение от прямоугольности листа принимают наибольшее из измеренных значений.

3.2.8. Отклонение от плоскостности измеряют линейкой или щупом, используя в качестве прямолинейной базы ребро металлической линейки длиной 1 м.

При контроле линейку длиной 1 м последовательно прикладывают ребром к лицевой поверхности изделия в направлении его диагоналей по всей их длине, каждый раз измеряя наибольший зазор между поверхностью листа и ребром линейки.

За отклонение от плоскостности принимают наибольшее из измеренных значений.

4. Определение предела прочности при изгибе

4.1. Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой посередине пролета, по однопролетной схеме.

4.2. Подготовка образцов

Образцами служат целые изделия или вырезанные из них фрагменты. Образцы-фрагменты следует вырезать следующим образом.

От каждого отобранного для контроля волнистого листа вырезают один образец размерами (200 ± 5) мм по длине листа и (2,5S± 10) мм по ширине листа, где S - шаг волны.

Из волнистой части детали вырезают один образец размерами (180 ± 5) мм вдоль волны и (2,5S± 10) мм поперек волн так, чтобы в середине образца был гребень (черт. 8).

Образцы деталей, изготовленных методом инжекции, следует вырезать из участков, не имеющих на лицевой поверхности отпечатков технологических (инжекционных) отверстий.


Черт. 8

От каждого отобранного для контроля плоского листа и плоской части профилированной детали вырезают два образца длиной (220 ± 5) мм и шириной (100 ± 5) мм; один образец - вдоль продольной, второй - вдоль торцевой кромки на расстоянии не менее 50 мм от кромки.

Целые волнистые листы перед испытанием обрезают по крайним впадинам в соответствии с черт. 9.

Допускается испытание целых листов без обрезки.

Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии, для чего перед испытанием их выдерживают в помещении лаборатории или цеха не менее 24 ч на расстоянии не менее 10 мм друг от друга.


Черт. 9

4.3. Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью нарастания нагрузки не более 50 Н/с (5 кгс/с) при испытании образцов и не более 300 Н/с (30 кгс/с) при испытании листов и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью измерения не более 5 Н (0,5 кгс) в требуемом диапазоне нагрузок.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

Опоры и планка, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с изделием должны быть плоскими; длина опор и планки должна превышать ширину изделия не менее чем на 50 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Штангенглубиномер по ГОСТ 162-80.

Толщиномер по ГОСТ 11358-74.

Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427-75.

4.4. Проведение испытаний

4.4.1. Испытания образцов волнистых листов и деталей (волнистой части) проводят по схеме в соответствии с черт. 10, а плоских образцов изделий - с черт. 11.


Черт.10


Черт. 11

Образец кладут на опоры лицевой поверхностью в сторону детали, передающей нагрузку, и доводят его до разрушения, повышая нагрузку со скоростью не более 50 Н/с (5 кгс/с). После разрушения образца измеряют его толщину и ширину. Толщину измеряют в трех точках по линии излома. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов трех измерений. Ширину измеряют поперек образца вблизи линии излома.

4.4.2. Схема испытаний полномерных волнистых листов - в соответствии с черт. 12.


1 - лист; 2 - опора; 3 - планка; 4 - прокладка

Черт. 12

Лист кладут на опоры лицевой поверхностью в сторону планки.

Между опорами и испытываемым листом, а также между планкой и листом допускается помещать мягкие прокладки (из войлока, сукна и т.п.) толщиной от 5 до 10 мм. Испытываемый лист доводят до разрушения. Затем измеряют его толщину, высоту волны и ширину.

Толщину измеряют в трех точках по линии излома. За толщину листа принимают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.

Для определения высоты волны на каждом испытанном листе измеряют высоту трех волн вблизи линии излома. За высоту волны принимают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.

Ширину измеряют на двух частях листа вблизи линии излома по п. 3.2.2. За ширину принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений.

4.5. Обработка результатов

Предел прочности при изгибе (si) образцов, испытанных по черт. 10 и 11, вычисляют в мегапаскалях (килограммах силы на квадратный сантиметр) по формуле

                                                              (1)

где F - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

l - расстояние между осями опор, м (см);

b - ширина образца, м (см);

t - толщина образца, м (см);

10-6 - коэффициент пересчета Па в МПа.

Результат вычисления округляют до 0,1 МПа (1 кгс/см2).

За предел прочности при изгибе плоского листа принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов, вырезанных из данного листа.

Предел прочности при изгибе (si) полномерных волнистых листов, испытанных по черт. 12, вычисляют в мегапаскалях (килограммах силы на квадратный сантиметр) по формуле

                                                                  (2)

где F - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

l - расстояние между осями опор, м (см);

10-6 - коэффициент пересчета Па в МПа.

W- момент сопротивления сечения листа, м3 (см3), вычисляемый по формуле

                                                  (3)

где h - высота волны, м (см);

t - толщина листа, м (см);

b1 = 0,25(S + 2,6t);

b2 = 0,25(S - 2,6t), где S - шаг волны (номинальный размер по стандарту на конкретное изделие), м (см);

h1 = 0,5(h + t);

h2 = 0,5(h - t);

K - коэффициент, учитывающий число волн, работающих на изгиб, вычисляемый по формуле

                                                                      (4)

где B - ширина листа, мм;

S - шаг волны (номинальный размер по стандарту на конкретное изделие), мм.

Результат вычисления округляют до 0,1 МПа (1 кгс/см2).

За предел прочности при изгибе асбестоцементных изделий партии принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.

5. Определение несущей способности волнистых листов

ГОСТ 8747-88 (СТ СЭВ 5851-86) ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТОВЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

		

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

 

 

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

российской

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

53223-

2008

 

ПЛИТЫ ФАСАДНЫЕ
ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Москва

Стандартинформ

2007

 

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт асбестовой промышленности (ОАО «НИИпроектасбест») и Федеральным Государственным учреждением науки «Екатеринбургский медицинский научный центр профилактики и охраны здоровья рабочих промпредприятий» Роспотребнадзора («ФГУН ЕМНЦ ПОЗРПП»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 718-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Технические требования

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

8 Методы испытаний

9 Транспортирование и хранение

10 Указания по применению

11 Гарантии изготовителя

 

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ПЛИТЫ ФАСАДНЫЕ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ

Технические условия

Chrysotilecementslabsforwallfacing. Specifications

 

Датавведения - 2010-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фасадные хризотилцементные прессованные плиты (далее - плиты), предназначенные для облицовки наружных стен зданий и сооружений различного назначения (жилые, общественные, производственные).

Фасадные хризотилцементные плиты могут применяться для отделки внутренних стен. Не допускается применять хризотилцементные плиты в вентиляционных шахтах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52491-2005 Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 8747-88 Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 28196-89 Краски водно-дисперсионные. Технические условия

ГОСТ 28574-90 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30301-95 Изделия асбестоцементные. Правила приемки

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 плита-основа: Хризотилцементная прессованная плита без защитно-декоративного покрытия.

3.2 защитно-декоративное покрытие: Покрытие из лакокрасочных материалов или декоративной крошки из природного камня, предназначенное для защиты лицевой поверхности плиты от воздействия внешних факторов и придания ей декоративного вида.

3.3 рельефная поверхность: Лицевая поверхность плиты с выступами и углублениями, выдавленными при ее изготовлении и являющимися частью плиты.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Плиты изготавливают следующих видов:

ППФГО - плита прессованная фасадная с гладкой* поверхностью без защитно-декоративного покрытия (плита-основа);

ППФРО - плита прессованная фасадная с рельефной поверхностью без защитно-декоративного покрытия (плита-основа);

ППФГЛК- плита прессованная фасадная с гладкой* поверхностью с лакокрасочным защитно-декоративным покрытием;

ППФРЛК - плита прессованная фасадная с рельефной поверхностью с лакокрасочным защитно-декоративным покрытием;

ППФДК- плита прессованная фасадная с защитно-декоративным покрытием декоративной крошкой из природного камня.

* Без указания шероховатости.

4.2 Номинальные размеры и предельные отклонения размеров плит должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальные размеры и предельные отклонения

В миллиметрах

Вид плиты

Длина

Ширина

Толщина*

 

 

 

 

Номинальная

Предельное
отклонение

Номинальная

Предельное
отклонение

Номинальная

Предельное
отклонение

ППФГО

От 600 до 3600 включ.

±2

От 600 до 1600 включ.

±2

6; 8; 10

±0,5

ППФРО

 

 

 

 

 

 

ППФГЛК

 

 

 

 

 

 

ППФРЛК

 

 

 

 

 

 

ППФДК

 

 

 

 

 

 

* Для плит вида ППФДК - толщина плиты-основы ППФГО. По просьбе потребителя изготовитель сообщает толщину защитно-декоративного покрытия плит вида ППФДК.

Примечание - Допускается по согласованию с заказчиком изготовление плит других размеров. Предельные отклонения размеров должны соответствовать значениям, указаннымв таблице.

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Плиты должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 2 мм на 1 м длины плиты.

4.4 Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 2 мм на 1 м длины плиты.

4.5 Отклонение от плоскостности плит видов ППФГО и ППФРО не должно быть более 2 мм на 1 м длины плиты.

4.6 Условное обозначение плит должно состоять из:

- обозначения вида плиты по 4.1;

- размеров плиты по длине, ширине и толщине в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

- плиты прессованной фасадной с гладкой поверхностью с лакокрасочным защитно-декоративным покрытием длиной 1570 мм, шириной 1200 мм и толщиной 10 мм:

ППФГЛК- 1570ґ1200ґ10 ГОСТ Р 53223-2008

- плиты прессованной фасадной с гладкой поверхностью без защитно-декоративного покрытия (плиты-основы) длиной 1570 мм, шириной 1200 мм и толщиной 10 мм:

ППФГО - 1570ґ1200ґ10 ГОСТ Р 53223-2008

Допускается включать в условное обозначение товарное наименование плиты и обозначение, присваиваемое предприятием-изготовителем.

5 Технические требования

5.1 Плиты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.2 Внешний вид

5.2.1 Плиты не должны иметь отколов, трещин, сдиров (для плит видов ППФГО и ППФРО) и других дефектов, нарушающих целостность изделия.

Примечание - Сдир - дефект, заключающийся в отсутствии части наружного слоя со стороны лицевой поверхности плиты.

5.2.2 На лицевой поверхности плит видов ППФГО и ППФГЛК не допускаются неровности (выпуклости, углубления) длиной и шириной более 35 мм и глубиной (высотой) более 1 мм.

На лицевой поверхности плит видов ППФРО и ППФРЛК рисунок рельефа должен быть четким. Допускаются слабо различимые элементы рельефа длиной и шириной не более 35 мм.

На лицевой поверхности плит вида ППФДК не должно быть участков (залысин), на которых отсутствует декоративная крошка.

Суммарное число дефектов на одной плите не должно быть более трех.

5.2.3 Цвет и интенсивность окраски лицевой поверхности плит видов ППФГЛК и ППФРЛК должны соответствовать каталогам и (или) образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем или согласованным с потребителем.

Поверхность плит видов ППФГЛК и ППФРЛК должна быть равномерно окрашенной - без пятен, видимых на расстоянии 10 м.

5.2.4 Обратная (не лицевая) и боковые поверхности плит видов ППФГЛК, ППФРЛК и ППФДК должны быть обработаны лакокрасочными материалами.

5.3 Характеристики

5.3.1 Плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-механические показатели плит

Наименование показателя

Значение показателя для плит вида

 

 

 

 

ППФГО, ППФРО

ППФГЛК

ППФРЛК

ППФДК

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

23

*

 

 

Плотность, г/см3, не менее

1,8

*

 

 

Ударная вязкость, кДж/м2, не менее

2,5

*

 

 

Морозостойкость:

 

 

 

 

- число циклов, не менее

150

150

 

 

- остаточная прочность при изгибе, %, не менее

70

90

 

 

Адгезия лакокрасочного покрытия к плите-основе, балл, не более

-

1

1

-

Прочность сцепления декоративной крошки с плитой-основой, МПа, не менее

-

-

-

1,2

Условная светостойкость покрытия плит, ч, не менее

-

24

 

 

Стойкость покрытия плит к статическому воздействию жидкостей:

-

 

 

 

- обобщенная оценка внешнего вида по изменению защитных свойств покрытия (AЗ), балл, не более

 

 

2

 

- обобщенная оценка внешнего вида по изменению декоративных свойств покрытия (АД), балл, не более

 

 

2

 

Стойкость покрытия плит к воздействию климатических факторов:

-

 

 

 

- обобщенная оценка внешнего вида по изменению защитных свойств покрытия (AЗ), балл, не более

 

 

2

 

- обобщенная оценка внешнего вида по изменению декоративных свойств покрытия (АД), балл, не более

 

 

2

 

* Для плит видов ППФГЛК, ППФРЛК, ППФДК - значение показателя плиты-основы.

По просьбе потребителя изготовитель определяет предел прочности при изгибе плит с защитно-декоративным покрытием.

 

 

 

 

 

5.3.2 Поверхность плит видов ППФГЛК и ППФРЛК должна быть устойчивой к истиранию. После испытания на образцах плит не должна быть видна неокрашенная поверхность.

5.3.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в плитах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.4 Требования к сырью и материалам

5.4.1 Сырье и материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий на них.

5.4.2 Лакокрасочные материалы, применяемые для защитно-декоративного покрытия плит, должны соответствовать требованиям ГОСТ 28196, ГОСТ Р 52491 или стандартов и технических условий на конкретные виды лакокрасочных материалов.

5.4.3 Зерновой состав декоративной крошки из природного камня должен быть указан в технологической документации предприятия - изготовителя плит.

5.5 Маркировка

5.5.1 На обратную (не лицевую) поверхность не менее чем 1 % плит в партии должна быть нанесена маркировка, содержащая следующую информацию:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение плит по 4.1;

- номер партии.

Допускается отсутствие маркировки на плитах при условии, что в каждую стопу через 10 % плит будет вложена этикетка с указанной выше четко читаемой информацией.

Качество маркировки должно исключать возможность оспорить ее содержание.

5.5.2 Каждая стопа плит должна иметь ярлык с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя;

- юридического адреса предприятия-изготовителя;

- условного обозначения плит по 4.1;

- номера партии;

- информации о сертификации (при наличии сертификата соответствия и сертификата пожарной безопасности).

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

6 Требования безопасности

ГОСТ Р 53223-2008 ПЛИТЫ ФАСАДНЫЕ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

СОВЕТ
ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

Термины и определения

СТ СЭВ 4926-84

Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству

в области стандартизации

Варшава, декабрь 1984 г.

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на асбестоцементные изделия применяемые в строительстве, и устанавливает термины и определения их основных понятий.

Термин

Определение

1. Асбестоцемент

Композитный строительный материал на основе асбеста и цемента

2. Плоский асбестоцементный лист

Плоское монолитное прямоугольное изделие, толщина которого, как правило, составляет от 4 до 25 мм

3. Плоский асбестоцементный прессованный лист

Лист, изготовленный с применением дополнительного уплотнения полуфабриката давлением после снятия с форматного барабана

4. Плоский асбестоцементный непрессованный лист

Лист, не подвергавшийся дополнительному уплотнению давлением после снятия с форматного барабана

5. Плоский асбестоцементный калиброванный лист

Лист, калиброванный по длине и ширине путем дополнительной обработки в затвердевшем состоянии

6. Плоский асбестоцементный некалиброванный лист

Лист, разрезанный в незатвердевшем состоянии

7. Огнестойкий асбестоцементный плоский лист

Изделие, обладающее повышенным сопротивлением теплопередаче, используемое для защиты строительных конструкций от воздействия огня при пожаре

8. Гибкий асбестоцементный лист

Изделие, обладающее повышенной пластичностью, используемое для облицовки поверхностей различной формы

9. Перфорированный асбестоцементный лист

Плоский асбестоцементный лист, значительную площадь которого занимают отверстия

10. Кровельная асбестоцементная плитка

Плоское асбестоцементное изделие, длина и ширина которого не более 600 мм, а толщина не более 5 мм

11. Лицевая поверхность асбестоцементного изделия

Поверхность асбестоцементного изделия, не имеющая отпечатков технического сукна или сетки

12. Обратная (нелицевая) поверхность асбестоцементного изделия

Поверхность асбестоцементного изделия, имеющая отпечатки технического сукна или сетки

13. Волнистый асбестоцементный лист

Асбестоцементный лист, форма которого основана на повторяющемся чередовании выпуклых и вогнутых участков с прямыми продольными образующими

14. Профиль асбестоцементного листа

Геометрическая форма поперечного сечения асбестоцементного волнистого листа

15. Волна асбестоцементного листа

Часть асбестоцементного волнистого листа, ограниченная образующими, отстоящими друг от друга на величину, равную шагу волны

16. Шаг волны асбестоцементного листа

Расстояние между двумя ближайшими образующими лицевой поверхности асбестоцементного волнистого листа, имеющими общую касательную


17. Гребень асбестоцементного листа

Часть асбестоцементного волнистого листа, имеющая выпуклую лицевую поверхность


18. Впадина асбестоцементного листа

Часть асбестоцементного листа, имеющая вогнутую лицевую поверхность


19. Высота волны асбестоцементного листа

Расстояние от плоскости, касательной к двум соседним вершинам волн, до наиболее удаленной образующей лицевой поверхности впадины, находящейся между этими вершинами

20. Вершина волны асбестоцементного листа

Образующая лицевой поверхности каждого гребня, наиболее удаленная от плоскости, касательной к впадинам асбестоцементного волнистого листа

21. Кромка асбестоцементного изделия

Линия пересечения лицевой поверхности асбестоцементного изделия с одной из смежных поверхностей

22. Перекрывающая кромка асбестоцементного волнистого листа

Условное наименование части асбестоцементного волнистого листа между продольной кромкой и ближайшей к ней вершиной волны, которая при устройстве стыка перекрывает другой лист


23. Перекрываемая кромка асбестоцементного волнистого листа

Условное наименование части асбестоцементного волнистого листа между продольной кромкой и ближайшей к ней вершиной волны, которая при устройстве стыка полностью или частично перекрывается другим листом


24. Асбестоцементная фасонная деталь

Асбестоцементное изделие сложной формы, служащее для устройства сопряжений в кровле

25. Асбестоцементная напорная труба

Труба, предназначенная для использования в трубопроводах с избыточным (превышающим атмосферное) давлением транспортируемых жидкости или газа

26. Асбестоцементная безнапорная труба

Труба, предназначенная для использования в трубопроводах с давлением транспортируемых жидкости или газа, не превышающим атмосферное

27. Муфта асбестоцементная

Изделие цилиндрической формы для соединения асбестоцементных труб

28. Муфта асбестоцементная напорная

Муфта, предназначенная для использования в трубопроводах с избыточным (превышающим атмосферное) давлением транспортируемых жидкости или газа

29. Муфта асбестоцементная безнапорная

Муфта, предназначенная для использования в трубопроводах с давлением транспортируемых жидкости или газа, не превышающим атмосферное

30. Асбестоцементный полуцилиндр

Асбестоцементное изделие в виде незамкнутого прямого цилиндра, предназначенное для устройства защитного кожуха на теплоизоляционном слое трубопровода

31. Асбестоцементный вентиляционный короб

Пустотелое изделие, прямоугольного поперечного сечения, предназначенное для устройства вентиляционных систем

32. Асбестоцементная панель

Изделие, представляющее собой плоскостной строительный элемент, имеющий асбестоцементные наружные поверхности и внутреннее пространство, заполняемое при необходимости изоляционным материалом, предназначенное для использования в вертикальном положении

33. Асбестоцементная плита

Изделие, представляющее собой плоскостной строительный элемент, имеющий асбестоцементные наружные поверхности и внутреннее пространство, заполняемое при необходимости изоляционным материалом, предназначенное для использования в горизонтальном положении

34. Подоконная асбестоцементная плита

Плоское изделие специальной формы, предназначенное для устройства подоконников в зданиях различного назначения

35. Асбестоцементный швеллер

Изделие, аналогичное по форме стальному прокатному швеллеру, предназначенное для изготовления каркаса строительных конструкций

36. Внешний вид асбестоцементного изделия

Совокупность регламентированных стандартом свойств, определяемых визуально

37. Морозостойкость асбестоцементного изделия

Способность асбестоцементного изделия выдерживать в насыщенном водой состоянии нормативное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения

38. Водонепроницаемость асбестоцементного изделия

Способность асбестоцементного изделия препятствовать сквозному проникновению воды при установленных нормативных параметрах времени и давления

39. Сдир

Дефект асбестоцементного изделия, заключающийся в отсутствии части наружного слоя со стороны лицевой поверхности

Примечание. Обозначения, указанные в пп. 16, 22 и 23, соответствуют СТ СЭВ 2438-80.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - делегация СССР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области строительства.

2. Тема 22.400.25-83.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 56-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны - члены СЭВ

Сроки начала применения стандарта СЭВ

в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству

в народном хозяйстве

НРБ

ВНР

СРВ

ГДР

-

-

Республика Куба

Январь 1987 г.

Январь 1987 г.

МНР

ПНР

Июль 1987 г.

Июль 1987 г.

СРР

-

-

СССР

Январь 1986 г.

Январь 1986 г.

ЧССР

Июль 1987 г.

Июль 1987 г.

5. Срок проверки - 1992 г.

СТ СЭВ 4926-84 ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

		

СОВЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ

ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

СТ СЭВ 4927-84

КЛАССИФИКАЦИЯ

Группа Ж10

 

Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации

Варшава, декабрь 1984 г.

 

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на асбестоцементные изделия для строительства и устанавливает их классификацию.

Настоящий стандарт СЭВ не распространяется на сборные конструкции, выполненные с использованием асбестоцементных изделий.

Асбестоцементные изделия по характерным признакам формы и назначению подразделяют на:

1. Листовые изделия:

1.1. Плоские листы общего назначения.

1.1.1. Калиброванные.

1.1.2. Некалиброванные.

1.2. Кровельные плитки:

1.2.1. Прямоугольные.

1.2.2. Фасонные.

1.3. Плоские листы специального назначения:

1.3.1. Жаростойкие.

1.3.2. Гибкие.

1.3.3. Перфорированные.

1.4. Волнистые листы:

1.4.1. Низкого профиля (с высотой волны до 25 мм).

1.4.2. Среднего профиля (с высотой волны от 26 до 45 мм).

1.4.3. Высокого профиля (с высотой волны от 46 до 60 мм).

1.4.4. Сверхвысокого профиля (с высотой волны более 60 мм).

1.5. Фасонные детали:

1.5.1. Коньковые.

1.5.2. Переходные.

1.5.3. Лотковые.

1.5.4. Угловые.

1.5.5. Гребенки.

2. Трубы и соединительные детали:

2.1. Трубы.

2.1.1. Напорные.

2.1.2. Безнапорные.

2.1.2.1. С раструбом

2.1.2.2. Без раструба.

2.2. Муфты.

2.2.1. Напорные.

2.2.2. Безнапорные.

2.3. Фитинги:

2.3.1. Раструбы.

2.3.2. Патрубки.

2.3.3. Колена.

2.3.4. Отводы.

2.3.5. Тройники.

2.3.6. Крестовины.

2.3.7. Ревизии.

2.3.8. Зонтики.

2.4. Короба вентиляционные:

2.4.1. С раструбом.

2.4.2. Без раструба.

2.5. Полуцилиндры:

2.5.1. С раструбом.

2.5.2. Без раструба.

3. Панели и плиты:

3.1. Панели стеновые:

3.1.1. Для наружных стен.

3.1.1.1. Основные.

3.1.1.2. Доборные.

3.1.1.3. Угловые.

3.1.2. Для перегородок.

3.2. Плиты покрытий:

3.2.1. Основные.

3.2.2. Доборные.

4. Архитектурно-строительные изделия и детали:

4.1. Подоконные плиты.

4.2. Швеллеры.

4.3. Детали архитектурного оформления.

4.4. Строительные изделия различного назначения (прочие).

Асбестоцементные изделия (пп. 1, 3, 4) по виду отделки подразделяют на изделия:

обычного серого цвета;

на белом цементе;

на цветных цементах;

окрашенные;

с рельефной отделкой;

с прочими видами отделки.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - делегация СССР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области строительства.

2. Тема 22.400.26-83.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 56-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны - члены СЭВ

Сроки начала применения стандарта СЭВ

в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству

в народном хозяйстве

НРБ

ВНР

СРВ

ГДР

-

-

Республика Куба

Январь 1987 г.

Январь 1987 г.

МНР

ПНР

Июль 1987 г.

Июль 1987 г.

СРР

-

-

СССР

Июль 1986 г.

Январь 1987 г.

ЧССР

Июль 1987 г.

Июль 1987 г.

 

5. Срок проверки - 1992 г.

 

СТ СЭВ 4927-84 ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КЛАССИФИКАЦИЯ

>