ГОСТы



		

ГОСТ 539-80

 

УДК 691.328.5-462:006.354 Группа Ж21

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ НАПОРНЫЕ

Технические условия

Asbestos cement pressure pipes and couplings.

Specifications

 

ОКП 57 8610

Дата введения 1982-01-01

 

 

Информационные данные

 

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН  Министерством промышленности строительных материалов СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИ

 

М.Е. Чеченин, канд.техн.наук; И.Н. Иорамашвили, канд.техн.наук; В.И. Готовцев, канд.техн.наук (руководители темы); Г.А. Пугачев, канд.техн.наук; Р.З. Элькинсон, канд.техн.наук; А.Д. Алиференков, канд.техн.наук; Р.М. Бурсова; Л.М. Лейбенгруб

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.10.80  №162

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 539 - 73

 

4. Изменение № 4 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14.05.96

 

За принятие проголосовали:

 

Наименование государства

 

Наименование органа государственного управления строительством

 


 


 


 


Республика Белоруссия

Республика Казахстан

Киргизская Республика

Республика Молдова

Российская Федерация

Республика Узбекистан

Украина

 

Минстройархитектуры Республики Белоруссия

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Киргизской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Минстрой России

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан Госкомградостроительства Украины

 

 

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

Обозначение НТД , на который дана ссылка

Номер пункта

 

ГОСТ 5228-89

ГОСТ 11310-90

ГОСТ 17584-72

ГОСТ 30301-95

 

Вводная часть

4.1

Вводная часть

3.3, 3.4

 

 

 

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ  (апрель 1997 г.) с Изменениями № 1,2,3,4, утвержденными в августе 1987 г., марте 1988 г., августе 1990 г., мае 1996 г. (ИУС 12-87, 7-88, 12-90, 12-96). 

 

Настоящий стандарт распространяется на трубы и муфты асбестоцементные, применяемые для напорных водопроводов и мелиоративных систем.

 

Для соединения труб должны применяться асбестоцементные муфты типа САМ, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, или чугунные муфты по ГОСТ 17584.

 

Для уплотнения муфтовых соединений должны применяться резиновые кольца по ГОСТ 5228.

 

1. Технические требования

 

1.1. Трубы и муфты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

 

1.2. В зависимости от величины рабочего давления трубы и муфты подразделяют на четыре класса, указанные в табл.1

 

Таблица 1

 

Условное обозначение класса

 

Величина рабочего давления

 

труб

 

муфт

 

МПа

 

кгс/см2

 

ВТ6

 

САМ6

 

0,6

 

6

 

ВТ9

 

САМ9

 

0,9

 

9

 

ВТ12

 

САМ12

 

1,2

 

12

 

ВТ15

 

САМ15

 

1,5

 

15

 

 

Рабочим давлением Р является максимальное гидравлическое давление, при котором может быть использована труба данного класса при отсутствии внешней нагрузки.

 

Выбор класса труб определяется расчетом при проектировании трубопровода с учетом условий эксплуатации.

 

1.3. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1

.

Угол конусной расточки приведен как справочный и не является браковочным признаком.

ГОСТ 539-80 (1997) ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ НАПОРНЫЕ

		

ГОСТ 948-84 

 

Группа  Ж33

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПЕРЕМЫЧКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ

С КИРПИЧНЫМИ СТЕНАМИ

 

Технические условия

 

Reinforced concrete lintels for brick wall buildings.

Specifications

 

 

ОКП 58 2811,58 2821

Дата введения 1986-01-01

 

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 ноября 1984 г. № 193

 

ВЗАМЕН ГОСТ 948-76

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1991 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные перемычки, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для перекрытия проемов в кирпичных стенах зданий различного назначения.

Допускается применение перемычек для перекрытия проемов в стенах из искусственных и природных камней.

Перемычки, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, а также в зданиях с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более, должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным проектной документацией здания в соответствии с требованиями СНиП II-28-73 и СНиП II-7-81 и указанным в заказе на изготовление перемычек.

 

 

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 

1.1. Перемычки подразделяют на следующие типы:

ПБ - брусковые, шириной до 250 мм включительно (черт. 1);

ПП - плитные, шириной более 250 мм (черт. 2);

ПГ - балочные, с чертвертью для опирания или примыкания плит перекрытий (черт. 3);

ПФ - фасадные, выходящие на фасад здания и предназначенные для перекрытия проемов с четвертями при толщине выступающей части кладки в проеме 250 мм и более (черт. 4).

1.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) перемычек для стен из кирпича толщиной 65 мм должны соответствовать:

типа ПБ - указанным на черт. 1 и в табл. 1;

    "   ПП -     "     "    "   2 и в табл. 2;

    "   ПГ -     "     "    "   3 и в табл. 3;

    "   ПФ -     "     "    "   4 и в табл. 4.

1.3. Форма, размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) перемычек для стен из кирпича толщиной 88 мм должны соответствовать:

типа  ПБ - указанным на черт. 1 и в табл. 5;

    "    ПП -     "     "    "   2 и в табл. 6;

    "    ПФ -     "     "    "   4 и в табл. 7.

1.4. Перемычки типов ПБ и ПП допускается изготовлять с технологическим уклоном боковых и торцевых граней. В этом случае размеры нижней грани перемычки могут быть меньше соответсвующих размеров верхней грани: длина - до 20 мм, ширина - до 8 мм (черт. 1 и 2).

1.5. Марки бетона по морозостойкости перемычек назначают в зависимости от значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства согласно указаниям обязательного приложения.

1.6. Из перемычек типов ПБ и ПП, предусмотренных в двух вариантах армирования (с напрягаемой и ненапрягаемой продольной арматурой), следует применять преимущественно предварительно напряженные.

1.7. Перемычки изготовляют со строповочными отверстиями диаметром 30 мм, предусмотренными для подъема и монтажа перемычек с применением специальных захватных устройств, или с монтажными петлями.

В случаях, предусмотренных проектной документацией здания с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более, перемычки могут иметь выпуски арматуры и закладные изделия.

 

Перемычка типа ПБ

 

ГОСТ 948-84 (1991) ПЕРЕМЫЧКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ С КИРПИЧНЫМИ СТЕНАМИ

		

ГОСТ 1153-76

 

УДК 696.143-216.72:006.354                                                    Группа Ж21

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

КРОНШТЕЙНЫ ДЛЯ УМЫВАЛЬНИКОВ И МОЕК

Технические условия

 

Brackets for wash-hand basins and sinks.

Specifications

 

ОКП 49 2421; ОКП 49 2422

Дата введения 01.01.77

 

Настоящий стандарт распространяется на чугунные и стальные кронштейны (в т. ч. на стальные кронштейны высшей категории качества), предназначаемые для крепления керамических умывальников и чугунных моек к стенам в зданиях различного назначения.

 

(Измененная редакция, Изм. №1).

 

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы кронштейнов должны соответствовать указанным в таблице.

 

Обозначение типов

Наименование

Номер чертежа

КрУОБ

Кронштейн чугунный для умывальника открытый большой

1

КрУОМ

Кронштейн чугунный для умывальника открытый малый

1

КрУСБ

Кронштейн чугунный для умывальника скрытый большой

2

КрУСМ

Кронштейн чугунный для умывальника скрытый малый

2

КрУСтБ

Кронштейн стальной для умывальника большой

3

КрУСтМ

Кронштейн стальной для умывальника малый

3

КрМБ

Кронштейн чугунный для мойки большой

4

КрММ

Кронштейн чугунный для мойки малый

5

 

1.2. Основные размеры кронштейнов должны соответствовать указанным на черт. 1—5.

1.3. Допускаемые отклонения от размеров чугунных отливок кронштейнов не должны превышать установленных требованиями ГОСТ 26645 для отливок 11-го класса точности.

 

ГОСТ 1153-76 (1980 с попр. 1984, 1985, 1987, 1988) КРОНШТЕЙНЫ ДЛЯ УМЫВАЛЬНИКОВ И МОЕК

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

ГОСТ 1598-75*

 


ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва - 1987

 


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ

ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ                          ГОСТ

Технические условия                                   1598-75*

Fireclay refractory products

for blast furnaces.                                           Взамен

Specifications                                         ГОСТ 1598-53

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июня 1975 г. № 1570 срок введения установлен

с 01.01.78

Постановлением Госстандарта СССР

от 23.06.87 № 2269 срок действия продлен

до 01.01.98

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия для кладки горна, заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

________

* Переиздание с Изменениями  № 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 3-83, 10-87)

1. МАРКИ

1.1. Изделия в зависимости от физико-химических свойств подразде­ляются на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марка изделий

Характеристика изделий

Применение

ШПД-42

Изделия шамотные повышен­но­плотные доменные с мас­со­вой долей Al2O3не менее 42%

Для кладки горна, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 2700 м3 и более

ШПД-41

Изделия шамотные повышенно­плотные доменные с массовой долей Al2O3не менее 41%

Для кладки горна всех доменных печей, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 1719 м3 и более

ШПД-39

Изделия шамотные повышенно­плотные доменные с массовой долей Al2O3не менее39%

Для кладки заплечиков, распара и колошника доменных печей объемом менее 1719 м3, неохлаждаемой части шахты и колошника доменных печей объемом более 1033 м3

ШУД-37

Изделия шамотные уплотненные доменные с массовой долей Al2O3не менее37%

Для кладки заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей объемом 1033 м3 и менее

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Изделия должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на черт. 1-3 и в табл. 2-4.

Кирпич прямой

ГОСТ 1598-75 (1987) ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

		

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ

 

 

 

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

 

Технические условия

Издание официальное

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА

 

1998


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

 

ВНЕСЕН Госстроем России

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

 

За принятие проголосовали

 

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстрой архитектуры Республики Беларусь

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

 

3 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 02.12.97 г. № 18-66

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России

 


Содержание

1 Область применения ................................................................................... 1

2 Нормативные ссылки .................................................................................. 1

3 Типы и основные размеры.......................................................................... 2

4 Технические требования ............................................................................. 4

5 Правила приемки......................................................................................... 7

6 Методы испытаний...................................................................................... 8

7 Транспортирование и хранение.................................................................. 9

8 Указания по монтажу и эксплуатации ..................................................... 10

9 Гарантии изготовителя .............................................................................. 10

Приложение А Материалы, рекомендуемые для изготовления

 пластмассовых трапов........................................................ 11


ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ Технические условия

TRAPS FOR SEWER SYSTEMS IN BUILDINGS Specification

Дата введения 1998-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложенные 3.2; 4.1; 4.2.1 -4.2.14.                      

2 Нормативные ссылки   

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:       

ГОСТ 9.104-79ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий  эксплуатации    

ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия      

ГОСТ 1412—85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433—81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710—66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846—79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338—85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650—76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645—85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26996—86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3 Типы и основные размеры

3.1 Трапы следует изготавливать следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм,

малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2 Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1,2 и в таблице 1.

Таблица 1                               В миллиметрах

Тип трапа

Dy

Н

h

е

а

b

d

L

Т50,

50

110

38

15

100-150

100-150

 

260

ТК50

 

 

 

 

 

 

 

Т100м, ТК100м

100

140

42

32

200

150

32

355

Т100б,

 

180

55

50

250

200

 

415

ТК100б

 

 

 

 

 

 

 

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

 

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

 

201

 

Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — в ГОСТ 11710.

3.3 Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений Чугунный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97 Трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97

Пластмассовый трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100П ГОСТ 1811-97

ГОСТ 1811-97 ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

		

ГОСТ 1839-80

 

УДК 691.328.5-462:006.354                                                    Группа Ж21

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ТРУБЫ И МУФТЫ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

 

         Техническиеусловия 

 

         Asbestos cement pipes and couplings

         for non-pressure pipe lines.

 

         Specifications

 

ОКП 57 8630

 

 Дата введения  01.01.82

 

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные трубы и муфты к ним, предназначаемые для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и прокладки кабелей телефонной связи.

 

1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

 

1.1. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1, а размеры — указанным в табл. 1.

 


Черт. 1

 

Таблица 1

мм

Условный

Диаметр

Толщина

ДлинаL

проход

наружный D

внутренний*d

стенки s

 

100

118

100

9

2950; 3950

150

161

141

10

2950; 3950

200

211

189

11

3950

300

307

279

14

3950

400

402

368

17

3950

 

* Размеры внутренних диаметров являются справочными.

Примечание. Выпуск труб условным проходом свыше 150 мм до 1 января 1984 г. производится по заказу потребителя с согласия изготовителя.

 

1.2. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

 

 

Таблица 2

мм

Условный проход

Отклонения

 

по наружному диаметру трубы

по толщине стенки

по длине трубы

100

150

200

±2,5

±1,5

 

 

-50,0

300

400

±3,0

±2,0

 

 

Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.

ГОСТ 1839-80 ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

		

ГОСТ 28773-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ
С АНТИФРИКЦИОННЫМ
СЛОЕМ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА-KU

РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ


Москва
Стандартинформ
2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ С АНТИФРИКЦИОННЫМ СЛОЕМ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА-KU

РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

Plain bearings. Wrapped bushes with antifriction layer based on polytetrafluorethylene-KU.

Dimensions and tolerances

ГОСТ
28773-90

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на свертные втулки подшипников скольжения с антифрикционным слоем на основе фторопласта, на стальной основе, предназначенные для работы в режиме сухого трения (без смазочного материала).

Устанавливаемые стандартом требования являются обязательными.

1. РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

ГОСТ 28773-90 ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ С АНТИФРИКЦИОННЫМ СЛОЕМ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА-KU РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

		

ГОСТ 4598-86 

(СТ СЭВ 4188-83)

 

Группа Ж15

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Fibreboards. Specifications.

ОКП 55 3610

Дата введения31.01.86

 

Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строи­тельстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производ­стве тары.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные,биостойкие,трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т¾ с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т¾С¾ с лицевым слоем изтонкодисперсной древесной массы;

Т—П¾ с подкрашенным лицевым слоем;

Т—СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодиспер­сной древесной массы;

Т—В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т¾СВ¾ с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

НТ —пониженной плотности (полутвердые);

СТ —повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ¾С¾ повышенной прочности (сверхтвердые) с лице­вым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т¾С,Т¾П,Т¾СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют наI и II сорт.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в госу­дарственных стандартах и ТУ на из­делия конкретных видов  по согласованию с органами Минздрава СССР.

Плиты марок СТ, Т—В, Т¾СВ применяют для покрытия полов, в конст­рукциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокра­сочными материалами.

1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спе­цификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы ка­чества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настояще­го стандарта.

Примеры условных обозначений твердой плиты с подкра­шенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номинальными размерами 3050х2140х3,2 мм:

Т¾СП гр. Б II с. 3050 C2140 C3,2 ГОСТ 4598 ¾86

То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размера­ми 3660х1220х4,0 мм:

СТ 3660 C1220 C4,0 ГОСТ 4598 ¾86

То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400кг/м3 с номинальными размерами 1800х1220х12,0 мм:

М-1 1800 C1220 C12,0 ГОСТ 4598 ¾86

1.1—1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

Таблица 1

мм

 

 

Длина

Ширина

Толщина

 

Номин.

 

Номин.

 

 

 

Тип плит

Макси­мальная

Основ­ная

Пред. откл.

Макси­мальная

Основ­ная

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

 

 

3660

 

2140

2140

 

 

 

 

 

3355

 

 

1830

 

 

 

Твердые

6100

3050

 

 

1525

 

 

 

 

 

2745

 

 

1220

 

 

 

 

 

2440

 

 

 

 

 

 

 

 

2140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±3

 

 

±3

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

3,2

±3

 

 

3660

 

1700

 

 

4,0

 

 

 

3050

 

1220

 

 

5,0

 

 

 

2745

 

 

 

 

6,0

 

 

5500

2440

 

 

1700

 

 

 

 

 

2350

 

 

1220

 

 

 

 

 

2050

 

 

610

 

 

 

 

 

1830

 

 

 

 

 

 

 

 

1700

 

 

 

 

 

 

 

 

1220

 

 

 

 

 

 

Мягкие

 

3000

 

 

 

 

 

 

 

2700

 

 

 

 

 

 

 

2500

±5

1220

±5

8,0

±1,0

 

 

1800

 

 

 

12,0

 

 

 

1600

 

 

 

16,0

 

 

 

1220

 

 

 

 

 

 

Примечание. Допускается по согласованиюизготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.

Для твердых плит II сорта и плит марки НТ ¾ предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой  инструкции, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.

2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренноена отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.

2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямо­линейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значе­ние), Вт/(м · К):

0,05 —для плит марки             М-3;

0,07                 „     „       „             М-2;

0,09                 „     „       „             М-1.

2.7 (Исключен, Изм. №1).

2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превы­шать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных поме­щений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические ве­щества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %.

Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превы­шать 1,3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основнымипотребителями.

2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

ГОСТ 4598-86 (1997) ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

ГОСТ 5091-78

 

УДК 683.35/37:006.354                                                                                                Группа Ж34

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ИЗДЕЛИЯ СКОБЯНЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ

ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН И ДВЕРЕЙ

 

Типы

 

Auxillary builders hardware for wooden windows and doors. Tupes

 

ОКП 49 8500, 49 8600

Дата введения 1980-01-01

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 13 марта 1978 г. № 29.

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1982 г., ноябре 1986 г. (ИУС № 9-82, 4-87).

 

 

1. Настоящий стандарт распространяется на вспомогательные изделия для деревянных окон и дверей, применяемых в массовом строительстве жилых и общественных зданий.

2. Типы и основные размеры вспомогательных изделий, за исключением угольников, должны соответствовать указанным на черт.1-12 и 14. Типы, типоразмеры и основные размеры угольников должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.2.

Условные обозначения типов и наименование вспомогательных изделий, рекомендуемая область их применения приведены в табл.1.

Примеры рекомендуемой установки дверных закрывателей и фиксаторов приведены в приложении к настоящему стандарту.

Таблица 1

 

Условные обозначения типов

Наименования вспомогательных изделий

Рекомендуемые области применения

Номера чертежей

ЗД1

Закрыватель дверной верхнего расположения

Для наружных и внутренних дверей

1

ЗД3

Закрыватель дверной

Для внутренних дверей

3

ЗД4

Закрыватель дверной верхнего расположения

То же

4

ФК1

Фиксатор

Для окон со спаренными створками

5

ФК2

То же

Для окон со спаренными створками и форточных створок

6

ФК3

"

Для окон с раздельными створками

7

ГД

Глазок дверной

Для входных дверей в квартиры

8

ЦД

Цепочка дверная

То же

9

УД1

Упор дверной

Для дверей

10

УД2

То же

То же

11

УО

Упор оконный

Для окон с раздельными створками

12

УГ

Угольник

Для окон

13

НГ

Нагель

Для крепления шиповых соединений

14

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД1

ГОСТ 5091-78 (1987) ИЗДЕЛИЯ СКОБЯНЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН И ДВЕРЕЙ

		

ГОСТ 5742-76

 

УДК 662.998.3:691.327-41(083-74)                                                                                Группа Ж15

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

 

Cellular concrete

thеrmoinsulating boards

 

 

Дата введения 1977-01-01

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 29 декабря 1975 г.  № 225

 

ВЗАМЕН ГОСТ 5742-61

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1995 г.

 

 

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов автоклавного и безавтоклавного твердения.

Изделия предназначаются для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 400 °С.

Применение изделий в условиях агрессивной среды и при наличии относительной влажности воздуха помещения более 75 % должно производиться с нанесением на их поверхности защитного покрытия, указанного в рабочих чертежах.

 

 

1.  ОСНОВНЫЕ  ПАРАМЕТРЫ  И  РАЗМЕРЫ

 

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 350 и 400, условно обозначаемые  А и Б.

1.2. Размеры изделий должны быть:

   -  длина ............... от 500 до 1000 мм

    

   -  ширина .............. 400, 500 и 600 мм

    

   -  толщина ............. от 80 до 240 мм

Размеры по длине должны быть кратными 100, по толщине  -  20.

1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из  буквенного обозначения изделия и размеров по длине, ширине и толщине в сантиметрах, разделяемых точками.

Пример условного  обозначения  изделия  марки 350, длиной 100, шириной 50 и толщиной 8 см:   

А  -  100.50.8

То же, марки  400, длиной 80, шириной 40 и толщиной 16 см:

Б-80.40.16

 

2.  ТЕХНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.

2.3. Предельные отклонения от размеров изделий высшей категории качества не должны превышать по длине и ширине ±3 мм,  по толщине  ±2 мм,  изделий первой категории качества соответственно  ±5  и ±4 мм.

2.4. Физико-механические показатели теплоизоляционных изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер не должно быть более 5 мм  на каждый метр грани.

 

 

Норма для изделий марки

Наименование показателя

 

350

 

400

 

1. Плотность  кг/ куб.м, не более

2. Предел прочности при сжатии, МПа  (кгс/кв.см),

не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

3. Предел прочности при изгибе, МПа  (кгс/кв.см),

не менее, изделий:

а) высшей категории качества

б) первой категории качества

4. Теплопроводность в сухом состоянии при

температуре 25±5 °С (298±5К),

Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°С)], не более

5. Отпускная влажность по объему, %, не более

350

 

0,8 (8)

0,7 (7)

 

0,3 (3)

0,2 (2)

0,093 (0,080)

10

 

400

 

-

1 (10)

 

-

0,3 (3)

0,104 (0,090)

10

 

 

2.6. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без расслоений, пустот, трещин и посторонних включений.

2.7. В изделиях не допускаются:

а) отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 7 мм -для изделий высшей категории качества и глубиной более 10 мм - для изделий первой категории качества;

б) искривление плоскости и ребер более 3 мм -для изделий высшей категории качества и более 5 мм -для изделий первой категории качества.

2.8. В партии изделий первой категории качества количество половинчатых изделий не должно превышать 5 %.

Партия изделий высшей категории качества должна состоять только из целых изделий.

 

3.  ПРАВИЛА  ПРИЕМКИ

 

3.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии и из материалов одного вида и качества.

3.3. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя, но не более 50 куб. м.

3.4. Основные размеры изделий, требований к внешнему виду, плотность, предел прочности при сжатии, влажность и однородность структуры определяют для каждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб и теплопроводности проводят два раза в год.

3.5. Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки.

3.6. Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеров от каждой партии отбирают образцы в количестве 2 % от партии, но не менее 10 шт.

3.7. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности, прочности при сжатии и изгибе.

3.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому  показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

При неудовлетворительных результатах  повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному  показателю, то изделия приемке по высшей категории не подлежат.

 

4.  МЕТОДЫ  ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.

4.2. Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от каждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину плит измеряют в четырех местах на расстоянии 100 мм от каждого края и определяют как среднее арифметическое результатов четырех измерений.

4.3. Для определения плотности и прочности при сжатии из готовых изделий высверливают перпендикулярно их горизонтальной плоскости образцы-цилиндры диаметром и высотой 100 мм. Каждый образец после высверливания взвешивают с погрешностью до 1 г.

При изготовлении изделий толщиной менее 100 мм допускается высверливать и испытывать образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм.

4.4. Определение плотности, прочности при сжатии и влажности по объему проводят по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 12730.1-78, ГОСТ 12730.2-78, прочности при изгибе -по ГОСТ 17177-87.

4.5. Определение теплопроводности проводят по ГОСТ 7076-87.

4.6. Отклонение от перпендикулярности измеряют в середине граней и по ребрам изделий металлическим угольником или шаблоном с погрешностью не более 1 мм.

4.7. Однородность структуры определяют визуальным осмотром в изломе двух изделий.

4.8. Проверку размеров отбитости и притупленности углов и ребер проводят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном.

4.9. Величины искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки.

 

5.  МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ,  ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

 

5.1. Изделия должны храниться в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными на ребро вплотную одно к другому не более чем в четыре ряда по высоте. При отсутствии контейнеров изделия хранятся в штабелях не более чем в шесть рядов по высоте. Под каждый ряд изделий должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 70 мм.

5.2. На каждом контейнере или штабеле должна быть прикреплена бирка или поставлен несмываемой краской штамп с указанием условного обозначения изделий и государственного Знака качества на тех изделиях, которым в установленном порядке он присвоен.

5.3. При перевозке без контейнеров изделия должны быть уложены на торец вплотную один к другому продольной осью по направлению движения не более чем в четыре ряда по высоте.

5.4. Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, и сопровождать каждую партию паспортом, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату составления паспорта;

в) наименование, условное обозначение и количество изделий;

г) результаты физико-механических испытаний;

д) обозначение настоящего стандарта.

5.5. При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании должны быть приняты меры, предохраняющие изделия от воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги и повреждений.

ГОСТ 5742-76 (1995) ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

		

ГОСТ 6127-52

 

УДК 624.643.4/.646 Группа Ж21

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

КРАНЫ БАННЫЕ

Технические условия

 

Taps for baths.

Specifications

 

Дата введения 1952-05-01

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Управлением по стандартизации при Совете Министров Союза ССР 1 февраля 1952 г.

 

ВЗАМЕН ОСТ НКТП 3706

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1988 г.

 

 

Настоящий стандарт распространяется на чугунные банные краны, предназначенные для установки в банях на водоразборных колонках горячей и холодной воды.

 

 

1. РАЗМЕРЫ

 

1. Краны должны быть изготовлены для труб диаметром 3/4" и 1".

2. Краны должны изготовляться с условным давлением Ру - 6 кгс/кв.см и Рпр - 10 кгс/кв.см по ГОСТ 356-80 и условными проходами для труб диаметром 3/4" - 20 мм и для труб диаметром 1" - 25 мм по СТ СЭВ 254-76.

3. Ручка должна иметь длину 100-110 мм.

4. Конструкция банного крана не устанавливается.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

5. Корпус крана должен быть изготовлен из чугуна марки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412-85, детали крана изготовляются из стали марки Ст3 по ГОСТ 380-71, из декапированной стали по ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-74 из стали по ГОСТ 977-75 или из ковкого чугуна по ГОСТ 1215-79.

Ручка должна быть изготовлена из нетеплопроводных материалов (дерево, пластмасса и др.).

6. Краны должны быть герметичными. Просачивание воды не допускается.

7. Масса крана не должна превышать 0,8 кг.

8. Краны должны легко без заедания открываться и закрываться и давать ровную струю без разбрызгивания.

9. Резьба для присоединения крана к водопроводной сети должна быть изготовлена по ГОСТ 6357-81.

10. Предприятие-изготовитель обязано гарантировать герметичность всех кранов и срок службы крана без ремонта в течение 1 года.

11. Поверхность банного крана должна быть гладкой, не иметь заусенцев, вмятин и острых углов.

Наружная поверхность крана должна иметь антикоррозионное покрытие. Покрытие должно быть прочным, без отслаивания и шелушения.

12. Ручка крана должна быть гладкой, без трещин и заусенцев.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

13. Приемка кранов должна производиться отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

14. Краны должны предъявляться к сдаче партиями. Размер партий устанавливается соглашением сторон.

15. При приемке краны должны быть подвергнуты осмотру, проверке чистоты поверхности и резьбы, качества покрытия, проверке на герметичность, отсутствие разбрызгивания, легкость открывания и закрывания крана.

16. Осмотру поверхности, резьбы и проверке на легкость открывания и закрывания крана без присоединения к водоразборной сети подвергают каждый кран. Открывание и закрывание должно быть плавным без заедания.

17. Проверке на герметичность крана в закрытом состоянии и на отсутствие разбрызгивания струи подвергается 1% кранов от партии, но не менее 5 шт.

18. Если при проверке (выборочной) окажется хотя бы один кран, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то должно быть отобрано двойное количество кранов от партии для повторной проверки.

В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки в отношении хотя бы одного крана партия должна быть забракована.

Предприятию-изготовителю предоставляется право, пересортировав забракованную партию, предъявить годные краны к приемке вновь.

19. При проверке кранов на герметичность кран в закрытом положении должен быть испытан водой под давлением 4 кгс/кв.см с выдержкой при этом давлении не менее одной минуты.

20. Проверка крана на отсутствие разбрызгивания струи производится путем пятикратного закрывания и открывания крана в рабочем состоянии с давлением воды 4 кгс/кв.см.

 

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

 

21. На корпусе крана должны быть отлиты условное обозначение крана и марка предприятия-изготовителя.

22. На корпусе каждого принятого отделом технического контроля крана должно быть нанесено клеймо ОТК.

23. Перед транспортированием краны должны быть смазаны нейтральной смазкой.

24. Краны упаковывают в ящики из сухой древесины. Упаковка должна предохранять краны от повреждений в пути.

Масса ящика брутто не должна превышать 50 кг.

25. Каждая партия кранов должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие изделий требованиям настоящего стандарта, в котором должны быть указаны:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

б) наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение или почтовый адрес;

в) дата выпуска кранов;

г) наименование кранов;

д) результаты проверок и испытаний;

е) номер настоящего стандарта.

26. На ящике стойкой краской должны быть указаны:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) наименование кранов и их количество.

ГОСТ 6127-52 (1988) КРАНЫ БАННЫЕ

		

УДК 691.311:006.354 Группа Ж35

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПЛИТЫ ГИПСОВЫЕ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДОК

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6428-83

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. В. Иваницкий, канд. техн. наук (руководитель темы); В. А. Терехов; В. Ф. Гончар, канд. техн. наук; Н. Е. Микиртумова; В. К.Захарко; С. А. Бугакова

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра И. В. Ассовский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 2 ноября 1983 г. № 299

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПЛИТЫ ГИПСОВЫЕ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДОК ГОСТ

Технические условия 6428-83

 

Plaster slabs for partitions. Взамен

Specifications ГОСТ 6428-74

 

ОКП 57 4211

 

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 2 ноября 1983 г. № 299 срок введения установлен

с 01.01.85

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые плиты, предназначенные для устройства перегородок в зданиях различного назначения с сухим и нормальным режимом помещений по СНиП II-3-79.

Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда двух типов: пазогребневые - с пазами и выступами (черт. 1) и пазовые - с пазами (черт. 2).

ГОСТ 6428-83 (попр. 1986, 1989) ПЛИТЫ ГИПСОВЫЕ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДОК

		

ГОСТ 6482-88

 

УДК 691.328-462:006.354 Группа Ж33

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ

 

Технические условия

 

Reinforced concrete non-pressure pipes.

Specifications

 

ОКП 58 6221

Дата введения 1990-01-01

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Госстроя СССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ В.И.Мелихов, канд.техн.наук; К.А.Маврин, канд.техн.наук (руководители темы); Ю.А.Куприков; Э.И.Гомзина; Н.К.Козеева; Л.П.Фомичева; А.Л.Ционский, канд.техн.наук; А.Е.Шмурнов, канд.техн.наук; В.С.Широков, канд.техн.наук; М.Г.Коревицкая, канд.техн.наук; М.И.Токарь, канд.техн.наук; Т.А.Клейман; А.Г.Зорич; Л.П.Хлюпин; Н.Л.Рипс; В.П.Пономарев; В.М.Варешкин; Г.А.Хау; П.И.Кривошеев; В.Я.Бачинский; Д.Г.Вальчук; Е.В.Рудемино-Дусятский; Р.М.Колтовская; В.И.Пименова; В.И.Деньщиков

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.09.88 № 200

 

3. Взамен ГОСТ 6482.0-79, ГОСТ 6482.1-79

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 8.326-78

3.11

ГОСТ 166-80

3.11

ГОСТ 868-82

3.11

ГОСТ 2405-80

3.2.1

ГОСТ 5781-82

1.3.8, приложение 2

ГОСТ 5916-70

Приложение 2

ГОСТ 5927-70

Приложение 2

ГОСТ 6727-80

1.3.8, приложение 2

ГОСТ 7502-80

3.11

ГОСТ 7805-70

Приложение 2

ГОСТ 8829-85

3.1

ГОСТ 10060-87

3.7

ГОСТ 10180-78

3.3

ГОСТ 10922-75

1.3.10, 3.8

ГОСТ 11371-78

Приложение 2

ГОСТ 12730.0-78

3.5, 3.6

ГОСТ 12730.3-78

3.6

ГОСТ 12730.5-84

3.5

ГОСТ 13015.0-83

1.3.3, 1.3.5

ГОСТ 13015.1-81

2.1

ГОСТ 13015.2-83

1.5.1

ГОСТ 13015.4-84

4.1

ГОСТ 14098-85

Приложение 2

ГОСТ 14968-69

3.1.4

ГОСТ 17624-87

3.3

ГОСТ 17625-83

3.9

ГОСТ 21780-83

1.13.4

ГОСТ 22690.0-77 -

 

ГОСТ 22690.4-77

3.3

ГОСТ 22904-78

3.9

ГОСТ 23009-78

1.2. 7

ГОСТ 25706-83

3.1.4

ГОСТ 26433.0-85

3.10

ГОСТ 26433.1-89

3.10

ГОСТ 26633-85

1.3.4

 

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы (далее - трубы) с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также подземные воды и производственные жидкости, не агрессивные к железобетону и уплотняющим резиновым кольцам.

 

Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к железобетону или уплотняющим резиновым кольцам, то трубы и резиновые кольца должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода.

 

Стандарт не распространяется на железобетонные водопропускные трубы, укладываемые под насыпями железных и автомобильных дорог.

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

 

1.2. Основные параметры и размеры

 

1.2.1. Трубы подразделяются на типы:

 

Т - цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;

 

ТП - то же, с подошвой;

 

ТБ - цилиндрические раструбные с упорным буртиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;

 

ТБП - то же, с подошвой;

 

ТС - цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;

 

ТСП - то же, с подошвой;

 

ТФП - цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами.

 

1.2.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости труб должны соответствовать указанным в приложении 1.

 

1.2.3. Трубы подразделяют на три группы по несущей способности:

 

первую - при расчетной высоте засыпки грунтом 2 м;

 

вторую - при расчетной высоте засыпки грунтом 4 м;

 

третью - при расчетной высоте засыпки грунтом 6 м.

 

Допускается для конкретных условий строительства трубопровода применять трубы при другой расчетной высоте засыпки грунтом.

 

1.2.4. Прочностные характеристики труб должны обеспечивать их эксплуатацию при расчетной высоте засыпки грунтом в усредненных условиях, которым соответствуют:

 

основание под трубой - грунтовое плоское для труб без подошвы диаметрами условного прохода (Dу) до 500 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или грунтовое профилированное с углом охвата 90° для труб без подошвы Dу более 500 мм;

 

засыпка - грунтом плотностью 1,8 т/мс нормальным уплотнением для труб без подошвы Dу до 800 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или повышенным уплотнением для труб без подошвы Dу более 800 мм;

 

временная нагрузка на поверхности земли НГ-60.

 

1.2.5. Армирование труб, в зависимости от их несущей способности, а также арматурные изделия труб приведены в приложении 2.

 

1.2.6. Резиновые кольца круглого сечения, применяемые для стыковых соединений, изготовляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) на эти кольца. Размеры колец в нерастянутом состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

ГОСТ 6482-88 ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ

		

ГОСТ 6629-88

 

УДК 691.11.028.1:006.354 Группа Ж32

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ ВНУТРЕННИЕ

ДЛЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ТИПЫИКОНСТРУКЦИЯ

 

Wooden inner doors for dwellings and public

buildings. Types and structure

 

ОКП 53 6111, 53 6121

Дата введения 1989-01-01

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИ

 

Ю.А.Арго, канд. техн. наук (руководитель темы); И.В.Строков; Г.Г.Коваленко; З.А.Буркова; И.И.Киселева; Н.П.Сафонов, канд. техн. наук; В.Т.Соколова; Т.С.Сластенко, канд. техн. наук; И.Ф.Савченко; О.Л.Быковский; Н.Д.Попков; Н.И.Жуков; Л.В.Воронкова; Г.В.Левушкин; В.С.Ручкин; Н.Б.Жуковская; Н.В.Шведов

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 31.12.87 № 325

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6629-74

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

 

Номер пункта, приложения

ГОСТ 111-90

2.2

ГОСТ 475-78

2.1, 2.5

ГОСТ 3916.1-89

2.2

ГОСТ 3916.2-89

2.2

ГОСТ 4598-86

2.2, 2.8

ГОСТ 5087-80

Приложение 4

ГОСТ 5088-94

2.2, приложение 4

ГОСТ 5089-90

Приложение 4

ГОСТ 5090-86

Приложение 4

ГОСТ 5533-86

2.2

ГОСТ 7481-78

2.2

ГОСТ 9590-76

2.8

ГОСТ 10174-90

2.2, 2.11

ГОСТ 19111-77

Приложение 6

 

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

 

 

Настоящий стандарт распространяется на деревянные внутренние двери для жилых и общественных зданий, а также для административных и вспомогательных зданий и помещений предприятий различных отраслей народного хозяйства.

Стандарт не распространяется на двери специального назначения (в т.ч. противопожарные и звукоизоляционные) и двери из древесины ценных пород.

 

1. ТИПЫ

 

1.1. Двери в зависимости от конструкции подразделяют на типы:

Г - с глухими полотнами;

О - с остекленными полотнами;

К - с остекленными качающимися полотнами;

У - со сплошным заполнителем полотен усиленные для входов в квартиры.

1.2. Двери типов Г и О изготовляют с одно- и двупольными полотнами, с мелкопустотным (решетчатым) заполнением полотен, с порогом и без порога, с наплавом и без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками и без коробок.

Двери типа К изготовляют с двупольными полотнами, с мелкопустотным заполнением полотен, без порога, без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками.

Двери типа У изготовляют с однопольными глухими полотнами, с порогом, без наплава, без обкладок, с усиленными коробками или без коробок.

1.3. Двери, изготовляемые по настоящему стандарту, относят к дверям нормальной влагостойкости.

1.4. Габаритные размеры дверей должны соответствовать указанным на черт.1. Размеры на чертежах стандарта даны для неокрашенных изделий и деталей в миллиметрах. Размеры проемов для дверей приведены в приложении 1.

По требованию потребителя допускается изготовление дверей типов О и К размерами 24-12, 24-15, 24-19, а также дверей типа Г размерами 24-15, 24-19 высотой 2071 мм.

Допускается изготовление двупольных дверей типов Г и О с неравными по ширине полотнами.

1.5. Устанавливают следующую структуру условного обозначения (марки) дверей:

 


Примеры условных обозначений

Дверь остекленная однопольная для проема высотой 21 и шириной 10 дм, правая, с порогом:

ДО21-10П ГОСТ 6629-88

То же, глухая двупольная для проема высотой 24 и шириной 15 дм, левая, с порогом:

ДГ24-15ЛП ГОСТ 6629-88

То же, с качающимися полотнами для проема высотой 24 и шириной 19 дм:

ДК24-19 ГОСТ 6629-88

То же, усиленная, со сплошным заполнением полотна, для проема высотой 21 и шириной 9 дм, правая:

ДУ21-9 ГОСТ 6629-88

Полотно бескоробочной двери типа Г, однопольной для проема высотой 20 и шириной 7 дм, левой, с наплавом:

ПГ20-7ЛН ГОСТ 6629-88

 

2. КОНСТРУКЦИЯ

 

2.1. Двери должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 475 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция, форма и типоразмеры дверей должны соответствовать указанным на черт.2, а размеры сечений - на черт.3.

2.3. Полотна дверей типа У должны изготовляться со сплошным заполнением щита калиброванными по толщине деревянными рейками или ДСП, а также с применением калиброванных по ширине полос ДСП, уложенных на ребро.

Примеры заполнения щитов дверных полотен приведены в приложении 2.

2.4. Вертикальные бруски рамки полотна двери типа У должны иметь ширину не менее 90 мм. Допускается прорезать бруски по длине с обеих сторон. Глубина прорезей 5-6 мм, ширина 3-4 мм.

Допускается применение брусков шириной 45-60 мм, склеенных по боковой поверхности.

Горизонтальные бруски рамки должны иметь ширину не менее 45 мм и соединяться в углах с вертикальными на клею в шип или на шкантах, скобах, скрепах.

2.5. Двери облицовывают материалами в соответствии с ГОСТ 475 в части, относящейся к дверям нормальной влагостойкости.

2.6. Двери, применяемые для комплектации санитарно-технических кабин, допускается изготовлять с полотном толщиной 30 мм и высотой не менее 1800 мм, с шириной бруска коробки не менее 50 мм.

2.7. Двери типов О и К допускается изготовлять рамочной конструкции с шириной брусков рамки не менее 100 мм.

2.8. На нижней части полотен дверей типа У общественных зданий по требованию потребителя крепят с обеих сторон накладки из декоративного бумажнослоистого пластика толщиной 1,3-2,5 мм по ГОСТ 9590, сверхтвердых ДВП толщиной 3,2-4 мм по ГОСТ 4598, листового алюминия или окрашенной тонколистовой стали. Ширина накладок 220 мм.

2.9. Коробку без порога расшивают внизу монтажной доской с креплением гвоздями или шиповыми соединениями к торцам вертикальных брусков.

2.10. В дверях типов О и К общественных зданий устанавливают с двух сторон защитные ограждения, примеры которых приведены в приложении 3.

2.11. Двери типа У и бескоробочные двери типов Г и О должны быть укомплектованы уплотняющими прокладками по ГОСТ 10174 или др., обеспечивающими необходимую герметичность притворов.

2.12. Расположение приборов приведено в приложении 4. Двери должны поставляться с выбранными гнездами под корпуса замков (защелок) и отверстиями под ручки.

Полотна для бескоробочных дверей должны поставляться с установленными верхними полупетлями, нижние полупетли должны упаковываться и поставляться в комплекте.

2.13. Варианты установки бескоробочных дверей приведены в приложении 5.

Варианты коробок с облицовкой из поливинилхлорида для дверей типов Г, О без порога приведены в приложении 6.

Схемы определения левых и правых дверей приведены в приложении 7.

Спецификация стекол для дверей приведена в приложении 8.

2.14. В заказе на поставку дверей должно быть указано:

- число дверей по маркам и обозначение настоящего стандарта;

- вид и цвет отделки;

- вид и толщина стекла;

- спецификация приборов.

По требованию потребителя допускается поставка дверных полотен без коробок и коробок без полотен.


Габаритные размеры дверей

ГОСТ 6629-88 ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ ВНУТРЕННИЕ ДЛЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ

		

ГОСТ 6727-80

 

УДК 669.14-426-124.2:006.354 Группа В71

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

 

ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

Технические условия

 

Cold-drawn low-carbon steel wire for reinforced concrete.Specifications

 

ОКП 12 1400

Дата введения 1983-01-01

 

 

Информационные данные

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИЕ.М. Киреев, К.Г. Залялютдинов, Х.Н. Белалов, Н.А. Галкина, Т.А. Коршунова, К.В. Михайлов, В.И. Бондаренко, В.М. Скубко

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.05.80 № 2108

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6727-53

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 1579-93

4.6

ГОСТ 6507-90

4.3, 4.4, приложение 1

ГОСТ 12004-81

4.5

ГОСТ 14192-96

5.6

ГОСТ 15102-75

5.3

ГОСТ 15150-69

5.4

ГОСТ 15846-79

5.5

ГОСТ 20435-75

5.3

ГОСТ 21650-76

5.1a

ГОСТ 22225-76

5.3

ГОСТ 24597-81

5.1a

ОСТ 14-15-193-86

2.1, 5.1

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу 2-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

 

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1984 г., июне 1987 г., октябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-85, 10-87,1-89, 5-90)

 

 

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 

1.1. (Исключен, Изм. № 3).

 

1.2. Основные параметры и размеры проволоки должны соответствовать указанным в табл. 1.

Обозначения размеров проволоки приведены на чертеже.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр проволоки

Номинальный размерa

Предельные отклонения на размер a

Глубина вмятинh

Предельные отклонения до глубины вмятин

Номинальный шаг вмятинs

Предельные отклонения по шагу вмятин

Длина выступаb

Предельные отклонения по длине выступа

 

 

+0,03

 

 

 

 

 

 

3,0

3,0

-0,09

0,15

 

2,0

 

0,6

 

 

 

+0,04

 

 

 

 

 

 

4,0

4,0

-0,12

0,20

 

2,5

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,05

 

+0,05

 

±0,2

 

±0,2

5,0

5,0

-0,15

0,25

-0,02

3,0

 

1,0

 

 

Примечание. Номинальный шаг вмятин s и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

1.3. Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5±0,5) мм.

Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5S и расположение их по винтовой линии оси проволоки.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2).

 

1.4. Разность размеров a и a1 не должна превышать поля допуска на размер a.

Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:

 

Проволока 3 Вр1 ГОСТ 6727-80.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3).

 

 

 

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока изготовляется из катанки по ОСТ 14-15-193.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

 

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Номинальный диаметр проволоки, мм

Разрывное усилие P, гН (кгс)

Усилие, соответствующее условному пределу текучестиP0,2, гН (кгс)

Число перегибов

Относительное удлинение d100, %

 

не менее

3,0

39(400)

35(355)

4

2,0

4,0

71(720)

62(630)

 

2,5

5,0

106(1085)

97(985)

 

3,0

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

 

2.3. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений на размер a и налет ржавчины.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3).

 

2.4. Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2).

 

2.5. Линейная плотность проволоки должна соответствовать указанной в табл. 3.

 

Таблица 3

 

Номинальный диаметр проволоки, мм

Линейная плотность, кг, не более

3,0

0,052

4,0

0,092

5,0

0,144

 

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки приведены в приложении 2.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, оформленной одним документом о качестве, в котором следует указывать:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение проволоки;

- результаты испытаний;

- количество мотков;

- номер партии;

- массу нетто партии;

- изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

 

3.2. Размер a, разность размеров a и a1 и качество поверхности проволоки проверяют на каждом мотке.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3).

 

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и параметров профиля проволоки от партии должно быть отобрано 3% мотков, но не менее 5 мотков.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2).

 

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу с одного конца мотка.

4.2. Качество поверхности проволоки контролируется невооруженным глазом.

4.3. Размеры a и a1 проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507.

Величина разности размеров a и a1 определяется как среднее арифметическое значение трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

4.4. Параметры профиля проволоки определяют как среднее арифметическое трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м с каждой стороны.

Глубина вмятин h измеряется микрометром по ГОСТ 6507, оборудованным специальной пяткой (приложение 1).

Длина выступа b измеряется отсчетным микроскопом МПБ-2, изготовленным по технической документации.

При разногласиях в измерении параметров профиля проволоки контроль проводится по линейной плотности проволоки (табл. 3).

Линейная плотность проволоки определяется как частное от деления массы двух образцов длиной 1 м, взвешенных с погрешностью до 0,001 кг, на их длину, измеренную с погрешностью до 0,001 м.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

4.5. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004.

4.6. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579. Проволока диаметром 3,0 и 4,0 мм испытывается на валиках диаметром 20 мм, а диаметром 5,0 мм - на валиках диаметром 30 мм.

При испытании проволоки образец зажимается так, чтобы вмятины были обращены к губкам прибора.

 

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

 

4.7. Глубину рисок и царапин определяют удалением их зачисткой с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1. Каждый моток массой 500-1500 кг должен быть равномерно перевязан по окружности не менее чем в четырех местах, а моток массой 20-100 кг - не менее чем в трех местах.

По требованию потребителя моток массой 500-1500 кг должен иметь промежуточные вязки, расположенные внутри мотка.

В качестве увязочных материалов применяется катанка по ОСТ 14-15-193 или термически обработанная проволока по нормативно-технической документации.

Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

 

5.1a. Мотки проволоки массой 20-100 кг связывают в бухты.

Масса грузового места не должна превышать 1500 кг. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение массы грузового места.

Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597 и ГОСТ 21650.

 

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

 

5.2. К каждому мотку (бухте) должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение проволоки;

- номер партии;

- клеймо технического контроля;

- изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

 

5.3. Проволоку перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

5.4. Хранение проволоки - по условиям 5 ГОСТ 15150.

 

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

 

5.5. Транспортирование проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и районы, приравниваемые к ним, проводится по ГОСТ 15846.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3).

 

5.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

 

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

 

Специальная пятка к микрометру типа МК по ГОСТ 6507 для измерения глубины вмятин

 


Материал - сталь ШХ15, У10А, У12А.

Твердость - HRC48-50

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки

 

Номинальный диаметр проволоки, мм

Расчетная площадь поперечного сечения, мм2

Теоретическая линейная плотность, кг

3,0

7,07

0,052

4,0

12,57

0,092

5,0

19,63

0,144

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

 

ГОСТ 6727-80 (1998) ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ