25 Машиностроение

t>

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

Типы

ГОСТ 10052-75

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ОСОБЫМИ
СВОЙСТВАМИ

Типы

Metal covered electrodes, for manual arc welding of
high-alloyed steels with special properties. Types

ГОСТ 10052-75*

Взамен
ГОСТ 10052-62

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 781 срок введения установлен

с 01.01.77

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенсито-ферритного, ферритного, аустенитоферритного и аустенитного классов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Настоящий стандарт устанавливает следующие основные типы электродов:

Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ, Э-14Х11НВМФ, Э-10Х16Н4Б, Э-08Х24Н6ТАФМ, Э-04Х20Н9, Э-07Х20Н9, Э-02Х21Н10Г2, Э-06Х22Н9, Э-08Х16Н8М2, Э-08Х17Н8М2, Э-06Х19Н11Г2М2, Э-02Х20Н14Г2М2, Э-02Х19Н9Б, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х17Н13С4, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2С2, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8Г3М3Ф, Э-09Х19Н11Г3М2Ф, Э-07Х19Н11М3Г2Ф, Э-08Х24Н12Г3СТ, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б, Э-10Х28Н12Г2, Э-03Х15Н9АГ4, Э-10Х20Н9Г6С, Э-28Х24Н16Г6, Э-02Х19Н15Г4АМ3В2, Э-02Х19Н18Г5АМ3, Э-11Х15Н25М6АГ2, Э-09Х15Н25М6Г2Ф, Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т, Э-04Х16Н35Г6М7Б, Э-06Х25Н40М7Г2, Э-08Н60Г7М7Т, Э-08Х25Н60М10Г2, Э-02Х20Н60М15В3, Э-04Х10Н60М24, Э-08Х14Н65М15В4Г2, Э-10Х20Н70Г2М2В, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Химический состав наплавленного металла и механические свойства металла шва и наплавленного металла при нормальной температуре должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

ГОСТ 10052-75* Взамен ГОСТ 10052-62 ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ ТИПЫ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10084-73

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
Общие технические условия


Electrical portable tools.
General specifications

ГОСТ
10084-73

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на ручные электрические машины, а также на ручные машины, закрепляемые на опоре без каких-либо изменений в конструкции машины, производственно-технического и бытового назначения.

Настоящий стандарт не распространяется на ручные машины с аккумуляторным источником питания.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

1. КЛАССЫ И ИСПОЛНЕНИЯ

1.1. Классы машин и исполнения - по ГОСТ 12.2.013.0.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).

1.1.1, 1.2. (Исключены, Изм. № 2).

1.2.1. Номинальные напряжения частоты и род тока машин должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1*

Класс машин

Род тока

Частота, Гц

Число фаз

Номинальное напряжение, В

I

Переменный

50

1; 3

115; 220

3

380

200; 400

3

115; 220

II

50

1; 3

115; 220

3

380

200; 400

3

115; 220

III

50

1; 3

24; 36; 42

200; 400

3

Постоянный

-

-

12; 24

Примечания:

1. Для трехфазных машин указано линейное напряжение.

2. Для машин, работающих в воде или с подачей воды, применять номинальное напряжение не более 115 В.

3. Машины классов I и II постоянного тока должны изготовлять на номинальное напряжение не более 220 В.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1.2.2, 1.2.3. (Исключены, Изм. № 2).

* Табл. 2-5 (Исключены, Изм. № 2).

1.3. Для продажи населению машины класса I не допускаются.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Машины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.013.0, стандартов и (или) технических условий на машины конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

2.2. Машины должны изготовлять в климатических исполнениях У, УХЛ и Т, категорий размещения 1-3; 3.1 и 4 по ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.3. Машины должны изготовлять для работы в следующих условиях:

- среда, окружающая машину, - невзрывоопасная;

- отклонение напряжения питающей сети - в пределах ± 10% от номинального значения;

- колебание частоты питающей сети - в пределах ± 5% от номинального значения.

2.4. Номинальные данные машин (мощность, напряжение, ток КПД и др. должны относиться к работе машин при температуре окружающей среды (20±5)°С.

2.5-2.23. (Исключены, Изм. № 2).

2.24. Машины должны отвечать современным требованиям технической эстетики. Качество изготовления, отделка, цвет и фактура внешних поверхностей машин бытового назначения должны соответствовать эталону внешнего вида, утвержденному в установленном порядке. Цветовое решение машин должно соответствовать утвержденным вариантам.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.25. (Исключен, Изм. № 2).

2.26. В стандартах и технических условиях на машины конкретных видов и моделей должны быть указаны следующие показатели надежности:

- средняя наработка до отказа;

- срок службы.

Критерии отказа устанавливают в программах и методиках испытаний машин на надежность, утвержденных в установленном порядке.

Примечание. Замена деталей, входящих в комплект машины, ремонтом не является.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.27. В комплект машины должен входить специальный инструмент, если он необходим для обслуживания машин.

По заказу потребителя должны дополнительно поставляться:

для машин с коллекторным двигателем - комплекты электрощеток;

для машин класса 1 - защитно-отключающее устройство

2.27. (Измененная редакция, Изм. № 5. Изм. № 7).

2.28. К комплекту прилагается паспорт по ГОСТ 2.601.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

2.29. (Исключен, Изм. № 6).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.013.0, стандартам и (или) техническим условиям на машины конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

3.2. Значения вибрационных характеристик и статической силы нажатия машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 17770.

3.3. Значения шумовых характеристик машин - по ГОСТ 12.2.030.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

3.4. Индустриальные радиопомехи, создаваемые машинами с коллекторными двигателями, должны быть не более установленных в ГОСТ 23511 и Нормах 8-72.

3.2-3.4. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания машин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая машина. Приемо-сдаточные испытания следует проводить по ГОСТ 12.2.013.0, стандартам и (или) техническим условиям на конкретные виды машин.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

4.3. Периодические испытания машин должны проводиться не реже одного раза в три года. Периодические испытания машин включают в себя испытания на безопасность, на определение индустриальных радиопомех, вибрационных и шумовых характеристик, функциональные испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

4.3.1. Испытания на безопасность проводят по ГОСТ 12.2.013.0, стандартам и техническим условиям на машины конкретных видов и моделей.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

4.3.1.1. Испытания на определение вибрационных и шумовых характеристик проводят не менее чем на трех машинах, индустриальных радиопомех - не менее чем на шести машинах, не подвергавшихся другим испытаниям.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

4.3.2. Функциональные испытания проводят по стандартам и (или) техническим условиям на машины конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.3.3. Испытания на надежность проводят не менее чем на трех машинах, не подвергавшихся испытаниям по п. 4.3.1, по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.3.4. При неудовлетворительных результатах испытаний следует проводить повторные испытания удвоенного числа машин.

При получении отрицательных результатов повторных испытаний приемку машин прекращают.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Методы испытаний - по ГОСТ 12.2.013.0, стандартам и (или) техническим условиям на машины конкретных видов и по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

5.2. Методы измерения вибрационных характеристик и статической силы нажатия машин - по ГОСТ 16519.

5.3. Методы измерения шумовых характеристик машин - по ГОСТ 12.2.030.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

5.4. Методы измерения индустриальных радиопомех - по ГОСТ 23511, ГОСТ 16842 и Нормам 8-72.

5.2-5.4. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка машин - по ГОСТ 12.2.013.0 и по стандартам или техническим условиям на машины конкретных видов.

На машинах бытового назначения должна быть указана розничная цена.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

6.2. Каждая машина с комплектующими деталями и паспортом должна быть упакована в индивидуальную упаковку (коробку, ящик, футляр).

По согласованию с потребителем допускается групповое упаковывание машин.

Упаковка должна предохранять машину, ее запасные части, комплектующие изделия и паспорт от загрязнения, механических повреждений и воздействия влаги при транспортировании и хранении.

(Измененная редакция, Изм. № 3. Изм. № 7).

6.2.1а. На индивидуальной упаковке машин должна быть такая же маркировка как и на машине в соответствии с ГОСТ 12.2.013.0.

(Введен дополнительно, Изм. № 4, 6).

6.2.1. Перед упаковыванием все подверженные коррозии наружные поверхности машины и ее комплектующих деталей должны быть законсервированы по группе III-2 ГОСТ 9.014.

6.2.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

6.2.1, 6.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3. Изм. № 7).

6.3. Условия хранения машин производственно-технического назначения - по группе 2, а машин бытового назначения - по группе IГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

6.4. Перевозка машин - в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6.5. При транспортировании машин бытового назначения масса брутто не должна превышать 30 кг, если нет других указаний в стандартах и технических условиях на машины конкретных видов и моделей.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие машин требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.013.0 и стандартов на конкретные виды машин при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации - не менее 6 мес со дня ввода машин в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Г. Гольдштейн, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.М. Кирюшин; Б.Г. Толков; Л.Е. Злотников; Б.М. Левин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.05.73 № 1221

3. Срок проверки - 1994 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10084-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

2.28

ГОСТ 9.014-78

6.2.1

ГОСТ 12.2.013.0-91

1.1, 2.1, 3.1, 4.2, 4.3.1, 5.1, 6.1, 6.2.1а, 7.1

ГОСТ 12.2.030-2000

3.3, 5.3

ГОСТ 14192-96

6.2.2

ГОСТ 15150-69

2.2, 6.3

ГОСТ 16519-78

5.2

ГОСТ 16842-82

5.4

ГОСТ 17770-86

3.2

ГОСТ 23511-79

3.4, 5.4

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, 7 утвержденными в июле 1977 г., октябре 1980 г., августе 1985 г., октябре 1989 г., октябре 1993 г. октябре 2005 г. (ИУС 9-77, 12-80, 11-85, 2-90, 1-95, 12-2005)

Содержание

1. КЛАССЫ И ИСПОЛНЕНИЯ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ГОСТ 10084-73* МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

государственный стандарт союза ССР

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ 
ФОРМЫ 1A1R

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10110-87 
(СТ СЭВ 5906-87)

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 
Москва

Содержание

1. РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ДОПУСТИМЫЙ ДИАПАЗОН ЗЕРНИСТОСТЕЙ АЛМАЗНОГО ПОРОШКА (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫСОТЫ КРУГА)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

МАССА АЛМАЗОВ В КРУГАХ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ
ФОРМЫ 1A1R

Технические условия

Diamond saws 1A1R.
Specifications

ГОСТ
10110-87

(CT СЭВ 5906-87)

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на алмазные отрезные круги для резки неметаллических материалов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта в части разд. 1, 2 (кроме п. 2.4), п. 3.1, разд. 4 и 5 являются обязательными, другие требования стандарта являются рекомендуемыми.

Требования по безопасности изложены в п. 2.12.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.


* Размеры для справок.

Примечание. По заказу потребителя круги должны изготовляться с прорезями на корпусе.

Таблица 1

ГОСТ 10110-87* (СТ СЭВ 5906-87) КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ ФОРМЫ 1A1R ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

ГОСТ 10594-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ,
КОНТАКТНОЙ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ
СВАРКИ И ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

РЯДЫ ПАРАМЕТРОВ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ, КОНТАКТНОЙ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ И ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

Рядыпараметров

Equipment for arc, resistance, ultrasound
and plasma treatment. Series of parameters

ГОСТ
10594-80

Дата введения 01.07.81

1. Настоящий стандарт распространяется на оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазменной обработки (резка, сварка) металлов.

Стандарт не распространяется на оборудование бытового назначения.

Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р 700 в части оборудования для ручной дуговой сварки.

Стандарт в части оборудования для дуговой сварки соответствует СТ СЭВ 3234-81.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2. Оборудование для дуговой сварки должно быть изготовлено на следующие номинальные сварочные токи: (40), 50, (63), 80, (100), 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000, (6300), (8000), (10000) А.

3. Оборудование для контактной сварки должно быть изготовлено на следующие номинальные длительные вторичные токи: (100), 110, (125), (140), 160, (180), (200), 220, (250), (280), 320, (360), (400), 450, (500), 560, (630), 710, (800), 900, (1000), 1100, (1250), 1400, (1600), (1800), (2000), 2200, (2500), 2800, (3200). 3600, (4000), 4500, (5000), 5600, (6300), 7100, (8000), 9000, (10000), 11000, (12500), 14000, (16000), 18000, (20000), 22000, (25000), 28000, (32000), 36000, (40000), 45000, (50000), 56000, (63000), 71000, (80000), 90000, (100000), 110000, (125000), 140000, (160000), 180000, (200000) А.

4. Оборудование для ультразвуковой сварки должно быть изготовлено на номинальные электрические мощности ультразвуковой частоты: 0,10; 0,25; (0,4); 0,63; 1,6; 4,0 кВт.

5. Оборудование для плазменной обработки должно быть изготовлено на номинальные рабочие токи: 40, 50, (63), (80), 100, (125), 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 А.

Примечание. Значения параметров, заключенные в скобки, следует применять при наличии технико-экономического обоснования и по согласованию с Всесоюзным научно-исследовательским проектно-конструкторским и технологическим институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) Министерства электротехнической промышленности.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.80 № 4011

2. ВЗАМЕН ГОСТ 10594-74

3. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1982 г. (ИУС 12-82)

ГОСТ 10594-80* ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ, КОНТАКТНОЙ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ И ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ РЯДЫ ПАРАМЕТРОВ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 1077-79

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-
КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ, ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования

Universal uniflame blowpipes for oxy-acetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and dimensions and general technical requirements

ГОСТ
1077-79*

Взамен ГОСТ 1077-69

Дата введения 01.01.81

Постановлением Госстандарта № 537 от 09.06.92 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.

Виды климатических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 1077-79* Взамен ГОСТ 1077-69 ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ, ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

		

ГОСТ 10796-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗАКИ РУЧНЫЕ ВОЗДУШНО-ДУГОВЫЕ

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗАКИ РУЧНЫЕ ВОЗДУШНО-ДУГОВЫЕ

Типы и основные параметры

Air-arc hand torches.
Types and basic parameters

ГОСТ
10796-74*

Взамен
ГОСТ 10796-64

Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 июля 1974 г. № 1804 дата введения установлена

с 01.01.75

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

1. Настоящий стандарт распространяется на ручные резаки для воздушно-дуговой поверхностной резки металлов, обработки литья, выплавления дефектов, подготовки кромок под сварку, срезки заклепок и т.п. угольными, графитовыми или графитированными электродами.

Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 из числа указанных в ГОСТ 15543-70 устанавливают в технических условиях на конкретный резак.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Резаки должны изготовляться трех типов:

м - для монтажных работ;

у - универсальные;

л - для обработки литья.

3. Основные параметры резаков должны соответствовать указанным в таблице.

Таблица

ГОСТ 10796-74* Взамен ГОСТ 10796-64 РЕЗАКИ РУЧНЫЕ ВОЗДУШНО-ДУГОВЫЕ ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

ГОСТ 11533-75

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва - 1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ И ТУПЫМИ УГЛАМИ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Automatic and semiautomatic submerged arc welding. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions

ГОСТ

11533-75

Дата введения 01.01.77

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

А - автоматическая дуговая сварка под флюсом;

Ac - автоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;

Апш - автоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;

П - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом;

Пс - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;

Ппш - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2-23.

Примечание. При применении специальных способов автоматической сварки под флюсом, допускается изменение размера с по сравнению с указанным в табл. 2-23.

Таблица 1

ГОСТ 11533-75* СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ
РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

ЧАСТЬ 2

ГОСТ 11534-75

Издательство СТАНДАРТОВ

Москва 1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА.

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ
И ТУПЫМИ УГЛАМИ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Handarcwelding. Acuteandblunt
weldjoints. Maintypes, design
elementsanddimensions

ГОСТ 11534-75

Дата введения 01.01.77

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых ручной дуговой сваркой плавящимся электродом во всех пространственных положениях при толщине свариваемого металла до 60 мм включительно с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами.

Стандарт не устанавливает типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений трубопроводов и сварных швов, выполняемых сваркой с глубоким проплавлением.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1
ГОСТ 11534-75* СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ ЧАСТЬ 2

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТАМЕСКИ ПЛОСКИЕ

И ПОЛУКРУГЛЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1184-80

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

содержание

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАМЕСКИ ПЛОСКИЕ И ПОЛУКРУГЛЫЕ

Технические условия

Woodworking chisels and gouges.
Specifications

ГОСТ
1184-80*

ВзаменГОСТ 1184-69

Дата введения 01.01.82

Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

* Переиздание (март 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне и в ноябре 1986 г., феврале 1989 г, (ИУС 9-86, 2-87, 5-89)

Настоящий стандарт распространяется на плоские стамески, предназначенные для выборки и зачистки гнезд, пазов, шипов, снятия фасок, и полукруглые стамески, предназначенные для выборки и зачистки закругленных шипов и обработки вогнутых и выпуклых поверхностей при выполнении столярных работ по деревообработке.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2729-73.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры стамесок в сборе и полотен должны соответствовать указанным:

плоских - на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2;

полукруглых - на черт. 3, 4 и в табл. 3, 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.2. Конструктивные элементы деталей плоских и полукруглых стамесок указаны в рекомендуемом приложении.


1 - полотно; 2 - колпачок; 3 - рукоятка

Черт. 1

Таблица 1

ГОСТ 1184-80* СТАМЕСКИ ПЛОСКИЕ И ПОЛУКРУГЛЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

ГОСТ 11881-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГСП. РЕГУЛЯТОРЫ, РАБОТАЮЩИЕ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОСТОРОННЕГО ИСТОЧНИКА ЭНЕРГИИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГСП. РЕГУЛЯТОРЫ, РАБОТАЮЩИЕ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОСТОРОННЕГО ИСТОЧНИКА ЭНЕРГИИ

Общиетехническиеусловия

Controllers acting without an independent energy source, SSI General specifications

ГОСТ
11881-76

Дата введения 01.07.76

Настоящий стандарт распространяется на регуляторы Государственной системы промышленных приборов (ГСП), работающие без использования постороннего источника энергии, предназначенные для регулирования давления, перепада давления, расхода, уровня, а также соотношения названных параметров изменением расхода или соотношения расходов жидких, газообразных сред и пара, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на регуляторы для дизельной автоматики и на регуляторы для холодильной техники и кондиционирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Регуляторы должны изготавливаться следующих типов:

РД - регулятор давления,

РП - регулятор перепада давления,

РР - регулятор расхода,

РУ - регулятор уровня.

Обозначение регулятора с учетом его отличительных признаков устанавливается техническими условиями на регуляторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2,3).

1.2. Диапазоны настройки должны устанавливаться в технических условиях на регуляторы конкретных типов и должны находиться в пределах:

от 1,6×10-3 до 40 МПа (от 1,6×10-3 до 400 кгс/см2) - для регуляторов давления;

от 0,4×10-3 до 1,0 МПа (от 4×10-3 до 100 кгс/см2) - для регуляторов перепада давления;

от 0,1 до 400 м3/ч - для регуляторов расхода;

от 25 до 400 мм - для регуляторов уровня.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Верхние пределы настройки должны иметь значения, выбранные из ряда:

0,0016; 0,0025; 0,0040; 0,0060; 0,0100; 0,0160; 0,0250; 0,0400; 0,0600; 0,10000; 0,1066; 0,2500; 0,4000; 0,6000; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0 МПа (0,016; 0,025; 0,040; 0,060; 0,100; 0,160; 0,250; 0,400; 0,600; 1,0; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60 кгс/см2) - для регуляторов давления;

0,004; 0,006; 0,010; 0,016; 0,025; 0,040; 0,060; 0,100; 0,160; 0,250; 0,400; 0,600 МПа (0,04; 0,06; 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,60; 1; 1,6; 2,5; 4; 6 кгс/см2) - для регуляторов перепада давления;

50; 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400 мм - для регуляторов уровня;

1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400 м3/ч - для регуляторов расхода.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Условный проход регуляторов Dу должен выбираться из ряда;

4; 6; 8; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 70; 80; 100; 125; 150; 200; 250 мм.

1.5. Условное давление Ру должно выбираться из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4; 10; 16; 25; 32; 40; 64 МПа (6; 10; 16; 25; 40; 64; 100; 160; 250; 320; 400; 640 кгс/см2).

1.6. Условная пропускная способность Ку регуляторов должна выбираться из ряда: 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600 м3/ч.

1.7. Пределы устойчивости регуляторов к воздействию температуры рабочей среды должны выбираться из ряда: минус 50; минус 30; минус 25; минус 20; минус 15; минус 10; 0; 10; 15; 25; 30; 50; 70; 100; 125; 150; 180; 225; 300; 320; 450; 500°С.

1.4-1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. По защищенности от воздействия окружающей среды регуляторы должны соответствовать обыкновенному исполнению по ГОСТ 12997.

1.9. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха регуляторы должны соответствовать одной из следующих групп исполнений: В3, В4, С4, Д по ГОСТ 12997.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.10. По устойчивости к внешним вибрационным воздействиям регуляторы должны соответствовать одной из следующих групп исполнений: L2, N3, V4 по ГОСТ 12997.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Регуляторы, работающие без использования постороннего источника энергии, должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на регуляторы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. Регулирующие органы регуляторов должны выдерживать испытания на прочность давлением, равным 150 % условного давления, и на герметичность давлением, равным условному давлению для регулирующих органов по п. 1.5.

Измерительные части регуляторов должны выдерживать испытания на прочность давлением, равным условному давлению для измерительных частей по п. 1.5.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Значение условном пропускной способности Кv для регуляторов устанавливают с отклонением: ±10 %.

2.4. Относительная протечка для регуляторов должна выбираться из ряда:

0,0001; 0,001; 0,01; 0,016; 0,025; 0,04; 0,06; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6 % от условной пропускной способности Кv.

2.5. Зона пропорциональности регуляторов не должна быть более значений, выбранных из ряда:

0,1; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 20; 25; 40 % от верхнего предела настройки - для регуляторов давления, перепада давления и расхода;

10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400 мм - для регуляторов уровня.

2.6. Зона нечувствительности регуляторов не должна быть более значений, выбранных из ряда: 0,6; 1; 1,6; 2,5 % от верхнего предела настройки - для регуляторов давления, перепада давления и расхода;

4; 6; 10; 16; 25 мм - для регуляторов уровня.

2.7. Постоянная времени не должна превышать значения, выбранного из ряда: 10; 16; 25; 40; 60; 80; 100; 125; 160 с.

2.3. - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.8. Регуляторы должны безотказно работать в интервале температур и влажности, соответствующих группам, указанным в п. 1.9.

2.9. При внешних вибрационных воздействиях, соответствующих исполнениям, указанным в п. 1.10, регуляторы должны сохранять технические характеристики в установленных пределах и не иметь механических повреждений.

2.10. (Исключен, Изм. № 2).

2.11. Номенклатура показателей надежности должна включать показатели:

средняя наработка на отказ;

установленная безотказная наработка;

средний срок службы.

Значения надежности устанавливают в технических условиях на регуляторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.12. (Исключен, Изм. № 2).

2.13. Регуляторы в упаковке для перевозки должны выдерживать воздействие транспортной тряски, температуры и влажности по ГОСТ 12997.

2.14. Комплектность регуляторов должна устанавливаться в технических условиях на регуляторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.15. (Исключен, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проводят следующие испытания регуляторов:

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые;

испытания на надежность.

Последовательность проведения испытаний устанавливают в технических условиях на регуляторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Порядок проведения и объем приемо-сдаточных испытаний устанавливают в технических условиях на регуляторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3. Периодические испытания должны проводить один раз в год не менее чем на трех регуляторах на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. При типовых испытаниях проверяют на соответствие всем требованиям настоящего стандарта не менее трех регуляторов. Допускается проводить испытания регуляторов по сокращенной программе, но обязательно на соответствие тем техническим требованиям, на которые могут повлиять проведенные изменения в конструкции и технологии изготовления регуляторов.

3.5. Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ проводят один раз на установочной серии или на первой промышленной партии, а также после модернизации, влияющей на безотказность.

Контроль среднего срока службы проводят один раз на регуляторах первого года серийного выпуска.

Контрольные испытания на установленную безотказную наработку проводят не реже одного аза в два года, а также после модернизации, влияющей на безотказность.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 11881-76* ГСП. РЕГУЛЯТОРЫ, РАБОТАЮЩИЕ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОСТОРОННЕГО ИСТОЧНИКА ЭНЕРГИИ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ИХ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 11969-79
(СТ СЭВ 2856-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ

Основные положения и их обозначения

Fusion welding.
Basic positions and their designations

ГОСТ
11969-79*

(CT СЭВ 2856-81)

Взамен
11969-66

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 апреля 1979 г. № 1438 срок действия установлен

с 01.01.80

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые сваркой плавлением как в один, так и в несколько слоев, и устанавливает основные положения сварки и их обозначения.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 2856-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Положение сварки определяется углом наклона продольной оси шва a и углом поворота поперечной оси шва b относительно их нулевых положений.

3. Основные положения сварки и их обозначения приведены в таблице.

Таблица

ГОСТ 11969-79* (CT СЭВ 2856-81) Взамен 11969-66 СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ИХ ОБОЗНАЧЕНИЯ

		

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ И КОНТАКТНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ

ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ШУМА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ

Occupational safety standards system.
Equipment for arc and resistance electric welding.
Admissible noise levels and methods of measurement

ГОСТ12.1.035-81

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 декабря 1981 г. № 5418 дата введения установлена

01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на источники тока и оборудование для дуговой сварки и на машины для контактной сварки (в дальнейшем сварочное оборудование) и устанавливает допустимые уровни шума на рабочих местах и методы измерений.

Стандарт не распространяется на плазменное сварочное оборудование и бытовые сварочные аппараты.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2415-80.

1. ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ШУМА

1.1. Уровень звукового давления сварочного оборудования (кроме сварочных преобразователей), измеренный на опорном радиусе, указанном в табл. 2, должен быть не более значений, приведенных в табл. 1, в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83.

Таблица 1

Октавные полосы со среднегеометрическими частотами, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Уровень звукового давления, дБ

99

92

86

83

80

78

76

74

1.2. Величина эквивалентного уровня звука на рабочих местах сварочного оборудования не должна быть более 85 дБА.

1.3. Показатель уровня шума сварочных преобразователей должен соответствовать значению корректированного уровня звуковой мощности А, величина которой не должна быть более указанной в табл. 1 ГОСТ 16372-84.

2. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Условия проведения измерений, а также условия работы сварочного оборудования и его монтаж должны соответствовать ГОСТ 23941-79, ГОСТ 12.1.026-80* и ГОСТ 12.1.028-80**.

2.2. Измерительная аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.026-80 и ГОСТ 12.1.028-80.

____________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99 (здесь и далее)

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99 (здесь и далее)

2.3. Подготовка к измерениям должна проводиться в соответствии с ГОСТ 12.1.026-80 и ГОСТ 12.1.028-80, при этом значения опорных радиусов, предназначенных для измерения звукового давления, создаваемого сварочным оборудованием (кроме сварных преобразователей), должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование сварочного оборудования

Опорный радиус

1. Сварочные трансформаторы и сварочные выпрямители на номинальные токи:

от 160 до 500 А

1 м

от 630 А и выше

3 м

2. Сварочные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания

10 м

3. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки

Устанавливается на рабочем месте

4. Контактные сварочные машины

То же

2.4. Проведение измерений и обработку их результатов следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 12.1.026-80 и ГОСТ 12.1.028-80.

2.5. Результаты измерений должны оформляться протоколом в соответствии с ГОСТ 23941-79.

ГОСТ 12.1.035-81 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ И КОНТАКТНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ШУМА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ

		

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Occupational safety standards system. Electric hand-held tools. General safety requirements and testing methods

ГОСТ

12.2.013.0-91

(МЭК 745-1-82)

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и методы испытаний, являющиеся общими для всех ручных электрических машин. Стандарт должен применяться совместно с соответствующими стандартами на машины конкретных видов.

При отсутствии стандарта на конкретный вид машины допускается распространять действие настоящего стандарта (насколько это применимо) на этот конкретный вид.

По тексту стандарта: методы испытаний выделены курсивом, требования, учитывающие национальные особенности СССР, выделены вертикальной линией на полях.

Требования всех пунктов настоящего стандарта являются обязательными.

Содержание

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ИСПЫТАНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

6. КЛАССИФИКАЦИЯ

7. МАРКИРОВКА

8. ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

9. ПУСК

10. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ И ТОК

11. НАГРЕВ

12. ТОК УТЕЧКИ

13. ПОДАВЛЕНИЕ РАДИО - И ТЕЛЕПОМЕХ

14. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

15. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

16. НАДЕЖНОСТЬ

17. НЕНОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ

18. МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

19. МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

20. КОНСТРУКЦИЯ

21. ВНУТРЕННЯЯ ПРОВОДКА

22. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

23. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ И ВНЕШНИЕ ГИБКИЕ КАБЕЛИ И ШНУРЫ

24. ЗАЖИМЫ ДЛЯ ВНЕШНИХ ПРОВОДОВ

25. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

26. ВИНТЫ И СОЕДИНЕНИЯ

27. ПУТИ УТЕЧКИ, ВОЗДУШНЫЕ ЗАЗОРЫ И ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ

28. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ, ОГНЕСТОЙКОСТЬ И СТОЙКОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МОСТИКОВ

29. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

ПРИЛОЖЕНИЕ A Обязательное ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛИ И УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗОК

ПРИЛОЖЕНИЕ B* Обязательное ЭЛЕКТРОННЫЕ СХЕМЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ C Обязательное КОНСТРУКЦИЯ БЕЗОПАСНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ DОбязательное ИЗМЕРЕНИЯ ПУТЕЙ УТЕЧКИ И ВОЗДУШНЫХ ЗАЗОРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ОбязательноеПРИЕМКА

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1.1. Настоящий стандарт распространяется на ручные электрические машины с приводом от электрического или электромагнитного двигателя, предназначенные для использования в помещении или на открытом воздухе.

Под действие настоящего стандарта подпадают ручные машины с электрическим двигателем, которые можно установить на опору и использовать как стационарные без каких-либо изменений в самой машине.

Машины со встроенными нагревательными элементами подпадают под действие настоящего стандарта, однако такие машины должны также соответствовать требованиям ГОСТ 27570.0 в пределах его применимости.

На машины с аккумуляторным источником питания распространяются требования разд. 18 настоящего стандарта.

Для машин, предназначенных для использования на судах и самолетах, может возникнуть необходимость в дополнительных требованиях, а для машин, работающих в опасных условиях, например, во взрывоопасных местах, могут потребоваться особые конструкции.

Для машин, предназначенных для использования в странах с тропическим климатом, может возникнуть необходимость в специальных требованиях.

1.2. Настоящий стандарт касается безопасности и учитывает влияние на безопасность составных частей, нужных для достижения требуемой степени подавления радио- и телепомех.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1. Под терминами «напряжение» и «ток» понимают их средние квадратические значения, если нет других указаний.

В выражениях «с применением инструмента», «без применения инструмента» и «требует применения инструмента», используемых в настоящем стандарте, термин «инструмент» обозначает отвертку, монету или любой другой предмет, который может быть использован для отвинчивания или завинчивания винта или другого подобного средства соединения.

2.2. В настоящем стандарте устанавливают следующие основные термины и их определения.

2.2.1. Номинальное напряжение - напряжение (при трехфазном питании - линейное напряжение), указанное для машины изготовителем.

2.2.2. Диапазон номинальных напряжений- диапазон напряжений, указанный для машины изготовителем и выраженный нижним и верхним пределами.

2.2.3. Рабочее напряжение- максимальное напряжение, приложенное к рассматриваемой части, когда машина работает при номинальном напряжении и в нормальных условиях эксплуатации.

Примечания:

1. Нормальные условия эксплуатации - условия, включающие в себя возможные изменения напряжения внутри машины, которые возникают, например, при срабатывании выключателя цепи или повреждения лампы.

2. При определении рабочего напряжения не принимают во внимание величины напряжений, возникающие вследствие переходных процессов в источнике питания.

2.2.4. Номинальная потребляемая мощность- потребляемая мощность при номинальном напряжении, указанная для машины изготовителем.

2.2.5. Номинальный ток - ток при номинальном напряжении или нижнем пределе диапазона номинальных напряжений, указанный для машины изготовителем.

Примечание. Если номинальный ток машины не указан, то его определяют расчетным путем по номинальной потребляемой мощности и номинальному напряжению или измерением тока, когда машина работает при номинальном напряжении и нормальной нагрузке.

2.2.6. Номинальная частота- частота, указанн ая для машины изготовителем.

2.2.7. Диапазон номинальных частот- диапазон частот, указанный для машины изготовителем, выраженный нижним и верхним пределами.

2.2.8. Номинальная скорость на холостом ходу- скорость на холостом ходу при номинальном напряжении или при верхнем пределе диапазона номинальных напряжений, указанная для машины изготовителем.

2.2.9. Съемный гибкий кабель или шнур- гибкий кабель или шнур для питания или других целей, предназначенный для присоединения к машине при помощи штепсельного соединителя.

2.2.10. Шнур питания- гибкий кабель или шнур для питания, соединенный с машиной одним из следующих способов:

соединение типа X- при котором гибкий кабель или шнур может быть легко заменен без помощи специальных инструментов другим кабелем или шнуром без особой подготовки;

соединение типа М - при котором гибкий кабель или шнур может быть легко заменен без помощи специальных инструментов специальным кабелем или шнуром (например, с формованным защитным устройством кабеля или опрессованными наконечниками);

соединение типа У - при котором гибкий кабель или шнур может быть заменен только с помощью специальных инструментов в специализированных ремонтных мастерских изготовителя.

Примечание. Соединение типа У может использоваться либо с обычными гибкими кабелями или шнурами, либо со специальными кабелями или шнурами.

соединение типа Z- при котором нельзя заменить гибкий кабель или шнур, не повредив части машины.

2.2.11. Основная изоляция- изоляция частей, находящихся под напряжением, предназначенная для основной защиты от поражения электрическим током.

Примечание. Основная изоляция не обязательно включает изоляцию, применяемую исключительно для функциональных целей.

2.2.12. Дополнительная изоляция- независимая изоляция, предусмотренная как дополнение к основной изоляции для обеспечения защиты от поражения электрическим током в случае повреждения основной изоляции.

2.2.13. Двойная изоляция- изоляция, включающая как основную, так и дополнительную изоляцию.

2.2.14. Усиленная изоляция- единая система изоляции частей, находящихся под напряжением, обеспечивающая такую же степень защиты от поражения электрическим током, как и двойная изоляция, в условиях, указанных в настоящем стандарте.

Примечание. Термин «единая система изоляции» не означает, что изоляция должна обязательно состоять из единственного слоя. Она может охватывать несколько слоев, которые нельзя испытать отдельно как дополнительную или основную изоляцию.

2.2.15. Ручная электрическая машина- машина с приводом от электрического или электромагнитного двигателя, являющегося неотъемлемой частью, предназначенная для выполнения технологических операций.

Машина может быть легко перенесена к месту применения; во время работы ее держат в руках или подвешивают.

Примечание. Ручные машины могут быть снабжены гибким валом, а их привод может быть стационарным или переносным. Машины могут быть снабжены также приспособлениями для закрепления на опоре. Ручные машины включают также машины, поддерживаемые руками (например, бетоноломы).

2.2.16. Машина сменного типа- машина, которую невозможно ремонтировать вообще или которую ремонтируют только в ремонтных мастерских изготовителя.

2.2.17. Машина класса I- машина, в которой защиту от поражения электрическим током обеспечивают как основной изоляцией, так и дополнительными мерами безопасности, при которых доступные токопроводящие части соединены с защитным (заземляющим) проводом сети таким образом, что не могут оказаться под напряжением в случае повреждения основной изоляции.

Примечания:

1. Для машин, предназначенных для использования с гибким кабелем или шнуром, должен быть предусмотрен защитный провод, являющийся частью гибкого кабеля или шнура.

2. Машины класса I могут иметь части с двойной или усиленной изоляцией либо части, работающие при безопасном сверхнизком напряжении.

2.2.18. Машина класса II- машина, в которой защиту от поражения электрическим током обеспечивают как основной изоляцией, так и дополнительными мерами безопасности, такими как двойная и усиленная изоляция, и которая не имеет защитного провода или защитного контакта заземления.

Машина класса II может быть отнесена к одному из следующих типов;

1 - машина, имеющая прочный, практически сплошной кожух из изоляционного материала, который покрывает все металлические части, за исключением небольших деталей, таких как щитки, винты и заклепки, которые изолированы от частей под напряжением изоляцией, эквивалентной по крайней мере усиленной изоляции; такую машину называют машиной класса II с изоляционным кожухом;

2 - машина, имеющая практически сплошной металлический кожух, в которой повсюду применена двойная изоляция, за исключением деталей, где применена усиленная изоляция, так как применение двойной изоляции практически невыполнимо; такую машину называют машиной класса II с металлическим кожухом;

3 - машина, представляющая комбинацию типов 1 и 2.

2.2.19. Машина класса III- машина, в которой защиту от поражения электрическим током обеспечивают путем ее питания безопасным сверхнизким напряжением и в которой не возникают напряжения больше, чем безопасное сверхнизкое напряжение.

Примечание. Машины, предназначенные для работы при безопасном сверхнизком напряжении и имеющие внутренние цепи, работающие при напряжении, которое не является безопасным сверхнизким напряжением, не включены в настоящую классификацию и являются предметом дополнительных требований.

2.2.20. Сверхнизкое напряжение- напряжение, получаемое от источника, встроенного в машину, и которое при работе машины на ее номинальном напряжении не превышает 42 B между проводниками и землей или для трехфазного питания не превышает 24 B между проводниками и нейтралью; цепь сверхнизкого напряжения изолирована от других цепей только с помощью основной изоляции.

2.2.21. Безопасное сверхнизкое напряжение- номинальное напряжение, не превышающее 42 B между проводниками и между проводниками и землей, или в случае трехфазного питания, не превышающее 24 B между проводниками и нейтралью; при этом напряжение холостого хода не превышает соответственно 50 и 29 В.

Примечания:

1. Если безопасное сверхнизкое напряжение получают путем преобразования более высокого напряжения, то это следует осуществлять посредством безопасного изолирующего трансформатора или преобразователя с раздельными обмотками.

2. Указанные предельные величины напряжений относятся к работе безопасного изолирующего трансформатора или преобразователя, питаемого номинальным напряжением.

2.2.22. Безопасный изолирующий трансформатор- трансформатор, входная обмотка которого электрически отделена от выходных обмоток с помощью изоляции, эквивалентной по крайней мере двойной или усиленной изоляции, предназначенный для питания распределительной цепи машины или другого оборудования безопасным сверхнизким напряжением.

2.2.23. Нормальная нагрузка- нагрузка, имитирующая средние нагрузки машины в условиях нормальной эксплуатации с учетом указаний о кратковременном или повторно-кратковременном режиме работы; нагревательные элементы (если они имеются) включают как при нормальной эксплуатации, если нет других указаний в настоящем стандарте или в стандартах на машины конкретных видов.

Примечание. Нормальная нагрузка основана на номинальном напряжении или верхнем пределе диапазона номинальных напряжений.

2.2.24. Номинальная продолжительность работы- продолжительность работы, указанная для машины изготовителем.

2.2.25. Продолжительный режим работы- работа при нормальной нагрузке в течение неограниченного периода времени.

2.2.26. Кратковременный режим работы- работа при нормальной нагрузке в течение определенного периода времени, начиная с холодного состояния; интервалы между каждым периодом работы являются достаточно продолжительными, чтобы машина могла охладиться до температуры окружающего воздуха.

2.2.27. Повторно-кратковременный режим работы- работа при последовательном чередовании одинаковых циклов, каждый из которых включает период работы при нормальной нагрузке, за которым следует период отдыха, при котором машина функционирует на холостом ходу или выключается.

2.2.28. Несъемная часть- часть, которая может быть отделена только при помощи инструмента.

2.2.29. Съемная часть- часть, которая может быть отделена без применения инструмента.

2.2.30. Термовыключатель- устройство, ограничивающее температуру машины или ее частей при ненормальной работе путем автоматического размыкания цепи или уменьшения величины тока и которое сконструировано так, что его уставка не может быть изменена потребителем.

2.2.31. Термовыключатель без самовозврата- термовыключатель, который восстанавливает величину тока после ручного вмешательства или замены детали.

2.2.32. Путь утечки- наименьшее расстояние между двумя токопроводящими частями или между токопроводящей частью и граничной поверхностью машины, измеренное по поверхности изоляционного материала.

Примечание. Граничной поверхностью машины является внешняя поверхность кожуха, которая определяется металлической фольгой, прижимаемой к доступным изоляционным поверхностям.

2.2.33. Воздушный зазор- наименьшее расстояние между двумя токопроводящими частями и граничной поверхностью машины, измеренное по воздуху.

2.2.34. Полное отключение- отключение всех питающих проводов (за исключением защитного провода) одним действием.

Примечание. Защитный заземляющий провод не считается питающим проводом.

2.2.35. Доступная часть или доступная поверхность- часть или поверхность, к которой можно прикоснуться стандартным испытательным пальцем, приведенным на черт. 1. Металлические части, которые находятся в электрической связи с доступными металлическими частями, считают тоже доступными.

2.2.36. Термин «корпус» охватывает все доступные металлические части, оси рукояток, кнопок, ручек и т.п., а также металлическую фольгу, соприкасающуюся с доступными поверхностями изоляционного материала, но он не распространяется на недоступные металлические части.

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82) МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

		

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ГОСТ МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ МАШИН

Occupational safety standards system. Electric hand-held tools. Particular safety requirements and methods of testing drills machines

ГОСТ

12.2.013.1-91

(МЭК

754-2-1-90)

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и методы испытаний электрических ручных сверлильных машин вращательного и ударно-вращательного действия, которые дополняют, изменяют или заменяют разделы ГОСТ 12.2.013.0.

По тексту стандарта: методы испытаний выделены курсивом, требования, учитывающие национальные особенности СССР, выделены вертикальной линией на полях, или, при необходимости, горизонтальной линией.

Пункты, подпункты, примечания и чертежи, дополняющие ГОСТ 12.2.013.0, имеют нумерацию, начиная со 101.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Содержание

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ИСПЫТАНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

6. КЛАССИФИКАЦИЯ

7. МАРКИРОВКА

8. ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

9. ПУСК

10. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ И ТОК

11. НАГРЕВ

12. ТОК УТЕЧКИ

13. ПОДАВЛЕНИЕ РАДИО - И ТЕЛЕПОМЕХ

14. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

15. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

16. НАДЕЖНОСТЬ

17. НЕНОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ

18. МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

19. МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

20. КОНСТРУКЦИЯ

21. ВНУТРЕННЯЯ ПРОВОДКА

22. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

23. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ И ВНЕШНИЕ ГИБКИЕ КАБЕЛИ И ШНУРЫ

24. ЗАЖИМЫ ДЛЯ ВНЕШНИХ ПРОВОДОВ

25. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

26. ВИНТЫ И СОЕДИНЕНИЯ

27. ПУТИ УТЕЧКИ, ВОЗДУШНЫЕ ЗАЗОРЫ И ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ

28. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ, ОГНЕСТОЙКОСТЬ И СТОЙКОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МОСТИКОВ

29. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

ПРИЛОЖЕНИЕ А ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛИ И УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗОК

ПРИЛОЖЕНИЕ B ЭЛЕКТРОННЫЕ СХЕМЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ C КОНСТРУКЦИЯ БЕЗОПАСНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ D ИЗМЕРЕНИЯ ПУТЕЙ УТЕЧКИ И ВОЗДУШНЫХ ЗАЗОРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИЕМКА

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

1.1. Замена:

Настоящий стандарт распространяется на электрические ручные сверлильные машины вращательного и ударно-вращательного действия (далее - машины), а также на машины, закрепляемые на опоре без каких-либо изменений в самой машине, и устанавливает требования безопасности и методы испытаний.

Стандарт не распространяется на машины, предназначенные для работы с алмазными сверлами и для горных выработок, а также на машины с аккумуляторным источником питания.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

2.2.23. Замена:

Нормальная нагрузка - нагрузка, которая создается при непрерывной работе путем приложения к горизонтально расположенному шпинделю машины тормозного момента, при котором мощность в ваттах на шпинделе при номинальном напряжении или при верхнем пределе диапазона номинальных напряжений равна:

10 D- для машин, у которых максимальный диаметр сверла до 6,5 ммвключительно:

13 D- для машин, у которых максимальный диаметр сверла свыше 6,5 до 10 ммвключительно:

15 D- для машин, у которых максимальный диаметр сверла свыше 10 мм,

где D- максимальный диаметр сверла для сверления по стали в миллиметрах, указанный в маркировке машины, или патрона, поставляемого с машиной, в зависимости от того, какая из величин больше.

2.2. Дополнение подпунктами:

2.2.101. Сверлильная машина вращательного действия - сверлильная машина, предназначенная для выполнения отверстий в металле, пластических материалах, дереве и т. д.

Машина нормального исполнения осуществляет вращательное движение по часовой стрелке (со стороны подачи) с постоянной или изменяющейся частотой вращения.

2.2.102. Сверлильная машина ударно-вращательного действия - сверлильная машина, предназначенная для выполнения отверстий в бетоне, камне и других аналогичных материалах, на рабочий орган которой при его вращении одновременно воздействуют удары в осевом направлении.

Машина может иметь устройство для отключения действия ударного механизма, т.е. возможность использования ее как сверлильную машину вращательного действия.

Ударный режим работы зависит от усилия, прикладываемого оператором.

Машина нормального исполнения осуществляет вращательное движение по часовой стрелке (со стороны подачи) с постоянной или изменяющейся частотой вращения.

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

4. ИСПЫТАНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

4.9. Замена:

Машины, снабженные как механическим устройством для переключения разных диапазонов частоты вращения, так и электронным устройством для регулирования частоты вращения в данном диапазоне, переключают на самый тихоходный диапазон, а электронное устройство настраивают на самую высокую уставку в пределах данного диапазона.

5. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

По ГОСТ 12.2.013.0.

6. КЛАССИФИКАЦИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

7. МАРКИРОВКА

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

7.1. Дополнение:

Кроме того, в маркировке машин должны быть следующие данные: номинальная частота вращения на холостом ходу в оборотах в минуту после условного обозначения «п0», если она превышает 10000 об/мин;

максимальный диаметр сверла в миллиметрах для сверления по стали с временным сопротивлением разрыву 390 МПа, если нет других указаний.

7.1. Примечания. Дополнение пунктами:

101. Если в маркировке машины указано значение номинальной частоты вращения при нормальной нагрузке, то его следует помещать после условного обозначения «п».

102. Маркировка номинальных частот вращения на холостом ходу и при нормальной нагрузке может быть указана следующим образом:

п012000 об/мин или п0 12000 об/мин, или п0 12000 об/мин

п9000 об/мин, п2000/4500/9000 об/мин.

8. ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

По ГОСТ 12.2.013.0.

9. ПУСК

По ГОСТ 12.2.013.0.

10. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ И ТОК

По ГОСТ 12.2.013.0со следующим изменением:

10.2. Дополнение:

Измерение тока проводят после того, как машина проработала 10 мин под нормальной нагрузкой.

11. НАГРЕВ

По ГОСТ 12.2.013.00 со следующим изменением:

11.2. Замена:

Машина работает в помещении, свободном от посторонних источников движущихся потоков воздуха, при незадействованном ударном механизме, если он имеется, при непрерывной работе, номинальном напряжении или верхнем пределе диапазона номинальных напряжений, а к горизонтально расположенному шпинделю приложен тормозной момент, при котором потребляемая мощность равна:

а) 4/5 потребляемой мощности при нормальной нагрузке, если потребляемая мощность превышает номинальную мощность, или

в) 4/5 номинальной мощности, если номинальная мощность равна потребляемой мощности при нормальной нагрузке или превышает ее.

12. ТОК УТЕЧКИ

По ГОСТ 12.2.013.0.

13. ПОДАВЛЕНИЕ РАДИО - И ТЕЛЕПОМЕХ

По ГОСТ 12.2.013.0.

14. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

15. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

16. НАДЕЖНОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

16.2. Дополнение:

Сверлильная машина ударно-вращательного действия должна проработать на холостом ходу при незадействованном ударном механизме в течение 12 ч при напряжении, равном 1,1 номинального напряжения, а затем в течение 12 ч при напряжении, равном 0,9 номинального напряжения. Частоту вращения устанавливают на самое высокое значение самого быстроходного диапазона.

После этого машину монтируют в испытательный прибор, приведенный на черт. 101. Она должна проработать при номинальном напряжении или при среднем значении диапазона номинальных напряжений и при задействованном ударном механизме в течение четырех периодов по 6 ч каждый с перерывами между периодами не менее 30 мин.

В процессе испытания машина должна работать в повторно-кратковременном режиме работы: с рабочим периодом длительностью 30с, с периодом отдыха - 90с, в течение которого машина выключена.

Во время испытания в испытательном приборе к машине прикладывают через упругий элемент осевое усилие, достаточное для обеспечения устойчивой работы ударного механизма.

17. НЕНОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ

По ГОСТ 12.2.013.0.

18. МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

ГОСТ 12.2.013.1-91* (МЭК 754-2-1-90) ГОСТ МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ МАШИН

		

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

КОНКРЕТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ РУБАНКОВ

Occupational safety standards system. Electric hand-hold tools. Particular safety requirements and planers testing methods

ГОСТ

12.2.013.14-90

(МЭК

745-2-14-84)

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и методы испытаний электрических ручных рубанков для строгания древесины (далее - рубанки), которые дополняют, изменяют или заменяют разделы и пункты ГОСТ 12.2.013.0 (МЭК 745-1, СТ СЭВ 789).

По тексту стандарта: методы испытаний выделены курсивом, требования, учитывающие национальные особенности СССР, выделены вертикальной линией на полях или, при необходимости, полужирным шрифтом в тексте.

Требования всех пунктов настоящего стандарта с учетом национальных особенностей СССР, являются обязательными.

Содержание

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ИСПЫТАНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

6. КЛАССИФИКАЦИЯ

7. МАРКИРОВКА

8. ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

9. ПУСК

10. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ И ТОК

11. НАГРЕВ

12. ТОК УТЕЧКИ

13. ПОДАВЛЕНИЕ РАДИО- И ТЕЛЕПОМЕХ

14. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

15. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

16. НАДЕЖНОСТЬ

17. НЕНОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ

18. МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

19. МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

20. КОНСТРУКЦИЯ

21. ВНУТРЕННЯЯ ПРОВОДКА

22. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

23. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ И ВНЕШНИЕ ГИБКИЕ КАБЕЛИ И ШНУРЫ

24. ЗАЖИМЫ ДЛЯ ВНЕШНИХ ПРОВОДОВ

25. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

26. ВИНТЫ И СОЕДИНЕНИЯ

27. ПУТИ УТЕЧКИ, ВОЗДУШНЫЕ ЗАЗОРЫ И ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ

28. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ, ОГНЕСТОЙКОСТЬ И СТОЙКОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МОСТИКОВ

29. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

ПРИЛОЖЕНИЕ А ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛИ И УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗОК

ПРИЛОЖЕНИЕ B ЭЛЕКТРОННЫЕ СХЕМЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ C КОНСТРУКЦИЯ БЕЗОПАСНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ D ИЗМЕРЕНИЕ ПУТЕЙ УТЕЧКИ И ВОЗДУШНЫХ ЗАЗОРОВ

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

1.1. Замена:

Настоящий стандарт распространяется на рубанки и устанавливает требования безопасности и методы испытаний.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

2.2.23. Первый абзац. Замена:

Нормальная нагрузка - нагрузка при непрерывной работе рубанка, при которой потребляемая мощность в ваттах равна номинальной потребляемой мощности.

Допускается прикладывать нагрузку к рабочему шпинделю с помощью тормоза.

Примечание. Нормальная нагрузка определяется при номинальном напряжении или верхнем пределе номинального диапазона напряжения.

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

4. ИСПЫТАНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

5. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

По ГОСТ 12.2.013.0.

6. КЛАССИФИКАЦИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

7. МАРКИРОВКА

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

7.1. Дополнение:

Кроме того, маркировка рубанков должна включать:

частоту вращения рабочего шпинделя (фрезы)на холостом ходу в оборотах в минуту или в секундах в минус первой степени.

Примечание. Частота вращения определяется после непрерывной работы рубанка на холостом ходу при номинальном напряжении или верхнем пределе номинального диапазона напряжения не менее 10 мин;

обозначение направления вращения рабочего шпинделя (фрезы), выполненное в виде четкой выпуклой или выдавленной стрелки, или нанесено другим не менее заметным и устойчивым на стирание способом.

8. ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

По ГОСТ 12.2.013.0.

9. ПУСК

По ГОСТ 12.2.013.0.

10. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ И ТОК

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

10.1. Изменение:

Данное испытание не проводится.

10.2. Изменение:

Измерение тока проводят после того, как рубанок проработал 10 мин под нормальной нагрузкой.

11. НАГРЕВ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

11.4. Замена:

Превышение температуры измеряют после того, как рубанок проработал 30 мин под нормальной нагрузкой.

12. ТОК УТЕЧКИ

По ГОСТ 12.2.013.0.

13. ПОДАВЛЕНИЕ РАДИО - И ТЕЛЕПОМЕХ

По ГОСТ 12.2.013.0.

14. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

15. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

16. НАДЕЖНОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

17. НЕНОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ

По ГОСТ 12.2.013.0.

18. МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

19. МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

19.2. Изменение:

Данное испытание не проводится.

20. КОНСТРУКЦИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

21. ВНУТРЕННЯЯ ПРОВОДКА

По ГОСТ 12.2.013.0.

22. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0 со следующим изменением:

22.2. Дополнение:

Рубанки должны быть снабжены выключателем, при снятии усилия с приводного элемента которого подача тока автоматически прекращается.

Примечание. Данное требование не распространяется на многоцелевые машины, которые могут быть оборудованы рубанком в качестве сменной насадки.

Рубанки, предназначенные также для применения как стационарные в положении резцами вверх, могут иметь устройство для фиксации включенного положения выключателя только при условии наличия подвижного ограждения, предотвращающего возможность случайного соприкосновения с резцами.

23. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ И ВНЕШНИЕ ГИБКИЕ КАБЕЛИ И ШНУРЫ

По ГОСТ 12.2.013.0.

24. ЗАЖИМЫ ДЛЯ ВНЕШНИХ ПРОВОДОВ

По ГОСТ 12.2.013.0.

25. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

По ГОСТ 12.2.013.0.

26. ВИНТЫ И СОЕДИНЕНИЯ

По ГОСТ 12.2.013.0.

27. ПУТИ УТЕЧКИ, ВОЗДУШНЫЕ ЗАЗОРЫ И ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ

По ГОСТ 12.2.013.0.

28. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ, ОГНЕСТОЙКОСТЬ И СТОЙКОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МОСТИКОВ

По ГОСТ 12.2.013.0.

29. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

По ГОСТ 12.2.013.0.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛИ И УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗОК

По ГОСТ 12.2.013.0.

ПРИЛОЖЕНИЕ B
ЭЛЕКТРОННЫЕ СХЕМЫ

По ГОСТ 12.2.013.0.

ПРИЛОЖЕНИЕ C
КОНСТРУКЦИЯ БЕЗОПАСНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

По ГОСТ 12.2.013.0.

ПРИЛОЖЕНИЕ D
ИЗМЕРЕНИЕ ПУТЕЙ УТЕЧКИ И ВОЗДУШНЫХ ЗАЗОРОВ

По ГОСТ 12.2.013.0.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.90 № 2730 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 12.2.013.14-90, в качестве которого непосредственно применены международные стандарты Международной электротехнической комиссии МЭК 745-2-14-84 «Требования безопасности ручных электрических инструментов. Часть 2. Конкретные требования к рубанкам» и CTСЭВ 6890-89 «Рубанки ручные электрические. Требования по безопасности и методы испытаний» с 01.01.92

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, приложения

ГОСТ 12.2.013.0-91

Вводная часть, разд. 1-29, приложения A, B, С, D

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

ГОСТ 12.2.013.14-90 (МЭК 745-2-14-84) МАШИНЫ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНКРЕТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ РУБАНКОВ