— Все документы — Нормативные документы субъектов Российской Федерации — Нормативные документы г. Москвы — ВСН 46-96 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ БЕТОНОВ С ДОБАВКОЙ НИТРИТА НАТРИЯ


ВСН 46-96 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ БЕТОНОВ С ДОБАВКОЙ НИТРИТА НАТРИЯ

ВСН 46-96 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ БЕТОНОВ С ДОБАВКОЙ НИТРИТА НАТРИЯ

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА г. МОСКВЫ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ
В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
БЕТОНОВ С ДОБАВКОЙ НИТРИТА НАТРИЯ

ВСН 46-96

МОСКВА - 1996

Инструкция по приготовлению и применению в зимних условиях бетонов с добавкой нитрита натрия разработана лабораторией сборного домостроения НИИМосстроя (заместитель директора по научной работе к.т.н. Белавин Ф.С., заведующий лабораторией, к.т.н. Бирулин Ю.Ф., научный сотрудник Глухова З.И.) при участии Мосстройлицензии (Столяров Ю.И., к.т.н. Фельдман В.Д.)

В инструкции использованы материалы исследований, проведенных в НИИЖБе Минстроя РФ, и опыта применения в зимнее время химических добавок при производстве монолитных железобетонных конструкций.

Инструкция согласована с Комплексом перспективного развития г. Москвы и АООТ «Мосстройконструкция».

Комплекс перспективного развития г. Москвы

Ведомственные строительные нормы

ВСН 46-96

Управление развития генплана г. Москвы

Инструкция по приготовлению и применению в зимних условиях бетонов с добавкой нитрита натрия

Комплекс перспективного развития г. Москвы

Мосстройлицензия

взамен ВСН 42-75 Главмосстроя

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Инструкция распространяется на производство в зимнее время работ по бетонированию монолитных конструкций и стыков сборных железобетонных элементов в соответствии с требованиями глав СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

1.2. Производство бетонных работ с противоморозными добавками следует выполнять при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной температуре ниже 0 °С.

1.3. Количество добавок (в процентах от массы цемента в пересчете на сухое вещество) определяется в зависимости от среднесуточной температуры воздуха (по данным прогноза Гидрометцентра Российской Федерации).

1.4. Бетонная смесь должна соответствовать требованиям ГОСТ 7473-85 «Смеси бетонные. Технические условия».

1.5. Бетон с противоморозной добавкой нитрита натрия допускается применять при создании таких условий выдерживания (СНиП 3.03.01-87, приложение 9), чтобы к моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, он набирал прочность не менее 20 % от проектной.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Область применения противоморозной добавки нитрита натрия в бетонах и железобетонных конструкциях регламентируется требованиями СНиП 3.03.01-87, приложение 8.

Внесены НИИМосстроем

Утверждены Управлением развития генплана г. Москвы

«1» декабря 1996 г.

Срок введения в действие

«1» января 1997 г.

Таблица 1

Область применения противоморозной добавки нитрита натрия к бетонам

№ пп

Тип конструкции и условия их эксплуатации

Знак «+» допускается введение добавки

Знак «-» запрещается введение добавки

1

Железобетонные конструкции с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром, мм:

- свыше 5

+

- 5 и менее

+

2

Конструкции, а также стыки без напрягаемой арматуры сборно-монолитных конструкций, имеющие выпуски арматуры или закладные детали:

- без специальной защиты стали;

+

- с алюминиевыми покрытиями по стали;

-

- с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными и другими щелочестойкими защитными слоями по металлическому подслою), а также стыки без закладных деталей и расчетной арматуры

+

3

Сборно-монолитные конструкции из оконтуривающих блоков толщиной 30 см и более с монолитным ядром

+

4

Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации:

- в агрессивных газовых средах;

+

- в неагрессивных и агрессивных водных средах при постоянном погружении;

+

- в агрессивных сульфатных водах и в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей;

-

- в газовых средах при относительной влажности более 60 % при наличии в заполнителе реакционноспособного кремнезема

-

5

Предварительно напряженные конструкции и стыки (каналы) сборно-монолитных и сборных конструкций

+

6

Предварительно напряженные конструкции, армированные сталью классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, А-IV, A-V

-

7

Конструкции из бетона на глиноземистом цементе

-

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

3.1. Для приготовления бетонов с противоморозной добавкой нитрита натрия рекомендуется применять быстротвердеющие портландцементы, обычные портландцементы и портландцементы с минеральными добавками марки 400 и выше с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината С3А не более 7 %. Рекомендуемый минералогический состав цементов для приготовления бетонной смеси с противоморозной добавкой нитрита натрия в процентах представлен в приложении 1.

3.2. Указанные цементы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-85* (СТ СЭВ 5683-86).

Запрещается применение:

- глиноземистого цемента и цемента, изготовленного на их основе;

- пуццоланового цемента.

3.3. Заполнители для бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633-91 «Бетон тяжелый. Технические требования к заполнителям».

3.4. Заполнители, предназначенные для приготовления бетонов с добавкой нитрита натрия, не должны содержать включений реакционноспособного кремнезема (опал, халцедон и др.), взаимодействие которого с едким натрием, образующимся при твердении бетона, может привести к коррозии бетона.

3.5. Заполнители не должны содержать частиц льда и смерзшихся комьев песка размером более 10 мм.

3.6. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.

3.7. Вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 и не содержать вредных примесей, влияющих на нормальное схватывание и твердение бетонной смеси.

3.8. Добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

3.9. Противоморозные добавки должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или других действующих нормативных документов:

Нитрит натрия в водном растворе - ТУ 38-10274-85;

Нитрит натрия кристаллический технический (натрий азотистокислый) - ГОСТ 19906-74*.

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОДБОР СОСТАВА БЕТОНА С ПРОТИВОМОРОЗНОЙ ДОБАВКОЙ

4.1. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава» с целью получения бетона в конструкциях с прочностью и другими показателями качества, установленными государственными стандартами, техническими условиями или проектной документацией на эти конструкции, при минимальном расходе цемента.

4.2. Подбор состава бетона производится любым общепринятым методом и включает в себя определение оптимального состава без добавок, расчет и корректировку рабочего состава.

4.3. В подобранную бетонную смесь вводится противоморозная добавка в зависимости от среднесуточной температуры наружного воздуха в процентах от массы цемента в пересчете на сухое вещество (табл. 2).

Таблица 2

Рекомендуемые количества противоморозных добавок

Температура твердения бетона

Количество безводной соли, % от массы цемента в пересчете на сухое вещество

нитрит натрия в водном растворе

нитрит натрия кристаллический

От 0 до -5

2 - 3

2 - 3

От -6 до -10

4 - 5

4 - 5

От -10 до -15

6 - 7

6 - 7

Примечание. Меньшее количество противоморозных добавок для бетонной смеси с водоцементным отношением менее 0,45, большее - для В/Ц 0,6.

4.4. Определение подвижности, жесткости и объемной массы бетонной смеси должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0-81 «Бетон тяжелый. Методы определения подвижности и жесткости бетонной смеси».

4.5. Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости, если требуется по проекту, производится в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0-78, ГОСТ 12730.4-78 и ГОСТ 12730.5-84.

4.6. При предъявлении к бетону требований по морозостойкости испытания должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10060-87.

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОГО РАСТВОРА ПРОТИВОМОРОЗНОЙ ДОБАВКИ

5.1. Централизованное приготовление водного раствора противоморозной добавки должно производиться на бетонных узлах или передвижных механизированных установках, где предусматриваются механическое перемешивание (или перемешивание с помощью сжатого воздуха) и подогрев воды.

5.2. Для правильного дозирования добавки ее следует вводить в состав бетонной смеси в виде водного раствора рабочей концентрации (приложение 2).

5.3. В целях экономии производственных площадей водный раствор добавки следует готовить высокой плотности (концентрации по массе не более 40 %).

5.4. Для повышения скорости растворения добавок необходимо подогревать воду до определенной температуры, при применении нитрита натрия воду следует подогревать до 40 °С.

5.5. Для обеспечения равномерной концентрации добавок приготовленные рабочие и концентрированные водные растворы необходимо тщательно перемешивать перед употреблением.

Категорически запрещается применение водного раствора, имеющего осадок нерастворившихся солей.

5.6. Приготовленный водный раствор добавки насосами перекачивается в расходные металлические емкости, расположенные над дозаторным отделением. Для предотвращения замерзания емкости должны быть утеплены и снабжены подогревающим устройством.

Объем расходных емкостей рассчитывается на запас водного раствора, достаточного не менее чем на 4 часа работы.

6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ПРОТИВОМОРОЗНОЙ ДОБАВКОЙ

6.1. Бетонные смеси должны приготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-85 «Смеси бетонные. Технические условия».

6.2. Составы бетонных смесей должны подбираться изготовителем при соблюдении условий получения с наименьшим расходом цемента бетонов, отвечающих требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 25820-83.

6.3. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету.

6.4. Допускается применение неотогретых заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев (СНиП 3.03.01-87). При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

6.5. Материалы следует дозировать по массе, с помощью весовых дозаторов, с погрешностью не более 2,5 %.

6.6. Воду и водные растворы добавок дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава противоморозной добавки должна быть предварительно определена.

6.7. Порядок загрузки материалов при использовании неподогретой воды не отличается от принятого на бетонном узле. При применении воды, подогретой до 60 - 70 °С, загрузку цемента следует производить после предварительного перемешивания воды и добавки с заполнителями.

6.8. Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя не должна превышать 35 °С.

6.9. Температура бетонной смеси с противоморозной добавкой, уложенной в опалубку, к началу выдерживания должна быть не менее чем на 5 °С выше температуры замерзания раствора затворения (СНиП 3.03.01-87).

6.10. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

6.11. При применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретые непучинистые основания или старый бетон, если в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

6.12. При температуре воздуха ниже -10 °С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси свыше 45 °С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

6.13. Ориентировочно минимальный набор прочности бетона с противоморозными добавками, выдержанного при отрицательной температуре, должен быть не ниже приведенного в таблице 3.

Таблица 3

Противоморозная добавка

Средняя температура воздуха за период твердения, °С

Прочность бетона, % от марочной, при сроках твердения, сут.

7

14

28

90

Нитрит натрия (в водном растворе)

от 0 до -5

25

40

60

100

от -6 до -10

15

25

35

70

Нитрит натрия кристаллический

от -11 до -15

5

10

20

50

Примечание. При использовании быстротвердеющих портландцементов приведенные величины умножаются на коэффициент 1,2.

7. УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ, ВЫДЕРЖИВАНИЕ БЕТОНА И УХОД ЗА НИМ

7.1. Бетонную смесь с противоморозной добавкой нитрита натрия можно перевозить в неутепленной таре, но с обязательной защитой от атмосферных осадков. Продолжительность транспортирования и допустимые сроки укладки бетонной смеси должны устанавливаться строительной лабораторией в зависимости от допустимых величин потери подвижности при сохранении температуры не ниже 5 °С.

7.2. Перед укладкой бетонной смеси необходимо удалить снег или наледь с ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры (механически, сжатым воздухом и т.п.). Подготовленную к бетонированию конструкцию до укладки бетона необходимо укрыть от атмосферных осадков.

7.3. Укладку бетонной смеси следует вести непрерывно. В случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрывать и утеплять, а при необходимости - обогревать.

7.4. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки.

7.5. Поверхность свежеуложенного бетона во избежание потери влаги или повышенного увлажнения за счет осадков необходимо укрывать слоем гидроизоляционного материала (полиэтиленовая пленка, прорезиненная ткань, рубероид и др.).

7.6. Поверхности бетона, не защищенные опалубкой, должны быть укрыты, чтобы не вымораживалась влага; выдерживание под укрытием должно продолжаться до достижения бетоном прочности, указанной в п. 1.5.

7.7. При возможном понижении температуры бетона ниже расчетной конструкцию необходимо утеплять или обогревать до набора бетоном 20 % прочности от проектной; дополнительное утепление или обогрев конструкции следует производить, когда замедление или полное прекращение твердения бетона в период понижения температуры может замедлить общий темп строительства.

7.8. Распалубливание и загружение конструкций, снятие гидроизоляционных и теплоизоляционных укрытий должны производиться с соблюдением следующих требований:

- распалубливание предварительно напряженных конструкций следует производить при достижении бетоном прочности не менее 80 % от проектной;

- распалубливание конструкций, которые могут подвергаться сразу после распалубливания попеременному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии, следует производить по достижении бетоном не менее 70 % прочности от проектной;

- распалубливание несущих железобетонных конструкций следует производить по достижении бетоном не менее 100 % прочности от проектной при фактической нагрузке свыше 70 % от расчетной и не менее 80 % прочности при фактической нагрузке менее 70 % от расчетной;

- снятие опалубки, воспринимающей массу бетона конструкций, армированных несущими сварными каркасами, допускается производить после достижения бетоном этих конструкций не менее 25 % проектной прочности;

- снятие тепло- и гидроизоляционных укрытий, боковых элементов опалубки, не несущих нагрузок от массы конструкций, допускается после достижения бетоном 20 % прочности от проектной, если в проекте нет иных указаний по этому вопросу.

7.9. При распалубливании конструкций и снятии теплоизоляционных укрытий разность температур поверхностного слоя бетона и наружного воздуха не должна превышать для конструкций с Мп свыше 5 - 30 °С, для конструкций с модулем поверхности до 5 - 20 °С.

7.10. Распалубливание и загружение конструкций, а также снятие гидро- и теплоизоляционного укрытия должны производиться только после определения прочности (по контрольным образцам-кубам или неразрушающими методами при отогретом до оттаивания бетоне), подтверждающего достижение бетоном необходимой прочности.

8. КОНТРОЛЬ ЗА ПРОИЗВОДСТВОМ РАБОТ И КАЧЕСТВОМ БЕТОНА


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости