— Все документы — Нормативные документы субъектов Российской Федерации — Нормативные документы г. Москвы — ВСН 33-95 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРАХ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ


ВСН 33-95 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРАХ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

ВСН 33-95 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРАХ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

ДЕПАРТАМЕНТ СТРОИТЕЛЬСТВА

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК
В ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРАХ
ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ
ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

ВСН 33-95

Москва - 1996

Инструкция по применению химических добавок в цементных растворах при возведении жилых иобщественных знаний в зимних условиях разработана лабораторией сборного домостроения НИИМосстрой(заместитель директора института по научной работе к. т. н. Ф. С. Белавин, заведующий лабораторией к.т. н. Ю. Ф. Бирулин, научный сотрудник З. И. Глухова). При участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т. н. В.Д. Фельдман).

В Инструкции использованы материалы исследований, проведенных НИИЖБ Минстроя РФ, ЦНИИСК им.Кучеренко, центральной строительной лабораторией треста Оргтехстрой Главволговятскстроя и опытприменения растворов с противоморозными добавками на строительстве жилых и общественных зданий взимнее время.

Инструкция предназначена для работников строительных организаций и содержит основные требованияпо применению противоморозных химических добавок в строительном растворе при температуре ниже 0 °С, а также методы контроля качества растворной смеси и готового раствора. Инструкция согласована стехническим управлением АОХК «Главмосстрой».

Департамент строительства

Научно-техническое управление

Ведомственные строительные нормы

Инструкция по применению химических добавок в цементных растворах при возведении жилых и общественных зданий в зимнее время

ВСН 33-95

ДС

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция распространяется на приготовление и применение строительного раствора с химическими добавками в зимних условиях при возведении жилых и общественных зданий различных конструктивных схем.

1.2. Надежность возводимых зимой зданий должна обеспечиваться достаточной фактической несущей способностью их конструкций на любом этаже возведения. С этой целью в проектах должны указываться требования к минимальной поэтажной прочности раствора для различных стадий готовности здания или сооружения, а на строительной площадке - выполняться периодический контроль его прочности. Результаты контроля должны подтверждать наличие требуемой проектом минимальной прочности.

1.3. Время начала и окончания зимних работ зависит от температуры наружного воздуха. Условия работы считаются зимними, если среднесуточная температура ниже 5 °С, а минимальная суточная температура ниже 0 °С.

1.4. Инструкция предусматривает применение безобогревного метода монтажа конструкций со среднесуточной температурой до -20 °С.

1.5. Количество добавок (в процентах от массы цемента в пересчете на сухое вещество) определяется в зависимости от среднесуточной температуры воздуха (по данным прогноза Гидрометцентра Российской Федерации).

1.6. Марка строительного раствора с противоморозными добавками должна быть не ниже 50 (5 МПа).

1.7. Марку строительного раствора с противоморозными добавками следует принимать равной проектной (летней) марке раствора, если кладка или монтаж конструкций будет выполняться при среднесуточной температуре наружного воздуха не ниже -20 °С.

Внесена
НИИМосстроем

УТВЕРЖДЕНА

Научно-техническим управлением
Департамента строительства

«21» ноября 1995 г.

Срок введения в действие

1 января 1996 г.

1.8. Строительный раствор с противоморозными добавками запрещается применять:

- в зданиях и сооружениях, эксплуатируемых в условиях повышенной (более 60 %) влажности (бани, прачечные, влажные цеха);

- при возведении конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды и под водой или не имеющих специальной защитной гидроизоляции;

- при использовании заполнителей, содержащих реакционно-способный кремнезем (опал, халцедон, обсидиан, цеолит и др.);

- для кладки конструкций из силикатных материалов, эксплуатируемых в условиях переменного увлажнения - высыхания (цоколи, фундаменты).

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Для приготовления строительного раствора с противоморозными добавками следует применять цементы с активностью не ниже М300 (30 МПа), с содержанием в цементном клинкере трехкальциевого силиката (C3S) более 45 % и трехкальциевого алюмината (С3А) не более 8 %.

Применение портландцементов с меньшим содержанием C3S, а также шлакопортландцементов и пуццолановых портландцементов допускается, если к строительному раствору не предъявляются требования интенсивного нарастания прочности на морозе. Рекомендуется применять цементы с пониженным количеством гипса (1 - 2 % от массы клинкера в пересчете на SO3), т.к. большее количество гипса приводит к уменьшению прочности раствора с противоморозными добавками.

Цементы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25328-82 или ГОСТ 10178-85*.

Запрещается применение:

глиноземистого цемента и цемента, изготовленного на его основе;

пуццоланового и всех разновидностей шлакопортландцементов при температуре -20 °С.

2.2. Песок для строительного раствора должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.

2.3. Вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 и не содержать вредных примесей, влияющих на нормальное схватывание и твердение строительного раствора.

2.4. Противоморозные добавки должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или других действующих нормативных документов:

- нитрит натрия в водном растворе - ТУ 38-10274-85;

- нитрит натрия кристаллический технический (натрий азотистокислый) ГОСТ 19906-74*;

- неслеживающийся нитрит натрия - ТУ 113-05-100-14-91;

- нитрат натрия технический - ГОСТ 828-77Е;

- нитродап (водный раствор натриевых солей нитрата, нитрита, хлорида, карбоната с незначительным количеством примесей в виде полуторных окислов) - ТУ 113-05-8-88 (согласована с ГОРСЭС г. Москвы №3-22-395 от 16.10.89 г.);

- лигносульфонаты технические - ОСТ 13-183-83.

3. ВЫБОР ВИДА И КОЛИЧЕСТВА ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК

3.1. Состав строительного раствора необходимо подбирать в соответствии с требованиями СН 290-74 и корректировать с учетом применяемых материалов и пластифицирующего действия добавок.

3.2. Количество противоморозных добавок следует назначать в зависимости от средней температуры наружного воздуха в процентах от массы цемента в пересчете на сухое вещество (табл. 1).

Таблица 1

Рекомендуемые количества противоморозных добавок

Температура твердения раствора, °С

Количество безводной соли, % от массы цемента в пересчете на сухое вещество

нитрит натрия (в водном растворе), нитрит натрия кристал.

неслеживающийся нитрит

нитрат натрия

нитродап

нитрит натрия (в водном растворе) + ЛСТ

От 0 до -5

2 - 3

2

3

2 - 3

2 + 0,2

От -6 до -10

4 - 5

4

5

4 - 6

4 + 0,2

От -11 до -15

6 - 7

6

7

6 - 7

6 + 0,2

От -15 до -20

-

-

-

8

-

4. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВУ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА

4.1. Качество цементного раствора должно отвечать требованиям «Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов» СН 290-74. Состав строительных растворов по сравнению с приведенным в Инструкции должен корректироваться с учетом применяемых материалов.

4.2. Для работ в зимнее время необходимо применять пластичные строительные растворы с подвижностью: 9 - 13 см для кладки из обычного кирпича и природного камня; 7 - 8 см - для кладки из пустотелого кирпича; 5 - 7 см - для монтажа конструкций.

С целью применения на монтаже растворов необходимой подвижности строители должны учитывать его срок годности, а завод-изготовитель товарного раствора должен в паспорте указать этот срок годности в часах.

4.3. Ориентировочно минимальный набор прочности строительного раствора на портландцементе с активностью не ниже М300 (30 МПа) и с противоморозными добавками, выдерживаемого при отрицательной температуре, должен быть не ниже приведенного в табл. 2.

Таблица 2

Нарастание прочности раствора с добавками при твердении на морозе

Противоморозная добавка

Средняя температура воздуха за период твердения, °С

Прочность раствора; % от марочной, при сроках твердения, сут.

7

14

28

90

Нитрит натрия (в водном растворе)

от 0 до -5

15

25

50

75

от -6 до -10

10

20

40

60

Нитрит натрия кристаллический

от -11 до -15

5

10

30

50

Не слеживающийся нитрит натрия

от 0 до -5

15

25

50

75

от -6 до -10

10

20

40

60

от -11 до -15

5

10

30

50

Нитрат натрия

от 0 до -5

15

20

40

60

от -6 до -10

10

15

35

50

от -11 до -15

5

10

25

40

Нитродап

от 0 до -5

15

25

45

90

от -6 до -10

10

15

25

60

от -11 до -15

5

10

20

50

от -15 до -20

0

5

10

40

Нитрит натрия (в водном растворе) + ЛСТ

от 0 до -5

15

25

35

80

от -6 до -10

10

20

25

70

от -11 до -15

5

10

15

55

Примечание Указанные величины должны быть умножены при использовании быстротвердеющих портландцементов на коэффициент1,2; низкоактивных портландцементов с НГ = 29 % - на коэффициент 0,8; шлакопортландцементов - на коэффициент 0,7.

4.4. В случае замедления твердения строительного раствора с добавками следует применять дополнительный прогрев конструкций до температуры не выше +40 °С.

4.5. Морозостойкость строительного раствора с противоморозными добавками определяется при подборе состава и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес. только в случаях, оговоренных в проекте.

4.6. Водоудерживающая способность растворной смеси определяется на растворном узле по ГОСТ 5202-78* и должна составлять 76 %.

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОГО РАСТВОРА ПРОТИВОМОРОЗНЫХ И ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК

5.1. Централизованное приготовление водного раствора противоморозных и пластифицирующих добавок должно производиться на растворных узлах или передвижных механизированных установках, где предусматриваются механическое перемешивание (или перемешивание с помощью сжатого воздуха) и подогрев воды, а также раствора.

5.2. Для правильного дозирования добавки ее следует вводить в состав растворной смеси в виде водного раствора рабочей концентрации (приложение 1 - 4).

5.3. В целях экономии производственных площадей водный раствор добавки следует готовить высокой плотности (концентрация по массе - не менее 10 %, но не более 33 %).

5.4. При использовании комплексных противоморозных добавок следует готовить отдельно концентрированный раствор каждого компонента.

5.5. Для повышения скорости растворения добавок необходимо подогревать воду до определенной температуры при применении нитрита натрия, нитрата натрия, нитродапа, жидкого концентрата ЛСТ - до40 °С, твердого концентрата ЛСТ - до 80 °С.

5.6. Для обеспечения равномерной концентрации добавок приготовленные рабочие и концентрированные водные растворы необходимо тщательно перемешивать перед употреблением.

Категорически запрещается применение водного раствора, имеющего осадок нерастворившихся солей.

5.7. Приготовленный концентрированный водный раствор добавки, очищенный от грязи, насосами перекачивается в расходные металлические емкости, расположенные над дозаторным отделением. Для предотвращения замерзания емкости должны быть утеплены и снабжены подогревающими устройствами.

Объем расходных емкостей рассчитывается на запас водного раствора, достаточного не менее чем на 4ч работы.

5.8. ЛСТ необходимо вводить в растворную смесь в виде водного раствора 10 - 25 % концентрации.

6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА С ВОДНЫМИ ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ И ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ

6.1. Централизованное приготовление строительного раствора с противоморозными добавками должно осуществляться на механизированных растворных узлах, а при малых объемах работ - на механизированных передвижных установках.

6.2. Срок годности растворной смеси должен назначаться исходя из условия сохранения смесью удобоукладываемости до конца применения.

6.3. Приготовление строительного раствора с противоморозными добавками можно осуществлять как в теплых, так и в холодных помещениях. Температура воздуха на растворном узле не должна опускаться ниже -5 °С. Строительный раствор с противоморозными добавками можно готовить на подогретом или холодном песке, но при этом не допускается наличие смерзшихся комков.

6.4. Дозировка основных частей строительного раствора должна корректироваться при изменении вида, плотности и активности цемента, влажности и плотности песка, вида пластифицирующих добавок.

Дозировка производится по массе с помощью весовых дозаторов. Точность дозировки рабочего раствора противоморозных добавок при введении их в растворосмеситель необходимо обеспечивать также весовыми дозаторами. Точность дозирования цемента, воды и водных растворов противоморозных добавок должна составлять ±2 %, а песка ±3 % (ГОСТ 28013-89 «Растворы строительные. Общие технические условия»).

Весы и измерительные приборы дозаторов должны подвергаться проверке не реже 1 раза в 3 мес. органами ведомственного надзора и не реже 1 раза в год органами Госстандарта РФ.

6.5. При приготовлении раствора с добавкой нитрита натрия, нитрата натрия, нитродапа в растворосмеситель сначала следует загружать песок и водные растворы добавок, затем перемешивать их в течение 90 - 120 с, после чего засыпать цемент с последующим перемешиванием в течение 120 - 180 с.

6.6. Температура растворной смеси с противоморозными добавками на выходе из растворосмесителя должна быть не ниже -5 °С.

7. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА ИЗ СУХИХ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости