ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ЭЛЕКТРОРАДИОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 28277-89
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Электрорадиографический метод.
Общиетребования
Nondestructive testing.
Welded joints. Electroradiography method.
General requirements
|
ГОСТ
28277-89
|
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт устанавливает метод электрорадиографического контроля сварных соединений из металлов и их сплавов, выполненных сваркой плавлением, с применением тормозного и гамма-излучения и электрорадиографических носителей изображения (электрорадиографических пластин).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Электрорадиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, окисных и других включений, а также для выявления прожогов, подрезов и смещений сваренных кромок, недоступных для внешнего осмотра.
1.2. При электрорадиографическом контроле могут быть не выявлены любые несплошности и включения с размером в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля, непровары и трещины, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания и (или) величина раскрытия составляет менее 0,1 мм для радиационной толщины до 5 мм и менее 2 % радиационной толщины для радиационной толщины свыше 5 мм, а также любые несплошности и включения, если их изображения на снимке совпадают с изображением посторонних деталей, острых углов или с зоной краевого эффекта от резких перепадов толщин просвечиваемых элементов.
1.3. Электрорадиографическому контролю подвергают сварные соединения, имеющие двусторонний доступ, обеспечивающий возможность установки кассеты с электрорадиографической пластиной и источника излучения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.4. К контролю сварных соединений электрорадиографическим методом допускаются дефектоскописты, прошедшие теоретическую подготовку и практическое обучение по утвержденной программе, сдавшие экзамен и имеющие соответствующее удостоверение на право проведения контроля. Дефектоскописты подвергаются ежегодной переаттестации.
2. ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМ ДЛЯ КОНТРОЛЯ
2.1. При электрорадиографическом контроле следует использовать электрорадиографическую аппаратуру и пластины, предназначенные для промышленного применения. Допускается использовать медицинскую электрорадиографическую аппаратуру и пластины, если они обеспечивают получение требуемой чувствительности контроля.
2.2. Электрорадиографические пластины должны быть помещены в светонепроницаемые кассеты со съемной шторкой. Пластины должны соответствовать требованиям технических условий.
2.3. Для проявления изображения следует использовать черный электрографический тонер. Допускается применение электрографических тонеров других цветов при условии обеспечения требований к качеству снимков, установленных настоящим стандартом.
2.4. Перенос тонерного изображения следует осуществлять на бумагу № 0 по ГОСТ 18510, № 1 марки А по ГОСТ 9095, ГОСТ 21444.
2.5. При электрорадиографическом контроле следует использовать источники излучения, предусмотренные ГОСТ 20426. Тип радиоактивного источника, напряжение на рентгеновской трубке и энергия ускоренных электронов должны устанавливаться в зависимости от радиационной толщины материала в технической документации на контроль или приемку сварных соединений.
2.6. Для защиты электрорадиографической пластины от обратного рассеянного излучения следует использовать металлические защитные экраны по ГОСТ 7512.
2.7. Для определения чувствительности контроля следует применять проволочные и канавочные эталоны чувствительности по ГОСТ 7512.
2.8. При электрорадиографическом контроле следует использовать маркировочные знаки по ГОСТ 15843, изготовленные из материала, обеспечивающего получение их четких изображений на снимках.
2.9. Электрорадиографическую аппаратуру при работе вне помещений следует устанавливать в месте, защищенном от действия атмосферных осадков, ветра и прямого солнечного света.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ И ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ
3.1. Подготовка сварных соединений к контролю (зачистка, устранение наружных дефектов, разметка и маркировка участков) должна выполняться по ГОСТ 7512.
3.2. На контролируемом участке сварного соединения следует устанавливать два эталона чувствительности: проволочныйэталон непосредственно на шов с направлением проволок поперек шва и канавочный эталон на расстоянии не менее 5 мм от шва с направлением канавок поперек шва. При контроле сварных соединений без выпуклости шва используют два проволочных эталона чувствительности.
Эталоны чувствительности устанавливают на контролируемом участке со стороны, обращенной к источнику излучения: один в средней части контролируемого участка, а другой - у его края.
3.3. При невозможности установки эталонов чувствительностии (или) маркировочных знаков на контролируемом участке сварного соединения в соответствии с требованиями настоящею стандарта порядок проведения контроля без установки эталонов чувствительности и (или) маркировочных знаков должен быть предусмотрен в технической документациина контроль или приемку сварных соединений (ГОСТ 7512).
3.4. При контроле кольцевых швов трубопроводов с диаметром менее 100 мм допускается устанавливать канавочные эталоны чувствительности с направлением канавок вдоль шва.
3.5. В случае невозможности установки эталонов чувствительности со стороны источника излучения при контроле сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых объектов через две стенки с расшифровкойтолько прилегающего к кассете участка сварного соединения допускается устанавливать эталоны чувствительности со стороны кассеты с электрорадиографической пластиной.
3.6. Порядок установки маркировочных знаков - по ГОСТ 7512.
3.7. Все операции электрорадиографического процесса (электризация, проявление, перенос изображения и закрепление снимка) следуетвыполнять в электрорадиографическом аппарате в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
3.8. Время между электризацией пластины и ее экспонированием, а также время между экспонированием и проявлением пластины должно быть минимальным и оговорено в документации на проведение контроля.
3.9. При проявлении следует получать негативные электрорадиографические снимки. Допускается получать позитивные электрорадиографические снимки в случаях, когда не требуется определять размеры дефектов.
3.10. Контроль стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений должен выполняться в соответствии со схемами, приведенными на черт. 1, 2.
3.11. При контроле сварных соединений по черт. 2 (а,г) направление излучения должно совпадать с плоскостью контролируемого сварного соединения.
3.12. При контроле сварных соединений по черт. 2 (б, в) направление излучения следует выбирать таким, при котором изображения противолежащих участков не накладываются друг на друга. При этом угол между направлением излучения и плоскостью контролируемого сварного соединения не должен превышать 30°.
Если эти условия невыполнимы, контроль следует проводить по черт.2б в соответствии с п. 3.11 с расшифровкой только прилегающего к электрорадиографическойпластине участка сварного соединения.
3.13. При контроле сварных соединений с большим перепадом толщин, а также в случаях, если контролируемое сварное соединениене обеспечивает защиту электрорадиографического слоя от прямого облучения, контроль сварных соединений следует проводить с применением компенсаторов. Допускается использовать компенсаторы из любого материала, обеспечивающего требуемое ослабление излучения.
3.14. Для всех видов сварных соединений и схем просвечивания допускается проводить контроль с иным направлением излучения, чем по пп. 3.10-3.12. Направление излучения должно быть в этом случае указано в технической документации на контроль или приемку сварных соединений, при этом угол между направлением излучения и нормалью к электрорадиографической пластине и расстояние между контролируемым сварным соединением и электрорадиографического пластиной не должны превышать 45° и 150 мм.
Схемы контроля стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений
1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета с электрорадиографической пластиной
Черт. 1
Схемы контроля кольцевых (стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых) сварных соединений
1 - источник излучения; 2- контролируемый участок; 3 - кассета сэлектрорадиографическойпластиной
Черт. 2
3.15. Параметры электрорадиографического контроля (допустимую величину геометрической нерезкости и относительного увеличения размеров изображения дефектов, расстояние от источника изучения до контролируемого сварного соединения, размеры участков сварных соединений, контролируемых за одну экспозицию, максимальную длину или минимальное число участков, необходимую длину и ширину снимков) следует определять по ГОСТ 7512, при этом размеры электрорадиографической кассеты должны быть не менее требуемых размеров снимка.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ
— Все документы — Другие национальные стандарты — 25 Машиностроение — ГОСТ 28277-89 КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ЭЛЕКТРОРАДИОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов