— Все документы — Документы Системы нормативных документов в строительстве — 6 Нормативные документы на строительные материалы и изделия — к. 65 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы и изделия — ГОСТ 2678-94* МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 2678-94* МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 2678-94* МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 2678-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ
РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН институтом ВНИИстройполимер АООТ «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 06.04.1995 г. № 18-30

4 ВЗАМЕН ГОСТ 2678-87

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Методы испытаний

3.1 Общие требования

3.2 Проверка внешнего вида

3.3 Определение линейных размеров и площади

3.4 Определение разрывной силы при растяжении, условной прочности, условного напряжения, относительного удлинения и относительного остаточного удлинения

3.5 Определение сопротивления статическому продавливанию

3.6 Определение сопротивления динамическому продавливанию

3.7 Определение сопротивления раздиру

3.8 Определение твердости по Шору А

3.9 Определение гибкости

3.10 Определение водопоглощения

3.11 Определение водонепроницаемости

3.12 Определение теплостойкости

3.13 Определение изменения линейных размеров полимерных материалов и изола при нагревании

3.14 Определение потери массы при нагревании

3.15 Определение массы покровного состава и содержания наполнителя

3.16 Определение массы абсолютно сухой основы и отношения массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы

3.17 Определение массы основы при стандартной влажности

3.18 Определение массы вяжущего, массы основы и содержание наполнителя в вяжущем материале на стекловолокнистой основе

3.18аОпределение массы вяжущего, массы основы и содержания наполнителя в вяжущем материала на стекловолокнистой основе с пылевидной и крупнозернистой посыпкой (метод сжигания)

3.19 Определение массы вяжущего с наплавляемой стороны

3.20 Определение массы вяжущего и температуры размягчения вяжущего материалов типа фольгоизол

3.21 Определение массы растворимой части битумного состава

3.22 Определение массы 1 м2 материала

3.23 Определение температуры хрупкости покровного состава и вяжущего

3.24 Определение температуры размягчения покровного состава и вяжущего

3.25 Определение потери посыпки

3.26 Определение снижения разрывной силы водонасыщенного материала

3.27 Определение цветостойкости посыпки

3.28 Определение справочной массы рулона

3.29 Определение полноты пропитки

3.30 Определение горючести

3.31 Правила оформления результатов испытаний

3.32 Допустимая погрешность испытания

Приложение А Форма и угол заточки режущей кромки ножа для вырубки образцов-лопаток типа 1

Приложение Б Форма и угол заточки режущей кромки ножа для вырубки образцов-лопаток типа 2

Приложение В Схема штампа для нанесения меток на образец

Приложение Г Методы определения содержания наполнителя, массы абсолютно сухой основы, отношения массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы и массы покровного состава при осуществлении технологического контроля

 

ГОСТ 2678-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Методыиспытаний

Rolled roofing and waterproof materials Methods of testing

Дата введения 1996-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на рулонные кровельные и гидроизоляционные битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы и устанавливает методы испытаний следующих показателей:

- внешнего вида;

- линейных размеров и площади;

- разрывной силы при растяжении, условной прочности, условного напряжения, относительного удлинения и относительного остаточного удлинения;

- сопротивления раздиру;

- твердости по Шору А;

- гибкости;

- водопоглощения;

- водонепроницаемости;

- теплостойкости;

- изменения линейных размеров полимерных материалов и изола при нагревании;

- потери массы при нагревании;

- массы покровного состава и содержания наполнителя;

- массы абсолютно сухой основы и отношения массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы;

- массы основы при стандартной влажности;

- массы вяжущего, массы вяжущего с наплавляемой стороны, массы основы и содержания наполнителя в вяжущем материале на стекловолокнистой основе;

- массы вяжущего и температуры размягчения вяжущего материала типа фольгоизол;

- массы растворимой части битумного состава;

- массы 1 м материала;

- температуры хрупкости покровного состава и вяжущего;

- температуры размягчения покровного состава и вяжущего для материалов на картонной, асбестовой и стекловолокнистой основах;

- потери посыпки;

- снижения разрывной силы водонасыщенного материала;

- цветостойкости посыпки;

- справочной массы рулона;

- полноты пропитки;

- горючести.

Применение остальных методов и периодичность проведения испытаний устанавливаются в нормативной документации (НД) на продукцию конкретного вида.

Содержание вредных веществ в воздухе при производстве и применении рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов определяют по методикам, утвержденным или согласованным органами Государственного санэпиднадзора.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4-84 Углерод четыреххлористый технический. Технические условия

ГОСТ 262-93 Резина. Метод определения сопротивления раздиру.

ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А.

ГОСТ 5789-78 Толуол. Технические условия.

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия.

ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия.

ГОСТ 9572-93 Бензол нефтяной. Технические условия.

ГОСТ 9880-76 Толуол каменноугольный и сланцевый. Технические условия.

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия.

ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.

ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.

ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.

ГОСТ 19728.17-74 Тальк и талькомагнезит. Метод определения потери массы при прокаливании.

ГОСТ 20015-88 Хлороформ. Технические условия.

ГОСТ 20739-75 Битумы нефтяные. Метод определения растворимости.

ГОСТ 23750-79 Аппараты искусственной погоды на ксеноновых излучателях. Общие технические требования.

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.

ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

Поправка, ИУС 12-98.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1Общие требования

3.1.1 Объем выборки в зависимости от объема партии устанавливают в соответствии с ГОСТ 30547.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.1.2 Рулоны перед проверкой должны быть предварительно выдержаны не менее 10 ч при температуре воздуха (20±5) °С.

3.1.3 От каждого рулона, удовлетворяющего требованиям по внешнему виду и размерам, на расстоянии не менее 1 м от конца полотна отрезают на всю ширину полотна полосу длиной не менее 750 мм для испытания основных битумных и битумно-полимерных материалов и не менее 450 мм - для испытания безосновных битумных и битумно-полимерных и всех видов полимерных материалов.

Для проверки полноты пропитки от каждого рулона отрезают поперечную полосу материала на всю ширину полотна длиной (50±5) мм.

Из полосы материала по его ширине вырезают образцы для испытаний, при этом из каждых трех образцов два должны быть вырезаны на расстоянии не менее 25 мм от краев и один - посередине полосы.

Образцы перед испытанием должны быть предварительно выдержаны не менее 2 ч при температуре (20±5) °С.

Подготовку образцов к испытанию и проведение испытаний, если нет других указаний, следует проводить при температуре (20±5) °С.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.1.4 Высушивание образцов (проб) до постоянной массы проводят при температуре 105-110 °С. Расхождение между последовательными взвешиваниями, выполненными не ранее чем через 30 мин высушивания и охлаждения в эксикаторе, не должно превышать 0,04 г.

3.1.5 За величину показателя, имеющего числовое значение, принимают для рулона - среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных от рулона; а для партии - среднее арифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.

Поправка, ИУС 12-98.

3.2Проверка внешнего вида

3.2.1 Упаковку и маркировку рулонов проверяют визуально.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.2.2 Ровность торцов определяют металлическим измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.2.3 Равномерность распределения посыпки, наличие или отсутствие слипаемости, дыр, трещин, разрывов и складок, а также количество полотен в рулоне устанавливают визуальным осмотром развернутого на всю длину полотна рулона, а при длине рулона более 15 м - на длине не менее 10 м.

Количество полотен в рулоне длиной более 15 м определяют при намотке.

3.2.4 Длину надрывов на кромках (краях) полотна измеряют металлическим измерительным инструментом, с ценой деления 1 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.3Определение линейных размеров и площади

3.3.1 Линейные размеры (ширину и длину) полотна материала измеряют металлической линейкой и металлической рулеткой с ценой деления 1 мм, толщину (кроме материалов с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой) индикаторным ручным толщиномером с пределом измерений до 10 мм и ценой деления 0,01 мм или другим измерительным инструментом, обеспечивающим ту же погрешность измерения.

Длину полотна материала в рулоне измеряют по краю полотна, в ширину - на расстоянии не менее 1 м от края полотна.

Результат округляют до 0,1 м (для длины полотна материала) и до 1 мм (для ширины полотна материала).

Для рулонов длиной более 15 м длину полотна материала в рулоне определяют по счетчику при намотке.

Поверка счетчика должна проводиться в установленном порядке.

Толщину материала измеряют на трех образцах размерами (100´50) ±1 мм посередине каждого образца.

Результат округляют до 0,01 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.3.2 Площадь полотна рулона вычисляют по результатам измерений длины и ширины (3.3.1).

Результат округляют до 0,1 м2.

3.4Определение разрывной силы при растяжении, условной прочности, условного напряжения, относительного удлинения и относительного остаточного удлинения


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости