Утв. Постановлением Госстроя СССР от 10 июня 1982 г. N 156
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80)
"СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ"
System of ensuring of geometrical parameters accuracy in construction. Manufacturing and assembling toleranses
Срок введения установлен с 1 января 1983 г.
Взамен ГОСТ 21779-76
Настоящий стандарт распространяется на проектирование и строительство зданий и сооружений, а также проектирование и изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей) и устанавливает основные принципы регламентации, номенклатуру и значения технологических допусков геометрических параметров.
Стандарт не устанавливает допуски шероховатости поверхностей.
В соответствии с требованиями настоящего стандарта во вновь разрабатываемых и пересматриваемых стандартах и другой нормативно-технической документации, а также в рабочей и технологической документации устанавливают точность:
изготовления элементов из различных материалов;
выполнения разбивочных работ при строительстве зданий и сооружений и монтаже технологического оборудования;
выполнения строительных и монтажных работ.
При необходимости применения посадок строительных элементов с отрицательными и пулевыми зазорами следует руководствоваться стандартами CT СЭВ 145-75, CT СЭВ 144-75 и ГОСТ 6449-76.
Стандарт соответствует CT СЭВ 2681-80 в части, указанной в справочном приложении 1.
Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.
1. Общие положения
1.1. Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778-81 и ГОСТ 21780-76 в пределах установленных настоящим стандартом классов точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых средств технологического обеспечения и контроля точности.
На основе принятых значений технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.
1.2. Соответствие принимаемых технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров используемым средствам технологического обеспечения и контроля точности устанавливают на основе статистического анализа точности технологических процессов и операций согласно ГОСТ 23615-79.
1.3. Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило, назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных, конструктивных, технологических и экономических требований.
Если указанные требования не предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не регламентировать.
1.4. При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.
1.5. Границы интервалов номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ 6636-69. При этом значения технологических допусков ∆x в миллиметрах вычислены по формуле
∆x=i·K,
где i - единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;
K - коэффициент точности, устанавливающий число единиц допуска для данного класса точности.
2. Точность изготовления элементов
2.1. Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного положения поверхностей.
Допуск и отклонение от линейных размеров элементов
Черт. 1
Примечание. Обозначения допусков и отклонений - по ГОСТ 21778-81.
Допуск прямолинейности и отклонение от прямолинейности
а - допуск и отклонение от прямолинейности при измерениях на заданной длине; б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) прямая; 2 - прямые, ограничивающие поле допуска; 3 - реальный профиль; 4 - условная (проходящая через крайние точки) прямая
Черт. 2
Примечание. При измерениях на заданной длине δxinf=0 и δxsup=∆x; при измерениях на всей длине δxinf=δxsup=0, 5∆x.
Допуски и предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если требуется ограничить искажения формы элементов, невыявляемые при контроле точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного положения поверхностей этих элементов - допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).
Допуск плоскостности и отклонение от плоскостности
а
б
а - допуск плоскостности и отклонение от плоскостности при измерениях от прилегающей плоскости; б - то же, при измерениях от условной плоскости, проходящей через три крайние точки реальной поверхности; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - плоскости, ограничивающие поле допуска; 3 - реальная поверхность; 4 - условная (проходящая через три крайние точки) плоскость
Черт. 3
Примечание. При измерениях от прилегающей плоскости δxinf=0 и δxsup=∆x; при измерениях от условной плоскости δxinf=δxsup=0, 5∆x.
Допуски перпендикулярности и отклонения от перпендикулярности
а
а - допуск и отклонения при измерениях на заданной длине; б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - реальная поверхность; 3 – условная (проходящая через крайние точки) плоскость
Черт. 4
Таблица 1
Допуски линейных размеров
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Св.
|
20
60
120
250
500
1000
1600
2500
4000
8000
16000
25000
40000
|
До
до
|
20
60
120
250
500
1000
1600
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
|
0, 24
0, 30
0, 40
0, 50
0, 60
0, 80
1, 00
1, 20
1, 60
2, 00
2, 40
3, 00
4, 00
5, 00
|
0, 4
0, 5
0, 6
0, 8
1, 0
1, 2
1, 6
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
8, 0
|
0, 6
0, 8
1, 0
1, 2
1, 6
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
8, 0
10, 0
12, 0
|
1, 0
1, 2
1, 6
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
8, 0
10, 0
12, 0
16, 0
20, 0
|
1, 6
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
8, 0
10, 0
12, 0
16, 0
20, 0
24, 0
30, 0
|
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
8, 0
10, 0
12, 0
16, 0
20, 0
24, 0
30, 0
40, 0
50, 0
|
4
5
6
8
10
12
16
20
24
30
40
50
60
80
|
6
8
10
12
16
20
24
30
40
50
60
80
100
120
|
10
12
16
20
24
30
40
50
60
80
100
120
160
200
|
Значения K
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
| | | | | | | | | | | | |
Таблица 2
Допуски прямолинейности
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Св.
|
1000
1600
2500
4000
8000
16000
25000
40000
|
До
до
|
1000
1600
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
|
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
8, 0
10, 0
12, 0
|
3
4
5
6
8
10
12
16
20
|
5
6
8
10
12
16
20
24
30
|
8
10
12
16
20
24
30
40
50
|
12
16
20
24
30
40
50
60
80
|
20
24
30
40
50
60
80
100
120
|
Значения K
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
| | | | | | | | | |
Таблица 3
Допуски перпендикулярности
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Св.
|
250
500
1000
1600
2500
|
До
до
|
250
500
1000
1600
2500
4000
|
0, 5
0, 6
0, 8
1, 0
1, 2
1, 6
|
0, 8
1, 0
1, 2
1, 6
2, 0
2, 4
|
1, 2
1, 6
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
|
2, 0
2, 4
3, 0
4, 0
5, 0
6, 0
|
3
4
5
6
8
10
|
5
6
8
10
12
16
|
8
10
12
16
20
24
|
12
16
20
24
30
40
|
20
24
30
40
50
60
|
Значения K
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
| | | | | | | | | | | | |
Таблица 4
Допуски равенства диагоналей
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Св.
|
4000
8000
16000
25000
40000
|
До
до
|
4000
8000
16000
25000
40000
60000
|
4
5
6
8
10
12
|
6
8
10
12
16
20
|
10
12
16
20
24
30
|
16
20
24
30
40
50
|
24
30
40
50
60
80
|
40
50
60
80
100
120
|
Значения K
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
| | | | | | | | | |
2.2. Допуски линейных размеров элементов регламентируют точность их изготовления по длине, ширине, высоте, толщине или диаметру, точность размеров и положения выступов, выемок, отверстий, проемов, крепежных и соединительных деталей, а также точность положения наносимых на элементы ориентиров. Эти допуски принимают по табл. 1 в зависимости от номинального размера L, точность которого нормируют.
2.3. Допуски прямолинейности принимают по табл. 2 для рассматриваемых сечений элемента на всю длину элемента или на заданной длине в зависимости от номинального значения этого размера. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 600, 1000, 1600 и 2500 мм.
2.4. Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.
2.5. Допуски перпендикулярности рассматриваемых поверхностей элемента принимают по табл. 3 в зависимости от меньшего номинального размера L поверхностей, перпендикулярность которых регламентируют, или заданной длины в сечении элемента. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 500, 600, 800 и 1000 мм.
Для крупноразмерных элементов перпендикулярность их поверхностей допускается регламентировать допусками равенства диагоналей, значения которых принимают по табл. 4 в зависимости от большего номинального размера L поверхности, для которой назначают разность диагоналей.
2.6. Допусками прямолинейности, плоскостности и перпендикулярности поверхностей следует также регламентировать точность формы и взаимного положения отдельных поверхностей простых непризматических элементов.
Точность размеров, формы и взаимного положения поверхностей элементов, имеющих сложное очертание, регламентируют допусками линейных размеров, определяющих положение характерных точек этих элементов в принятой системе координат.
3. Точность разбивочных работ
3.1. Точность разбивочных работ характеризуют допусками и предельными отклонениями разбивки точек и осей в плане (черт. 5) и передачи точек и осей по вертикали (черт. 6), допусками створности и предельными отклонениями от створности точек (черт. 7), допусками и предельными отклонениями разбивки высотных отметок (черт. 8) и передачи высотных отметок (черт. 9), а также допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности осей (черт. 10).
3.2. Допуски разбивки точек и осей в плане принимают по табл. 5 в зависимости от номинального расстояния L, точность которого нормируют.
Допуск и отклонение разбивки точек и осей в плане
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 5
Допуск и отклонение передачи точек и осей по вертикали
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи
Черт. 6
Допуск створности и отклонение от створности точек
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 7
Допуск и отклонение разбивки высотных отметок
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 8
Допуск и отклонение передачи высотных отметок
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи
Черт. 9
Допуск перпендикулярности и отклонение от перпендикулярности осей
1 - ориентиры, определяющие положение оси а; 2 - ориентир, принимаемый за начало отсчета при разбивке оси б; 3 - ориентир, устанавливаемый при разбивке оси б
Черт. 10
Таблица 5
Допуски разбивки точек и осей в плане
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Св.
|
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
|
До
до
|
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
160000
|
0, 6
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
|
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
|
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
60, 0
|
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
60, 0
100, 0
|
4
6
10
16
24
40
60
100
160
|
6
10
16
24
40
60
100
160
-
|
Значения K
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
| | | | | | | | | |
Таблица 6
Допуски передачи точек и осей по вертикали и створности точек
мм
Интервал номинального размера
|
Значение допуска для класса точности
|
Н
|
L
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Св.
"
"
"
"
"
"
"
|
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
|
До
до
"
"
"
"
"
"
"
|
2500
4000
8000
1600
25000
40000
60000
100000
160000
|
Св.
"
"
"
"
"
"
"
|
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
|
До
до
"
"
"
"
"
"
"
|
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
160000
|
-
-
0, 6
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
|
-
0, 6
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
|
0, 6
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
|
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
|
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
60, 0
|
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
60, 0
-
|
Значения K
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
| | | | | | | | | | | | | |
Таблица 7
Допуски разбивки и передачи высотных отметок
мм
Интервал номинального размера
|
Значение допуска для класса точности
|
H
|
L
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Св.
"
"
"
"
"
"
"
|
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
|
До
до
"
"
"
"
"
"
"
|
2500
4000
8000
16000
25000
40000
60000
100000
160000
|
Св.
"
"
"
"
"
|
8000
16000
25000
40000
60000
100000
-
-
|
До
до
"
"
"
"
"
|
8000
16000
25000
40000
60000
100000
160000
-
-
|
-
0, 6
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
|
0, 6
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
|
1, 0
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
|
1, 6
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
60, 0
|
2, 4
4, 0
6, 0
10, 0
16, 0
24, 0
40, 0
60, 0
100, 0
|
4
6
10
16
24
40
60
100
160
|
Значения K
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
| | | | | | | | | | | | | |
3.3. Допуски передачи точек и осей по вертикали принимают по табл. 6 в зависимости от номинального расстояния Н между горизонтами.
3.4. Допуски створности точек принимают по табл. 6 в зависимости от номинальной длины L разбиваемой оси.
3.5. Допуски разбивки высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния Н между горизонтами.
3.6. Допуски передачи высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой высотной отметки.
3.7. Допуски перпендикулярности осей принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки. При номинальном значении угла между осями, не равном 90°, допуски угла также принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки.
3.8. Допуски разбивочных работ по табл. 5-7 даны с учетом точности нанесения и закрепления соответствующих точек и осей.
4. Точность строительных и монтажных работ
4.1. Точность геометрических параметров зданий, сооружений и их элементов, возводимых из мелкоразмерных, монолитных и сыпучих материалов, и точность выполнения земляных работ устанавливают в соответствии с разд. 2.
4.2. Точность установки элементов сборных зданий и сооружений характеризуют допусками совмещения и отклонениями от совмещения ориентиров (точек, линий, поверхностей) (черт. 11) и допусками симметричности и отклонениями от симметричности установки элементов (черт. 12).
4.3. Допуски совмещения ориентиров принимают по табл. 8 в зависимости от номинального расстояния L между ними.
4.4. Допуски симметричности установки элементов принимают по табл. 9 в зависимости от номинального значения геометрического параметра L.
4.5. Допуски строительных и монтажных работ в табл. 8 и 9 характеризуют точность установки элементов после проектного закрепления. Точность установки элементов при временном закреплении в зависимости от способа закрепления следует принимать на 1-2 класса выше.
Допуск совмещения и отклонение от совмещения ориентиров
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир устанавливаемого элемента
Черт. 11
Допуск симметричности и отклонение от симметричности установки элементов
1 - установленный элемент;
2 - устанавливаемый элемент
Черт. 12
Таблица 8
Допуски совмещения ориентиров
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
До 120
|
1, 6
|
2, 4
|
4
|
6
|
10
|
16
|
Св. 120 до 250
|
2, 0
|
3, 0
|
5
|
8
|
12
|
20
|
“ 250 “ 500
|
2, 4
|
4, 0
|
6
|
10
|
16
|
24
|
“ 500 “ 1000
|
3, 0
|
5, 0
|
8
|
12
|
20
|
30
|
“ 1000 “ 1600
|
4, 0
|
6, 0
|
10
|
16
|
24
|
40
|
“ 1600 “ 2500
|
5, 0
|
8, 0
|
12
|
20
|
30
|
50
|
“ 2500 “ 4000
|
6, 0
|
10, 0
|
16
|
24
|
40
|
60
|
“ 4000 “ 8000
|
8, 0
|
12, 0
|
20
|
30
|
50
|
80
|
“ 8000 “ 16000
|
10, 0
|
16, 0
|
24
|
40
|
60
|
100
|
“ 16000 “ 25000
|
12, 0
|
20, 0
|
30
|
50
|
80
|
120
|
“ 25000 “ 40000
|
16, 0
|
24, 0
|
40
|
60
|
100
|
160
|
“ 40000 “ 60000
|
20, 0
|
30, 0
|
50
|
80
|
120
|
200
|
Значения К
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
Таблица 9
Допуски симметричности установки
мм
Интервал номинального размера L
|
Значение допуска для класса точности
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
До 2500
|
2, 0
|
3
|
5
|
8
|
12
|
20
|
Св. 2500 до 4000
|
2, 4
|
4
|
6
|
10
|
16
|
24
|
“ 4000 “ 8000
|
3, 0
|
5
|
8
|
12
|
20
|
30
|
“ 8000 “ 16000
|
4, 0
|
6
|
10
|
16
|
24
|
40
|
“ 16000 “ 25000
|
5, 0
|
8
|
12
|
20
|
30
|
50
|
“ 25000 “ 40000
|
6, 0
|
10
|
16
|
24
|
40
|
60
|
“ 40000 “ 60000
|
8, 0
|
12
|
20
|
30
|
50
|
80
|
Значения К
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
Приложение 1
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 21779-82 СТ СЭВ 2681-80
Первый абзац вводной части ГОСТ 21779-82 включает требования вводной части СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.1 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 1.1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.2 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 1.5 СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.3 ГОСТ 21779-82 включает требования пп. 1.7 и 1.9 СТ СЭВ 2681-80
П. 1.4 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 1.8 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.1 ГОСТ 21779-82 включает требования пп. 2.1 и 2.3 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 2 ГОСТ 21779-82 включает черт. 1 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 4 ГОСТ 21779-82 включает черт. 3 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.2 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 2.2 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 1 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.3 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 2.4 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 2 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.4 ГОСТ 21779-82 включает требования пп. 2.5 и 2.7 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.5 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 2.6 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 3 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.6 ГОСТ 21779-82 включает требованиям п. 2.8 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 4 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 3.1 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 3.1 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 5 ГОСТ 21779-82 включает черт. 4 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 6 ГОСТ 21779-82 включает черт. 5 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 8 ГОСТ 21779-82 включает черт. 6 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 5 ГОСТ 21779-82 включает табл. 2 информационного приложениия 1 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 6 ГОСТ 21779-82 включает табл. 2 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 7 ГОСТ 21779-82 включает табл. 2 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 3.8 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 3.3 СТ СЭВ 2681-80.
П. 4.1 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 1.1 СТ СЭВ 2661-80.
П. 4.2 ГОСТ 21779-82 включает требования п. 4.2 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 11 ГОСТ 21779-82 включает черт. 7 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 12 ГОСТ 21779-82 включает черт. 8 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 8 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 9 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Справочное приложение 2 ГОСТ 21779-82 включает информационное приложение 2 СТ СЭВ 2681-80.
Приложение 2
Справочное
Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте
Технологический допуск - по ГОСТ 21778-81.
Технологическое предельное отклонение - предельное отклонение геометрического параметра, устанавливающее точность выполнения соответствующего технологического процесса или операции.
Класс точности - по ГОСТ 21779-81.
Условная прямая (плоскость) - прямая (плоскость), принимаемая за начало отсчета отклонений и проходящая через заданные точки реального профиля (поверхности) или прилегающая к реальному профилю (поверхности).
Прилегающая прямая (плоскость) - по СТ СЭВ 301-76.
Приложение 3
Рекомендуемое
Вид допусков и формулы для вычисления значения единицы допуска
Характеристика технологического процесса или операции
|
Вид допуска геометрического параметра
|
Формула для вычисления, мм
|
Значение α
|
Изготовление
|
Допуск линейного размера
| ,
где L, мм
|
1, 0
|
Допуск прямолинейности
|
1, 0
|
Допуск плоскостности
|
1, 0
|
Допуск перпендикулярности
|
0, 6
|
Допуск равенства диагоналей
|
1, 0
|
Разбивка
|
Допуск разбивки точек и осей в плане
|
i=aiL,
где L, м
|
1, 0
|
Допуск передачи точек и осей по вертикали
|
0, 4
|
Допуск створности точек
|
0, 25
|
Допуск разбивки высотных отметок
|
0, 6
|
Допуск передачи высотных отметок
|
0, 25
|
Допуск перпендикулярности осей
|
0, 4
|
Установка (монтаж)
|
Допуск совмещения ориентиров
| ,
где L, мм
|
1, 6
|
Допуск симметричности установки
|
0, 6
|
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться