2 Общие технические нормативные документы



		

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Территориальные строительные нормы Томской области

ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Нормативыпотеплозащите

TCH 23-316-2000

ТОМСКОЙОБЛАСТИ

Thermal performance in residential and public buildings

Thermal Performance Standard

Датавведения 2001-01-01

1. РАЗРАБОТАНЫ: НИИ строительной физики РААСН, г. Москва (Матросов Ю.А., Бутовский И.Н., Климова Г.К.); Томским государственным архитектурно-строительным университетом (Семенюк П.Н., Овсянников С.Н.); Главным управлением архитектуры и градостроительства Томской обл. (Люляков С.М., Алексеев В.И.); Комитетом по капитальному строительству и развитию инфраструктуры Администрации г. Томска (Чернета В.Ю.); ОГУП ПИ «Томскгражданпроект» (Прытков А.Н.); ЦЭНЭФ, г. Москва (Матросов Ю.А.); Обществом по защите природных ресурсов, г. Москва (Гольдштейн Д.).

В основу нормативного документа положены МГСН 2.01-99, работы НИИ строительной физики (НИИСФ), Томского государственного архитектурно-строительного университета, ОГУП ПИ «Томскгражданпроект», Центра по эффективному использованию энергии (ЦЭНЭФ), Общества по защите природных ресурсов.

2. ВНЕСЕНЫ Главным управлением архитектуры и градостроительства администрации Томской области.

3. СОГЛАСОВАНЫ с управлением ГАСН по Томской области, СЭС и УГПС УВД Томской области.

4. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ в действие с 29.09.2000 г. постановлением Администрации Томской области № 364 от 29.09.2000.

5. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ.

6. ИЗДАНЫ по постановлению Администрации Томской области № 364 от 29.09.2000.

7. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ Госстроем России, письмо № 9-29/636 от 09.12.00 г.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. ТЕПЛОЗАЩИТА ЗДАНИЙ

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

3.3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕПЛОЗАЩИТЕ ЗДАНИЯ В ЦЕЛОМ - ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ ПОДХОД

3.4. ПОЭЛЕМЕНТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОЗАЩИТЕ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ - ПРЕДПИСЫВАЮЩИЙ ПОДХОД

3.5. ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

3.6. ПРОЦЕДУРА ВЫБОРА УРОВНЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

4. УЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

5. КОНТРОЛЬ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

6. ТРЕБОВАНИЯ К ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМУ ПАСПОРТУ ПРОЕКТА ЗДАНИЯ

6.1. Общая часть

6.2. Основные положения

6.3. Состав показателей энергетического паспорта

6.4. Форма и пример заполнения энергетического паспорта здания

7. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛА ПРОЕКТА «ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ»

7.1 Общие положения

7.2 Содержание раздела «Энергоэффективность»

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(обязательное)

Выбор конструктивных, объемно-планировочных и архитектурных решений, обеспечивающих необходимую теплозащиту зданий

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Методика заполнения и расчета параметров энергетического паспорта

 

ВВЕДЕНИЕ

Территориальные строительные нормы (TCH) по теплозащите жилых и общественных зданий разработаны по заданию Главного управления архитектуры и градостроительства Администрации Томской области в соответствии с законом Томской области «Об основах энергосбережения на территории Томской области», принятым Государственной Думой Томской области 28.01.97, № 400. При разработке территориальных строительных норм учтены положения Закона Российской Федерации «Об энергосбережении» № 28-ФЗ от 3.04.96 г., постановления Правительства РФ № 1087 от 2.11.95 г. «О неотложных мерах по энергосбережению», Указа Президента РФ № 472 от 7.05.95 г. «Основные направления энергетической политики Российской Федерации на период до 2010 года» и Федеральной целевой программы «Энергосбережение России», принятой постановлением Правительства РФ № 80 от 24.01.98 г. Территориальные строительные нормы соответствуют требованиям федеральных нормативных документов: СНиП 10-01-94*, СНиП 23-01-99, СНиП II-3-79*, СНиП 2.08.01-89*, СНиП 2.08.02-89*, СНиП 2.04.07-86*, СНиП 2.04.05-91* и ГОСТ 30494-96, и обеспечивают согласно этим требованиям снижение уровня энергопотребления на отопление зданий не менее чем на 20%.

Требования настоящего нормативного документа преследуют цель проектирования жилых зданий и зданий общественного назначения с эффективным использованием энергии путем выявления суммарного эффекта энергосбережения от использования архитектурных, строительных и инженерных решений, направленных на экономию энергетических ресурсов.

Нормативы в настоящих нормах установлены в соответствии с требованиями СНиП II-3-79*, учитывают особенности базы стройиндустрии Томской области, местной промышленности стройматериалов, систем теплоснабжения и типологии региональных проектных решений для массового жилищно-гражданского строительства.

Основные термины и их определения приведены в обязательном приложении А.

В нормах заложена возможность поэтапного повышения уровня тепловой защиты зданий в будущем, в том числе, с учетом развития возможностей областной строительной индустрии и рационального (эффективного) использования выпускаемой строительной продукции.

При разработке настоящих норм использованы Московские городские нормы МГСН 2.01 (TCH 23-304-99 г. Москвы), территориальные строительные нормы Саратовской области (TCH 23-305-99 СО), территориальные строительные нормы Московской области TCH НТП-99 (TCH 23-308-2000) и типовые строительные нормы по теплозащите зданий для регионов РФ «Энергетическая эффективность в зданиях», разработанные ЦЭНЭФ, НИИСФ и Обществом по защите природных ресурсов, а также проект СНиП «Теплозащита зданий и сооружений», разработанный НИИСФ, АВОК и Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя РФ.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы разработаны в соответствии с требованиями СНиП 10-01-94* и распространяются на проектирование новых и реконструкцию существующих жилых и общественных зданий и предназначены для обеспечения эффективного использования энергетических ресурсов с учетом возможностей базы строительной индустрии региона.

1.2. Нормы должны соблюдаться на территории Томской области при проектировании новых, реконструируемых, капитально ремонтируемых отапливаемых жилых зданий (многоквартирных и одноквартирных) и зданий общественного назначения (дошкольных, домов интернатов, общеобразовательных, лечебных учреждений и поликлиник, офисов) с нормируемой температурой и относительной влажностью внутреннего воздуха.

1.3. Нормы обязательны для применения юридическими лицами независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, принадлежности и государственности, гражданами (физическими лицами), занимающимися индивидуальной трудовой деятельностью или осуществляющими индивидуальное строительство, а также иностранными юридическими и физическими лицами, осуществляющими деятельность в области проектирования и строительства на территории Томской области, если иное не предусмотрено федеральным законом.

1.4. Нормы устанавливают обязательные минимальные требования по теплозащите зданий, исходя из требований по снижению их энергопотребления, санитарно гигиенических требований, противопожарных требований и требуемых комфортных условий.

При проектировании зданий допускается применять более высокие требования в соответствии с таблицей 5.1, устанавливаемые конкретным заказчиком и направленные на достижение более высокого энергосберегающего эффекта.

1.5. Нормы не распространяются на мобильные (передвижные) жилые здания, временные здания, которые находятся на одном месте не более двух отопительных сезонов, на надувные оболочки, палатки и шатры, а также здания, отапливаемые сезонно не более четырех месяцев в году. Нормы могут применяться при проектировании работ по реконструкции, реставрации, ремонту памятников истории и культуры, а также объектов формирующих охранные зоны в тех случаях, когда они не входят в противоречие с интересами сохранности историко-архитектурной ценности выше означенных объектов, что определяется государственными органами охраны памятников истории и культуры.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

2.1. Правовая основа разработки настоящих норм для Томской области как субъекта Российской Федерации предусмотрена статьей 53 «Градостроительного кодекса Российской Федерации».

2.2. В настоящих нормах использованы следующие документы:

СНиП 10-01-94* «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения»;

СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»;

СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»;

СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

СНиП 2.04.07-86* «Тепловые сети»;

СНиП 2.08.01-89* «Жилые здания»;

СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения»;

СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»;

ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие положения»;

ГОСТ Р 1.5-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов»;

ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости»;

ГОСТ 7076-87 «Материалы и изделия строительные. Методы определения теплопроводности»;

ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля»;

ГОСТ 21718-84 «Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности»;

ГОСТ 23250-78 «Материалы строительные. Метод определения удельной теплоемкости»;

ГОСТ 24816-81 «Материалы строительные. Методы определения сорбционной влажности»;

ГОСТ 25380-82 «Здания и сооружения. Метод измерения тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции»;

ГОСТ 25609-83 «Материалы полимерные рулонные и плиточные для полов. Метод определения показателя теплоусвоения»;

ГОСТ 25891-83 «Здания и сооружения. Методы определения сопротивления воздухопроницанию ограждающих конструкций»;

ГОСТ 25898-83 «Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию»;

ГОСТ 26253-84 «Здания и сооружения. Методы определения теплоустойчивости ограждающих конструкций»;

ГОСТ 26254-84 «Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций»;

ГОСТ 26602.1-99 «Оконные и дверные блоки. Методы определения сопротивления теплопередаче»;

ГОСТ 26602.2-99 «Оконные и дверные блоки. Методы определения воздуховодопроницаемости»;

ГОСТ 26629-85 «Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций»;

ГОСТ 30256-94 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом»;

ГОСТ 30290-94 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем»;

ГОСТ 30494-96 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях»;

СП 23-101-2000 «Проектирование тепловой защиты зданий»;

СП 12-101-98 «Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю»;

РДС 10-231-93* «Система сертификации ГОСТ Р. Основные положения сертификации в строительстве»;

РДС 10-232-94* «Система сертификации ГОСТ Р. Порядок проведения сертификации продукции в строительстве»;

МГСН 2.01-99 (TCH 23-304-99) «Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению»;

TCH 23-305-99 СарО «Энергетическая эффективность в жилых и общественных зданиях. Нормативы по теплозащите зданий»;

TCH НТП-99 МО (TCH 23-308-2000 МО) «Нормы теплотехнического проектирования гражданских зданий с учетом энергосбережения»;

ВСН 58-88(р) ГОСКОМАРХИТЕКТУРЫ «Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обследования жилых зданий, объектов коммунального хозяйства и социально-культурного назначения».

3. ТЕПЛОЗАЩИТА ЗДАНИЙ

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1.1. Настоящие нормы предназначены для обеспечения основного требования - рационального использования энергетических ресурсов путем выбора соответствующего уровня теплозащиты здания с учетом эффективности систем отопления и теплоснабжения, и обеспечения микроклимата, рассматривая здание и системы его обеспечения как единое целое.

3.1.2. Выбор теплозащитных свойств здания следует осуществлять по одному из двух альтернативных подходов:

- потребительскому, когда теплозащитные свойства определяются по нормативному значению удельного расхода тепловой энергии на отопление здания в целом или его отдельных замкнутых объемов - блок секций, пристроек и прочего;

- предписывающему, когда нормативные требования предъявляются к отдельным элементам теплозащиты здания.

Выбор подхода разрешается осуществлять заказчику и проектной организации.

3.1.3. При выборе потребительского подхода теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций следует определять согласно подразделу 3.3 настоящих норм.

Расчетная величина удельного расхода тепловой энергии на отопление здания, определяемая согласно подразделу 3.5 настоящих норм, может быть снижена за счет:

а) изменения объемно-планировочных решений, обеспечивающих наименьшую площадь наружных ограждений, уменьшение числа наружных углов, увеличение ширины зданий, а также использования ориентации и рациональной компоновки многосекционных зданий; предварительный выбор объемно-планировочных решений жилых и общественных зданий рекомендуется осуществлять с учетом приложения Б;

б) снижения площади световых проемов жилых зданий до минимально необходимой по требованиям естественной освещенности;

в) использования эффективных теплоизоляционных материалов и рационального расположения их в ограждающих конструкциях, обеспечивающих более высокую теплотехническую однородность и эксплуатационную надежность наружных ограждений;

г) повышения степени уплотнения стыков и притворов открывающихся элементов наружных ограждений;

д) повышения эффективности авторегулирования систем обеспечения микроклимата, применения эффективных видов отопительных приборов и более рационального их расположения;

е) выбора более эффективных систем теплоснабжения;

ж) утилизации тепла удаляемого внутреннего воздуха и поступающей в помещение солнечной радиации.

3.1.4. При выборе предписывающего подхода теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций следует определять согласно подразделу 3.4 настоящих норм.

3.1.5. При вариантном проектировании по одному из двух подходов, поименованных в п. 3.1.2, выбор окончательного проектного решения следует выполнять на основе сравнения вариантов с различными конструктивными, объемно-планировочными и инженерными решениями по наименьшему значению удельного расхода тепловой энергии на отопление здания, определяемому согласно подразделу 3.5 настоящих норм.

3.1.6. При разработке проекта здания и его последующей сертификации следует составлять согласно разделу 6 энергетический паспорт здания, характеризующий его уровень теплозащиты и энергетическое качество и доказывающий соответствие проекта здания данным нормам.

3.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

TCH 23-316-2000 ТОМСКОЙ ОБЛАСТИ ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШУМ

ТРАНСПОРТНЫЕ ПОТОКИ

Методы измерения шумовой характеристики

ГОСТ 20444-85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

МОСКВА

РАЗРАБОТАН

Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом по градостроительству Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта МПС

Московским ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана Минздрава РСФСР

Московским научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования Мосгорисполкома

Научно-исследовательским институтом московского строительства ордена Ленина Главмосстроя при Мосгорисполкоме

Московским ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институтом инженеров железнодорожного транспорта МПС

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. Л. Осипов, д-р техн. наук; В. Е. Коробков, канд. техн. наук; В. А. Аистов; Б. С. Зотов;Г. В. Бутаков, д-р техн. наук; Н. П. Тагер, канд. техн. наук; А. С. Прохода, канд. техн. наук; Б. Г. Прутков, канд. техн. наук; И. Л. Карагодина, д-р мед. наук; А. П. Путилина, канд. мед. наук; А. А. Гацолаев;А. Н. Смирнов; Ю. В. Полянский

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

Директор В. А. Дроздов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 апреля 1985 г. № 59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Шум

ТРАНСПОРТНЫЕ ПОТОКИ

Методы измерения шумовой характеристики

Noise. Traffic flows. Methods of noise
characteristic measurement

ГОСТ
20444-85

Взамен
ГОСТ 20444-75

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 апреля 1985 г. № 59 срок введения установлен

с 01.01.86

Настоящий стандарт устанавливает методы измерения шумовой характеристики транспортных потоков на улицах, автомобильных и железных дорогах.

Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1996/1 и ИСО 3095 в части проведения измерения.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Измерения в соответствии с настоящим стандартом должны проводиться для оценки фактического шумового режима и составления карты шума улично-дорожной сети населенных пунктов.

1.2. Шумовой характеристикой транспортных потоков является эквивалентный уровень звука LАэкв, дБА.

2. АППАРАТУРА

2.1. Измерение эквивалентного уровня звука следует проводить интегрирующими шумомерами, комбинированными измерительными системами или автоматическими устройствами, соответствующими ГОСТ 17187-81.

Допускается применение шумомеров со стрелочным индикатором уровней звука, соответствующих ГОСТ 17187-81.

2.2. Аппаратура, предназначенная для измерения шумовой характеристики, должна иметь действующие свидетельства о государственной или ведомственной поверке.

2.3. Калибровку аппаратуры необходимо проводить до и после проведения измерения шумовой характеристики транспортных потоков.

Примечание. Предпочтительными являются такие способы калибровки, которые включают поверку всей измерительной системы с измерительным микрофоном.

3. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

3.1. Места проведения измерения следует выбирать на участках улиц и дорог с установившейся скоростью движения транспортных средств и на расстоянии не менее 50 м от перекрестков, транспортных площадей и остановочных пунктов пассажирского общественного транспорта.

3.2. Измерения следует проводить при условии, что поверхность проезжей части улиц и автомобильных дорог должна быть чистой и сухой, а балластный слой трамвайных и железнодорожных путей не должен быть мокрым и промерзшим.

3.3. Время проведения измерения необходимо устанавливать в периоды максимальной интенсивности движения транспортных потоков.

3.4. Измерение не должно проводиться во время выпадения атмосферных осадков и при скорости ветра более 5 м/с. При скорости ветра свыше 1 до 5 м/с необходимо применять колпак для защиты измерительного микрофона от ветра.

3.5. При проведении измерения шума следует учитывать воздействие вибраций, магнитных и электрических полей, радиоактивного излучения и других неблагоприятных факторов, влияющих на результаты измерения, согласно инструкциям по эксплуатации приборов.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

4.1. При проведении измерения шумовой характеристики транспортного потока, в состав которого могут входить легковые и грузовые автомобили, автопоезда, автобусы (в дальнейшем - автомобили), мотоциклы, мотороллеры, мопеды и мотовелосипеды (в дальнейшем - мотоциклы), а также троллейбусы и трамваи, измерительный микрофон должен располагаться на тротуаре или на обочине на расстоянии (7,5 ± 0,2) м от оси ближней к точке измерения полосы или пути движения транспортных средств на высоте (1,5 ± 0,1) м от уровня покрытия проезжей части или головки рельса. В условиях стесненной застройки измерительный микрофон допускается располагать на расстоянии меньшем 7,5 м от оси ближней к точке измерения полосы или пути движения транспортных средств, но не ближе 1 м от стен зданий, сплошных заборов и других сооружений или элементов рельефа, отражающих звук.

В случае расположения улицы или дороги в выемке измерительный микрофон следует устанавливать на бровке выемки на высоте (1,5 ± 0,1) м от уровня земли.

4.2. При проведении измерения шумовой характеристики потока железнодорожных поездов измерительный микрофон должен располагаться на расстоянии (25 ± 0,5) м от оси ближнего к точке измерения магистрального железнодорожного пути на высоте (1,5 ± 0,1) м от уровня земли.

В условиях стесненной застройки измерительный микрофон допускается располагать на расстоянии меньшем 25 м от оси ближнего к точке измерения железнодорожного пути, но не ближе 1 м от стен зданий, сплошных заборов и других сооружений или элементов рельефа, отражающих звук. В случае расположения железнодорожного пути в выемке измерительный микрофон следует устанавливать на бровке выемки на высоте (1,5 ± 0,1) м от уровня земли.

4.3. Измерительный микрофон должен быть направлен в сторону транспортного потока. Оператор, проводящий измерение, должен находиться на расстоянии не менее чем 0,5 м от измерительного микрофона.

4.4. Переключатель частотной характеристики измерительной аппаратуры при проведении измерения уровней звука следует устанавливать в положение «А», а переключатель временной характеристики - в положение согласно требованиям инструкций по эксплуатации приборов.

4.5. Период измерения шумовой характеристики транспортного потока, в состав которого могут входить автомобили, мотоциклы, а также троллейбусы и трамваи, должен охватывать проезд не менее 200 транспортных единиц в обоих направлениях.

4.6. Период измерения шумовой характеристики транспортного потока, в состав которого входят только трамваи, должен охватывать проезд не менее 20 трамваев в обоих направлениях.

4.7. Продолжительность периода измерения шумовой характеристики потока железнодорожных поездов должна составлять не менее 1 ч.

4.8. При проведении измерения шумовой характеристики транспортного потока, в состав которого могут входить автомобили, мотоциклы, а также троллейбусы и трамваи, при помощи шумомера со стрелочным индикатором уровней звука интервал между отсчетами уровней звука должен составлять от 2 до 3 с. Отсчет уровней звука необходимо производить как при наличии, так и при отсутствии на участке измерения движущихся транспортных средств. Значения уровней следует принимать по показаниям стрелки прибора в момент отсчета.

4.9. При проведении измерения шумовой характеристики транспортного потока, в состав которого входят только трамваи или железнодорожные поезда, при помощи шумомера со стрелочным индикатором уровней звука следует определять уровень звука LА, дБА, в период прохождения трамвая или железнодорожного поезда перед измерительным микрофоном по среднему показанию при колебании стрелки прибора.

4.10. Значения уровней звука следует считывать со шкалы шумомера с точностью 1 дБА.

4.11. Уровни звука помех, создаваемых посторонними источниками шума в период измерения шумовых характеристик транспортных потоков, должны быть не менее чем на 20 дБА ниже уровней при прохождении перед измерительным микрофоном транспортных средств, включая помехи.

4.12. Одновременно с измерением шумовой характеристики транспортного потока следует определять его состав и интенсивность движения. При проведении измерения шумовой характеристики транспортного потока, в состав которого входят только трамваи или железнодорожные поезда, при помощи шумомера со стрелочным индикатором уровней звука следует определять также скорость их движения.

5. ОБРАБОТКА И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

5.1. Результаты измерения шумовой характеристики транспортного потока и данные по его составу, интенсивности и скорости движения должны представляться в форме протокола в соответствии с обязательным приложением 1.

5.2. Эквивалентный уровень звука транспортного потока, в состав которого могут входить автомобили, мотоциклы, а также троллейбусы и трамваи при проведении измерения шумомером со стрелочным индикатором уровней звука следует определять в соответствии с рекомендуемым приложением 2.

5.3. Эквивалентный уровень звука транспортного потока, в состав которого входят только трамваи, при проведении измерения шумомером со стрелочным индикатором уровней звука следует определять в соответствии с рекомендуемым приложением 3.

5.4. Эквивалентный уровень звука потока железнодорожных поездов при проведении измерения шумомером со стрелочным индикатором уровней звука следует определять в соответствии с рекомендуемым приложением 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ПРОТОКОЛ ИЗМЕРЕНИЯ ШУМОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРАНСПОРТНОГО ПОТОКА

ГОСТ 20444-85 ТРАНСПОРТНЫЕ ПОТОКИ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ШУМОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ 
ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ

ГОСТ 21779-82
(СТ СЭВ 2681-80)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя

Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР

Зональным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя Главмосстроем при Мосгорисполкоме

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. М. Лаковский (руководитель темы); И. В. Колечицкая; С. А. Резник, канд. техн. наук; А. В. Цареградский; Л. А. Вассердам; Л. С. Экслер; В. Н. Сведлов, канд. техн. наук; Р. А. Каграманов, канд. техн. наук; В. С. Сытник, канд. техн. наук; С. Е. Чекулаев, канд. техн. наук; М. С. Карданов; Л. Н. Ковалис; В. Д. Фельдман

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя

Директор Г. А. Градов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства 10 июня 1982 г. № 156

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ

System of ensuring of geometrical parameters accuracy in construction. Manufacturing and assembling tolerances

ГОСТ
21779-82

(СТ СЭВ 2681-80)

Взамен
ГОСТ 11779-76

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10 июня 1982 г. № 156 срок введения установлен

с 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на проектирование и строительство зданий и сооружений, а также проектирование и изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей) и устанавливает основные принципы регламентации, номенклатуру и значения технологических допусков геометрических параметров.

Стандарт не устанавливает допуски шероховатости поверхностей.

В соответствии с требованиями настоящего стандарта во вновь разрабатываемых и пересматриваемых стандартах и другой нормативно-технической документации, а также в рабочей и технологической документации устанавливают точность:

изготовления элементов из различных материалов;

выполнения разбивочных работ при строительстве зданий и сооружений и монтаже технологического оборудования;

выполнения строительных и монтажных работ.

При необходимости применения посадок строительных элементов с отрицательными и нулевыми зазорами следует руководствоваться стандартами СТ СЭВ 145-75, СТ СЭВ 144-75 и ГОСТ 6449-76.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2681-80 в части, указанной в справочном приложении 1.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778-81 и ГОСТ 21780-76 в пределах установленных настоящим стандартом классов точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых средств технологического обеспечения и контроля точности.

На основе принятых значений технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.

1.2. Соответствие принимаемых технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров используемым средствам технологического обеспечения и контроля точности устанавливают на основе статистического анализа точности технологических процессов и операций согласно ГОСТ 23615-79.

1.3. Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило, назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных, конструктивных, технологических и экономических требований.

Если указанные требования не предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не регламентировать.

1.4. При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.

1.5. Границы интервалов номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ 6636-69. При этом значения технологических допусков Dх в миллиметрах вычислены по формуле

Dx = i - K,

где i - единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;

К - коэффициент точности, устанавливающий число единиц допуска для данного класса точности.

2. ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

2.1. Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного положения поверхностей.

Допуск и отклонение от линейных размеров элементов



Черт. 1

Примечание. Обозначения допусков и отклонений - по ГОСТ 21778-81.

Допуск прямолинейности и отклонение от прямолинейности



а - допуск и отклонение от прямолинейности при измерениях на заданной длине; б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) прямая; 2 - прямые, ограничивающие поле допуска; 3 - реальный профиль; 4 - условная (проходящая через крайние точки) прямая

Черт. 2

Примечание. При измерениях на заданной длине inf = 0 и sup = Dх; при измерениях на всей длине inf = dх sup = 0,5 Dх.

Допуски и предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если требуется ограничить искажения формы элементов, не выявляемые при контроле точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного положения поверхностей этих элементов - допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).

Допуск плоскостности и отклонение от плоскостности



а - допуск плоскостности и отклонение от плоскостности при измерениях от прилегающей плоскости; б - то же, при измерениях от условной плоскости, проходящей через три крайние точки реальной поверхности; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - плоскости, ограничивающие поле допуска; 3 - реальная поверхность; 4 - условная (проходящая через три крайние точки) плоскость

Черт. 3

Примечание. При измерениях от прилегающей плоскости inf = 0 и sup = Dх; при измерениях от условной плоскости inf = dх sup = 0,5 Dх.

Допуски перпендикулярности и отклонения от перпендикулярности



а - допуск и отклонения при измерениях на заданной длине; б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - реальная поверхность; 3 - условная (проходящая через крайние точки) плоскость

Черт. 4

2.2. Допуски линейных размеров элементов регламентируют точность их изготовления по длине, ширине, высоте, толщине или диаметру, точность размеров и положения выступов, выемок, отверстий, проемов, крепежных и соединительных деталей, а также точность положения наносимых на элементы ориентиров. Эти допуски принимают по табл. 1 в зависимости от номинального размера L, точность которого нормируют.

Таблица 1

Допуски линейных размеров

мм

Интервал номинального размера L

Значение допуска для класса точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

До    20

0,24

0,4

0,6

1,0

1,6

2,4

4

6

10

Св.   20        »    60

0,30

0,5

0,8

1,2

2,0

3,0

5

8

12

»    60        »    120

0,40

0,6

1,0

1,6

2,4

4,0

6

10

16

»    120      »    250

0,50

0,8

1,2

2,0

3,0

5,0

8

12

20

»    250      »    500

0,60

1,0

1,6

2,4

4,0

6,0

10

16

24

»    500      »    1000

0,80

1,2

2,0

3,0

5,0

8,0

12

20

30

»    1000   »    1600

1,00

1,6

2,4

4,0

6,0

10,0

16

24

40

»    1600   »    2500

1,20

2,0

3,0

5,0

8,0

12,0

20

30

50

»    2500   »    4000

1,60

2,4

4,0

6,0

10,0

16,0

24

40

60

»    4000   »    8000

2,00

3,0

5,0

8,0

12,0

20,0

30

50

80

»    8000   »    16000

2,40

4,0

6,0

10,0

16,0

24,0

40

60

100

»    16000»    25000

3,00

5,0

8,0

12,0

20,0

30,0

50

80

120

»    25000»    40000

4,00

6,0

10,0

16,0

24,0

40,0

60

100

160

      40000»    60000

5,00

8,0

12,0

20,0

30,0

50,0

80

120

200

Значения К

0,10

0,16

0,25

0,40

0,60

1,0

1,6

2,5

4,0

2.3. Допуски прямолинейности принимают по табл. 2 для рассматриваемых сечений элемента на всю длину элемента или на заданной длине в зависимости от номинального значения этого размера. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 600, 1000, 1600 и 2500 мм.

2.4. Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.

Таблица 2

Допуски прямолинейности

мм

Интервал номинального размера L

Значение допуска для класса точности

1

2

3

4

5

6

До 1000

2,0

3

5

8

12

20

Св.   1000       »    1600

2,4

4

6

10

16

24

»    1600       »    2500

3,0

5

8

12

20

30

»    2500       »    4000

4,0

6

10

16

24

40

»    4000       »    8000

5,0

8

12

20

30

50

»    8000       »    16000

6,0

10

16

24

40

60

»    16000    »    25000

8,0

12

20

30

50

80

»    25000    »    40000

10,0

16

24

40

60

100

»    40000    »    60000

12,0

20

30

50

80

120

Значения К

0,25

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

2.5. Допуски перпендикулярности рассматриваемых поверхностей элемента принимают по табл. 3 в зависимости от меньшего номинального размера L поверхностей, перпендикулярность которых регламентируют, или заданной длины в сечении элемента. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 500, 600, 800 и 1000 мм.

Таблица 3

Допуски перпендикулярности

мм

Интервал номинального размера L

Значение допуска для класса точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

До    250

0,5

0,8

1,2

2,0

3

5

8

12

20

Св.   250         »       500

0,6

1,0

1,6

2,4

4

6

10

16

24

»    500         »       1000

0,8

1,2

2,0

3,0

5

8

12

20

30

»    1000       »       1600

1,0

1,6

2,4

4,0

6

10

16

24

40

»    1600       »       2500

1,2

2,0

3,0

5,0

8

12

20

30

50

»    2500       »       4000

1,6

2,4

4,0

6,0

10

16

24

40

60

Значения К

0,16

0,25

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

4,0

6,0

Для крупноразмерных элементов перпендикулярность их поверхностей допускается регламентировать допусками равенства диагоналей, значения которых принимают по табл. 4 в зависимости от большего номинального размера L поверхности, для которой назначают разность диагоналей.

Таблица 4

Допуски равенства диагоналей

мм

Интервал номинального

размера L

Значение допуска для класса точности

1

2

3

4

5

6

До 4000

4

6

10

16

24

40

Св.   4000       »    8000

5

8

12

20

30

50

»    8000       »    16000

6

10

16

24

40

60

»    16000    »    25000

8

12

20

30

50

80

»    25000    »    40000

10

16

24

40

60

100

»    40000    »    60000

12

20

30

50

80

120

Значения К

0,25

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

2.6. Допусками прямолинейности, плоскостности и перпендикулярности поверхностей следует также регламентировать точность формы и взаимного положения отдельных поверхностей простых непризматических элементов.

Точность размеров, формы и взаимного положения поверхностей элементов, имеющих сложное очертание, регламентируют допусками линейных размеров, определяющих положение характерных точек этих элементов в принятой системе координат.

3. ТОЧНОСТЬ РАЗБИВОЧНЫХ РАБОТ

3.1. Точность разбивочных работ характеризуют допусками и предельными отклонениями разбивки точек и осей в плане (черт. 5) и передачи точек и осей по вертикали (черт. 6), допусками створности и предельными отклонениями от створности точек (черт. 7), допусками и предельными отклонениями разбивки высотных отметок (черт. 8) и передачи высотных отметок (черт. 9), а также допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности осей (черт. 10).

3.2. Допуски разбивки точек и осей в плане принимают по табл. 5 в зависимости от номинального расстояния L, точность которого нормируют.

Допуск и отклонение разбивки точек и осей в плане



1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки

Черт. 5

Допуск и отклонение передачи точек и осей по вертикали



1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи

Черт. 6

Допуск створности и отклонение от створности точек



1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки

Черт. 7

Допуск и отклонение разбивки высотных отметок



1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки

Черт. 8

Допуск и отклонение передачи высотных отметок



1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи

Черт. 9

Допуск перпендикулярности и отклонение от перпендикулярности осей



1 - ориентиры, определяющие положение оси а; 2 - ориентир, принимаемый за начало отсчета при разбивке оси б; 3 - ориентир, устанавливаемый при разбивке оси б

Черт. 10

Таблица 5

Допуски разбивки точек и осей в плане

мм

Интервал номинального размера L

Значение допуска для класса точности

1

2

3

4

5

6

До 2500

0,6

1,0

1,6

2,4

4

6

Св.   2500       »    4000

1,0

1,6

2,4

4,0

6

10

»    4000       »    8000

1,6

2,4

4,0

6,0

10

16

»    8000       »    16000

2,4

4,0

6,0

10,0

16

24

»    16000    »    25000

4,0

6,0

10,0

16,0

24

40

»    25000    »    40000

6,0

10,0

16,0

24,0

40

60

»    40000    »    60000

10,0

16,0

24,0

40,0

60

100

»    60000    »    100000

16,0

24,0

40,0

60,0

100

160

»    100000  »    160000

24,0

40,0

60,0

100,0

160

-

Значения К

0,25

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

3.3. Допуски передачи точек и осей по вертикали принимают по табл. 6 в зависимости от номинального расстояния Н между горизонтами.

3.4. Допуски створности точек принимают по табл. 6 в зависимости от номинальной длины L разбиваемой оси.

Таблица 6

Допуски передачи точек и осей по вертикали и створности точек

мм

Интервал номинального размера

Значение допуска для класса точности

Н

L

1

2

3

4

5

6

До 2500

До 4000

-

-

0,6

1,0

1,6

2,4

Св.   2500       »    4000

Св.   4000      »    8000

-

0,6

1,0

1,6

2,4

4,0

»    4000       »    8000

»    8000      »    16000

0,6

1,0

1,6

2,4

4,0

6,0

»    8000       »    16000

»    16000    »    25000

1,0

1,6

2,4

4,0

6,0

10,0

»    16000    »    25000

»    25000    »    40000

1,6

2,4

4,0

6,0

10,0

16,0

»    25000    »    40000

»    40000    »    60000

2,4

4,0

6,0

10,0

16,0

24,0

»    40000    »    60000

»    60000    »    100000

4,0

6,0

10,0

16,0

24,0

40,0

»    60000    »    100000

»    100000  »    160000

6,0

10,0

16,0

24,0

40,0

60,0

»    100000  »    160000

-

10,0

16,0

24,0

40,0

60,0

-

Значения К

0,25

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

3.5. Допуски разбивки высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния Н между горизонтами.

3.6. Допуски передачи высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой высотной отметки.

3.7. Допуски перпендикулярности осей принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки. При номинальном значении угла между осями, не равном 90°, допуски угла также принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки.

Таблица 7

Допуски разбивки и передачи высотных отметок

мм

Интервал номинального размера

Интервал номинального размера

Н

Н

1

2

3

4

5

6

До 2500

До 8000

-

0,6

1,0

1,6

2,4

4

Св.   2500       »    4000

Св.  8000       »    16000

0,6

1,0

1,6

2,4

4,0

6

»    4000       »    8000

»    16000    »    25000

1,0

1,6

2,4

4,0

6,0

10

»    8000       »    16000

»    25000    »    40000

1,6

2,4

4,0

6,0

10,0

16

»    16000    »    25000

»    40000    »    60000

2,4

4,0

6,0

10,0

16,0

24

»    25000    »    40000

»    60000    »    100000

4,0

6,0

10,0

16,0

24,0

40

ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80) СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ

		

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ГОСТ
21780-
2006

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Расчет точности

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)
2007

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 30 от 23 ноября 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Армения

AM

Министерство градостроительства

Беларусь

BY

Минстройархитектуры

Казахстан

KZ

Казстройкомитет

Киргизия

KG

Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве

Молдова

MD

Агентство строительства и развития территорий

Россия

RU

Росстрой

Таджикистан

TJ

Госстрой

Узбекистан

UZ

Госархитектстрой

Украина

UA

Министерство строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2007 г. № 59-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21780-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21780-83

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Основные положения

5 Методические принципы расчета точности

6 Порядок расчета точности

Приложение А (справочное) Основные виды результирующих параметров

Приложение Б (рекомендуемое) Предпочтительные значения уровня собираемости конструкций и приемочного уровня дефектности составляющих параметров

Приложение В (рекомендуемое) Определение расчетных предельных отклонений результирующих параметров и обеспечиваемого уровня собираемости в общем случае статистического расчета

Приложение Г (рекомендуемое) Определение расчетных предельных отклонений результирующих параметров и обеспечиваемого уровня собираемости при упрощенном статистическом расчете

Приложение Д (рекомендуемое) Определение расчетных предельных отклонений результирующих параметров при расчете методом «минимума-максимума»

Библиография

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Расчетточности

System of ensuring the accuracy of geometrical parameters in constructions
Accuracy calculation

Дата введения - 2008-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на проектирование зданий, сооружений и их элементов и устанавливает общие положения, методические принципы и порядок расчета точности геометрических параметров в строительстве.

На основе настоящего стандарта разрабатываются методические документы, устанавливающие конкретные методы и особенности расчетов точности геометрических параметров конструкций различ­ных видов (с примерами расчетов).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 21.113-88 Система проектной документации для строительства. Обозначения характеристик точности

ГОСТ 21778-81 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Основные положения

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 23615-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Статистический анализ точности

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 26607-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Функциональные допуски

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 21778, а также следующие термины с соответствующими определениями:

расчетная схема:Графическое изображение непрерывной цепи составляющих геометрических параметров, последовательно реализуемых в натуре в определенном цикле технологических операций возведения здания (сооружения), который завершается получением результирующего параметра.

составляющий параметр:Геометрический параметр, входящий в расчетную схему, реализуемый непосредственно в результате выполнения определенной технологической операции разбивочных работ, изготовления или установки элементов.

результирующий параметр:Входящий в расчетную схему геометрический параметр конструкции здания (сооружения), реализуемый последним в определенном цикле технологических операций по возведению данной конструкции и зависящий от ряда составляющих параметров, получаемых в результате разбивочных работ, изготовления или установки элементов.

случайная величина:В теории вероятностей величина, получающая в результате опыта то или иное значение, причем заранее неизвестно, какое именно. В данном стандарте в качестве случайных величин рассматриваются только те геометрические параметры, которые должны быть реализованы в натуре и затем измерены для оценки соответствия полученных (действительных) значений заданным в проектной документации предельным значениям.

собираемость:Возможность возведения конструкций здания (сооружения) с действительными значениями их результирующих параметров, не превышающими предельных значений, установленных для них как для функциональных геометрических параметров, и компенсацией накапливающихся в процессе возведения конструкций отклонений в предусмотренных местах без выполнения специальных операций по подбору, пригонке или регулированию положения элементов.

уровень собираемости:Вероятность того, что действительные значения результирующих параметров конструкции не превысят установленных для них допустимых предельных значений (величина, обратная вероятности выхода действительных значений результирующего параметра за допустимые предельные значения).

функциональный геометрический параметр:По ГОСТ 26607.

4 Основные положения

4.1 Расчет точности геометрических параметров зданий, сооружений и их элементов выполняют при разработке рабочей документации и технологических регламентов производства строительных работ с целью обеспечения собираемости конструкций с требуемыми эксплуатационными свойствами в реальных технологических условиях при наименьших затратах.

4.2 Расчет точности выполняют на основе:

- информации о допустимой изменчивости результирующих геометрических параметров конструкций зданий и сооружений, установленной на основе функциональных требований. Диапазон допустимых действительных значений результирующего геометрического параметра, рассматриваемого в качестве функционального по ГОСТ 26607, ограничивают наименьшим и наибольшим допустимыми предельными значениями этого параметра, устанавливаемыми при проектировании путем расчета прочности и устойчивости, в соответствии с результатами испытаний или исходя из изоляционных, эстетических и других требований;

- информации о точности применяемых технологических процессов и операций изготовления элементов, разбивочных работ и сборки конструкций.

4.3 В процессе расчета точности в соответствии с принятой расчетной схемой по характеристикам точности составляющих параметров определяют расчетные предельные значения результирующего параметра, которые сравнивают затем с допустимыми предельными значениями этого параметра, установленными на основе функциональных требований.

4.4 Соответствие точности результирующего параметра функциональным требованиям обеспечивается, если соблюдены следующие условия:

,                                                                                  (1)

,                                                                              (2)

где хminи хmах - расчетные предельные значения результирующего параметра х;

хmin,f и хmах,f- допустимые предельные значения результирующего параметра х, разность которых  составляет функциональный допуск Δxf по ГОСТ 26607.

4.5 Задача расчета точности может быть:

- прямой, когда расчетные предельные значения результирующего параметра определяют по известным характеристикам точности составляющих параметров (проверочный расчет);

- обратной, когда по установленным допустимым предельным значениям результирующего параметра определяют необходимые характеристики точности составляющих параметров.

4.6 В соответствии с результатами расчета точности устанавливают:

- в рабочих чертежах - требования к точности результирующих и составляющих параметров в соответствии с ГОСТ 21.113, уточняют, при необходимости, номинальные значения этих параметров, устанавливают правила контроля точности этих параметров по ГОСТ 23616;

- в технологической документации на изготовление элементов, разбивку осей и производство строительно-монтажных работ - способы и последовательность выполнения технологических операций, методы и средства обеспечения их точности, а также методы контроля точности по ГОСТ 23616 и правила выполнения измерений по ГОСТ 26433.1 и ГОСТ 26433.2.

5 Методические принципы расчета точности

5.1 В расчет точности включают параметры, рассматриваемые в качестве случайных величин, которые по завершении соответствующих технологических процессов и операций получают конкретные действительные значения хi, отличающиеся от заданных проектом номинальных значений хnom на неизвестное до выполнения измерений значение действительного отклонения δхi. Поскольку эти отклонения заранее неизвестны, расчеты выполняют на основе расчетных характеристик точности составляющих параметров.

5.2 Принимаемые в результате расчетов точности статистическими методами решения могут обеспечивать минимальные трудовые и материальные затраты при возведении строительных конструкций зданий и сооружений и изготовлении их элементов. С этой целью при выполнении расчетов следует предусматривать максимально возможные значения допусков, а также конструктивные и технологические мероприятия по снижению влияния точности технологических процессов и операций на точность результирующих параметров.

5.3 Расчет точности следует выполнять из условия полной собираемости конструкций.

В некоторых случаях при технической возможности и экономической целесообразности может предусматриваться неполная собираемость. При этом для случаев, когда действительные значения результирующего параметра будут выходить за допустимые предельные значения хmin,f и хmах,f, в рабочей документации должны быть предусмотрены дополнительные операции по подбору элементов, пригонке отдельных размеров или, при необходимости, конструктивные решения по усилению конструкций.

5.4 Исходным уравнением для расчета точности является уравнение, выражающее зависимость между результирующим и составляющими параметрами, входящими в расчетную схему;

,                                                                (3)

где х - результирующий параметр;

хk- составляющий параметр;

n- число составляющих параметров в расчетной схеме;

сk- коэффициент, характеризующий геометрическую зависимость результирующего параметра хот составляющего хk .

5.5 В качестве результирующих параметров, как правило, рассматривают расстояния между элементами конструкций (в том числе в узлах их сопряжений), отклонения положения и взаимного положения элементов в конструкциях (см. приложение А), для которых при проектировании на основе функциональных требований в соответствии с ГОСТ 26607 устанавливают допустимые предельные значения. При составлении расчетной схемы результирующий параметр рассматривают как завершающий определенный цикл технологических операций по разбивке осей, изготовлению и установке элементов (возведению элементов), при этом результирующий  параметр является компенсатором погрешностей этих операций.

5.6 В качестве составляющих параметров рассматривают размеры элементов, размеры, определяющие расстояния между разбивочными осями, высотными отметками и другими ориентирами, а также другие получаемые в результате выполнения указанных технологических операций параметры, точность которых влияет на точность результирующего параметра. Номенклатура составляющих параметров - по ГОСТ 21779.

Характеристики точности составляющих параметров могут быть получены в результате статистического анализа точности технологических процессов и операций в соответствии с ГОСТ 23615 или приняты в соответствии с требованиями:

- стандартов и (или) технических условий на поставляемые материалы, изделия и конструкции;

- [1], другой действующей нормативно-технической и инструктивно-методической документации на геодезические работы в строительстве, технологической документации производителя работ, согласованной с проектировщиком;

- [2], технологической документации производителя работ на выполнение строительно-монтажных работ, согласованной с проектировщиком.

5.7 Если составляющие геометрические параметры статистически зависимы, то при определении расчетных характеристик точности результирующего параметра эта зависимость должна быть учтена. Статистическую зависимость допускается характеризовать коэффициентом корреляции.

5.8 Расчетные предельные значения результирующих геометрических параметров хmin и хmах вычисляют по формулам:

,                                                                                    (4)

,                                                                                   (5)

где хnom- номинальное значение рассчитываемого параметра, определяемое по уравнению номинальных значений;

δxinfи δxsup- нижнее и верхнее расчетные предельные отклонения этого параметра соответственно, определяемые по уравнениям характеристик точности.

5.9 Уравнение номинальных значений составляют в соответствии с исходным уравнением (3):

,                                             (6)

где хnom,k- номинальное значение составляющего параметра.

Для результирующих параметров, представляющих собой отклонения формы, положения и положения в пространстве, номинальное значение равно нулю.

5.10 Уравнения характеристик точности составляют в соответствии с исходным уравнением (3) с учетом выбранного метода расчета.

5.11 Расчет точности выполняют на основе статистических методов. В общем случае статистического расчета расчетные предельные отклонения результирующих параметров в формулах (4) и (5) и обеспечиваемый уровень собираемости определяют в соответствии с приложением В.

5.12 В случае, если для выполнения расчета точности характеристики точности составляющих геометрических параметров принимают по соответствующим нормативно-техническим документам или проектной (технологической) документации, где для контроля точности установлены планы контроля с одинаковым приемочным уровнем дефектности, расчетные предельные отклонения результирующих параметров в формулах (4) и (5) и обеспечиваемый уровень собираемости определяют упрощенным статистическим расчетом в соответствии с приложением Г.

5.13 При отсутствии данных о статистических характеристиках распределения составляющих параметров для приближенного определения расчетных предельных отклонений может применяться метод «минимума-максимума». В этом случае расчетные предельные отклонения результирующих параметров в формулах (4) и (5) определяют в соответствии с приложением Д.

Этот метод расчета обеспечивает полную собираемость при соблюдении условий (1) и (2).

5.14 Проектный (номинальный) размер расстояния (в том числе зазора) между элементами, глубины опирания элемента, достаточный для компенсации отклонений составляющих геометрических параметров без выполнения специальных операций по подбору, пригонке или регулированию положения элементов, вычисляют по формуле

,                                                                        (9)

где хmin,f- допустимое наименьшее предельное значение размера расстояния (зазора) между элементами или глубины опирания элемента, необходимое для обеспечения какого-либо эксплуатационного свойства, зависящего от действительного значения этого размера. Для зазоров (пролетов) между двумя частями здания или сооружения, состоящими из нескольких элементов, где допустимое наименьшее предельное значение размера зазора (пролета) должно быть гарантировано на всем его протяжении, например в деформационно-осадочном шве, шахте лифта, проектные (номинальные) размеры вычисляют по формуле

,                                                                (10)

где δxsup,1 и δxsup,2 - расчетные предельные отклонения положения элементов двух частей здания или сооружения, уменьшающие действительный размер этого зазора.

В случае если допускается смыкание элементов, принимают хmin,f= 0.

6 Порядок расчета точности

6.1 Для расчета точности в соответствии с 4.2 выявляют результирующие геометрические параметры, от точности которых зависит обеспечение функциональных требований, предъявляемых к строительным конструкциям здания или сооружения, и определяют допустимые предельные значения этих параметров.

При этом для расчета выбирают те из однотипных повторяющихся параметров, расчетные характеристики точности которых могут получить наибольшее абсолютное значение.

6.2 Для каждого из выбранных результирующих параметров в соответствии с проектируемой технологией и последовательностью выполнения разбивочных и сборочных работ устанавливают базу, служащую началом выполнения определенного цикла технологических операций и являющуюся началом накопления погрешностей, которые должны компенсироваться этим параметром, выявляют составляющие параметры и составляют расчетную схему и исходное уравнение.

6.3 Для каждой расчетной схемы составляют исходное уравнение (3), уравнение номинальных размеров (6), выбирают метод расчета и в соответствии с приложением для принятого метода расчета составляют уравнения точности, а также характеристик точности результирующего параметра.

Характеристики точности составляющих параметров, являющихся результатом выполнения определенного технологического процесса или операции, принимают на основе требований, установленных соответствующими стандартами, другими нормативно-техническими документами, техническими условиями, проектной (технологической) документацией, а также полученных в результате статистического анализа точности аналогичных технологических процессов и операций в соответствии с ГОСТ 23615, или назначают по ГОСТ 21779. В случае, если составляющий параметр является результатом выполнения нескольких технологических процессов и операций, характеристики его точности следует определять с помощью расчета.

При составлении уравнений для определения характеристик точности результирующего параметра следует также учитывать собственные отклонения составляющих параметров, возникающие в процессе монтажа и эксплуатации конструкций в результате температурных и других внешних воздействий.

6.4 В зависимости от типа задачи методом пробных расчетов решают уравнения точности, исходя из условия выполнения требований 4.4.

При прямой задаче на основе принятых характеристик точности и номинальных значений составляющих параметров определяют расчетные номинальные и предельные значения (отклонения) результирующего параметра и проверяют условия точности.

При обратной задаче на основе условий точности по допустимым предельным значениям (отклонениям) и номинальному значению результирующего параметра определяют номинальные значения и характеристики точности некоторых составляющих параметров.

6.5 Если в результате расчета установлено, что при принятых конструктивном решении, технологии производства и других исходных данных условия точности не соблюдаются, то в зависимости от технической возможности и экономической целесообразности следует принять одно из следующих решений:

- повысить точность составляющих параметров, оказывающих наибольшее влияние на точность результирующего параметра, за счет введения более совершенных технологических процессов;

- уменьшить влияние составляющих параметров на точность результирующего параметра путем сокращения числа этих параметров в расчетной схеме за счет изменения способа ориентирования (замены базы) и последовательности выполнения технологических процессов и операций;

- пересмотреть конструктивные решения узлов строительных конструкций здания, сооружения и их элементов с целью изменения допустимых предельных и номинального значений результирующего параметра;

- предусмотреть неполную собираемость конструкций.

Приложение А
(справочное)
Основные виды результирующих параметров

ГОСТ 21780- 2006 СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 21780-83

(СТ СЭВ 3740-82)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система обеспечения точности геометрических
параметров в строительстве

РАСЧЕТТОЧНОСТИ

System of ensuring the accuracy of geometrical
parameters in construction. Accuracy calculation

ГОСТ
21780-83

(СТ СЭВ 3740-82)

Взамен
ГОСТ 21780-76

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13 декабря 1983 г. № 320 срок введения установлен

с 31.01.84

Настоящий стандарт распространяется на проектирование зданий, сооружений и их элементов и устанавливает общие положения, методические принципы и порядок расчета точности геометрических параметров в строительстве.

На основе настоящего стандарта разрабатываются методические документы, устанавливающие особенности расчетов точности геометрических параметров конструкций различных видов.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3740-82 в части, указанной в справочном приложении 1.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения приведены в обязательном приложении 2.

1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

1.1. Расчет точности геометрических параметров должен выполняться в процессе проектирования типовых, экспериментальных и индивидуальных конструкций зданий и сооружений и их элементов в целях обеспечения собираемости конструкций с заданными эксплуатационными свойствами при наименьших затратах.

1.2. Расчет точности производят на основе:

функциональных требований, предъявляемых к строительным конструкциям зданий и сооружений;

данных о точности применяемых технологических процессов и операций изготовления элементов, разбивки осей и сборки конструкций.

1.3. В процессе расчета точности в соответствии с принятой расчетной схемой по характеристикам точности составляющих геометрических параметров определяют расчетные предельные значения результирующего параметра, которые сравнивают затем с допустимыми предельными значениями этого параметра, установленными на основе функциональных требований (путем расчета прочности и устойчивости, в соответствии с результатами испытаний или исходя из изоляционных, эстетических и других требований).

1.4. Соответствие точности результирующего параметра функциональным требованиям обеспечивается, если соблюдены следующие условия:

                                                                (1)

                                                               (2)

где и - расчетные предельные значения результирующего параметра х;

 и  - допустимые предельные значения результирующего параметра х. Разность  составляет функциональный допуск .

1.5. Задача расчета точности может быть:

прямой, когда расчетные предельные значения результирующего параметра определяют по известным характеристикам точности составляющих параметров (проверочный расчет);

обратной, когда по установленным допустимым предельным значениям результирующего параметра определяют необходимые требования к точности составляющих параметров.

1.6. В соответствии с результатами расчета точности:

в нормативно-технической документации на строительные конструкции зданий, сооружений и их элементов и в рабочих чертежах уточняют, при необходимости, номинальные значения результирующих и составляющих параметров, устанавливают требования к точности этих параметров и правила контроля точности;

в технологической документации на изготовление элементов, разбивку осей и производство строительно-монтажных работ устанавливают способы и последовательность выполнения технологических процессов и операций, методы и средства обеспечения их точности.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ РАСЧЕТА ТОЧНОСТИ

2.1. Принимаемые в результате расчета точности решения должны обеспечивать минимальные трудовые и материальные затраты при возведении строительных конструкций зданий и сооружений и изготовлении их элементов.

С этой целью следует предусматривать максимально возможные значения допусков, а также конструктивные и технологические мероприятия по снижению влияния точности технологических процессов и операций на точность результирующих параметров.

2.2. Расчет точности следует производить, как правило, из условия полной собираемости конструкций.

В некоторых случаях при технической возможности и экономической целесообразности может предусматриваться неполная собираемость. При этом для случаев, когда действительные значения результирующего параметра будут выходить за пределы, должны предусматриваться дополнительные операции по подбору элементов или пригонке отдельных размеров.

2.3. Исходным уравнением для расчета точности является уравнение (3), выражающее зависимость между результирующим и составляющими параметрами, входящими в расчетную схему:

                                        (3)

где - результирующий параметр;

 - составляющий параметр;

 - число составляющих параметров в расчетной схеме;

 - коэффициент, характеризующий геометрическую зависимость результирующего параметра х от составляющего параметрахk.

В качестве результирующих параметров при составлении расчетных схем, как правило, рассматриваются размеры в узлах сопряжений элементов и другие размеры, которыми при принимаемой последовательности сборки конструкции завершается определенный цикл технологических операций, определяющих точность составляющих параметров, и в которых компенсируются погрешности этих операций (рекомендуемое приложение 3).

В качестве составляющих параметров рассматриваются размеры элементов, размеры, определяющие расстояния между осями, высотными отметками и другими ориентирами, а также другие получаемые в результате выполнения указанных технологических операций параметры, точность которых влияет на точность результирующего параметра.

Если составляющие геометрические параметры статистически зависимы, то при определении расчетных характеристик точности результирующего параметра эта зависимость должна быть учтена. Статистическую зависимость допускается характеризовать коэффициентом корреляции.

2.4. Расчет точности производят на основе статистических методов. В общем случае при статистическом расчете расчетные предельные значения результирующего параметра  и  для проверки условий (1) и (2) определяют по следующим уравнениям точности:

                                                     (4)

                                                    (5)

где  - номинальное значение результирующего параметра х;

 - систематическое отклонение результирующего параметра х;

 - среднее квадратическое отклонение результирующего параметра х;

 и  - значения стандартизованной случайной величины, зависящей от допускаемой вероятности появления значений результирующего параметра ниже  и .

Определение расчетных предельных значений результирующего параметра по статистическим характеристикам с применением уравнений 4 и 5 производят в соответствии с обязательным приложением 4.

2.5. В большинстве практических случаев расчет точности следует производить по допускам упрощенным статистическим методом, применение которого позволяет обеспечивать полную собираемость конструкции при применении установленных действующими стандартами планов приемочного контроля точности составляющих параметров с приемочным уровнем дефектности 4 % по ГОСТ 23616-79.

При этом уравнения точности для определения расчетных предельных значений результирующего параметра принимают вид:

                                                   (6)

                                                  (7)

где  - номинальное значение результирующего параметра;

 - расчетное отклонение середины поля допуска результирующего параметра;

 - расчетный допуск результирующего параметра.

2.6. Номинальные значения и расчетные характеристики точности результирующего параметра при статистически независимых составляющих параметрах определяют на основе исходного уравнения (3) по следующим формулам:

                                                              (8)

                                                                  (9)

                                                                 (10)

где  - номинальные значения составляющих параметров;

 - отклонения середин полей технологических допусков составляющих параметров;

- технологические допуски составляющих параметров.

2.7. При небольшом числе составляющих параметров (до трех) и отсутствии данных о статистических характеристиках их распределения расчет точности допускается выполнять с применением метода «минимума-максимума» в соответствии с обязательным приложением 5.

3. ПОРЯДОК РАСЧЕТА ТОЧНОСТИ

3.1. Для расчета точности в соответствии с п.2.2 выявляют результирующие геометрические параметры, от точности которых зависит обеспечение функциональных требований, предъявляемых к строительным конструкциям здания и сооружения, и в соответствии с п. 1.3 определяют допустимые предельные значения этих параметров.

При этом для расчета выбираются те из однотипных повторяющихся параметров, расчетные характеристики точности которых могут получить наибольшее абсолютное значение.

3.2. Для каждого из выбранных результирующих параметров в соответствии с проектируемой технологией и последовательностью выполнения разбивочныхи сборочных работ устанавливают базу, служащую началом выполнения определенного цикла технологических операций и являющуюся началом накопления погрешностей, которые должны компенсироваться этим параметром, выявляют составляющие параметры и составляют расчетную схему и исходное уравнение.

3.3. Для каждой расчетной схемы выбирают метод расчета и составляют уравнения точности, а также уравнения для определения номинального размера и характеристик точности результирующего параметра.

Характеристики точности составляющих параметров, являющихся результатом выполнения определенного технологического процесса или операции, принимают на основе требований соответствующих стандартов или назначают по ГОСТ 21779-82. В случаях, когда составляющий параметр является результатом выполнения нескольких технологических процессов или операций, характеристики его точности следует определять с помощью расчета.

При составлении уравнений для определения характеристик точности результирующего параметра следует также учитывать собственные отклонения составляющих параметров, возникающие в процессе монтажа и эксплуатации конструкций в результате температурных и других внешних воздействий.

3.4. В зависимости от типа задачи методом пробных расчетов решают уравнения точности исходя из условия выполнения требований (1) и (2).

При прямой задаче на основе принятых характеристик точности и номинальных значений составляющих параметров определяют расчетные номинальные и предельные значения результирующего параметра и проверяют условия точности.

При обратной задаче на основе условий точности по допустимым предельным и номинальному значениям результирующего параметра определяют номинальные значения и характеристики точности некоторых составляющих параметров.

3.5. Если в результате расчета установлено, что при принятых конструктивном решении, технологии производства и других исходных данных условия точности не соблюдаются, то в зависимости от технической возможности и экономической целесообразности следует принять одно из следующих решений:

повысить точность составляющих параметров, оказывающих наибольшее влияние на точность результирующего параметра, за счет введения более совершенных технологических процессов;

уменьшить влияние составляющих параметров на точность результирующего параметра путем сокращения числа этих параметров в расчетной схеме за счет изменения способа ориентирования (базы) и последовательности выполнения технологических процессов и операций;

пересмотреть конструктивные решения узлов строительных конструкций зданий, сооружений и их элементов с целью изменения допустимых предельных и номинального значений результирующего параметра;

предусмотреть неполную собираемость конструкций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 21780-83 СТ СЭВ 3740-82

Первый абзац вводной части ГОСТ 21780-83 соответствует вводной части СТ СЭВ 3740-82.

П. 1.1 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 1.1 СТ СЭВ 3740-82.

П. 1.2 ГОСТ 21780-83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3740-82.

П. 1.4 ГОСТ 21780-83 соответствует п. 1.4 СТ СЭВ 3740-82.

П. 1.5 ГОСТ 21780-83 соответствует п. 3.4 СТ СЭВ 3740-82.

П. 1.6 ГОСТ 21780-83 соответствует п. 1.5 СТ СЭВ 3740-82.

Первый абзац п. 2.1 ГОСТ 21780-83 соответствует п. 1.6 СТ СЭВ 3740-82.

П. 2.3 ГОСТ 21780-83 включает требования п.п. 2.4 и 2.10 СТ СЭВ 3740-82.

П. 2.4 ГОСТ 21780-83 включает требования п.п. 1.7 и 2.3 СТ СЭВ 3740-82.

П. 2.5 ГОСТ 21780-83 включает требования п.п. 2.6 и 2.7 СТ СЭВ 3740-82.

П. 2.6 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 2.8 СТ СЭВ 3740-82.

П. 2.7 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 1.7 СТ СЭВ 3740-82.

П. 3.1 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 3.1 СТ СЭВ 3740-82.

П. 3.2 ГОСТ 21780-83 включает требования п.п. 2.1 и 3.2 СТ СЭВ 3740-82.

П. 3.3 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 3.3 СТ СЭВ 3740-82.

П. 3.5 ГОСТ 21780-83 соответствует п. 3.5 СТ СЭВ 3740-82.

Обязательное приложение 2 ГОСТ 21780-83 включает информационное приложение 1 СТ СЭВ 3740-82.

Обязательное приложение 4 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 2.4 СТ СЭВ 3740-82.

Обязательное приложение 5 ГОСТ 21780-83 включает требования п. 2.11 СТ СЭВ 3740-82.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ТЕРМИНЫ И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Расчетная схема - графическое изображение связей между результирующими и составляющими геометрическими параметрами, в которых учитываются конструктивно-технологические особенности зданий, сооружений и их элементов, в том числе способы и последовательность выполнения технологических процессов и операций.

Составляющий параметр - параметр, получаемый непосредственно при выполнении определенного технологического процесса или операции и входящим в расчетную схему.

Результирующий параметр - параметр, входящий в расчетную схему и зависящий от ряда составляющих параметров.

Собираемость - по ГОСТ 21778-81.

Полная собираемость - собираемость, уровень которой равен или превышает 99,73 %.

Неполная собираемость - собираемость, уровень которой ниже 99,73 %.

База - поверхность или ось, относительно которых определяется положение других поверхностей или осей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ РЕЗУЛЬТИРУЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ
ГОСТ 21780-83 (СТ СЭВ 3740-82) СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ШУМ

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ШУМА НА СЕЛИТЕБНОЙ ТЕРРИТОРИИ
И В ПОМЕЩЕНИЯХ ЖИЛЫХ
И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ГОСТ 23337-78
(СТ
СЭВ 2600-80)

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШУМ

Методы измерения шума на селитебной территории и в помещениях жилых и общественных зданий

Noise. Methods of noise measurement in
residential areas and in the rooms of
residential, public and community buildings

ГОСТ
23337-78*

(СТ СЭВ 2600-80)

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 9 октября 1978 г. № 194 срок введения установлен

с 01.07.79

* Переиздание (ноябрь 1984 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1984 г. Постановлением Госстроя СССР № 272 от 31.12.81 (ИУС 4-82)

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы измерения и оценки шума в помещениях жилых и общественных зданий и на селитебной территории.

Стандарт не устанавливает методы измерения и оценки шума в помещениях общественных зданий, предназначенных для трудовой деятельности, в помещениях специального назначения (радио-, теле-, киностудии, залы кинотеатров и театров, концертные залы), а также методы измерения авиационного шума, установленные ГОСТ 22283-76.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2600-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Результаты измерений шума подразделяются на два класса точности:

1 - точные измерения;

2 - ориентировочные измерения.

1.2. Постоянный шум** следует оценивать уровнем звука LА, дБА. Допускается дополнять оценку постоянного шума уровнями звукового давления L, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц (октавными уровнями звукового давления).

** Основные термины и определения приведены в приложении 1.

1.3. Непостоянный (колеблющийся во времени, прерывистый и импульсный) шум следует оценивать эквивалентным уровнем звука LАэкв, дБА.

1.4. Непостоянный шум на селитебной территории, а также шум в помещениях жилых и общественных зданий от источников шума, находящихся в зданиях (например инженерного, санитарно-технического оборудования и т.д.), следует дополнительно оценивать максимальным уровнем звука LАmax, дБА.

2. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

2.1. Время оценки шума Т в помещениях жилых и общественных зданий и на селитебной территории следует принимать днем - непрерывно в течение 8 ч, ночью - непрерывно в течение 0,5 ч (в наиболее шумные периоды суток).

2.2. Продолжительность измерения шума Тm, следует устанавливать в зависимости от характера шума.

2.3. Продолжительность измерения постоянного шума должна составлять не менее 3 мин. В каждой точке должно быть произведено не менее 3 отсчетов уровней звука (октавных уровней звукового давления).

2.4. Измерение непостоянного шума следует проводить в периоды времени оценки шума Т, которые охватывают все типичные изменения шумового режима в точке оценки. Продолжительность каждого измерения непостоянного шума Тm в каждой точке должна составлять не менее 30 мин.

2.5. Измерение прерывистого шума, уровни звука которого остаются постоянными в интервалах длительностью 30 мин и более, следует проводить в течение полного цикла характерного действия прерывистого шума в дневное или ночное время.

2.6. Отсчет уровней звука прерывистого шума, уровни звука которого остаются постоянными в интервалах длительностью менее чем 0,5 мин, а также колеблющегося во времени и импульсного шума следует производить с интервалами от 5 до 6 с. В каждой точке за период измерения шума Тm должно быть произведено 360 отсчетов уровней звука.

2.7. Отсчет уровней звука прерывистого шума, уровни звука которого остаются постоянными в интервалах длительностью 0,5 мин и более, следует производить в каждом из этих интервалов, а также в паузах между ними.

Длительность интервалов, в течение которых уровни звука прерывистого шума остаются постоянными, и пауз между ними следует хронометрировать с точностью до 0,1 мин.

2.8. Измерение шума в помещениях жилых и общественных зданий следует проводить не менее чем в трех точках, равномерно распределенных по помещениям не ближе 1 м от стен и не ближе 1,5 м от окон помещений на высоте 1,2 - 1,5 м от уровня пола.

2.9. При измерении шума в помещениях зданий с целью определения соответствия уровней шума допустимым уровням шума по ГОСТ 12.1.036-82 окна и двери должны быть закрыты. В случае, когда необходимый гигиенический воздухообмен обеспечивается через форточки или фрамуги и источники шума располагаются вне зданий, окна и двери должны быть закрыты, а форточки и фрамуги - открыты.

2.10. Во время измерения шума в помещениях должен находиться только персонал, занятый измерением шума.

2.11. Измерение шума следует проводить в помещениях, оборудованных в соответствии со своим назначением.

В отдельных случаях допускается проводить измерение шума в необорудованных помещениях, при этом в измеренные уровни звука следует вводить поправку в соответствии с п. 5.11.

2.12. Измерение шума на селитебной территории следует проводить: на площадках отдыха микрорайонов и групп жилых домов, площадках детских дошкольных учреждений и участках школ, территориях больниц и санаториев - не менее чем в трех точках, расположенных на ближайшей к источнику шума границе площадок (вне звуковой тени) на высоте 1,2 - 1,5 м от уровня поверхности площадок; на территории, непосредственно прилегающей к жилым домам и зданиям больниц, санаториев, детских дошкольных учреждений и школ - не менее чем в трех точках, расположенных на расстоянии 2 м от ограждающих конструкций зданий на высоте 1,2 - 1,5 м от уровня поверхности территории и, при необходимости, на уровне середины окон. Окна зданий в этом случае должны быть закрыты.

2.13. В случае, когда источники шума находятся в помещении внутри здания (например промышленного цеха), форточки, фрамуги и другие вентиляционные проемы этого помещения должны быть при измерении шума на селитебной территории открыты, если это предусматривается условиями эксплуатации.

2.14. Измерение уровней звука (октавных уровней звукового давления) помех (шумов, которые не подлежат измерению) должно производиться в тех же точках и в то же время, что и уровней звука (октавных уровней звукового давления) измеряемого шума. Поправки на влияние помех следует определять в соответствии с п. 5.10.

2.15. При проведении измерения шума аппаратура не должна подвергаться воздействию вибрации, магнитных и электрических полей, радиоактивного излучения и других неблагоприятных факторов, влияющих на результаты измерения.

2.16. Измерение шума на селитебной территории не должно проводиться во время выпадения атмосферных осадков и при скорости ветра более 5 м/с. При скорости ветра свыше 1 до 5 м/с следует применять экран для защиты измерительного микрофона от ветра.

3. АППАРАТУРА

3.1. Измерение уровней звука следует проводить шумомерами, комбинированными измерительными системами или автоматическими устройствами, соответствующими классам точности 0; 1 или 2 поГОСТ 17187-81.

3.2. Измерение октавных уровней звукового давления следует проводить шумомерами 0; 1 или 2 классов точности по ГОСТ 17187-81с октавными полосовыми фильтрами по ГОСТ 17168-82 или комбинированными измерительными системами соответствующего класса точности.

3.3. Аппаратура, предназначенная для измерения шума, должна иметь действующее свидетельство о государственной или ведомственной поверке.

3.4. Калибровку аппаратуры следует проводить до и после проведения измерения шума в соответствии с заводскими инструкциями по эксплуатации приборов. Предпочтительными являются такие способы калибровки, которые включают поверку всей измерительной системы с измерительным микрофоном.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

4.1. Измерительный микрофон должен быть направлен и сторону основного источника шума и удален не менее, чем на 0,5 м от оператора, проводящего измерение. В случае, если в помещении невозможно определить основной источник шума, ось микрофона должна быть направлена перпендикулярно поверхности пола.

4.2. Переключатель частотной характеристики измерительной аппаратуры при проведении измерения уровней звука следует устанавливать в положение «А», а при проведении измерения октавных уровней звукового давления - в соответствии с инструкциями к этим приборам.

4.3. Переключатель временной характеристики измерительной аппаратуры должен быть установлен в положение «медленно» при измерении постоянного и прерывистого шума, в положение «быстро» при измерении колеблющегося во времени шума и в положение «импульс» при измерении импульсного шума.

4.4. Значения уровней звука (октавных уровней звукового давления) постоянного и прерывистого шума следует принимать по средним показаниям при колебании стрелки прибора.

4.5. Значения уровней звука колеблющегося по времени и импульсного шума следует принимать по показаниям стрелки прибора в момент отсчета.

4.6. Значения уровней звука (октавных уровней звукового давления) следует считывать со шкалы прибора с точностью до 1 дБА (дБ).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

5.1. Результат измерения шума соответствует 1-му классу точности в случае, если измерение проводилось с помощью шумометров 0 или 1-го классов точности с полосовыми фильтрами 1 и 2-го классов точности и не применялся визуальный отсчет при измерении непостоянного шума.

5.2. Результат измерения шума соответствует 2-му классу точности в случае, если измерение проводилось с помощью шумометров 2-го класса точности и полосовых фильтров 3-го класса точности или применялся визуальный отсчет при измерении непостоянного шума.

5.3. Среднее значение уровней звука (октавных уровней звукового давления) постоянного шума в каждой точке следует определять в соответствии с приложением 2.

5.4. Эквивалентные уровни звука прерывистого шума, уровни звука которого (измеренные шумомером) остаются постоянными в интервалах длительностью менее чем 0,5 мин, а также колеблющегося во времени и импульсного шума в каждой точке следует определять в соответствии с приложением 3.

5.5. Эквивалентные уровни звука прерывистого шума, уровни звука которого (измеренные шумомером) остаются постоянными в интервалах длительностью 0,5 мин и более, в каждой точке следует определять в соответствии с приложением 4.

5.6. В случае, когда в каждой точке за время оценки непостоянного шума Т проведено несколько измерений шума, эквивалентный уровень звука в каждой точке за время оценки шума Т следует определять в соответствии с п. 7 приложения 1.

5.7. За максимальный уровень звука LАmax, дБА, при проведении измерения шума шумомерами следует принимать наибольшее значение уровня звука за период измерения шума Тm.

За максимальный уровень звука LАmax, дБА, при проведении измерения шума измерительными системами, в которые входят анализаторы статистического распределения, следует принимать уровни звука LА1, дБА, превышаемые в течение 1 % времени измерения шума Тm.

5.8. Результаты измерения шума должны представляться в формуле протокола в соответствии с приложением 5.

5.9. Определяемый уровень звука (октавный уровень звукового давления) Lк, дБА (дБ) следует вычислять по формуле

Lк = Lизм + К1 + К2,                                                      (1)

где Lизм - измеренный уровень звука LА (октавный уровень звукового давления L) или максимальный уровень звука LАmax или эквивалентный уровень звука LАэкв, дБА (дБ);

К1 - поправка на влиянье шума помех, дБА (дБ);

К2 - поправка на степень звукопоглощения помещения, дБА (ДБ).

5.10. Поправку К1 дБА (дБ) на влияние шума помех следует определять по табл. 1.

Таблица 1

дБА (дБ)

Разность уровней звука (октавных уровней звукового давления) измеряемых шумов и помех, DL

Поправка K1

3

-3

От 4 до 5

-2

» 6 » 9

-1

Св. 10

0

Примечание. Если DL < 3 дБА (дБ), то измерение шума производить нельзя.

5.11. Поправку К2 на степень звукопоглощения помещения, дБА (дБ) следует применять при измерении шума в необорудованных помещениях зданий и определять по формуле

,                                                                 (2)

где  - эквивалентная площадь звукопоглощения помещения, м2, не оборудованного в соответствии с его назначением, определяется расчетным путем или путем измерений для частоты 500 Гц;

Ао -    стандартное значение эквивалентной площади звукопоглощения для помещений объемом до 60 м3 равно 10 м2, а для помещений объемом до 150 м3 - 25 м2. Для помещений с большим объемом Ао определяется расчетным путем. При невозможности определения поправки К2 по формуле допускается принимать К2 = -2 дБА (дБ).

Разделы 1 - 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

ГОСТ 23337-78 (СТ СЭВ 2600-80) МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ШУМА НА СЕЛИТЕБНОЙ ТЕРРИТОРИИ И В ПОМЕЩЕНИЯХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ШУМ

Методы измерения звукоизоляции кабин
наблюдения и дистанционного управления
в производственных зданиях

ГОСТ 23426-79

 

 

Государственный комитет СССР
по делам строительства

Москва

 

РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом СССР по делам строительства, Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР, Министерством путей сообщения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.Л. Осипов, д-р техн. наук (руководитель темы); М.С. Седов, д-р техн. наук; Е.Я. Юдин, д-р техн. наук; Е.Н. Федосеева, канд. техн. наук; Р.Н. Михайлов, канд. техн. наук; А.М. Николашвили, канд. техн. наук; З.В. Трандина, канд. техн. наук; С.А. Мусатян, канд. техн. наук

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1978 г. № 262

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШУМ

Методы измерения звукоизоляции кабин
наблюдения и дистанционного управления
в производственных зданиях

Noise. Methods of measurement of sound insulation by operators shelters or remote control cobins in industrial buildings

ГОСТ
23426-79

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1978 г. № 262 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Стандарт устанавливает методы измерения изоляции воздушного шума ограждающими конструкциями кабин наблюдения и дистанционного управления (в дальнейшем - звукоизоляция кабин), имеющих линейные размеры не более 6 м.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Устанавливаются два метода измерения звукоизоляции кабин:

на открытых площадках или в помещениях; величина звукоизоляции, полученная этим методом, вносится в техническую документацию на кабину;

на месте эксплуатации кабины; величина звукоизоляции, полученная этим методом, является контрольной величиной.

1.2. Величиной звукоизоляции кабины при измерениях на открытых площадках или в помещениях является разность между средним значением уровней звукового давления в точках измерения внутри кабины, установленной на открытой площадке или в помещении, и средним значением уровней звукового давления в тех же точках до установки кабины, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц.

Методика определения среднего значения уровней звукового давления в октавных полосах частот приведена в обязательном приложении 1.

1.3. Величиной звукоизоляции кабины при измерениях на месте эксплуатации кабины является разность между средним значением уровней звукового давления в точках измерения внутри кабины и средним значением уровней звукового давления для всех точек измерения вокруг кабины в октавных полосах частот, указанных в п. 1.2.

1.4. Звукоизоляция кабины Rкаб, дБ, определяется по формуле

где  - среднее значение уровней звукового давления в октавных полосах частот в точках измерения до установки кабины (при измерениях на открытых площадках и в помещениях) или по всем точкам измерений вокруг кабины (при измерениях на месте эксплуатации кабины), дБ;

 - среднее значение уровней звукового давления в октавных полосах частот в точках измерения внутри кабины, дБ.

2. АППАРАТУРА

2.1. Измерения уровней звукового давления в октавных полосах следует проводить шумомерами 1 или 2-го класса по ГОСТ 17187-71 с подключенными к ним октавными электрическими фильтрами по ГОСТ 17168-71 или измерительной аппаратурой, в которую входят: измерительный микрофон, спектрометр, самописец уровня или измерительный магнитофон.

2.2. Аппаратура, создающая шум, должна иметь в своем составе генератор напряжения шума, октавные электрические фильтры, усилители мощности и громкоговорители.

2.3. Технические и метрологические характеристики измерительной и создающей шум аппаратуры должны удовлетворять требованиям ГОСТ 17187-71, ГОСТ 17168-71 и ГОСТ 8.055-73, разд. 3.

2.4. Для измерения звукоизоляции кабин на месте эксплуатации не следует применять аппаратуру, создающую шум (п. 2.2), при наличии в испытательном помещении постоянного широкополосного шума, создаваемого технологическим оборудованием.

2.5. Аппаратура, применяемая для измерений, должна иметь свидетельства о государственной или ведомственной поверке, проведенной по ГОСТ 8.002-71.

2.6. Калибровку аппаратуры следует проводить в соответствии с инструкциями к приборам до и после измерений. Если результаты калибровки отличаются между собой, то измерения следует повторить.

2.7. Открытая площадка для измерения звукоизоляции кабин должна удовлетворять условиям свободного звукового поля. Методика проверки этих условий приведена в обязательном приложении 2. Коэффициент звукопоглощения поверхности площадки должен быть не более 0,1 в диапазоне 63 - 8000 Гц. Линейные размеры площадки должны быть не менее пятикратного максимального линейного размера кабины.

2.8. Помещение для измерения звукоизоляции кабин должно иметь размеры (в плане), обеспечивающие установку кабины и громкоговорителей в соответствии с чертежом, а высоту - не менее 6 м.

3. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

3.1. Измерения уровней звукового давления L1 и L2, дБ, на открытых площадках и в помещениях и уровней звукового давления L2, дБ, на месте эксплуатации кабины должны проводиться в точках, расположенных на рабочих местах в кабине на уровне головы работающего.

3.2. Измерения уровней звукового давления L1, дБ, на месте эксплуатации кабины должны проводиться в точках, расположенных вокруг кабины на высоте 1,5 м от низа кабины и на расстоянии 1 м от стен кабины. Расстояние между точками измерений должно быть не менее 1 и не более 2 м.

3.3. Уровни звукового давления помех при измерениях должны быть не менее чем на 6 дБ ниже уровня звукового давления сигнала, включая помехи; при разности уровня звукового давления, включающего сигнал и помехи, и уровня звукового давления помех от 6 до 9 дБ, измеренные уровни звукового давления сигнала следует уменьшить на 1 дБ.

Если эта разность равна 10 и более дБ, то влияние помех не следует учитывать.

3.4. Громкоговорители следует устанавливать в соответствии с чертежом.

3.5. Выходная звуковая мощность громкоговорителей не должна меняться в течение всего периода измерения звукоизоляции кабины.

3.6. Перед проведением измерений кабина должна быть собрана и оборудована в соответствии с условиями ее применения (эксплуатации).

3.7. Измерения звукоизоляции кабины на открытой площадке не должны проводиться во время выпадения атмосферных осадков и при скорости ветра более 5 м/с. При скорости ветра от 1 до 5 м/с следует применять экран для защиты измерительного микрофона от ветра.

Схема размещения громкоговорителей и точек измерения при измерениях звукоизоляции кабин


а, б, в - точки измерения на рабочих местах в кабине; 1 - 12- точки вокруг кабины при измерениях на месте эксплуатации кабины; I - VIII - точки размещения громкоговорителей вокруг кабины.

3.8. Измерение звукоизоляции кабины допускается проводить при колебаниях температуры воздуха на месте измерений не более чем на 15 °С.

3.9. Установки кондиционирования воздуха, вентиляции и воздушного отопления кабины должны быть включены.

Уровни звукового давления на рабочих местах в кабине от установок кондиционирования, вентиляции и воздушного отопления кабины должны быть в пределах уровней звукового давления, установленных п. 2.3 ГОСТ 12.1.003-76.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1. Измерения уровней звукового давления должны проводиться при включенной аппаратуре, создающей шум, не менее трех раз в каждой точке.

4.2. Измерения уровней звукового давления L1, дБ, должны быть проведены без кабины (при измерениях на открытых площадках и в помещениях) или вокруг кабины (при измерениях на месте эксплуатации кабины) в точках, указанных в пп. 3.1 и 3.2, в каждой октавной полосе частот.

4.3. Измерения уровней звукового давления L2, дБ, должны быть проведены внутри кабины в точках, указанных в п. 3.1, в каждой октавной полосе частот.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. По измеренным в соответствии с разд. 4 уровням звукового давления для каждой октавной полосы частот следует вычислить величину звукоизоляции кабины Rкаб, дБ, по формуле, указанной в п. 1.4, для каждого рабочего места в кабине.

5.2. Результаты измерений звукоизоляции кабины указываются в протоколе, форма которого приведена в обязательном приложении 3.

5.3. Звукоизоляцией кабины являются средние по всем точкам измерений (рабочим местам в кабине) значения звукоизоляций Rкаб, дБ, в октавных полосах частот.

5.4. Величина звукоизоляции кабины, полученная при измерениях на месте ее эксплуатации, сравнивается с величиной звукоизоляции кабины, полученной при измерениях на открытой площадке или в помещении.

Разность указанных величин не должна превышать 3 дБ в каждой октавной полосе частот.

5.5. Для определения звукоизоляции кабин измерения следует проводить на открытых площадках или в помещениях по одному разу на стольких образцах кабин, входящих в состав партии, чтобы при доверительной вероятности 0,68 доверительный интервал результатов измерений не превышал 2 дБ.

Минимальное количество образцов кабины - пять. За окончательный результат принимается среднее арифметическое значение результатов измерений всех образцов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ УРОВНЕЙ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ В ОКТАВНЫХ ПОЛОСАХ ЧАСТОТ

Среднее значение уровня звукового давления вычисляется по формуле

где Li - i-й из усредняемых уровней звукового давления, дБ;

i - 1, 2,.... n;

 - суммарный уровень звукового давления дБ, определяемый в соответствии с таблицей.

дБ

Разность двух складываемых уровней звукового давления

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

15

20

Добавка к более высокому уровню звукового давления

3

2,5

2

1,8

1,5

1,2

1

0,8

0,6

0,5

0,4

0,2

0

По таблице производится последовательное сложение уровней, начиная с максимального, в следующем порядке.

1. Определяют разность двух складываемых уровней.

2. По установленной разнице по таблице определяют добавку к более высокому уровню.

3. Производят сложение полученной добавки и большего из складываемых уровней.

4. Аналогичные действия производят с полученной суммой двух уровней и третьим уровнем и т.д.

Если разность между наибольшим и наименьшим уровнями не превышает 7 дБ, то среднее значение уровня  приближенно равно среднему арифметическому значению всех уровней, вычисляемому по формуле

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ УСЛОВИЙ СВОБОДНОГО ЗВУКОВОГО ПОЛЯ НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДКАХ

На открытой площадке, на месте установки кабины при измерениях, устанавливается образцовый источник шума, удовлетворяющий требованиям разд. 3 ГОСТ 8.055-73. Измерения уровней звукового давления следует проводить в точках, проекции которых расположены по направлениям четырех прямых, проходящих через центр излучения и образующих между собой в плане углы 45°. Центр излучения - точка на поверхности площадки, соответствующая центру источника шума. Точки измерения должны находиться на высоте 1,5 м над поверхностью площадки.

Расстояния от центра излучения до точек измерения равны 1; 2; 4; 8 мм т.д. Результаты измерений уровня звукового давления, L, дБ, для каждой октавной полосы частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц заносят в таблицу и производят вычисления отклонений от условий свободного звукового поля по форме 1. Отклонения от условий свободного звукового поля на открытой площадке не должны превышать величин:

± 2,5 дБ - в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250 и 500 Гц;

± 2,0 дБ - в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 1000, 2000, 4000 Гц;

± 3,0 дБ - в октавной полосе частот со среднегеометрической частотой 8000 Гц.

Форма 1

Вычисление отклонений от условий свободного звукового поля для каждой октавной полосы частот на открытых площадках

Место проведения измерений…

Дата проведения измерений…

Метеорологические условия во время проведения измерений (температура воздуха, скорость ветра)…

Измеряемая и вычисляемая величина, дБ

Расстояние от точек измерений до центра излучения, м

1

2

4

8

16

Уровень звукового давления L, в точках измерений по каждому из восьми направлений:

Среднее значение уровней по восьми направлениям

Разность между средним значением уровня на расстояниях 2, 4, 8, 16 м от источника шума и средним значением уровня на расстоянии 1 м от него же L1

Теоретически рассчитанная разность между уровнем на расстояниях 2, 4, 8, 16 м от источника шума и уровнем на расстоянии 1 м от него же в свободном звуковом поле L0

0

6

12

18

24

Отклонения от условий свободного звукового поля D = L1 - L0

Заключение о пригодности площадки для измерений ..................

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ПРОТОКОЛ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ КАБИНЫ

1. Место проведения измерений.........................................................................................

2. Дата проведения измерений...........................................................................................

3. Аппаратура.......................................................................................................................

4. Назначение кабины..........................................................................................................

5. Количество рабочих мест в кабине................................................................................

6. Линейные размеры, объем кабины, размеры окон, дверей и других проемов кабины          

7. Конструкция ограждений и вид заполнения проемов кабины...................................

8. Система вентиляции и отопления в кабине..................................................................

9. Наличие и характеристика глушителей шума в кабине..............................................

10. Место испытаний...........................................................................................................

11. Размеры площадки (или помещения), где проводятся измерения............................

12. Схема размещения кабины и точек измерения...........................................................

13. Номер и дата протокола проверки условий свободного звукового поля*..............

14. Метеорологические условия во время проведения измерений (температура, относительная влажность, давление, направление и скорость ветра*)............................................................................

15. Измеренные и средние значения уровней звукового давления в точках измерений в октавных полосах, с учетом помех (форма 1)..........................................................................................

16. Рассчитанные значения звукоизоляции кабины (формы 2, 3)...................................

17. Название организации, проводившей измерения......................................................

18. Должность и фамилия лиц, проводивших измерения...............................................

* Заполняется при измерениях на открытой площадке.

Форма 1

Место проведения измерений ________________________

Дата проведения измерений _________________________

Номер точек измерений

Номер замеров

Уровни звукового давления L, дБ, в точках измерения в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Продолжение

Номер точек измерений

Номер замеров

Средние значения уровней звукового давления в точках измерения  в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

1

2

11

12

13

14

15

16

17

18

Форма 2

Измерения на открытых площадках и в помещениях

Место проведения измерений ________________________

Дата проведения измерений _________________________

Измеряемая и рассчитываемая величина, дБ

Точки измерения

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Средние значения уровней звукового давления в точках измерений на месте установки кабины

Средние значения уровней звукового давления в тех же точках измерений, в кабине

Величина звукоизоляции кабины для каждой точки измерения

Звукоизоляция кабины (п. 5.3) Rкаб

Форма 3

Измерения на месте эксплуатации кабины

Место проведения измерений ________________________

Дата проведения измерений _________________________

Измеряемая и рассчитываемая величина, дБ

Точки измерения

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Значения уровней звукового давления в точках измерения вокруг кабины L1

Средние значения уровней звукового давления по всем точкам измерения вокруг кабины

Средние значения уровней звукового давления в точках измерения внутри кабины

Величина звукоизоляции кабины для каждой точки измерения внутри кабины:

Звукоизоляция кабины (п. 5.3) Rкаб

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 2

2. Аппаратура. 2

3. Условия измерения. 3

4. Проведение измерений. 4

5. Результаты измерений. 4

Приложение 1 Определение среднего значения уровней звукового давления в октавных полосах частот. 5

Приложение 2 Методика проверки условий свободного звукового поля на открытых площадках. 5

Приложение 3Протокол проведения измерений звукоизоляции кабины.. 7


ттт
ГОСТ 23426-79 МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ КАБИН НАБЛЮДЕНИЯ И ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЯХ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ
геометрических ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 23615-79

СТ СЭВ 5061-85

ИПК издательство стандартов

Москва

РАЗРАБОТАНЫ

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.В. Цареградский, М.С. Кардаков (руководители темы); С.А. Резник, канд. техн. наук; Г.А. Расторова; Л.Н. Ковалис; С.Н. Нерсесов, канд.техн. наук; В.И. Новаторов; Б.Г. Борисенков; В.Д. Фельдман; Л.А. Вассерда; Г.Б. Шойхет; Д.М. Лаковский; И.В. Колечицкая

ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 апреля 1979 г. № 55

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система обеспечения точности геометрических
параметров в строительстве

СТАТИСТИЧЕСКИЙАНАЛИЗТОЧНОСТИ

System of ensuring of geometrical parameters accuracy in construction.
Statistical analysis of accuracy

ГОСТ
23615-79

СТ СЭВ 5061-85

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27.06.86 срок введения установлен

с 01.0.1987 г.

Издание (апрель 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 11-86).

Настоящий стандарт устанавливает общие правила статистического анализа точности геометрических параметров при изготовлении строительных элементов (деталей, изделий, конструкций), выполнении разбивочных работ в процессе строительства и установке элементов в конструкциях зданий и сооружений.

Стандарт распространяется на технологические процессы и операции массового и серийного производства.

Применяемые в стандарте термины по статистическому анализу и контролю соответствуют приведенным в ГОСТ 15895-77*.

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5061-85.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Статистическим анализом устанавливают закономерность распределения действительных значений геометрических параметров конструкций зданий и сооружений и их элементов и определяют статистические характеристики точности этих параметров.

1.2. На основе результатов статистического анализа:

производят оценку действительной точности и устанавливают возможности технологических процессов и операций по ее обеспечению;

определяют возможность применения статистических методов регулирования точности по СТ СЭВ 2835-80 и контроля точности по ГОСТ 23616-79;

проверяют эффективность применяемых методов регулирования и контроля точности при управлении технологическими процессами.

1.3. Статистический анализ точности выполняют отдельно по каждому геометрическому параметру в следующей последовательности:

в зависимости от характера производства образуют необходимые выборки и определяют действительные отклонения параметра от номинального;

рассчитывают статистические характеристики действительной точности параметра в выборках;

проверяют статистическую однородность процесса - согласие опытного распределения действительных отклонений параметра с теоретическим и стабильность статистических характеристик в выборках;

оценивают точность технологического процесса и, в зависимости от цели анализа, принимают решение о порядке применения его результатов.

1.4. Статистический анализ точности следует проводить после предварительного изучения состояния технологического процесса в соответствии с требованиями СТ СЭВ 2835-80 и его наладки по полученным результатам.

1.5. Действительные отклонения геометрического параметра в выборках определяют в результате его измерений в соответствии с требованиями ГОСТ 23616-79 и ГОСТ 26433.0-85.

1.2. - 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ОБРАЗОВАНИЕ ВЫБОРОК

2.1. В качестве исследуемой генеральной совокупности принимают объем продукции или работ (например, разбивочных), производимый на технологической линии (потоке, участке и т.п.) при неизменных типовых условиях производства в течение определенного времени, достаточного для характеристики данного процесса.

2.2. Статистический анализ точности выполняют по действительным отклонениям параметра в представительной объединенной выборке, состоящей из не менее чем 100 объектов контроля и получаемой путем последовательного отбора из исследуемой совокупности серии выборок малого объема.

Эти выборки отбирают через равные промежутки времени, определяемые в зависимости от объема производства и особенностей технологического процесса.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. При анализе точности процессов изготовления элементов массового производства, когда на каждой единице или комплекте технологического оборудования постоянно в достаточно большом объеме производится однотипная продукция (например, кирпич, асбестоцементные листы), отбирают серию мгновенных выборок одинакового объема n = 5 ¸ 10 единицам.

2.4. При анализе точности изготовления элементов серийного производства, когда достаточный объем продукции может быть получен с нескольких однотипных единиц технологического оборудования (например, производство ряда видов железобетонных изделий, сборка металлоконструкций и т.п.), отбирают серию выборок одинакового объема n³ 30 единицам. Эти выборки могут быть составлены из изделий, отбираемых при приемочном контроле нескольких последовательных или параллельных партий продукции.

2.5. При анализе точности разбивки осей и установки элементов образуют серию выборок одинакового объема из n³ 30 закрепленных в натуре ориентиров или элементов, установленных на одном или нескольких монтажных горизонтах.

2.4., 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Порядок формирования выборки для обеспечения ее представительности и случайности определяют в соответствии с характером объекта исследований и требованиями ГОСТ 18321-73.

3. РАСЧЕТ СТАТИСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТОЧНОСТИ

3.1. При проведении статистического анализа вычисляют выборочные средние отклонения, а также выборочные средние квадратические отклонения или размахи действительных отклонений в выборках.

Примечание. При анализе точности конфигурации элементов выборочные средние отклонения не вычисляют.

3.2. Выборочное среднее отклонение dxmв выборках малого объема и в объединенной выборке вычисляют по формуле

,                                                          (1)

где dxi - действительное отклонение;

n - объем выборки.

3.3. Выборочное среднее квадратическое отклонение Sxв выборках малого объема n³ 30 единицам и в объединенной выборке вычисляют по формуле

.                                                     (2)

В случаях, когда выборочное среднее отклонение в соответствии с примечанием к п. 3.1 не вычисляют, значение dxm в формуле (2) принимают равным нулю.

3.4. Размахи Rx действительных отклонений параметра определяют в выборках малого объема из n = 5 ¸ 10 единицам по формуле

Rx = dximax - dximin,                                                   (3)

где dximax и dximin - наибольшие и наименьшие значения dxi в выборке.

3.1. - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. Порядок расчета статистических характеристик приведен в рекомендуемом приложении 1.

3.6. В качестве статистических характеристик точности процесса принимают значения dxm и Sx в объединенной выборке, если результаты проведенной в соответствии с разд. 4 проверки подтвердили статистическую однородность процесса.

Значения dxm, Sx и Rx в выборках малого объема используют при проверке однородности процесса.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРОВЕРКА СТАТИСТИЧЕСКОЙ ОДНОРОДНОСТИ ПРОЦЕССА

ГОСТ 23615-79 СТ СЭВ 5061-85 СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ТОЧНОСТИ

		

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 23616-79
(СТ СЭВ 4234-83)

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

РАЗРАБОТАНЫ

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.В. Цареградский; М.С. Кардаков (руководители темы); С.А. Резник, канд. техн. наук; Г.А. Расторова; Л.Н. Ковалис; С.Н. Нерсесов, канд.техн. наук; В.И. Новаторов; Б.Г. Борисенков; В.Д. Фельдман; Л.А. Вассерда, Г.Б. Шойхет; Д.М. Лаковский; И.В. Колечицкая

ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 апреля 1979 г. № 55

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВ

(Госстрой СССР)

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 26 марта                                              1984 г.                                          № 31

О введении в действие стандарта Совета Экономической Взаимопомощи «Точность геометрических параметров в строительстве. Контроль точности» и об изменении государственного стандарта «Система обеспечения геометрической точности в строительстве. Общие правила контроляточности»

Государственный комитет СССР по делам строительства ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Ввести в действие с 1 июля 1985 г. для применения в народном хозяйстве СССР и в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству со странами-членами СЭВ утвержденным на 53 заседании Постоянной комиссии СЭВ по сотрудничеству в области стандартизации стандарт Совета Экономической Взаимопомощи «Точность геометрических параметров в строительстве. Контроль точности» (СТ СЭВ 4234-83), путем введения его в государственный стандарт «Система обеспечения геометрической точности в строительстве. Общие правила контроля точности»(ГОСТ 23616-79).

2. Закрепить стандарт Совета Экономической Взаимопомощи «Точность геометрических параметров в строительстве. Контроль точности» (СТ СЭВ 4234-83) за ЛенЗНИИЭП Госгражданстроя.

3. Утвердить и ввести в действие с 1 июля 1985 г. изменение № 1 ГОСТ 23616-79 «Система обеспечения геометрической точности в строительстве. Общие правила контроля точности», утвержденного постановлением Госстроя СССР от 12 апреля 1979 г. №55.

Председатель Госстроя СССР                                   С. Башилов

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве

КОНТРОЛЬТОЧНОСТИ

System for ensuring the accuracy of geometrical parameters in construction.
Control of accuracy

ГОСТ
23616-79

(СТ СЭВ 4234-83)

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12апреля 1979 г. № 55 срок введения установлен

с 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на строительство зданий и сооружений, изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей) и устанавливает основные правила и методы контроля точности геометрических параметров.

Правила контроля точности геометрических параметров конкретных видов конструкций зданий и сооружений и их элементов, а также выполняемых работ назначают на основе настоящего стандарта в соответствующих стандартах или в других нормативно-технических, а также технологических документах.

Применяемые в стандарте термины по статистическому контролю соответствуют приведенным в ГОСТ 15895-77.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4234-83 (см. справочное приложение 1а).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Контроль точности геометрических параметров является обязательной составной частью контроля качества и производится посредством сопоставления действительных значений параметров или характеристик точности с установленными.

1.2. В процессе производства на предприятиях и в строительных организациях следует выполнять входной, операционный и приемочный контроль точности.

1.3. Контроль точности должен обеспечивать:

определение с заданной вероятностью соответствия точности геометрических параметров требованиям нормативно-технической, технологической и проектной документации на объекты контроля;

получение необходимой информации для оценки и регулирования точности технологических процессов.

1.4. Контролю точности подлежат:

геометрические параметры элементов и параметры, определяющие положение ориентиров разбивочных осей и ориентиров для установки элементов, а также положение элементов в конструкциях (номенклатура допусков указанных параметров приведена в ГОСТ 21779-82 и ГОСТ 21780-83);

геометрические параметры технологического оборудования, форм и оснастки, оказывающие влияние на точность изготовления элементов и их установки в конструкциях и указанные в соответствующих технологических документах.

1.5. Правила контроля точности устанавливают в зависимости от характера объекта контроля и контролируемых параметров, объемов производства и стабильности технологических процессов с учетом стоимости и требуемой надежности контроля.

1.6. В стандартах и других нормативно-технических документах, устанавливающих правила контроля, должны быть определены:

контролируемые параметры;

применяемый метод контроля;

план контроля и порядок его проведения;

средства контроля, правила выполнения и требования к точности измерений;

метод оценки результатов контроля.

1.3. - 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7. На предприятиях и в строительных организациях следует разрабатывать стандарты предприятия, карты и ведомости контроля и другие технологические документы на процессы и операции контроля, определяющие для конкретных объектов контроля размещение постов контроля по технологическому процессу, исполнителей, объем и содержание работ по контролю, методики и схемы измерений, правила сбора, обработки и использования информации о результатах контроля.

1.8. Нормативно-технические и технологические документы, устанавливающие правила контроля точности, должны проходить метрологическую экспертизу в соответствии с требованиями стандартов Государственной системы обеспечения единства измерений.

2. НАЗНАЧЕНИЕ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

2.1. Контроль точности назначают преимущественно выборочным по альтернативному или количественному признакам, а в необходимых случаях - сплошным.

2.2. Сплошной контроль следует назначать:

при небольших объемах производства, когда выборочный контроль неосуществим;

при нестабильном характере производства, в том числе в период наладки технологических процессов;

при повышенных требованиях к обеспечению заданной точности, связанных с необходимостью применения выборок большого объема.

2.3. Выборочный контроль следует назначать при налаженном стабильном производстве, когда обеспечена статистическая однородность технологического процесса.

2.4. При выборочном методе преимущественно следует применять контроль по альтернативному признаку.

Контроль по количественному признаку применяют для наиболее ответственных параметров, когда их количество невелико и имеется необходимость в дальнейшей отработке процесса, а также, если по условиям производства целесообразно сократить объем выборок по сравнению с контролем по альтернативному признаку. Этот метод применим, когда контролируемые параметры независимы друг от друга и имеют нормальное распределение.

При необходимости, часть параметров можно контролировать по количественному признаку, а часть - по альтернативному.

2.5. Инспекционный контроль следует проводить с применением методов, установленных в соответствующих нормативно-технических документах для приемочного контроля.

2.6. Виды, методы и объекты контроля по стадиям производства приведены в приложении 1.

3. СПЛОШНОЙ КОНТРОЛЬ

3.1. При сплошном контроле точность данного геометрического параметра проверяют в каждом объекте контроля (единице продукции).

3.2. Контроль производят по мере завершения соответствующих технологических операций или выпуска готового изделия, либо после формирования партий продукции или выполнения определенного объема строительно-монтажных работ.

3.3. Контрольными нормативами при сплошном контроле являются верхнее dхsup и нижнее dxinf предельные отклонения от номинальных размеров или от номинального положения ориентира, точки прямой или плоскости, определяющие требования к точности контролируемого параметра.

В отдельных случаях контрольными нормативами могут быть наибольший хmax или xmin наименьший предельные размеры.

3.4. Для определения соответствия геометрических параметров контрольным нормативам согласно установленным правилам измерений находят действительные отклонения dxi или действительные размеры xi.

3.5. Объект контроля считают годным по данному контролируемому параметру, если соблюдено одно из следующих условий:

dxinf£dxi£dxsup;                                                      (1)

xmin£xi£xmax.                                                           (2)

3.6. В целях сокращения трудоемкости контроля, проверка соблюдения условий (1) и (2) может производиться без определения количественных значений dxi и xiс помощью предельных калибров или шаблонов.

3.3. - 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ

4.1. При выборочном контроле точность данного геометрического параметра проверяют по установленному плану контроля в выборке, состоящей из определенного количества объектов контроля (единиц продукции) в общем объеме партии (в потоке) продукции или в объеме выполненных работ.

Возможность применения эффективного выборочного контроля устанавливают на основе результатов статистического анализа точности по ГОСТ 23615-79.

4.2. Для контроля формируют случайные выборки в соответствии с требованиями ГОСТ 18321-73.

При контроле точности разбивочных работ и установки элементов выборку составляют из определенного количества закрепленных в натуре ориентиров или установленных элементов из их общего числа, входящего в принимаемый за партию объем строительно-монтажных работ.

4.3. При контроле по альтернативному признаку контрольными нормативами являются предельные отклонения dxsup и dxinf(или xmax и xmin) и приемочные и браковочные числа Ас и Rе, характеризующие предельное количество дефектных единиц в выборке.

Может быть принят одноступенчатый или двухступенчатый способ контроля, которые равнозначны по получаемой оценке.

При этом планы контроля устанавливают в соответствии с приложением 2 в зависимости от условий производства и приемочного уровня дефектности, принятого для данного контролируемого параметра с учетом приложения 3.

В обоснованных случаях допускается применение других планов контроля по ГОСТ 18242-72.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. При контроле по альтернативному признаку определяют количество дефектных объектов контроля (единиц продукции) в выборке путем ее сплошного контроля в соответствии с разд. 3.

4.5. Партия принимается, если количество дефектных объектов контроля в выборке меньше или равно приемочному числу Ас1, и не принимается, если это количество больше или равно браковочному числу Re1.

При двухступенчатом контроле, в случаях, когда число дефектных объектов контроля в выборке больше Ac1 и меньше Re1 извлекается вторая выборка. Если общее число дефектных единиц в двух выборках меньше или равно приемочному числу Ac2, партия принимается, если больше или равно браковочному числу Re2 - не принимается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. При контроле по количественному признаку контрольными нормативами являются xmax, xmin и табличные коэффициенты, характеризующие допустимое для данного плана контроля соотношение между действительными и нормативными характеристиками точности.

Правила контроля по количественному признаку назначают в соответствии с ГОСТ 20736-75.

4.7. Отклонение при выборочном контроле партии могут быть предъявлены для сплошного контроля.

5. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. Применяемые для контроля точности методы и средства измерений должны обеспечивать необходимую точность и достоверность этих измерений и назначаться в соответствии с особенностями объекта контроля и контролируемого параметра с учетом их трудоемкости и стоимости.

5.2. Точность контрольных измерений должна соответствовать условию

2dхmet£ 0,4Dx,                                                        (3)

где dхmet - предельное значение абсолютной погрешности измерения;

Dх - допуск контролируемого параметра.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3. При расчете предельных значений погрешностей учитывают случайные и неустранимые систематические погрешности метода и средств измерений.

5.4. Метод учета дополнительного риска неправильной оценки результатов контроля, вызываемого погрешностями измерений, приведен в приложении 4.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.5, 5.6. (Исключены, Изм. № 1).

5.7. Применяемые средства, а также методики измерений должны быть аттестованы государственной или ведомственной метрологической службой в соответствии с требованиями стандартов Государственной системы обеспечения единства измерений.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 23616-79 СТ СЭВ 4234-83

Пункт настоящего стандарта

Пункт СТ СЭВ 4234-83

Пункт настоящего стандарта

Пункт СТ СЭВ 4234-83

1.1

1.1

3.4

3.4

1.2

1.2

3.5

3.5

1.3

1.3

3.6

3.6

1.4

1.4

4.1 и 4.2

2.1 и 2.2

1.5 и 1.6

1.5

4.3

2.4 и 2.5

2.1

1.6

4.6

2.3 и 2.5

2.2

1.7

4.7

2.7

2.6

1.10

5.1

4.1

3.1

3.1

5.2; 5.3 и 5.4

4.2

3.2

3.2

5.7

4.3

3.3

3.3

Приложение 1.

Рекомендуемое

Приложение 1.

Информационное

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ВИДЫ, МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ ПО СТАДИЯМ ПРОИЗВОДСТВА

Вид контроля

Стадия

Объекты контроля

Методы контроля производства

1. Входной контроль

Изготовление элементов

Проектная документация

-

Изделия, детали и полуфабрикаты, поступающие в производство

Выборочный по альтернативному признаку

Рабочие органы и регулирующие устройства оборудования и оснастка

Сплошной

Строительно-монтажные работы (при организации работ по каждому последующему этапу)

Проектная документация

-

Ориентиры разбивочный осей, отметки дна котлована, элементы строительных конструкций после завершения работ предыдущего этапа

Выборочный по альтернативному или количественному признакам

Элементы сборных конструкций зданий и сооружений, поступающих на строительную площадку

Выборочный по альтернативному признаку

В отдельных случаях - сплошной

Приспособления и монтажная оснастка

Сплошной

2. Операционный контроль

Изготовление элементов

Результаты выполнения технологических операций, влияющих на точность геометрических параметров готовой продукции

Выборочный по количественному или альтернативному признакам; в случае необходимости - сплошной

Технологическое оборудование, формы и оснастка

Сплошной или выборочный

Строительно-монтажные работы (в процессе выполнения работ по определенному этапу)

Ориентиры разбивки точек и осей, высотные отметки опорных плоскостей и установочные ориентиры

Выборочный по количественному или альтернативному признакам, или сплошной

Элементы сборных конструкций в процессе установки и временного закрепления

Сплошной

Оснастка, применяемая для установки элементов

Сплошной

3. Приемочный контроль

Изготовление элементов

Элементы сборных конструкций после завершения цикла изготовления

Сплошной или выборочный по альтернативному или количественному или признакам

Строительно-монтажные работы (после выполнения работ по определенному этапу)

Ориентиры разбивочный осей, высотные отметки опорных плоскостей и установочные ориентиры

Выборочный по альтернативному признаку

Элементы сборных конструкций после постоянного закрепления, а также их сопряжения

Выборочный по альтернативному признаку; в отдельных случаях - сплошной

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПЛАНЫ ВЫБОРОЧНОГО КОНТРОЛЯ ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ

1. Одноступенчатый контроль

Объем партии

Объем выборки

Приемочный Ас и браковочные Re числа при приемочном уровне дефектности, %

0,25

1,5

4,0

10,0

До 25

3

Зона сплошного контроля

¯

0 1

1 2

От 26 до 90

8

0 1

1 2

2 3

От 91 до 280

13

|

­

1 2

3 4

От 281 до 500

20

½

¯

2 3

5 6

От 501 до 1200

32

¯

1 2

3 4

7 8

От 1201 до 3200

50

0 1

2 3

5 6

10 11

От 3201 до 10000

80

­

3 4

7 8

14 15

От 10001 до 35000

125

¯

5 6

10 11

21 22

Более 35000

200

1 2

7 8

14 15

­

Примечания:

1. ¯ - применяется та часть плана, включая объем выборки, которая расположена под стрелкой.

2. ­ - применяется та часть плана, включая объем выборки, которая расположена над стрелкой.

3. Приемочное число Ас расположено слева, браковочное Rе - справа.

2. Двухступенчатый контроль

Объем партии

Номер выборки

Объем выборки

Приемочные Ac1 и Ac3 и браковочные Re1 и Re2 числа при приемочном уровне дефектности, %

0,25

1,5

4,0

10,0

До 25

1

3

Зона одноступенчатого

0 2

2

3

или сплошного контроля

1 2

От 26 до 90

1

5

0 2

0 3

2

5

1 2

3 4

От 91 до 280

1

8

0 2

1 4

2

8

1 2

4 5

От 281 до 500

1

13

|

0 3

2 5

2

13

¯

3 4

6 7

От 501 до 1200

1

20

0 2

1 4

3 7

2

20

1 2

4 5

8 9

От 1201 до 3200

1

32

0 3

2 5

5 9

2

32

3 4

6 7

12 13

От 3201 до 10000

1

50

1 4

3 7

7 11

2

50

4 5

8 9

18 19

От 10001 до 35000

1

80

|

2 5

5 9

11 16

2

80

¯

6 7

12 13

26 27

Более 35000

1

125

0 2

3 7

7 11

­

2

125

1 2

8 9

18 19

½

Примечания:

1. ¯- применяется та часть плана, включая объем выборки, которая расположена под стрелкой.

2. ­ - применяется та часть плана, включая объем выборки, которая расположена над стрелкой.

3. Приемочные числа Ас1, Ас2, расположены слева, а браковочные числа Re1 и Re2 - справа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ЗНАЧЕНИЯ ПРИЕМОЧНОГО УРОВНЯ ДЕФЕКТНОСТИ

Приемочный уровень дефектности, %

Область применения

0,25; 1,5

Параметры, являющиеся составляющими или результирующими при расчете точности конструкций по ГОСТ 21780-83 и обеспечивающие надежность сооружения в эксплуатации, к обеспечению точности которых предъявляются повышенные требования. Нарушение требований к точности таких параметров является критическим дефектом

4,0

Параметры, являющиеся составляющими или результирующими при расчете точности конструкций по ГОСТ 21780-83, а также влияющие на эксплуатационные свойства объекта контроля. Нарушение требований к точности указанных параметров является значительным дефектом

10,0

Параметры, не входящие в исходные уравнения при расчете точности конструкций по ГОСТ 21780-83 или пригоняемые по месту. Нарушение требований к точности указанных параметров является малозначительным дефектом

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

Метод учета дополнительного риска неправильной оценки результатов контроля, вызываемого погрешностью измерений

1. При назначении точности и выборе средств измерения следует учитывать, что погрешности измерения увеличивают риск неправильной оценки результатов контроля. При этом возрастает вероятность бракования годного объекта контроля или приемки бракованного в качестве годного.

2. При необходимости сохранения стандартных значений указанного риска, принятых в планах контроля по ГОСТ 18242-72 и ГОСТ 20736-75, при назначении планов выборочного контроля может быть увеличен объем выборки.

В таблице приведены значения увеличенного объема выборки n¢, вычисленные для нормального закона распределения контролируемого параметра и погрешности измерения dxmet = ± 2,5sxmet по формуле

,

где n- объем выборки по плану контроля;

sx - среднее квадратическое отклонение измеряемого геометрического параметра;

sxmet - средняя квадратическая погрешность измерений.

Критерии оценки результатов контроля по увеличенному объему выборки принимают по плану контроля для выборки n.

Предельная погрешность измерений dхmet в долях от технологического до пуска контролируемого параметра

Увеличенный объем выборкиn¢ при приемочном уровне дефектности, %

0,25

1,5

4,0

10,0

1,13n

1,08n

1,06n

1,036n

1,23n

1,15n

1,11n

1,065n

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 2

2. Назначение методов контроля. 3

3. Сплошной контроль. 4

4. Выборочный контроль. 4

5. Методы и средства измерений. 5

Приложение 1а И нформационные данные о соответствии гост 23616-79 ст сэв 4234-83. 6

Приложение 1 Виды, методы и объекты контроля по стадиям производства. 6

Приложение 2 Планы выборочного контроля по альтернативному признаку. 7

Приложение 3 Значения приемочного уровня дефектности. 8

Приложение 4 Метод учета дополнительного риска неправильной оценки результатов контроля, вызываемого погрешностью измерений. 8

 

ттт

ГОСТ 23616-79 (СТ СЭВ 4234-83) СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ

		


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШУМ

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ КОЖУХОВ

ГОСТ 23628-79

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШУМ

Методы измерения звукоизоляции кожухов

Noise.

Methods of measurement of sound insulation
by acoustic hoods

ГОСТ
23628-79

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 апреля 1979 г. № 67 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Стандарт устанавливает методы измерения изоляции воздушного шума кожухами (в дальнейшем - звукоизоляция кожухов), полностью закрывающими технологическое, инженерное или санитарно-техническое оборудование, установленное на горизонтальной поверхности. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4869-84.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Устанавливается три метода измерения звукоизоляции кожухов:

в свободном звуковом поле (в помещениях или на открытых площадках);

в отраженном звуковом поле (в помещениях);

на месте эксплуатации кожуха.

Величина звукоизоляции кожуха, полученная одним из первых двух методов, вносится в техническую документацию (паспорт) кожуха; величина звукоизоляции кожуха, полученная третьим методом, является контрольной.

1.2. Величиной звукоизоляции кожуха является разность между средним значением уровней звукового давления по всем точкам измерения при работе оборудования без кожуха и средним значением уровней звукового давления по всем тем же точкам измерения при работе того же оборудования, закрытого кожухом, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц.

Методика определения среднего значения уровней звукового давления в октавных полосах частот приведена в обязательном приложении 1.

1.3. Звукоизоляция кожуха Rкож, дБ, определяется по формуле

                                                         (1)

где  - среднее значение уровней звукового давления в октавных полосах частот по всем точкам измерения при работе оборудования без кожуха, дБ;

 - среднее значение уровней звукового давления в октавных полосах частот по всем точках измерения при работе оборудования, закрытого кожухом, дБ.

2. АППАРАТУРА

2.1. Измерения уровней звукового давления в октавных полосах частот следует проводить шумомером 1 или 2-го класса по ГОСТ 17187-81 с подключенными к нему октавными электрическими фильтрами по ГОСТ 17168-81 или измерительной аппаратурой, в которую входят: измерительный микрофон, спектрометр, самописец уровня или измерительный магнитофон.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.2. Технические и метрологические характеристики аппаратуры, применяемой для измерений, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 17168-81, ГОСТ 17187-81, ГОСТ 12.1.025-81 (СТ СЭВ 3080-81), приложение 1.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.3. Аппаратура, применяемая для измерений, должна иметь свидетельства о государственной или ведомственной поверке, проведенной по ГОСТ 8.002-71.

2.4. Калибровку аппаратуры следует проводить в соответствии с инструкциями к приборам до и после измерений. Если результаты калибровки отличаются между собой, то измерения следует повторить.

2.5. В качестве источника шума следует использовать оборудование, на которое устанавливается кожух, или образцовый механический источник шума, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 12.1.025-81 (СТ СЭВ 3080-81), приложение 1.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.6. Предельное отклонение наибольшего и наименьшего габаритных размеров образцового источника шума от соответствующих наибольшего и наименьшего размеров оборудования, для которого предназначен испытываемый кожух, должно составлять не более ±20%.

2.7. Коэффициент звукопоглощения пола помещения или поверхности открытой площадки для измерения звукоизоляции кожухов в свободном звуковом поле должен быть не более 0,10 в диапазоне 63 - 8000 Гц.

Методика проверки условий свободного звукового поля приведена в обязательном приложении 2.

2.8. Средний коэффициент звукопоглощения в помещениях для измерения звукоизоляции кожухов в отраженном звуковом поле должен быть не более 0,10 в диапазоне 63 - 8000 Гц.

Отношение наибольшего внутреннего размера помещения для измерения звукоизоляции кожухов в отраженном звуковом поле к наименьшему должно быть не более 4:1.

Методика проверки условий отраженного звукового поля приведена в обязательном приложении 3.

Для помещений объемом от 200 до 1000 м3, имеющих средний коэффициент звукопоглощения не более 0,10 в диапазоне 63 - 8000 Гц и отношение наибольшего внутреннего размера к наименьшему не более 4:1, проверка условий отраженного звукового поля не требуется.

3. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. При измерении звукоизоляции кожухов в свободном звуковом поле или на месте эксплуатации кожуха точки измерения должны располагаться в соответствии с черт. 1.

3.2. При измерении звукоизоляции кожухов в отраженном звуковом поле точки измерения должны размещаться в помещении равномерно на расстоянии не менее 1,5 м от ограждающих конструкции и не менее 2 м от углов помещения.

Расстояние между точками измерения должно быть не менее 1 м. Расстояние между кожухом и точками измерений должно быть не меньше наибольшего линейного размера кожуха. Высота точек измерения должна быть не менее 1,5 м от пола помещения.

Зона размещения точек измерения и кожуха приведена на черт. 2.

3.3. Уровни звукового давления помех при измерениях должны быть не менее чем на 6 дБ ниже уровня звукового давления сигнала, включая помехи; при разности уровня звукового давления, включающего сигнал и помехи, и уровня звукового давления помех от 6 до 9 дБ измеренные уровни звукового давления сигнала следует уменьшить на 1 дБ.

Если эта разность равна 10 дБ и более, то влияние помех не следует учитывать.

3.4. Оборудование, закрываемое кожухом, должно быть установлено на горизонтальную поверхность в соответствии с нормативно-технической документацией на его изготовление и эксплуатацию:

при измерениях в свободном звуковом поле - в середине помещения или открытой площадки;

при измерениях в отраженном звуковом поле - в углу помещения, на расстоянии не менее 1,5 м от ограждающих конструкций и 2 м от углов помещения;

на месте эксплуатации кожуха. Расстояние от контура кожуха до ограждений или других отражающих звук поверхностей должно быть не менее 3 м.


Черт. 1. Схема размещения точек измерения при измерении звукоизоляции кожухов в свободном звуковом поле и на месте эксплуатации

А - внешний контур кожуха; О - основные точки измерения; · - дополнительные точки измерения


Черт. 2. Размещение точек измерения и кожуха в помещении при измерении звукоизоляции кожуха в отраженном звуковом поле

А - внешний контур кожуха; В - зона размещения точек измерения; t - наибольший линейный размер (длина, ширина или высота) кожуха.

3.5. Приточно-вытяжная вентиляция кожуха (при ее наличии) во время измерений должна быть включена.

3.6. В период измерения звукоизоляции кожуха оборудование должно работать в одном и том же режиме.

3.7. Измерения звукоизоляции кожуха на открытой площадке не должны проводиться во время выпадения атмосферных осадков и при скорости ветра более 5 м/с. При скорости ветра от 1 до 5 м/с следует применять экран для защиты измерительного микрофона от ветра.

3.8. Измерение звукоизоляции кожуха допускается проводить при колебаниях температуры воздуха не более чем на 15°С за период измерений.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1. Измерения уровней звукового давления при работе оборудования без кожуха и закрытого кожухом должны проводиться не менее трех раз в каждой точке измерений.

4.2. Измерения уровней звукового давления L2i, дБ, проводят при включенном оборудовании, закрытом кожухом, в основных точках измерения (черт. 1) в каждой октавной полосе частот. В измеренные уровни звукового давления следует внести поправки в соответствии с п. 3.3 и вычислить для каждой октавной полосы среднее по всем точкам значение уровней звукового давления , дБ, в соответствии с обязательным приложением 1. Если разность между наибольшим измеренным уровнем звукового давления в октавной полосе и вычисленным средним уровнем звукового давления в той же полосе более 5 дБ, то число точек измерений следует удвоить и провести измерения в дополнительных точках (черт. 1) и вновь вычислить среднее по всем точкам значение уровней , дБ, в каждой октавной полосе частот.

4.3. Измерения уровней звукового давления L1i, дБ, проводят при включенном оборудовании без кожуха в основных точках измерения (черт. 1) в каждой октавной полосе частот.

Для каждой октавной полосы следует вычислить среднее по всем точкам значение уровней звукового давления , дБ, в соответствии с обязательным приложением 1. Если разность между наибольшим измеренным уровнем звукового давления в октавной полосе и вычисленным средним уровнем звукового давления в той же полосе более 5 дБ, то число точек измерений следует удвоить, провести измерения в дополнительных точках (черт. 1) и вновь вычислить среднее по всем точкам значение уровней , дБ, в каждой октавной полосе частот.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. По измеренным в соответствии с разд. 4 уровням звукового давления для каждой октавной полосы частот следует вычислить по формуле 1 величину звукоизоляции кожуха Rкож, дБ.

5.2. Результаты измерений звукоизоляции кожуха указываются в протоколе, форма которого приведена в обязательном приложении 4.

5.3. Звукоизоляцией кожуха являются средние по всем точкам измерений значения звукоизоляции Rкож, дБ, в октавных полосах частот.

5.4. Для кожухов, у которых в соответствии со стандартами или техническими условиями на эти кожухи, отдельные элементы (смотровые окна, люки, двери, выходные патрубки и т.п.) могут иметь более низкую звукоизоляцию, чем основные элементы, необходимо измерить звукоизоляцию в условиях свободного звукового поля и установить величину минимальной звукоизоляции. Минимальную звукоизоляцию кожуха следует определять в одной из основных или дополнительных точек измерения, указанных на черт. 1, с максимальным средним значением уровня звука , дБ А, при работе оборудования, закрытого кожухом.

Минимальная звукоизоляция кожуха Rкож,min, дБ, вычисляется для каждой из октавных полос по формуле

                                                     (2)

где L1 - значение уровней звукового давления в октавных полосах частот в точке измерения при работе оборудования без кожуха, дБ;

L2 - значение уровней звукового давления в октавных полосах частот в точке с  при работе оборудования, закрытого кожухом, дБ.

5.5. Величина звукоизоляции кожуха, полученная при измерениях на месте его эксплуатации, сравнивается с величиной звукоизоляции кожуха, полученной при измерениях в условиях свободного звукового поля или отраженного звукового поля.

Разность указанных величин не должна превышать - 3 дБ в каждой октавной полосе частот.

5.6. Для определения звукоизоляции кожуха измерения следует проводить в условиях свободного звукового поля или отраженного звукового поля по одному разу на стольких образцах кожухов, входящих в состав партии, чтобы при доверительной вероятности 0,68 доверительный интервал результатов измерений не превышал 2,0 дБ.

Минимальное количество кожухов - 5. За окончательный результат принимается среднее арифметическое значение результатов измерений всех образцов кожухов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ УРОВНЕЙ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ В ОКТАВНЫХ ПОЛОСАХ ЧАСТОТ

Среднее значение уровня звукового давления  вычисляется по формуле

где Li - i-й из усредняемых уровней звукового давления, дБ;

i - 1, 2, …, n

 -суммарный уровень звукового давления, дБ, определяемый в соответствии с таблицей.

дБ

Разность двух складываемых уровней звукового давления

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

15

20

Добавка к более высокому уровню звукового давления

3

2,5

2

1,8

1,5

1,2

1

0,8

0,6

0,5

0,4

0,2

0

По таблице производится последовательное сложение уровней, начиная с максимального, в следующем порядке.

1. Определяют разность двух складываемых уровней.

2. По установленной разнице по таблице определяют добавку к более высокому уровню.

3. Производят сложение полученной добавки и большего из складываемых уровней.

4. Аналогичные действия производят с полученной суммой двух уровней и третьим уровнем и т.д.

Если разность между наибольшим и наименьшим уровнями не превышает 7 дБ, то среднее значение уровня  приближенно равно среднему арифметическому значению всех уровней, вычисляемому по формуле

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ УСЛОВИЙ СВОБОДНОГО ЗВУКОВОГО ПОЛЯ В ПОМЕЩЕНИЯХ И НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДКАХ

В середине помещения или на открытой площадке устанавливается образцовый источник шума, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 12.1.025-81 (СТ СЭВ 3080-81), приложение 1. Измерения уровней звукового давления следует проводить в точках, проекции которых расположены по направлениям четырех прямых, проходящих через центр излучения и образующих между собой в плане углы 45°. Центр излучения - точка на поверхности пола помещения или площадки, соответствующая центру источника шума.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Расстояния от центра излучения до точек измерения равны: 1; 2; 4; 8 м и т.д. Результаты измерений уровня звукового давления L, дБ, для каждой октавной полосы частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц заносят в таблицу и производят вычисления отклонения от условий свободного звукового поля по форме 1.

Отклонения от условий свободного звукового поля в помещении или на открытой площадке не должны превышать величин: ±2,5 дБ - в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250 и 500 Гц; ±2,0 дБ - в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 10000, 2000, 4000 Гц; ±3,0 дБ - в октавной полосе частот со среднегеометрической частотой 8000 Гц.

Форма 1

Вычисление отклонений от условий свободного звукового поля для каждой октавной полосы частот в помещениях или на открытых площадках

Место проведения измерений _____________________________

Дата проведения измерений _____________________________

Метрологические условия во время проведения измерений (температура воздуха, скорость ветра)___________________________________

Измеряемая и вычисляемая величина, дБ

Расстояние от точек измерения до центра излучения, м

1

2

4

8

16

Уровень звукового давления L в точках измерений по каждому из восьми направлений

Среднее значение уровней по восьми направлениям

Разность между средним значением уровня на расстояниях 2; 4; 8; 16 м от источника шума и средним значением уровня на расстоянии 1 м от него же L1

Теоретически рассчитанная разность между уровнем на расстояниях 2; 4; 8; 16 м от источника шума и уровнем на расстоянии 1 м от него же в свободном звуковом поле L0

0

6

12

18

24

Отклонения от условий свободного звукового поля D= L1- L0

Заключение о пригодности помещения или площадки для измерений

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ УСЛОВИЙ ОТРАЖЕННОГО ЗВУКОВОГО ПОЛЯ В ПОМЕЩЕНИЯХ

Оборудование, на которое устанавливается кожух, или образцовый источник шума, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 12.1.025-81 (СТ СЭВ 3080-81), приложение 1, помещают в месте расположения кожуха при испытании.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Точки измерений должны располагаться в соответствии с п. 3.2.

Проводят измерения уровней звукового давления в октавных полосах частот в точках измерений. По результатам измерений вычисляют среднее арифметическое значение уровней звукового давления по всем точкам в каждой октавной полосе. Для каждой октавной полосы рассчитывается среднее квадратическое отклонение по формуле

где Li - уровень звукового давления в i-й точке, дБ;

* - среднее по всем точкам измерений значение уровня звукового давления, дБ;

n - число точек измерений.

Средние квадратические отклонения уровней звукового давления в октавных полосах в точках измерений не должны превышать ±2 дБ для октавных полос со среднегеометрическими частотами, менее или равными 500 Гц, и ± 1,5 дБ для октавных полос со среднегеометрическими частотами, более или равными 1000 Гц.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ПРОТОКОЛ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ КОЖУХОВ

1. Метод измерения звукоизоляции кожуха __________________________________

2. Место проведения измерений ___________________________________________

3. Дата проведения измерений _____________________________________________

4. Аппаратура ___________________________________________________________

5. Назначение кожуха ____________________________________________________

6. Линейные размеры, конфигурация, объем кожуха, размер окон, люков, дверей, выходных патрубков и других элементов кожуха ________________________________

__________________________________________________________________________

7. Конструкция кожуха, его ограждений и заполнений проемов кожуха

8. Способ установки кожуха _______________________________________________

9. Система вентиляции кожуха _____________________________________________

10. Наличие и характеристика глушителей шума в кожухе ______________________

11. Место испытаний _____________________________________________________

12. Размеры помещения (или площадки), где проводятся измерения _____________

__________________________________________________________________________

13. Схема размещения кожуха и точек измерения _____________________________

14. Номер и дата протокола проверки условий свободного звукового поля или отраженного звукового поля __________________________________________________

15. Метеорологические условия во время проведения измерений (температура, относительная влажность, давление, направление и скорость ветра)*____________ _____________ ______________

16. Измеренные и средние значения уровней звукового давления в точках измерений в октавных полосах с учетом помех (форма 1).

__________________________________________________________________________

17. Средние значения уровней звукового давления по всем точкам измерений и рассчитанные величины звукоизоляции кожуха (форма 2)

__________________________________________________________________________

18. Название организации, проводившей измерения ___________________________

19. Должность и фамилия лиц, проводивших измерения________________________

* Заполняется при измерениях на открытой площадке.


Форма 1

Место проведения измерений ___________________________________

Дата проведения измерений _____________________________________

Условия измерения

Номер точек измерения

Номер замеров

Уровни звукового давления L1i; и L2i, дБ, в точках измерения в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука LAi, дБА

Средние значения уровней звукового давления в точках измерений  и , дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Средний уровень звука , дБА

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

А

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

A

Без кожуха

-

-

С кожухом

Форма 2

Место проведения измерений ___________________________________

Дата проведения измерений _____________________________________

Рассчитываемая величина,

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Средние значения уровней звукового давления по всем точкам измерения при работе оборудования без кожуха

Средние значения уровней звукового давления по всем точкам измерения при работе оборудования, закрытого кожухом,

Звукоизоляция кожуха (п. 5.3)

Минимальная звукоизоляция кожуха (п. 5.4) Rкож,min


СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Аппаратура. 2

3. Условия измерений. 2

4. Проведение измерений. 4

5. Результаты измерений. 4

Приложение 1 Определение среднего значения уровней звукового давления в октавных полосах частот. 5

Приложение 2 Методика проверки условий свободного звукового поля в помещениях и на открытых площадках. 5

Приложение 3 Методика проверки условий отраженного звукового поля в помещениях. 6

Приложение 4 Протокол проведения измерений звукоизоляции кожухов. 7

 

ттт

ГОСТ 23628-79 МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ КОЖУХОВ

		


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ
ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

Технические требования

ГОСТ 23790-79

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Копейкин, д-р техн. наук (руководитель темы); В.С. Сорин, канд. техн. наук; Л. А. Лукацкая, канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильева, канд. техн. наук; И.Р. Ладыгина

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 128

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ
ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

Техническиетребования

Phosphates fire protective wood coating.
Technical requirements

ГОСТ
23790-79

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 128 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по древесине, наносимое на заводе или строительной площадке на конструкции из древесины или материалов на ее основе. Конструкции с покрытием относятся к группе трудносгораемых по ГОСТ 16363-76.

Стандарт устанавливает основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 75 %. Применение покрытия в условиях более высокой относительной влажности допускается при условии нанесения гидроизоляции на поверхность высохшего покрытия.

1.2. Допускается до нанесения покрытия обработка конструкций водорастворимыми антисептиками и после нанесения покрытия - отделка лакокрасочными материалами.

1.3. Покрытие должно состоять из двух или трех слоев, нанесенных в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении.

1.4. Толщина покрытия должна быть 0,6 - 0,8 мм. Норма расхода сухой смеси с учетом производственных потерь - 500 - 700 г на 1 м2 покрытия.

1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений и непрокрашенных мест. Не допускается наличие натеков толщиной более 1,5 мм. Количество натеков толщиной менее 1,5 мм не должно превышать 5 на 1 м2.

1.6. Поверхность покрытия не должна подвергаться механической обработке. В случае обнажения поверхности при монтаже или при транспортировании на все поврежденные места следует нанести покрытие вторично в соответствии с п. 3 обязательного приложения.

1.7. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в помещениях с влажностью воздуха не более 75 %.

1.8. Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства.

1.9. Покрытие состоит из следующих компонентов: наполнителя, фосфатного связующего, антипирена и пигмента.

1.10. В качестве наполнителя должны применяться каолин или глина с содержанием (по массе) Al2O3 не менее 30 % и SiO2 не менее 40 % и зола уноса ТЭС с содержанием SiO2 не менее 40 % и Al2O3 не менее 15 %.

1.11. В качестве связующего должен применяться полиметафосфат натрия технический по ГОСТ 20291-74.

1.12. В качестве антипирена должны применяться гидроокись алюминия по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, и технические мочевина по ГОСТ 6691-77 или тиомочевина по ГОСТ 6344-73.

1.13 В качестве пигмента должны применяться железный сурик по ГОСТ 8135-74 или окись цинка техническая по ГОСТ 10262-76.

1.14. Влажность компонентов не должна превышать 2 % по массе.

1.15. Компоненты должны поставляться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных или металлических бочонках и храниться в сухих помещениях.

1.16. Состав сухой смеси покрытия (без учета производственных потерь) должен соответствовать приведенному в таблице.

Наименование компонента

Норма расхода компонентов, % по массе

Полиметафосфат натрия

35-40

Гидроокись алюминия

14-16

Каолин (глина)*

4-6

Зола уноса ТЭС

14-16

Железный сурик (окись цинка)

4-6

Мочевина (тиомочевина)**

18-22

___________

* В скобках приведены наименования материалов - заменителей.

** При применении мочевины, последнюю следует хранить в отдельной таре и не допускать смешения с другими компонентами сухой смеси.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принято отделом технического контроля предприятия-изготовителя конструкций.

При нанесении покрытия на строительной площадке приемка готового покрытия производится организацией-заказчиком и оформляется актом произвольной формы.

2.2. Приемка покрытия производится партиями. За партию принимают до 2000 м2 защищенной поверхности деревянных конструкций.

2.3. При приемке производится контрольная проверка внешнего вида покрытия и его толщины.

2.4. Контрольной проверке внешнего вида покрытия (п. 1.5) подвергается каждая конструкция.

2.5. Если при проверке внешнего вида покрытия окажется, что более 10 % конструкций в партии не удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке не подлежит.

2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее 10 конструкций от каждой партии при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166-73 с точностью ±0,1 мм. За результат принимается среднее арифметическое значение 10 измерений.

При неудовлетворительных результатах проверки партия приемке не подлежит.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

1.1. Материалы, применяемые для приготовления сухой смеси, должны удовлетворять требованиям п.п. 1.10-1.14 настоящего стандарта.

2. Приготовление состава покрытия

2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:

приготовление сухой смеси;

приготовление шликера.

2.2. Приготовление сухой смеси

2.2.1. Приготовление сухой смеси осуществляется централизованным порядком в заводских условиях. При небольших объемах работ допускается приготовление сухой смеси на строительной площадке; при этом должна быть обеспечена защита компонентов и оборудования от увлажнения и загрязнения.

2.2.2. Компоненты смеси, имеющие влажность более 2 % по массе, должны быть высушены при температуре не более 100 ± 10 °С в любом сушильном оборудовании (сушильный шкаф, печь, барабан).

2.2.3. Полиметафосфат натрия, глина и тиомочевина должны быть раздроблены в щековых дробилках до частиц размером не более 15 мм.

2.2.4. Дозирование компонентов производят весовым дозатором с погрешностью не более ±0,1 % по массе.

2.2.5. Смешение и помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице с фарфоровыми мелящими телами до тонкости помола не более 2 % по массе остатка на сите № 018 по ГОСТ 3584-73.

2.2.6. Объемная масса сухой смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 215 кгс/м3.

2.2.7. Сухая смесь должна храниться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных и металлических бочонках в течение не более 1 года в сухих помещениях.

2.3. Приготовление шликера

2.3.1. Приготовление шликера осуществляют в лопастных мешалках периодического действия. Допускается приготовление шликера вручную в металлической емкости.

2.3.2. Порядок приготовления шликера

В чистую мешалку заливают необходимое количество воды, подогретой до температуры 20 - 70 °С, загружают сухую смесь и перемешивают до получения однородного состава.

При применении мочевины ее предварительно растворяют в воде, а затем в полученный раствор загружают остальную сухую смесь.

2.3.3. Состав шликера должен соответствовать приведенному в таблице.

Наименование компонента

Количество компонентов (вес. части)

Сухая смесь (с тиомочевиной)

5

Вода водопроводная

4

Примечание. При применении мочевины сухая смесь (без мочевины) составляет 4 вес. части и мочевина - 1 вес. часть.

2.3.4. Вязкость шликера должна быть не более 20 с по вискозиметру BЗ-4 при нанесении покрытия пневмораспылением и не более 40 с при нанесении кистью или валиком.

2.3.5. Приготовленный шликер процеживают через сито по ГОСТ 3584-73 с отверстиями в свету не более 1 мм. Если остаток на сите превышает 2 % (по массе), перемешивание повторяют.

2.3.6. Шликер должен храниться без потери свойств в герметично закрытой таре в сухих помещениях при температуре не менее 5 °С в течение не более 6 мес. В случае загустевания шликер разбавляют водой температурой 20-70 °С до требуемой вязкости.

3. Нанесение состава покрытия

3.1. Поверхность конструкции перед нанесением должна быть полностью очищена от жировых пятен, пятен органических красок и загрязнения с последующей обдувкой сжатым воздухом.

3.2. Покрытие должно наноситься на конструкцию, имеющую влажность не более 16 % по массе.

3.3. Нанесение состава

3.3.1. Покрытие наносят в три слоя пневмораспылением при помощи насосов типа БНР по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или пистолета-краскораспылителя по ГОСТ 7385-73 при давлении воздуха до 5 кгс/см2. Расстояние от форсунки распылителя до поверхности конструкции должно быть при нанесении покрытия при помощи пистолета-краскораспылителя не более 40 см, а при нанесении при помощи насоса БНР - не более 70 см. Допускается наносить покрытие вручную в два слоя малярной кистью по ГОСТ 10597-70 или валиком по ГОСТ 10831-72.

3.3.2 Каждый свеженанесенный слой покрытия должен быть высушен при температуре не более 50 °С до исчезновения влажных пятен. Допускается сушка покрытия в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не менее 10 °С. Время сушки покрытия при температуре 50 °С - 2 ч, в естественных условиях - до 24 ч.

3.3.3. Для предохранения от увлажнения покрытия конструкций, эксплуатируемых в помещениях с относительной влажностью воздуха более 75 %, а также при необходимости декоративной отделки покрытие должно быть защищено пентафталевой эмалью марки ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или эмалью ХС-534 по ТУ 6-10-801-76.

3.3.4 Пентафталевая эмаль или эмаль ХС наносятся на высушенное покрытие в два слоя при помощи пистолета-краскораспылителя по ГОСТ 7385-73 или вручную кистью по ГОСТ 10597-70, или валиком по ГОСТ 10831-72.

4. Методы контроля

4.1. Определение объемной массы сухой смеси в уплотненном состоянии производят по ГОСТ 21119.6-75.

4.2. Определение тонкости помола сухого состава производят по ГОСТ 310.2-76.

4.3. Определение влажности древесины конструкций производят по ГОСТ 16588-71. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

4.4. Определение влажности компонентов сухой смеси производят по ГОСТ 5382-73.

4.5. Отбор пробы сухих материалов производят по ГОСТ 9179-77.

4.6. Вязкость шликера определяют по ГОСТ 8420-74. Отбор пробы производят по ГОСТ 5802-78.

5. Техника безопасности

5.1. Помещение, в котором производится приготовление сухого состава, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

5.2. Приготовление шликера и его нанесение на конструкции следует производить в защитных очках, респираторе, прорезиненном комбинезоне и перчатках.

5.3. При попадании шликера на кожу необходимо это место тщательно протереть ватой или ветошью, а затем смыть водой с мылом.

 

ГОСТ 23790-79 ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

		


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ
ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 23791-79

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Копейкин, д-р техн. наук (руководитель темы); В.С. Сорин, канд. техн. наук; Л. А. Лукацкая, канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильева, канд. техн. наук; И.Р. Ладыгина

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 129

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ
ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

Техническиетребования

Phosphates fire protective still coating.
Technical requirements

ГОСТ
23791-79

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 129 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по стали, наносимое на заводе или строительной площадке на стальные конструкции для повышения предела их огнестойкости.

Стандарт устанавливает основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты стальных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха не более 75 %.

1.2. Покрытие должно быть нанесено одним слоем в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении. Допускается отделка покрытия лакокрасочными материалами.

1.3. Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в табл. 1.

Таблица 1

Толщина огнезащитного покрытия, мм

Предел огнестойкости конструкций, не менее, ч

10

0,5

20

1,0

30

1,5

40

2,0

50

3,0

1.4. Предельное отклонение толщины нанесенного слоя от проектной не должно превышать ±5 %.

1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений, вздутий.

1.6. Основные физико-механические показатели покрытия должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Объемная масса покрытия, кг/м3, не более

300

Предел прочности при сжатии, кгс/см2, не менее

5,0

1.7. Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства.

1.8. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в сухих помещениях.

1.9. При перевозке и хранении конструкций при относительной влажности воздуха более 75 % на поверхность покрытия следует наносить гидроизоляцию (см. п. 3.7 обязательного приложения).

1.10. Покрытие состоит из следующих компонентов: асбеста, жидкого стекла и нефелинового антипирена.

1.11. Расход компонентов на 1 м3 покрытия с учетом 10 % производственных потерь приведен в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонентов

Расход на 1м3, кг

Асбест

159

Жидкое стекло с плотностью =1,2 г/см3

120

Нефелиновый антипирен

21

1.12. Компонент покрытия - асбест хризотиловый III - V сортов полужесткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 и П-5-65 по ГОСТ 12871-67.

Влажность асбеста не должна превышать 2 %.

1.13. Компонент покрытия - калиевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по ГОСТ 13078-67.

1.14. Компонент покрытия - нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Остаток на сите № 018 по ГОСТ 3584-73 должен быть не более 7 %.

1.15. Компоненты покрытия должны поставляться в металлических бочках, полиэтиленовых или бумажных мешках и храниться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принято отделом технического контроля предприятия-изготовителя конструкций.

При нанесении покрытия на строительной площадке приемка работ производится организацией-заказчиком и оформляется актом произвольной формы.

2.2. Приемка покрытия производится партиями. За партию принимается до 1000 м2 защищенной поверхности металлических конструкций.

2.3. При приемке производится контрольная проверка внешнего вида покрытия, его толщины, объемной массы и предела прочности при сжатии.

2.4. Контрольная проверка внешнего вида покрытия (п. 1.5) производится по каждой конструкции.

2.5. Если при проверке внешнего вида окажется, что более 10 % конструкций не удовлетворяют требованиям п. 1.5, настоящего стандарта, то партия приемке не подлежит.

2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее пяти конструкций от каждой партии. Измерение производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166-73. За результат принимается среднее арифметическое значение пяти измерений.

2.7. Предел прочности при сжатии и объемная масса покрытия определяется по ГОСТ 17177-71. Для определения предела прочности при сжатии и объемной массы покрытия отбирают образцы от трех конструкций каждой партии. За результат принимается среднее арифметическое значение трех измерений.

2.8. При неудовлетворительных результатах по одному из показателей, указанных в п.п. 1.4 и 1.6, партия приемке не подлежит.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

1.1. Материалы, применяемые для покрытия, должны удовлетворять требованиям п.п. 1.12 - 1.14 настоящего стандарта.

2. Приготовление состава покрытия

2.1. Приготовление сухой смеси. Асбест и нефелиновый антипирен взвешиваются на весовых дозаторах с погрешностью ±1 % по массе и перемешиваются в смесителе непрерывного действия.

Время перемешивания - не менее 5 мин.

2.2. Жидкое стекло разбавляется горячей водой температурой не более 80 °С при постоянном перемешивании не менее 3 мин до плотности  = 1,2 г/см3.

Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой температурой 20 ± 5 °С при условии увеличения времени перемешивания до 10 мин. Разбавленное жидкое стекло фильтруется через сито № 05 по ГОСТ 3584-73.

2.3. Сухая смесь и жидкое стекло загружаются в соответствующие емкости аэродинамического действия.

3. Нанесение состава покрытия

3.1. Нанесение состава покрытия должно осуществляться на предприятии-изготовителе металлоконструкций или специализированной организацией непосредственно на строительной площадке.

3.2. Состав наносят на стальные конструкции, огрунтованные железным суриком по ГОСТ 8135-74 или грунтами типа ГФ - по ГОСТ 4056-63 или ГОСТ 12707-77 в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты стальных конструкций от коррозии.

3.3. Поверхность конструкции смачивается жидким стеклом плотностью = 1,2 кг/см3, после чего наносится состав (сухая смесь и жидкое стекло) необходимой толщины напылением за один раз установкой аэродинамического действия при следующих режимах работы:

давление сжатого воздуха

3 кгс/см2

давление жидкого стекла на выходе из пистолета

2,5 кгс/см2

расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности при направлении струи состава вверх

не более 500 мм

расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности при направлении струи состава в горизонтальном направлении и вниз

не более 700 мм

В труднодоступных местах указанные расстояния могут быть сокращены до 200 мм.

3.4. При нанесении на конструкции состава покрытия следует также соблюдать требования СНиП по отделочным покрытиям строительных конструкций, отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

3.5. При нанесении состава покрытия температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5 °С, влажность воздуха - не выше 75 %, кроме того, в условиях строительной площадки конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков.

3.6. Сушка покрытия должна осуществляться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С и влажности не выше 75 % в течение не менее 48 ч.

Допускается сушка при температуре 80 - 100 °С не менее 5 ч.

3.7. На высушенное покрытие в качестве гидроизоляции или отделки, если это предусмотрено проектом, может быть нанесена пентафталевая эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или химически стойкая эмаль ХС-534 по ТУ 6-10-801-76. Эмаль наносится в два слоя пневматическим краскораспылителем по ГОСТ 7385-73 при давлении сжатого воздуха до 5 кгс/см2.

Допускается нанесение эмали валиком по ГОСТ 10831-80 в два слоя.

Нанесение и сушка эмали производится согласно нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на эти виды эмали.

3.8. Покрытие, поврежденное при нанесении, перевозке или в процессе монтажа, должно быть восстановлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4. Методы контроля

4.1. При пооперационном контроле проверяются влажность асбеста, плотность жидкого стекла, тонкость помола антипирена, а также параметры нанесения (давление сжатого воздуха, давление жидкого стекла на выходе из пистолета, расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности).

4.2. Влажность асбеста определяется по ГОСТ 17177-71.

4.3. Плотность жидкого стекла определяется с помощью ареометра по ГОСТ 1300-74.

4.4. Тонкость помола антипирена определяется по ГОСТ 310.2-76.

4.5. Давление сжатого воздуха и давление жидкого стекла на выходе из пистолета контролируются при помощи манометра по ГОСТ 8625-77.

5. Техника безопасности

5.1. Место производства работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

5.2. Лица, производящие нанесение покрытия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и плотными комбинезонами.

 

ГОСТ 23791-79 ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

		


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗРИТЕЛЬНЫЕ ЗАЛЫ

МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ РЕВЕРБЕРАЦИИ

ГОСТ 24146-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗРИТЕЛЬНЫЕ ЗАЛЫ

Метод измерения времени реверберации

Auditoria. Method of measurement of reverberation time

ГОСТ
24146-89

Дата введения 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод измерения времени реверберации в лекционных залах, конференц-залах, концертных залах, зрительных залах театров, кинотеатров и цирков, спортивных залах, залах многоцелевого назначения.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Измерения времени реверберации в залах необходимо проводить в третьоктавных полосах частот со средними геометрическими частотами и границами полос по ГОСТ 17168.

Измерения проводят в 16 третьоктавных полосах со средними геометрическими частотами от 125 до 4000 Гц.

1.2. Звуковой сигнал при измерениях следует создавать громкоговорителем, излучающим третьоктавные полосы шума. В качестве звукового сигнала допускается применять нефильтрованный шум, звуковые импульсы взрывного типа (например, холостые выстрелы из пистолета), отрывки оркестровой музыки.

Примечание. При исполнении оркестровой музыки необходимо выбирать отрывки, в которых после резко обрывающегося tutti-fortissimo следует пауза длительностью 3-5 с. В состав оркестра не должны включаться инструменты, имеющие собственную реверберацию (литавры, контрабасы, цимбалы, рояль).

1.3. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Диапазон частот всех приборов, используемых при измерениях, должен не менее чем на 10% превышать номинальный диапазон измерений, т.е., пользуясь методом расчета по ГОСТ 17168, должен быть не уже 100-5000 Гц.

2.2. В состав излучающего тракта (схему соединений см. черт. 1а) входят следующие приборы:

генератор шума низкочастотный - отклонение уровня спектральной плотности мощности шума на выходе генератора, измеренное в третьоктавных полосах - не более 1,5 дБ; распределение мгновенных значений напряжения на выходе генератора должно быть нормальным не менее чем до трехкратного среднего квадратического значения;

фильтры электрические третьоктавные по ГОСТ 17168, класс точности не ниже 2:

усилитель мощности по ГОСТ 16123;

громкоговоритель по ГОСТ 16123 для измерений в диффузном поле (при использовании бытовых акустических систем по ГОСТ 23262, группа сложности не ниже 1).

2.3. В состав приемного тракта (схему соединений см. черт. 1б) входят следующие приборы:

микрофон конденсаторный ненаправленный - приемник давления по ГОСТ 6495, группа сложности не ниже 2;

микрофонный усилитель по ГОСТ 16123;

фильтры электрические третьоктавные по ГОСТ 17168, класс точности не ниже 2;

динамический диапазон самописца уровня не менее 50 дБ, скорость записи пера не менее 300 дБ/с.

2.4. В приемном тракте допускается применять:

магнитофон по ГОСТ 24863, группы сложности не ниже 2 с динамическим ненаправленным микрофоном по ГОСТ 6495, группы

сложности не ниже 2;

шумомер (микрофон с микрофонным усилителем) по ГОСТ 17187.

2.5. Термометр должен измерять температуру воздуха с точностью ±1°С.

2.6. Психрометр должен измерять относительную влажность воздуха с точностью ±5%.

Блок-схема аппаратуры для измерения времени реверберации

Излучающий тракт


Приемный тракт


1 - генератор шума; 2 - фильтры; 3 - ключ; 4 - усилитель мощности; 5 - громкоговоритель; 6 - конденсаторный микрофон; 7 - микрофонный усилитель; 8 - самописец; 9 - шумомер

Черт. 1

3. ПОДГОТОВКА И УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

3.1. Перед измерением времени реверберации определяют и заносят в протокол (см. приложение 2) степень заполнения зала слушателями и исполнителями, а также основные параметры зала.

Примечание. Положение трансформируемых элементов зала и сцены должно быть отражено в протоколе измерений.

3.2. Перед измерениями следует проводить калибровку аппаратуры на соответствие ее поверочным характеристикам. Если результаты калибровочных измерений отличаются от поверочных характеристик, то соответствующий блок заменяют.

3.3. Источник звука, применяемый при измерениях времени реверберации, следует последовательно устанавливать в тех же местах, где размещаются основные источники звука в данном зале.

Примечание. При использовании в качестве источника звука громкоговорителей системы озвучения зала следует использовать только те из них, которые находятся в области сцены (портальная группа). В залах, не имеющих сцены и сценической группы излучателей (например, спортивные залы), системы озвучения включают в рабочем режиме эксплуатации. При этом все частотные корректоры ставят в нейтральные положения, линии задержки и ревербераторы должны быть исключены.

3.4. При измерениях времени реверберации приемный микрофон следует разместить не менее чем в трех точках зала.

Примечание. В зрительных залах с балконами измерения следует проводить в партере, под балконом и на балконах. В залах, имеющих присоединенные объемы к основному зрительскому объему зала (например, сценическая часть зала при сценах колосникового типа), измерения следует проводить также и в этих объемах., При этом в каждом из присоединенных объемов измерения также следует проводить не менее чем в трех точках.

3.5. Микрофон при измерениях должен быть расположен на расстоянии не менее 1 м от ограждающих конструкций, а также на высоте не менее 1 м от верха кресел при отсутствии слушателей н не менее 2,3 м над уровнем пола зала при наличии слушателей.

3.6. Микрофон при измерениях должен быть удален от источника звука не менее чем на 1/4 длины помещения; при применении остронаправленных источников звука (например, высокочастотные звенья громкоговорителей) их акустические оси не должны быть направлены на микрофон.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1. Непосредственно перед началом измерений времени реверберации в зале определяют температуру и влажность воздуха, которые заносят в протокол измерений.

4.2. При проведении измерений времени реверберации звуковое поле в зале создают при включении приборов по блок-схеме черт. 1а (передающий тракт); причем согласование технических характеристик аппаратуры (см. пп. 2.1 и 2.2) должно обеспечивать отношение сигнал/общий уровень фона в зале не менее 40 дБ в номинальном диапазоне частот во всех точках измерений.

4.3. Регистрацию процесса реверберации проводят приемным трактом (см. черт. 1б) после выключения источника звука (размыкание ключа 3 на черт. 1a).

Примечание. Вместо блоков 6, 7 допускается применять шумомер по п. 2.4.

4.4. При репетиционном и полном заполнении зала в зависимости от его специфики допускается создавать звуковое поле нефильтрованным шумом, импульсами взрывного типа и отрывками оркестровой музыки (см. п. 2.2) при условии сохранения по всей площади зала отношения сигнал/общий уровень фона не менее 40 дБ (см. п. 5.2).

В приемном тракте допускается также вместо блоков 6, 7 или 9 (см. черт. 1б) использовать промежуточную магнитную запись через динамический микрофон (требования к техническим характеристикам см. п. 2.4) с последующим лабораторным анализом реверберации по всем диапазонам частот.

4.5. При проведении измерений в каждой точке необходимо получить требуемое для статистического анализа число записей с динамическим диапазоном сигнал/фон не менее 35 дБ.

Минимально требуемое число записей составляет:

5 - при частотном диапазоне 125 - 315 Гц;

4 - при частотном диапазоне 400 - 1000 Гц;

3 - при частотном диапазоне более 1000 Гц.

Примечание. Скорость движения бумаги на самописце подбирают так, чтобы угол наклона уровнеграммы процесса реверберации был около 45° по отношению к направлению движения бумаги.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Каждую из полученных записей уровнеграмм процесса реверберации аппроксимируют прямой линией на участке от минус 5 до минус 35 дБ по отношению к начальному уровню звукового давления. Записи, которые нельзя аппроксимировать указанным способом, не учитывают.

5.2. Время реверберации в точке измерения определяется как среднее арифметическое значений времени реверберации (), в секундах, полученных из отдельных записей спадания уровня звукового давления по формуле

,

где s - длина проекции прямой, аппроксимирующей кривую спадания уровня звукового давления, на направление движения бумаги самописца уровня, см;

 - скорость движения бумаги самописца уровня, см/с.

5.3. Время реверберации зала  рассчитывается как среднее арифметическое значений времени реверберации, определенных в точках измерений. Результаты расчета следует округлять до 0,05 с.

Примечание. В тех случаях, когда значения времени реверберации в разных частях зала отличаются более чем на 10%, необходимо установить среднее арифметическое значение времени реверберации для каждой части зала отдельно.

5.4. Результаты измерений представляют в виде таблицы частотной зависимости  в протоколе (см. приложение 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СТАНДАРТЕ

Термин

Пояснение

Время реверберации

Время, в течение которого уровень звукового давления в помещении уменьшается на 60 дБ после прекращения действия источника звука

Импульс взрывного типа

Короткий звуковой сигнал, возникающий при имитации в помещении явления слабого взрыва (выстрел из стартового пистолета или холостой выстрел из ружья, искровые разряды и т. д.). Для использования этого импульса в качестве испытательного сигнала при измерении времени реверберации длительность импульса и пиковый уровень звукового давления должны обеспечить в исследуемом частотном диапазоне по всей площади помещения отношение сигнал/шум не менее 40 дБ

Степени заполнения зала:

Состояние, при котором зрительный зал подготовлен к эксплуатации, но не заполнен исполнителями и слушателями

нулевое заполнение

репетиционное заполнение

Состояние, при котором зрительный зал заполнен только исполнителями

полное заполнение

Состояние, при котором в зрительном зале находятся исполнители и слушатели в количестве от 80 до 100% вместимости зала.

Примечание. При равномерной рассадке слушателей состояние полного заполнения достигается при 70% заполнения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРОТОКОЛ ИЗМЕРЕНИЙ ВРЕМЕНИ РЕВЕРБЕРАЦИИ

Содержание протокола:

1. Назначение и название исследуемого зала.

2. План и разрез зрительного зала с указанием масштаба, а также мест расположения источника звука и точек измерения (прилагается к протоколу).

3. Степень заполнения зала.

4. Объем зала.

5. Число и тип кресел (вид обивки, ее толщина и положение сидений).

6. Описание формы и материалов отделки внутренних поверхностей зала.

7. Состояние оборудования и оснащения зала и сцены (необходимо указать положение трансформируемых элементов, противопожарного занавеса - опущен или поднят, состояние оркестровой ямы - открыта или закрыта; оснащение сцены и оркестровой ямы).

8. Температура и относительная влажность воздуха.

9. Описание источника звука и типа измерительного сигнала (в случае использования отрывков музыкальных произведений в исполнении оркестра необходимо указать название и место в партитуре произведения и состав оркестра).

10. Таблица данных измерений времени реверберации.

11. Название организации, должность, фамилия и инициалы лиц, проводивших измерения.

12. Дата проведения измерений.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

Всесоюзным научно-исследовательским кино-фотоинститутом Госкино СССР

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. И. Макриненко, д-р техн. наук (руководитель темы); X. А. Щиржецкий, канд. техн. наук; А. Н. Чесноков; Ю. А. Индлин, канд. техн. наук; Ю. А. Козлов;М. Ю.Ланэ, канд. техн. наук;Ю. В, Полянский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.06.89 № 96

3. ВЗАМЕН ГОСТ 24146-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 6495-84

1.1, 2.1, 2.2, 2.3

ГОСТ 16123-88

2.2, 2.3

ГОСТ 17168-82

2.2

ГОСТ 17187-81

2.4

ГОСТ 23262-88

2.3

ГОСТ 24863-87

2.4

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Средства измерений. 1

3. Подготовка и условия измерения. 2

4. Проведение измерений. 3

5. Обработка результатов. 3

Приложение 1 Пояснение терминов, используемых в стандарте. 4

Приложение 2 Протокол измерений времени реверберации. 4

 

ттт

ГОСТ 24146-89 ЗРИТЕЛЬНЫЕ ЗАЛЫ МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ РЕВЕРБЕРАЦИИ

		

ГОСТ 24940-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОСВЕЩЕННОСТИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) при участии Московского научно-исследовательского института типового и экспериментального проектирования (МНИИТЭП) и Товарищества с ограниченной ответственностью «Церера» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 15 мая 1996 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Азербайджан

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент Архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

ВЗАМЕН ГОСТ 24940-81

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01.01.97 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 31 июля 1996 г. № 18-56

ГОСТ 24940-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

Методыизмеренияосвещенности

BUILDINGS AND STRUCTURES

Methods for mearsuring the illuminance

Дата введения 1997-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения минимальной, средней и цилиндрической освещенностей, коэффициента естественной освещенности в помещениях зданий и сооружений и на рабочих местах, минимальной освещенности в местах производства работ вне зданий, средней освещенности улиц, дорог, площадей и тоннелей, на которые распространяется действие.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы.

СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»

ГОСТ 8.014-72 ГСИ. Методы и средства поверки фотоэлектрических люксметров

ГОСТ 8.023-90 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений световых величин непрерывного и импульсного излучений

ГОСТ 8.326-89 ГСИ. Метрологическая аттестация средств измерений

ГОСТ 8.332-78 ГСИ. Световые измерения. Значения относительной спектральной световой эффективности монохроматического излучения для дневного зрения

ГОСТ 8711-93 Приборы аналоговые, показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам

ГОСТ 17616-82* Лампы электрические. Методы измерения электрических и световых параметров.

3 Определения и обозначения

Применяемые в настоящем стандарте термины, их обозначения и определения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Термин

Обозначение, единица измерения

Определение

1

2

3

Освещенность

Е, лк

Отношение светового потока, падающего на элемент поверхности, содержащий данную точку, к площади этого элемента

Минимальная освещенность

Емин, лк

Наименьшее значение освещенности в помещении, на освещаемом участке, в рабочей зоне

Средняя освещенность

Еср, лк

Освещенность, усредненная по площади освещаемых помещений, участка, рабочей зоны

Цилиндрическая освещенность

Ец, лк

Характеристика насыщенности помещения светом, определяемая как средняя плотность светового потока на поверхности вертикально расположенного в помещении цилиндра, радиус и высота которого стремятся к нулю

Коэффициент естественной освещенности (КЕО)

е, %

Отношение естественной освещенности, создаваемой в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба (непосредственным или после отражения), к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности, создаваемой светом полностью открытого небосвода

Коэффициент запаса

Кз, отн. ед.

Расчетный коэффициент, учитывающий снижение КЕО и освещенности в процессе эксплуатации вследствие загрязнения и старения светопрозрачных заполнений в световых проемах, источников света (ламп) и светильников, а также снижение отражающих свойств поверхностей помещения

Относительная спектральная световая эффективность монохроматического излучения

V (l) с длиной волны l, отн. ед.

Отношение двух потоков излучения соответственно с длинами волн lm и l, вызывающих в точно определенных фотометрических условиях зрительные ощущения одинаковой силы; при этом длина волны lm выбрана таким образом, что максимальное значение этого отношения равно единице

4 Аппаратура

4.1 Для измерения освещенности следует использовать люксметры с измерительными преобразователями излучения, имеющими спектральную погрешность не более 10 %, определяемую как интегральное отклонение относительной кривой спектральной чувствительности измерительного преобразователя излучения от кривой относительной спектральной световой эффективности монохроматического излучения для дневного зрения V(l) по ГОСТ 8.332.

Перечень рекомендуемых средств измерения приведен в приложении Г.

Допускается использовать для измерения освещенности люксметры, имеющие спектральную погрешность более 10 %, при условии введения поправочного коэффициента на спектральный состав применяемых источников света, определяемого по ГОСТ 17616. Поправочные коэффициенты к люксметрам Ю-116 и Ю-117 при измерении освещенности от наиболее распространенных источников света приведены в приложении В.

4.2 Люксметры должны иметь свидетельства о метрологической аттестации и поверке. Аттестация люксметров проводится в соответствии с ГОСТ 8.326, поверка - в соответствии с ГОСТ 8.014 и ГОСТ 8.023.

4.3 Для измерения напряжения в сети следует применять вольтметры класса точности не ниже 1.5 по ГОСТ 8711.

5 Подготовка к измерениям

5.1 Перед измерением освещенности от искусственного освещения следует провести замену всех перегоревших ламп и чистку светильников. Измерение освещенности может также производиться без предварительной подготовки осветительной установки, что должно быть зафиксировано при оформлении результатов измерения.

5.2 Измерение КЕО проводят в помещениях, свободных от мебели и оборудования, не затеняемых озеленением и деревьями, при вымытых и исправных светопрозрачных заполнениях в светопроемах. Измерение КЕО может также производиться при наличии мебели, затенении деревьями и неисправных или невымытых светопрозрачных заполнениях, что должно быть зафиксировано при оформлении результатов измерений.

5.3 Для измерения КЕО выбирают дни со сплошной равномерной десятибалльной облачностью, покрывающей весь небосвод. В районах, расположенных южнее 48° с. ш., измерения КЕО допускается проводить без учета балльности в дни сплошной облачности, покрывающей весь небосвод. Электрический свет в помещениях на период измерений выключается.

5.4 Перед измерениями выбирают и наносят контрольные точки для измерения освещенности на план помещения, сооружения или освещаемого участка (или исполнительный чертеж осветительной установки) с указанием размещения светильников.

5.5 Размещение контрольных точек при измерении минимальной освещенности помещений

5.5.1 Контрольные точки для измерения минимальной освещенности от рабочего освещения размещают в центре помещения, под светильниками, между светильниками и их рядами, у стен на расстоянии 0,15 - 0,25l, но не менее 1 м, где l - расстояние между рядами светильников.

5.5.2 Контрольные точки для измерения освещенности от аварийного освещения следует размещать на рабочих местах в соответствии с нормами аварийного освещения.

5.5.3 Контрольные точки для измерения минимальной освещенности от эвакуационного освещения следует размещать на полу по пути эвакуации людей из помещения.

Примеры расположения контрольных точек для измерения освещенности в помещениях производственных и общественных зданий при использовании для освещения светильников с точечными и линейными источниками света приведены на рисунках А.1, А.2.

5.6 Размещение контрольных точек при измерении средней освещенности помещений

5.6.1 Для определения контрольных точек план помещения разбивают на равные, по возможности квадратные, части. Контрольные точки размещают в центре каждого квадрата. Минимальное число контрольных точек для измерения определяют исходя из размеров помещения и высоты подвеса светильников над рабочей поверхностью. Для этого рассчитывают индекс помещения i¢ по формуле

,                                                                 (1)

где а - ширина помещения, м;

b - длина помещения, м;

ho - высота подвеса светильника, м.

Минимальное количество контрольных точек N для измерения средней освещенности квадратного помещения определяют по таблице 2.

Таблица 2

Индекс помещения i¢

Число точек измерения

Менее 1

4

От 1 до 2 включ.

9

Св. 2 до 3 включ.

16

Св. 3

25

5.6.2 В неквадратных помещениях выделяют квадрат наибольшей площадью Sк, для которого определяют количество точек измерения N1 в соответствии с 5.6.1. Минимальное количество точек измерения средней освещенности N рассчитывают по формуле

,                                                           (2)

где Sn - площадь помещения, м2;

Sк - площадь квадрата, м2.

5.6.3 При размещении контрольных точек на плане помещения их сетка не должна совпадать с сеткой размещения светильников. В случае совпадения сеток число контрольных точек на плане помещения целесообразно увеличить (рисунок А.3). При расположении в помещении крупногабаритного оборудования контрольные точки не должны располагаться на оборудовании. Если контрольные точки попадают на оборудование, сетку контрольных точек следует сделать более частой и исключить точки, попадающие на оборудование.

5.7 Размещение контрольных точек при измерении цилиндрической освещенности помещений

5.7.1 Контрольные точки для измерения цилиндрической освещенности следует размещать равномерно по помещению под светильниками, между светильниками и на центральной продольной оси помещения на высоте 1,5 м над полом и на расстоянии не менее 1,0 м от стены.

5.7.2 Число контрольных точек для измерения цилиндрической освещенности должно быть не менее 5.

5.8 Размещение контрольных точек при измерении минимальной освещенности помещений в местах производства работ вне зданий

5.8.1 Контрольные точки размещают на рабочих местах, по пути движения работающих. На освещаемой площади, ограниченной опорами, контрольные точки выбирают в центрах между опорами.

При охранном освещении контрольные точки располагают по периметру освещаемой территории.

5.8.2 Число контрольных точек на освещаемом участке или по периметру освещаемой территории должно быть не менее 5.

5.9 Размещение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц, дорог, площадей и тоннелей

5.9.1 Контрольные точки для измерения средней освещенности улиц, дорог и площадей должны располагаться равномерно на участке дорожного покрытия, ограниченном шагом светильников, на расстоянии 3 - 5 м друг от друга.

5.9.2 Контрольные точки для измерения средней освещенности тоннелей должны располагаться на дорожном покрытии на расстоянии 3 - 5 м друг от друга:

- при вечернем и ночном режимах - на участках, ограниченных шагом работающих в данных режимах светильников;

- при дневном режиме - на последовательных участках, ограниченных расстояниями от въездного портала, на которых согласно СНиП 23-05-95 нормируется средняя освещенность.

5.9.3 Число контрольных точек должно быть не менее 15.

Примеры расположения контрольных точек при различном расположении светильников приведены на рисунках А.4 - А.10.

5.10 Размещение контрольных точек при измерении естественной освещенности помещений

5.10.1 Контрольные точки размещают на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза помещения и условной рабочей поверхности (или пола). Первую и последнюю точки принимают на расстоянии 1 м от поверхности наружных стен и внутренних перегородок (или оси колонн).

5.10.2 Число контрольных точек должно быть не менее 5. В число контрольных точек должна входить точка, в которой нормируется освещенность согласно действующим нормам.

6 Проведение измерений

6.1 Измерение освещенности от искусственного освещения

6.1.1 Измерение освещенности при рабочем и аварийном освещениях следует производить в темное время суток, когда отношение естественной освещенности к искусственной составляет не более 0,1, измерение освещенности при эвакуационном освещении - когда значение естественной освещенности не превышает 0,1 лк.

6.1.2 В начале и в конце измерений следует измерить напряжение на щитках распределительных сетей освещения. Результаты измерений заносят в протоколы, форма которых приведена в приложении Б.

6.1.3 При измерениях освещенности необходимо соблюдать следующие требования:

- на измерительный фотометрический датчик не должна падать тень от человека;

- измерительный прибор не должен располагаться вблизи сильных магнитных полей.

6.1.4 Освещенность на рабочем месте определяют прямыми измерениями в плоскости, указанной в нормах освещенности, или на рабочей плоскости оборудования.

При комбинированном освещении рабочих мест освещенность измеряют сначала от светильников общего освещения, затем включают светильники местного освещения в их рабочем положении и измеряют суммарную освещенность от светильников общего и местного освещения.

6.1.5 Для определения цилиндрической освещенности в каждой контрольной точке проводят четыре измерения вертикальной освещенности во взаимно перпендикулярных плоскостях.

6.1.6 Результаты измерения освещенности оформляют в соответствии с приложением Б.

6.2 Измерение коэффициента естественной освещенности

6.2.1 При определении коэффициента естественной освещенности проводят одновременные измерения освещенности в контрольных точках внутри помещений Евн и наружной освещенности Енар на горизонтальной площадке, освещаемой всем светом небосвода (например, снаружи на кровле здания или на другом возвышенном месте), с учетом требований 5.3.

6.2.2 Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

7 Обработка результатов измерений

7.1 Определение параметров искусственного освещения

7.1.1 Минимальную освещенность в помещениях и вне зданий определяют как минимальные измеренные значения освещенности из последовательности их значений в контрольных точках по формуле

Емин = min{Еi},                                                              (3)

где Еi- измеренные значения освещенности в контрольных точках.

7.1.2 Среднюю освещенность в помещении определяют как среднеарифметическое значение измеренных освещенностей в контрольных точках помещения по формуле

,                                                            (4)

где Еi - измеренные значения освещенности в контрольных точках помещения, лк;

N - число точек измерения.

7.1.3 Среднюю освещенность улиц, дорог, площадей и тоннелей определяют как среднеарифметическое значение измеренных освещенностей Еi в контрольных точках дорожного покрытия по формуле 4.

7.1.4 Цилиндрическую освещенность Ец в контрольной точке определяют как среднеарифметическое значение освещенностей, измеренных в четырех взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, по формуле

,                                                              (5)

где Евi - измеренные значения освещенности во взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, лк.

7.1.5 При отклонении напряжения сети от номинального более чем на 5 % фактическое значение освещенности уточняют по формуле

,                                           (6)

где Е - минимальная, средняя или цилиндрическая освещенности, определенные по 7.1.1 - 7.1.4, лк;

Uном - номинальное напряжение сети, В;

К - коэффициент, равный 4 для ламп накаливания (в том числе галогенных), 3 - для индуктивного балластного сопротивления и для ламп ДРЛ, 1 - для люминесцентных ламп при использовании емкостного балластного сопротивления;

Uср - среднее значение напряжения, определяемое по формуле

,                                                              (7)

где U1 - напряжение сети в начале измерения, В;

U2 - напряжение сети в конце измерения, В.

7.2 Определение параметров естественного освещения

Коэффициент естественной освещенности е, %, определяют по формуле

,                                                                 (8)

где Евн - значение естественной освещенности внутри помещения, лк;

Енар - значение естественной освещенности вне помещения, лк.

8 Оценка результатов измерений

8.1 Оценку результатов измерений искусственной освещенности следует проводить в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Вид контроля

Соотношение между измеренными и нормируемыми значениями освещенности

Оценка результатов измерений

Система общего освещения

Система комбинированного освещения

Общее

Общее + местное

1

2

3

4

5

Приемка осветительной установки в эксплуатацию

Е³ 0,9КзЕн

Е³ 0,9КзЕно

Е³Ен

Соответствует нормам

Е < 0,9КзЕн

Е < 0,9КзЕно

Е < Ен

Не соответствует нормам

Инспекторский контроль

Е³Ен

Е³Ено

Е³Ен

Соответствует нормам

Е < Ен

Е < Ено

Е < Ен

Не соответствует нормам

Примечание - Ен - нормируемая освещенность (минимальная, средняя, цилиндрическая); Ено - нормируемая освещенность от общего освещения в системе комбинированного освещения; Кз - коэффициент запаса.

8.2 Естественное освещение помещений соответствует норме, если в точке нормирования коэффициент естественной освещенности е³ен, где ен - нормированное значение КЕО.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Расположение контрольных точек при проведении измерений


Рисунок А1 - Расположение контрольных точек при измерении минимальной освещенности помещения от светильников, принимаемых за точечные излучатели


Рисунок А2 - Расположение контрольных точек при измерении минимальной освещенности помещения от светильников, принимаемых за линейные излучатели


Рисунок А3 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности в помещении


Рисунок А4 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц при одностороннем однорядном расположении светильников


Рисунок А5 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц при двухстороннем прямоугольном расположении светильников


Рисунок А6 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц при двухстороннем шахматном расположении светильников


Рисунок А7 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц при осевом однорядном расположении светильников



Рисунок А8 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц при осевом двухрядном расположении светильников


Рисунок А9 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц на перекрестке


Рисунок А10 - Расположение контрольных точек при измерении средней освещенности улиц в местах закругления

Приложение Б

(рекомендуемое)

Протоколы измерений

ГОСТ 24940-96 ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОСВЕЩЕННОСТИ

		

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ
ВСПУЧИВАЮЩЕЕСЯ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ВПД

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25130-82

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ ВСПУЧИВАЮЩЕЕСЯ
ОГНЕЗАЩИТНОЕ ВПД

Техническиетребования

Intumescent fire protective wood coating.
Technical requirements

ГОСТ
25130-82

Дата введения 01.07.82

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на вспучивающееся огнезащитное покрытие ВПД, наносимое в условиях строительной площадки на строительные конструкции из древесины и материалы на ее основе с целью снижения их возгораемости (горючести).

Древесина с покрытием относится к группе трудносгораемых (трудногорючих) материалов по СТ СЭВ 2437-80.

Стандарт устанавливает основные требования к покрытию, материалам для его приготовления и технологии нанесения.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 °С, и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения на поверхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.

1.2. Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.

1.3. Покрытие должно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

1.4. Толщина высохшего покрытия должна быть не менее 0,2 мм.

1.5. Степень сцепления покрытия с древесиной (адгезия) должна быть не ниже 3 баллов по ГОСТ 15140-78.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта. Приемку работ оформляют актом произвольной формы.

2.2. При приемке производят контрольную проверку внешнего вида покрытия, его толщины и адгезии.

2.3. Контрольной проверке внешнего вида покрытия (п. 1.3) подвергают выборочно не менее 10 % площади каждой конструкции. Внешний вид покрытия определяют визуально.

2.4. Контрольной проверке толщины покрытия подвергают каждые 100 м2 поверхности штангенциркулем по ГОСТ 166-80 не менее чем в трех точках с интервалом 1 м.

2.5. Адгезию определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78.

2.6. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей, указанных в п.п. 1.3 - 1.5, покрытие приемке не подлежит.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для приготовления состава покрытия должны применяться материалы, приведенные в таблице.

Наименование материалов

Норма расхода материалов, % по массе

1. Меламиномочевиноформальдегидная смола ММФ-50 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Массовая доля нелетучих веществ - 50 %

31,9

2. Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) натриевая соль техническая марки 85-500 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, 5 %-ный водный раствор

15,9

3. Мелем по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке

18,4

4. Дициандиамид технический по ГОСТ 6988-73

6,3

5. Аммофос марки А по ГОСТ 18918-85

27,5

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:

подготовка материалов;

приготовление пасты;

приготовление рабочего состава покрытия.

К месту производства работ состав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего состава покрытия.

2.2. Приготовление пасты

2.2.1. Приготовление пасты осуществляют централизованным порядком в заводских условиях или на строительном предприятии по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.2. Приготовление пасты осуществляют путем перетира мелема и дициандиамида в смеси смолы ММФ-50 и 5 %-ного водного раствора натриевой соли КМЦ.

2.2.3. Материалы и их соотношение для приготовления пасты должны отвечать требованиям п. 1.1 настоящего приложения (п.п. 1 - 4 таблицы).

2.2.4. Дозирование материалов производят весовыми дозаторами с погрешностью не более ± 1,0 % по массе.

2.2.5. Приготовление 5 %-ного водного раствора натриевой соли КМЦ осуществляют в смесителях с перемешивающими устройствами путем разведения сухой натриевой соли КМЦ водой по ГОСТ 2874-82, подогретой до (55 ± 5) °С.

2.2.6. Перетир мелема и дициандиамида в смеси смолы ММФ-50 и 5 %-ного водного раствора натриевой соли КМЦ осуществляют в шаровых мельницах с фарфоровой футеровкой и фарфоровыми мелящими телами до степени перетира не более 80 мкм, определяемой по ГОСТ 6589-74.

2.2.7. Упаковка пасты должна производиться в плотно закрывающуюся тару с полиэтиленовым вкладышем.

2.2.8. Паста должна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 °С в течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 °С в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействия атмосферных осадков.

2.2.9. Аммофос должен транспортироваться и храниться в соответствии с ГОСТ 18918-85.

2.3. Приготовление рабочего состава покрытия

2.3.1. Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работ непосредственно перед нанесением на конструкции.

2.3.2. Для приготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителях типов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.

2.3.3. При приготовлении рабочего состава покрытия его температура не должна превышать 35 °С.

2.3.4. Рабочий состав покрытия должен храниться не более суток в закрытой емкости.

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ПОКРЫТИЕ

3.1. Поверхность конструкции перед нанесением покрытия должна быть очищена от пыли, грязи, наплывов смолы, жировых пятен.

Не допускается наносить покрытие на ранее проолифенные или окрашенные поверхности.

3.2. Покрытие должно наноситься на конструкции, имеющие влажность не более 20 %.

4. НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

4.1. Нанесение состава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок для нанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Допускается наносить покрытие валиком по ГОСТ 10831-80 или малярной кистью по ГОСТ 10597-80.

4.2. Нанесение состава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м2 поверхности.

4.3. Нанесение и сушка состава покрытия должны производиться при температуре окружающего воздуха не более 80 %.

Продолжительность сушки - не менее 5 ч для первого слоя покрытия и не менее 24 ч для второго слоя.

4.4. На высушенное покрытие не ранее чем через 4 - 5 сут после нанесения второго слоя, в качестве влагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимеров винилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.5. Эмали наносят в два слоя пневмораспылением при помощи краскораспылителя по ГОСТ 20223-74 или вручную кистью по ГОСТ 10597-80, или валиком по ГОСТ 10831-80. Общий расход эмали - не более 250 г/м2.

Нанесение и сушку эмалей производят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмалей.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контрольной проверке подлежат качество подготовки поверхности под покрытие, влажность древесины конструкций, температура рабочего состава покрытия при его приготовлении.

5.2. Качество подготовки поверхности (п.п. 3.1 и 3.2) проверяют визуально.

Приемка подготовленной поверхности должна быть оформлена актом на скрытие работы.

5.3. Определение влажности конструкции (п. 3.2) производят по ГОСТ 16588-79 электровлагомером. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

5.4. Температуру рабочего состава покрытия (п. 2.3.3) контролируют техническим термометром П № 4 по ГОСТ 2823-73.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При выполнении работ по нанесению состава покрытия следует руководствоваться требованиями главы строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве и настоящего стандарта.

6.2. Лица, производящие работы по приготовлению и нанесению состава покрытия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: защитными пастами и мазями, резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и комбинезонами.

6.3. При работе с оборудованием, предназначенным для приготовления и нанесения состава покрытия, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

М. Н. Колганова, канд. техн. наук; Ф. А. Левитес, канд. техн.наук; Н. М. Московская; Г. П. Кршеминский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.12.81, № 290

3. ВВЕДЕН впервые

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 166-80

2.4

ГОСТ 2823-73

Приложение, п. 5.4

ГОСТ 2874-82

Приложение, п. 2.2.5

ГОСТ 6465-76

Приложение, п. 4.4

ГОСТ 6589-74

Приложение, п. 2.2.6

ГОСТ 6988-73

Приложение, п. 1.1

ГОСТ 7313-75

Приложение, п. 4.4

ГОСТ 10144-74

Приложение, п. 4.4

ГОСТ 10597-80

Приложение, пп. 4.1, 4.5

ГОСТ 10831-80

Приложение, пп. 4.1, 4.5

ГОСТ 14923-78

Приложение, п. 4.4

ГОСТ 15140-78

1.5, 2.5

ГОСТ 16588-79

Приложение, п. 5.3

ГОСТ 18918-85

Приложение, пп. 1.1, 2.2.9

ГОСТ 20223-74

Приложение, п. 4.5

ГОСТ 21227-75

Приложение, п. 4.4

СТ СЭВ 2437-80

Вводная часть

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1987 г.

 

ГОСТ 25130-82 ПОКРЫТИЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ ВСПУЧИВАЮЩЕЕСЯ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ВПД ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ