— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 32484.4-2013 (EN 14399-4:2005) БОЛТОКОМПЛЕКТЫ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫЕ. СИСТЕМА HV - КОМПЛЕКТЫ ШЕСТИГРАННЫХ БОЛТОВ И ГАЕК
Добавил:
Дата: [02.10.2019]
High-strength structural bolting assemblies for preloading System HV - Hexagon bolt and nut assemblies
МКС 21.060.10; 210.060.20
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр мостов" (ООО "НПЦ мостов")
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 "Крепежные изделия"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Украина |
UA |
Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 апреля 2014 г. N 317-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32484.4-2013 (EN 14399-4:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту EN 14399-4:2005 High-strength structural bolting assemblies for preloading. Part 4: System HV - Hexagon bolt and nut assemblies (Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные: Часть 4: Система HV - комплекты шестигранных болтов и гаек) путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Европейский стандарт EN 14399-4:2005 разработан Техническим комитетом CEN/TC 185 "Резьбовые и нерезьбовые механические соединительные детали и вспомогательное оборудование".
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - модифицированная (MOD).
6 Введен впервые
Введение
Настоящий стандарт распространяется на два технических решения комплектов из конструкционных болтов, гаек и шайб (болтокомплектов). Эти решения использованы в различных системах (HR и HV) болтокомплектов (см. таблицу 1). Обе системы апробированы, и выбор той или иной системы для применения осуществляет потребитель.
Однако для рабочих характеристик болтокомплекта важно, чтобы не происходило смешивания болтов и гаек из разных систем. Поэтому болты и гайки для обеих систем стандартизированы в разных частях одного стандарта и имеют свою маркировку.
Болтокомплекты Болт/ гайка/ шайба Система HR |
Болтокомплекты Болт/гайка/шайба Система HV | ||
Общие требования |
ГОСТ 32484.1 | ||
Комплект болт/гайка |
ГОСТ 32484.3 |
ГОСТ 32484.4 | |
Маркировка |
HR |
HV | |
Класс прочности |
8.8/8 |
10.9/10 |
10.9/10 |
Шайба |
ГОСТ 32484.5 или ГОСТ 32484.6 |
ГОСТ 32484.5 или ГОСТ 32484.6 | |
Маркировка |
Н |
Н | |
Стандарт на предварительное натяжение |
ГОСТ 32484.2 | ||
Болтокомплекты для предварительного натяжения очень чувствительны к качеству изготовления и применяемой смазке. Поэтому важно, чтобы болтокомплекты были изготовлены одним изготовителем, который является ответственным за собираемость болтокомплекта.
По этой же причине важно, чтобы покрытие болтокомплекта производилось одним изготовителем.
Помимо механических свойств болтокомплекта необходимо обеспечить технологические свойства, чтобы при использовании соответствующей технологии затяжки достигалось усилие предварительного натяжения. Для этого разработан метод оценки пригодности болтов, гаек и шайб для натяжения, который показывает, обеспечено ли данное технологическое свойство болтокомплекта.
В настоящий стандарт включены следующие дополнительные по отношению к требованиям международного стандарта EN 14399-4:2005 требования, отражающие потребности национальных экономик стран-участников ЕАСС и учтены особенности изложения межгосударственных стандартов (в соответствии с ГОСТ 1.5-2001), а именно приведены нормативные ссылки на межгосударственные стандарты и включены:
- дополнительная ссылка на стандарт ГОСТ 15150-69, учитывающий особенности климатических условий стран-участниц Соглашения;
- дополнительная ссылка на стандарт ГОСТ ISO 2859-1-2009, так как изложенные в нем процедуры приемки более приемлемы для изготовителя;
- дополнительная ссылка на стандарт ГОСТ 9.306-85, регламентирующий обозначение вида покрытий;
- дополнительные требования на условия испытаний болтов исполнения ХЛ;
- изменен класс точности болтов;
- дополнительные виды покрытий;
- требования по обезуглероживанию резьбы болтов;
- дополнительные примеры обозначения и маркировки болтов исполнения ХЛ;
- дополнительные требования по подготовке болтов, гаек и шайб к испытаниям на коэффициент закручивания;
- значения нормативных усилий натяжения болтокомплектов при испытаниях для определения коэффициента закручивания.
Указанные дополнительные требования включены в разделы 1, 2, 3, 5, 7 и приложение ДБ настоящего стандарта, при этом модифицированные разделы выделены вертикальной полужирной линией, расположенной слева от измененного текста, а дополнительные абзацы заключены в рамку.
Настоящий стандарт совместно с ГОСТ 32484.1 устанавливает требования для комплектов высокопрочных болтов и гаек системы HV для соединений с предварительным натяжением с увеличенным размером под ключ, с резьбой от М12 до М36, классов прочности 10.9/10, применяемых в болтовых соединениях металлических конструкций в строительстве и машиностроении, эксплуатируемых в различных макроклиматических районах по ГОСТ 15150.
Болт и гайка в этом стандарте были разработаны так, чтобы достигать усилия предварительного натяжения не менее 0, 7fub x As (0, 7 от номинального предела прочности на площадь сечения болта) и получить податливость за счет преимущественной пластической деформации резьбового соединения.
Для этой цели компоненты болтокомплекта имеют следующие характеристики:
- высота гайки 0, 8 диаметра резьбы;
- болт с укороченной длиной резьбы.
Болт и гайка согласно этому документу применяют совместно с шайбами по ГОСТ 32484.6 или ГОСТ 32484.5 (только под гайку).
Метод испытания на предварительное натяжение установлен в ГОСТ 32484.2.
Выбор толщин обжимаемых элементов с учетом длины болта, высоты гайки и толщины шайб приведен в приложении А.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 8724-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 32484.1-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования
ГОСТ 32484.2-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Испытание на предварительное натяжение
ГОСТ 32484.3-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Система HR - Комплекты шестигранных болтов и гаек
ГОСТ 32484.5-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Плоские шайбы
ГОСТ 32484.6-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Плоские шайбы с фаской
ГОСТ ISO 2859-1-2009*(1) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ISO 898-1:2013*(2) Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы
ISO 898-2:2012*(3) Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы
ISO 965-2:1998*(4) Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 2. Предельные размеры резьб для болтов и гаек общего назначения. Средний класс точности
ISO 965-5:1998*(5) Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 5. Предельные размеры внутренних для сборки с горячеоцинкованными наружными резьбами, с максимальным полем допуска резьбы h до нанесения покрытия
ISO 3269:2000*(6) Изделия крепежные. Приемочный контроль
ISO 4759-1:2000*(7) Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С
ISO 6157-1:1998*(8) Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения
ISO 6157-2:1995*(9) Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки
ISO 10683:2000*(10) Детали крепежные. Покрытия, полученные при нанесении дисперсии чешуек цинка неэлектролитическим методом
ЕН 13811:2003*(11) Термодиффузионное цинкование. Цинковые диффузионные покрытия на железных изделиях. Технические условия
──────────────────────────────
*(1) На территории России действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 (ISO 2859-1:1999, IDT)
*(2) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 898-1:2013. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 898-1-2011 (ISO 898-1:2009, IDT)
*(3) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 898-2:2012. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 898-2-2013 (ISO 898-2:2012, IDT)
*(4) Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует
*(5) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 965-5:1998. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.
*(6) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 3269:2000. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 (ISO 3269:2000, IDT)
*(7) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 4759-1:2000. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 (ISO 4759-1:2000, IDT)
*(8) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 6157-1:1998. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 (ISO 6157-1:1998, IDT)
*(9) Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 6157-2:1995. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009 (ISO 6157-2:1995, IDT)
*(10) Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 10683-2013 (ISO 10683:2000, IDT)
*(11) Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. На территории России действует ГОСТ Р 9.316-2006.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.
──────────────────────────────
а) Неполная резьба u < 2Р;
b) от 15° до 30°
Примечание - Разность между lg и ls должна быть менее чем 1, 5 Р
Рисунок 1
В миллиметрах
Резьба d |
М12 |
М16 |
М20 |
М22 |
М24 |
М27 |
М30 |
М36 | ||||||||||
Pb) |
1, 75 |
2 |
2, 5 |
2, 5 |
3 |
3 |
3, 5 |
4 | ||||||||||
b(справ.) |
23 |
28 |
33 |
34 |
39 |
41 |
44 |
52 | ||||||||||
с |
не менее |
0, 4 |
0, 4 |
0, 4 |
0, 4 |
0, 4 |
0, 4 |
0, 4 |
0, 4 | |||||||||
не более |
0, 6 |
0, 6 |
0, 8 |
0, 8 |
0, 8 |
0, 8 |
0, 8 |
0, 8 | ||||||||||
da |
не более |
15, 2 |
19, 2 |
24 |
26 |
28 |
32 |
35 |
41 | |||||||||
ds |
номин. |
12 |
16 |
20 |
22 |
24 |
27 |
30 |
36 | |||||||||
не менее |
11, 3 |
15, 3 |
19, 16 |
21, 16 |
23, 16 |
26, 16 |
29, 16 |
35 | ||||||||||
не более |
12, 7 |
16, 7 |
20, 84 |
22, 84 |
24, 84 |
27, 84 |
30, 84 |
37 | ||||||||||
dw |
не менее |
20, 1 |
24, 9 |
29, 5 |
33, 3 |
38, 0 |
42, 8 |
46, 6 |
55, 9 | |||||||||
не более |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) | ||||||||||
е |
не менее |
23, 91 |
29, 56 |
35, 03 |
39, 55 |
45, 20 |
50, 85 |
55, 37 |
66, 44 | |||||||||
k |
номин. |
8 |
10 |
13 |
14 |
15 |
17 |
19 |
23 | |||||||||
не менее |
7, 55 |
9, 25 |
12, 1 |
13, 1 |
14, 1 |
16, 1 |
17, 95 |
21, 95 | ||||||||||
не более |
8, 45 |
10, 75 |
13, 9 |
14, 9 |
15, 9 |
17, 9 |
20, 05 |
24, 05 | ||||||||||
kw |
не менее |
5, 28 |
6, 47 |
8, 47 |
9, 17 |
9, 87 |
11, 27 |
12, 56 |
15, 36 | |||||||||
r |
не менее |
1, 2 |
1, 2 |
1, 5 |
1, 5 |
1, 5 |
2 |
2 |
2 | |||||||||
s |
не более |
22 |
27 |
32 |
36 |
41 |
46 |
50 |
60 | |||||||||
не менее |
21, 16 |
26, 16 |
31 |
35 |
40 |
45 |
49 |
58, 8 | ||||||||||
Резьба, d |
М12 |
M16 |
M20 |
M22 |
M24 |
M27 |
M30 |
M36 | ||||||||||
l |
ls и lgh), j) | |||||||||||||||||
номин. |
Не менее |
Не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
ls не менее |
lg не более |
35 |
33, 75 |
36, 25 |
6, 75 |
12 | ||||||||||||||
40 |
38, 75 |
41, 25 |
11, 75 |
17 |
6 |
12 | ||||||||||||
45 |
43, 75 |
46, 25 |
16, 75 |
22 |
11 |
17 |
4, 5 |
12 | ||||||||||
50 |
48, 75 |
51, 25 |
21, 75 |
27 |
16 |
22 |
9, 5 |
17 |
8, 5 |
16 | ||||||||
55 |
53, 5 |
56, 5 |
26, 75 |
32 |
21 |
27 |
14, 5 |
22 |
13, 5 |
21 | ||||||||
60 |
58, 5 |
61, 5 |
31, 75 |
37 |
26 |
32 |
19, 5 |
27 |
18, 5 |
26 |
12 |
21 | ||||||
65 |
63, 5 |
66, 5 |
36, 75 |
42 |
31 |
37 |
24, 5 |
32 |
23, 5 |
31 |
17 |
26 | ||||||
70 |
68, 5 |
71, 5 |
41, 75 |
47 |
36 |
42 |
29, 5 |
37 |
28, 5 |
36 |
22 |
31 |
20 |
29 | ||||
75 |
73, 5 |
76, 5 |
46, 75 |
52 |
41 |
47 |
34, 5 |
42 |
33, 5 |
41 |
27 |
36 |
25 |
34 |
20, 5 |
31 | ||
80 |
78, 5 |
81, 5 |
51, 75 |
57 |
46 |
52 |
39, 5 |
47 |
38, 5 |
46 |
32 |
41 |
30 |
39 |
25, 5 |
36 | ||
85 |
83, 25 |
86, 75 |
56, 75 |
62 |
51 |
57 |
44, 5 |
52 |
43, 5 |
51 |
37 |
46 |
35 |
44 |
30, 5 |
41 |
21 |
33 |
90 |
88, 25 |
91, 75 |
61, 75 |
67 |
56 |
62 |
49, 5 |
57 |
48, 5 |
56 |
42 |
51 |
40 |
49 |
35, 5 |
47 |
26 |
38 |
95 |
93, 25 |
96, 75 |
66, 75 |
72 |
61 |
67 |
54, 5 |
62 |
53, 5 |
61 |
47 |
56 |
45 |
54 |
40, 5 |
51 |
31 |
43 |
100 |
98, 25 |
101, 75 |
66 |
72 |
59, 5 |
67 |
58, 5 |
66 |
52 |
61 |
50 |
59 |
45, 5 |
56 |
36 |
48 | ||
105 |
103, 25 |
106, 75 |
71 |
77 |
64, 5 |
72 |
63, 5 |
71 |
57 |
66 |
55 |
64 |
50, 5 |
61 |
41 |
53 | ||
110 |
108, 25 |
111, 75 |
76 |
82 |
69, 5 |
77 |
68, 5 |
76 |
62 |
71 |
60 |
69 |
55, 5 |
66 |
46 |
58 | ||
115 |
113, 25 |
116, 75 |
81 |
87 |
74, 5 |
82 |
73, 5 |
81 |
67 |
76 |
65 |
74 |
60, 5 |
71 |
51 |
63 | ||
120 |
118, 25 |
121, 75 |
86 |
92 |
79, 5 |
87 |
78, 5 |
86 |
72 |
81 |
70 |
79 |
65, 5 |
76 |
56 |
68 | ||
125 |
123 |
127 |
91 |
97 |
84, 5 |
92 |
83, 5 |
91 |
77 |
86 |
75 |
84 |
70, 5 |
81 |
61 |
73 | ||
130 |
128 |
132 |
96 |
102 |
89, 5 |
97 |
88, 5 |
96 |
82 |
91 |
80 |
89 |
75, 5 |
86 |
66 |
78 | ||
135 |
133 |
137 |
94, 5 |
102 |
93, 5 |
101 |
87 |
96 |
85 |
94 |
80, 5 |
91 |
71 |
83 | ||||
140 |
138 |
142 |
99, 5 |
107 |
98, 5 |
106 |
92 |
101 |
90 |
99 |
85, 5 |
96 |
76 |
88 | ||||
145 |
143 |
147 |
104, 5 |
112 |
103, 5 |
111 |
97 |
106 |
95 |
104 |
90, 5 |
101 |
81 |
93 | ||||
150 |
148 |
152 |
109, 5 |
117 |
108, 5 |
116 |
102 |
111 |
100 |
109 |
95, 5 |
106 |
86 |
98 | ||||
155 |
153 |
159 |
114, 5 |
122 |
113, 5 |
121 |
107 |
116 |
105 |
114 |
100, 5 |
111 |
91 |
103 | ||||
160 |
158 |
164 |
118, 5 |
126 |
112 |
121 |
110 |
119 |
105, 5 |
116 |
96 |
108 | ||||||
165 |
163 |
169 |
123, 5 |
131 |
117 |
126 |
115 |
124 |
110, 5 |
121 |
101 |
113 | ||||||
170 |
168 |
174 |
122 |
131 |
120 |
129 |
115, 5 |
126 |
106 |
118 | ||||||||
175 |
173 |
179 |
127 |
136 |
125 |
134 |
120, 5 |
131 |
111 |
123 | ||||||||
180 |
178 |
184 |
132 |
141 |
130 |
139 |
125, 5 |
136 |
116 |
128 | ||||||||
185 |
182, 7 |
189, 6 |
137 |
146 |
135 |
144 |
130, 5 |
141 |
121 |
133 | ||||||||
190 |
187, 7 |
194, 6 |
142 |
151 |
140 |
149 |
135, 5 |
146 |
126 |
138 | ||||||||
195 |
192, 7 |
199, 6 |
147 |
156 |
145 |
154 |
140, 5 |
151 |
131 |
143 | ||||||||
200 |
197, 7 |
204, 6 |
150 |
159 |
147, 5 |
156 |
136 |
148 | ||||||||||
а) Для болтов с горячим цинковым покрытием размеры действительны до нанесения покрытия. b) P - шаг резьбы. c) dw, макс. - Sфакт. d) lg, макс. = lномин. - b Примечание - Обычно длину резьбы отмеряют из промежутка между ls, мин и lg, макс |
Материал |
Сталь | |
Общие требования |
ГОСТ 32484.1 | |
Резьба |
Поле допуска |
6gа) |
Обозначение стандарта |
ГОСТ 8724, ISO 965-2 | |
Механические свойства |
Класс прочности |
10.9 |
Обозначение стандарта |
ISO 898-1 | |
Ударная вязкость |
Значение, не менееf) |
KV-20 ≥ 27 Дж |
Образцыb) |
ГОСТ 9454 | |
Испытания |
ГОСТ 9454 | |
Допуски |
Класс точности | |
Обозначение стандарта |
ISO 4759-1 | |
Покрытияс) |
Нормальное |
Тонкая оксидная пленкаd) |
Горячее цинкование |
ГОСТ 9.307 | |
Термодиффузионное |
EN 13811 | |
Ламельное |
ISO 10683 | |
Другое |
По согласованиюе) | |
Дефекты поверхности |
Допустимые дефекты поверхности по ISO 6157-1 | |
Приемка |
Приемочный контроль по ISO 3269, ГОСТ ISO 2859-1 | |
a) Поле допуска действительно до горячего цинкования. Болты с горячим цинковым покрытием предназначены для комплектации с гайками, имеющими увеличенное поле допуска резьбы. b) Расположение V-образного надреза (Шарпи) в испытательных образцах из болтов принимают по ISO 898-1. c) При выборе соответствующего процесса обработки поверхности (например, очистка и покрытие) необходимо учитывать риск водородного охрупчивания болтов, см. соответствующие стандарты на покрытия. d) Тонкая оксидная пленка без следов отслаивания с остаточным масляным покрытием, полученная в результате термообработки. e) Другие покрытия могут быть по соглашению между покупателем и изготовителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмиевых сплавов не разрешаются. f) Для болтов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 испытания проводят при температуре: KV - минус 40 °С или KU - минус 60 °С. |
Требование по величине обезуглероживания резьбы болтов и методика измерений приведены в ISO 898-1.
Высокопрочные конструкционные болты должны быть маркированы:
a) Класс прочности в соответствии с ISO 898-1 и буквами HV.
Пример - 10.9 HV;
b) Идентификационный знак изготовителя комплекта.
Маркировку выполняют выпуклой или вдавленной на верхней поверхности головки болта.
Пример - маркировка болта -
1 - идентификационный знак изготовителя болтокомплекта
Рисунок 2 - Маркировка болта
В маркировке дополнительно могут быть указаны:
- условный номер плавки (по требованию);
- буквы ХЛ для болтов климатического исполнения ХЛ.
Пример - 10.9 HV ХЛ.
Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 4.
──────────────────────────────
a) От 15° до 30°;
b) от 110° до 130°
Рисунок 3 - Размеры гаек
В миллиметрах
Резьба, d |
М12 |
М16 |
М20 |
М22 |
М24 |
М27 |
М30 |
М36 | |
Pb) |
1, 75 |
2 |
2, 5 |
2, 5 |
3 |
3 |
3, 5 |
4 | |
da |
не более |
13 |
17, 3 |
21, 6 |
23, 7 |
25, 9 |
29, 1 |
32, 4 |
38, 9 |
не менее |
12 |
16 |
20 |
22 |
24 |
27 |
30 |
36 | |
dw |
не более |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
с) |
не менее |
20, 1 |
24, 9 |
29, 5 |
33, 3 |
38, 0 |
42, 8 |
46, 6 |
55, 9 | |
е |
не менее |
23, 91 |
29, 56 |
35, 03 |
39, 55 |
45, 20 |
50, 85 |
55, 37 |
66, 44 |
m |
номин. = не более |
10 |
13 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
29 |
не менее |
9, 64 |
12, 3 |
14, 9 |
16, 9 |
18, 7 |
20, 7 |
22, 7 |
27, 7 | |
mw |
не менее |
7, 71 |
9, 84 |
11, 92 |
13, 52 |
14, 96 |
16, 56 |
18, 16 |
22, 16 |
s |
не более |
22 |
27 |
32 |
36 |
41 |
46 |
50 |
60 |
не менее |
21, 16 |
26, 16 |
31 |
35 |
40 |
45 |
49 |
58, 8 | |
a) Для гаек с горячим цинковым покрытием размеры действительны до нанесения покрытия. b) Р - шаг резьбы. c) dw, макс. = Sфакт. |
Материал |
Сталь | |
Общие требования |
EN 14399-1 | |
Резьба |
Поле допуска |
6Н или 6AZ |
Обозначение стандарта |
ГОСТ 8724, ISO 965-2, ISO 965-5 | |
Механические свойства |
Класс прочности |
10 |
Обозначение стандарта |
ISO 898-2 | |
Допуски |
Класс точности |
В |
Обозначение стандарта |
ISO 4759-1 | |
Покрытие |
Нормальное |
Тонкая оксидная пленкаа) |
Горячее цинкование |
ГОСТ 9.307 | |
Термодиффузионное |
EN 13811 | |
Ламельное |
ISO 10683 | |
Другое |
По согласованиюb) | |
Дефекты поверхности |
Допустимые дефекты поверхности по ISO 6157-2 | |
Приемка |
Приемочный контроль по ISO 3269, ГОСТ ISO 2859-1 | |
a) Тонкая оксидная пленка без следов отслаивания с остаточным масляным покрытием, полученная в результате термообработки. b) Другие покрытия могут быть по согласованию между покупателем и изготовителем, если они не влияют на механические свойства и технологические характеристики. Покрытия из кадмия и кадмиевых сплавов не разрешаются |
Требование по величине обезуглероживания резьбы гайки и методике измерений принимают по аналогии с наружной резьбой по ISO 898-1.
Гайки должны быть маркированы:
a) Класс прочности по ISO 898-2 и буквы HV.
Пример - 10 HV.
b) Идентификационный знак изготовителя комплекта.
c) Маркировку выполняют выпуклой или вдавленной на опорной поверхности гайки, не прилегающей к опорной поверхности шайбы.
Пример маркировки гайки -
1 - идентификационный знак изготовителя болтокомплекта
Рисунок 4 - Маркировка гайки
Пример 1 - Болтокомплект для соединений на высокопрочных болтах, системы HV, состоящий из болта с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ, с резьбой М16, номинальной длины I = 80 мм, классом прочности 10.9, и шестигранной гайки с увеличенным размером под ключ, с резьбой М16, классом прочности 10:
Болтокомплект ГОСТ 32484.4 - М16 х 80 - 10.9/10 - HV
Если поверхностная обработка иная, чем тонкая оксидная пленка, то в обозначении должен быть указан вид покрытия на поверхности в соответствии со стандартом на покрытие. Например, для горячего цинкования с толщиной покрытия 40 мкм, обозначаемого по ГОСТ 9.306:
Болтокомплект ГОСТ 32484.4 - М16 х 80 - 10.9/10 - HV - Гор.Ц40
Если климатическое исполнение иное, чем исполнение "У", то в обозначении должен быть указан вид климатического исполнения. Например, для болтокомплектов, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, обозначаемых по ГОСТ 15150:
Болтокомплект ГОСТ 32484.3 - М16 х 80 - 10.9/10 - HV - ХЛ
Если шестигранные гайки, соответствующие этой части стандарта, необходимы для других целей, например для использования со шпильками, они могут быть заказаны отдельно, и в таком случае обозначаются следующим образом:
Пример 2 - Шестигранная гайка с увеличенным размером под ключ для соединений на высокопрочных болтах, системы HV, с резьбой М16 и классом прочности 10:
Гайка ГОСТ 32484.4 - М16 - 10 - HV
Если болты с шестигранной головкой, соответствующие этой части стандарта, необходимы для других целей, например, для использования в глухих отверстиях с резьбой, они могут быть заказаны отдельно, и в таком случае обозначаются следующим образом:
Пример 3 - Болт с шестигранной головкой, с увеличенным размером под ключ, для соединений на высокопрочных болтах, системы HV, с резьбой М16, l = 80 мм и классом прочности 10.9:
Болт ГОСТ 32484.4 - М16 х 80 - 10.9 - НУ.
Болты и гайки согласно настоящему стандарту применяются совместно с шайбами по ГОСТ 32484.6 или ГОСТ 32484.5 (только под гайку).
Технологические характеристики болтокомплекта, соответствующие пп. 7.2-7.5, должны быть подтверждены при проведении испытаний по ГОСТ 32484.2.
Примечание - Дополнительная справочная информация по технологическим характеристикам указана в ГОСТ 32484.2.
Рекомендуемые толщины обжимаемых элементов указаны в Приложении А.
На гайках или на болтах и шайбах должно быть достаточно необходимой смазки как обязательного условия для того, чтобы в натягиваемом комплекте не возникло задира и было достигнуто требуемое усилие натяжения.
При подготовке болтов, гаек и шайб к испытаниям не допускается удалять загрязнения с поверхностей трения (резьбы и опорных поверхностей гаек и шайб) способами, изменяющими профиль резьбы или шероховатость поверхности, например абразивоструйной обработкой, прогонкой резьбы и пр. На крепежные изделия с нормальным покрытием перед испытанием наносят смазку на все поверхности трения - на резьбу болта и гайки и на опорные поверхности гайки и шайбы. Болты, гайки и шайбы очищают от технологической смазки и загрязнений окунанием в щелочной раствор при температуре не менее 90 °С, после чего смывают остатки щелочного раствора водой, сушат и смазывают окунанием в емкость со смазочным составом (80 % неэтилированного бензина и 20 % минерального масла при температуре состава 20 °С и времени выдержки 1-2 мин). Болтокомплекты испытывают после сушки в течение не менее 2 ч при температуре не ниже 20 °С.
(Fbi max) Усилие в болтах при испытаниях должно быть не ниже величины:
Fbi max≥0, 9 fub×As,
(1)
где fub - номинальная прочность на разрыв (Rm);
As - номинальная расчетная площадь сечения болта.
При этом, в результатах испытаний фиксируются коэффициент закручивания соответствующий заданному значению предварительного натяжения (0, 7fub х As).
Рекомендуемые усилия натяжения болтокомплектов при испытаниях приведены в Приложении Б.
Значения, указанные в таблице 6, приведены только для информации.
Длина обжатия Δt a) |
ΔΘ1, не менее |
∑t < 2d |
90° |
2d < ∑t < 6d |
120° |
6d < ∑t < 10d |
150° |
a) ∑t - полная толщина стягиваемого пакета, включая шайбу(ы) |
Применяемые значения для ΔΘ2 указаны в таблице 7.
Длина обжатия Δt a) |
ΔΘ2, не менее |
∑t < 2d |
180° |
2d < ∑t < 6d |
210° |
6d < ∑t < 10d |
240° |
a) ∑t - полная толщина стягиваемого пакета, включая шайбу(ы). |
7.5.1 Индивидуальные значения (ki) и коэффициент вариации (Vk) коэффициента закручивания (k-фактор) для k-класса К1
Если нормируются ki-значения, то для любых покрытий они должны быть в пределах:
0, 11 < ki < 0, 20.
Коэффициент вариации должен быть Vk ≤ 0, 10.
7.5.2 Среднее значение (km) и коэффициент вариации (Vk) коэффициента закручивания для k-класса К2
Среднее значение коэффициента закручивания (k-фактор) рассчитывают по формулам 2 и 3:
(2)
совместно с:
,
(3)
где: Мi - индивидуальное значение крутящего момента;
Fp - заданное усилие натяжения;
d - номинальный диаметр болта.
Для расчета коэффициента вариации коэффициента закручивания применяют следующую формулу:
,
(4)
где, sk - стандартное отклонение
.
(5)
Если нормируются km и Vk, их значения должны быть в пределах, указанных в таблице 8:
Вид покрытия |
Среднее значение коэффициента закручивания km |
Коэффициент вариации Vk, не более |
Горячий цинк |
0, 11 ≤ km ≤ 0, 23 |
0, 10 |
Любое |
0, 11 ≤ km ≤ 0, 20 (при 0, 11 ≤ ki ≤ 0, 20) |
Приложение А
(обязательное)
См. рисунок А.1 и таблицу А.1
Рисунок А.1
В миллиметрах
Резьба, d |
М12 |
М16 |
М20 |
М22 |
М24 |
М27 |
М30 |
М36 | ||||||||||
l |
∑tmin и ∑tmax | |||||||||||||||||
номин. |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
не менее |
не более |
35 |
33, 75 |
36, 25 |
16 |
21 | ||||||||||||||
40 |
38, 75 |
41, 25 |
21 |
26 |
17 |
22 | ||||||||||||
45 |
43, 75 |
46, 25 |
26 |
31 |
22 |
27 |
18 |
23 | ||||||||||
50 |
48, 75 |
51, 25 |
31 |
36 |
27 |
32 |
23 |
28 |
22 |
27 | ||||||||
55 |
53, 5 |
56, 5 |
36 |
41 |
32 |
37 |
28 |
33 |
27 |
32 | ||||||||
60 |
58, 5 |
61, 5 |
41 |
46 |
37 |
42 |
33 |
38 |
32 |
37 |
29 |
34 | ||||||
65 |
63, 5 |
66, 5 |
46 |
51 |
42 |
47 |
38 |
43 |
37 |
42 |
34 |
39 | ||||||
70 |
68, 5 |
71, 5 |
51 |
56 |
47 |
52 |
43 |
48 |
42 |
47 |
39 |
44 |
36 |
41 | ||||
75 |
73, 5 |
76, 5 |
56 |
61 |
52 |
57 |
48 |
53 |
47 |
52 |
44 |
49 |
41 |
46 |
39 |
44 | ||
80 |
78, 5 |
81, 5 |
61 |
66 |
57 |
62 |
53 |
58 |
52 |
57 |
49 |
54 |
46 |
51 |
44 |
49 | ||
85 |
83, 25 |
86, 75 |
66 |
71 |
62 |
67 |
58 |
63 |
57 |
62 |
54 |
59 |
51 |
56 |
49 |
54 |
43 |
48 |
90 |
88, 25 |
91, 75 |
71 |
76 |
67 |
72 |
63 |
68 |
62 |
67 |
59 |
64 |
56 |
61 |
54 |
59 |
48 |
53 |
95 |
93, 25 |
96, 75 |
76 |
81 |
72 |
77 |
68 |
73 |
67 |
72 |
64 |
69 |
61 |
66 |
59 |
64 |
53 |
58 |
100 |
98, 25 |
101, 75 |
77 |
82 |
73 |
78 |
72 |
77 |
69 |
74 |
66 |
71 |
64 |
69 |
58 |
63 | ||
105 |
103, 25 |
106, 75 |
82 |
87 |
78 |
83 |
77 |
82 |
74 |
79 |
71 |
76 |
69 |
74 |
63 |
68 | ||
110 |
108, 25 |
111, 75 |
87 |
92 |
83 |
88 |
82 |
87 |
79 |
84 |
76 |
81 |
74 |
79 |
68 |
73 | ||
115 |
113, 25 |
116, 75 |
92 |
97 |
88 |
93 |
87 |
92 |
84 |
89 |
81 |
86 |
79 |
84 |
73 |
78 | ||
120 |
118, 25 |
121, 75 |
97 |
102 |
93 |
98 |
92 |
97 |
89 |
94 |
86 |
91 |
84 |
89 |
78 |
83 | ||
125 |
123 |
127 |
102 |
107 |
98 |
103 |
97 |
102 |
94 |
99 |
91 |
96 |
89 |
94 |
83 |
88 | ||
130 |
128 |
132 |
107 |
112 |
103 |
108 |
102 |
107 |
99 |
104 |
96 |
101 |
94 |
99 |
88 |
93 | ||
135 |
133 |
137 |
108 |
113 |
107 |
112 |
104 |
109 |
101 |
106 |
99 |
104 |
93 |
98 | ||||
140 |
138 |
142 |
113 |
118 |
112 |
117 |
109 |
114 |
106 |
111 |
104 |
109 |
98 |
103 | ||||
145 |
143 |
147 |
118 |
123 |
117 |
122 |
114 |
119 |
111 |
116 |
109 |
114 |
103 |
108 | ||||
150 |
148 |
152 |
123 |
128 |
122 |
127 |
119 |
124 |
116 |
121 |
114 |
119 |
108 |
113 | ||||
155 |
153 |
159 |
128 |
133 |
127 |
132 |
124 |
129 |
121 |
126 |
119 |
124 |
113 |
118 | ||||
160 |
158 |
164 |
132 |
137 |
129 |
134 |
126 |
131 |
124 |
129 |
118 |
123 | ||||||
165 |
163 |
169 |
137 |
142 |
134 |
139 |
131 |
136 |
129 |
134 |
123 |
128 | ||||||
170 |
168 |
174 |
139 |
144 |
136 |
141 |
134 |
139 |
128 |
133 | ||||||||
175 |
173 |
179 |
144 |
149 |
141 |
146 |
139 |
144 |
133 |
138 | ||||||||
180 |
178 |
184 |
149 |
154 |
146 |
151 |
144 |
149 |
138 |
143 | ||||||||
185 |
182, 7 |
189, 6 |
154 |
159 |
151 |
156 |
149 |
154 |
143 |
148 | ||||||||
190 |
187, 7 |
194, 6 |
159 |
164 |
156 |
161 |
154 |
159 |
148 |
153 | ||||||||
195 |
192, 7 |
199, 6 |
164 |
169 |
161 |
166 |
159 |
164 |
153 |
158 | ||||||||
200 |
197, 7 |
204, 6 |
166 |
171 |
164 |
169 |
158 |
163 | ||||||||||
Примечание - Применяемые толщины определены в пределах от - до . | ||||||||||||||||||
а) Для правильной работы болтового соединения с предварительным натяжением должны соблюдаться следующие условия для толщины стягиваемого пакета l1. (lg макс + 2 Р) < ∑t < (lмин. - Р - mмакс.), где Р шаг резьбы и mмакс. максимальная высота гайки в соответствии с таблицей 4. Значения ∑tмин и ∑tмакс, указанные в таблице 1, должны быть в этом диапазоне. Значения∑tмакс указаны при условии, что за внешней торцевой поверхностью гайки должен выступать один шаг резьбы Р. |
Приложение ДБ
(рекомендуемое)
Таблица Б.1
Наружный диаметр резьбы, мм |
Номинальная площадь расчетного сечения болта As номин.a), мм2 |
Класс прочности болтов и напряжения от нормативного усилия Н/мм2 | |
8.8 |
10.9 | ||
560 |
700 | ||
Нормативное усилие натяжения, Н | |||
12 |
84, 3 |
47200 |
59000 |
14 |
115 |
64400 |
80500 |
16 |
157 |
87900 |
110000 |
18 |
192 |
108000 |
135000 |
20 |
245 |
137000 |
172000 |
22 |
303 |
170000 |
212000 |
24 |
353 |
198000 |
247000 |
27 |
459 |
257000 |
321000 |
30 |
561 |
314000 |
393000 |
36 |
817 |
458000 |
572000 |
Приложение ДВ
(справочное)
Этот документ о конструкционных болтах отражает ситуацию в Европе, где существуют два вида технического решения для достижения необходимой гибкости при выборе комплекта из болта, гайки и шайбы. Эти решения используют различные системы (HR и HV) комплектов болта, гайки и шайбы, показанные в таблице 1. Обе системы апробированы, и специалисты в области болтовых соединений могут использовать одну или другую систему.
Однако важно при сборке избежать смешивания компонентов из разных систем. Поэтому, болты и гайки обеих систем стандартизированы каждая в отдельной части Европейского стандарта и маркировка компонентов одной и той же системы одинакова.
Болтокомплект Болт/ гайка/ шайба Система HR |
Болтокомплект Болт/ гайка/ шайба Система HV | ||
Общие требования |
EN 14399-1 | ||
Узел: болт/гайка |
EN 14399-3 |
EN 14399-4 | |
Маркировка |
HR |
HV | |
Класс прочности |
8.8/8 |
10.9/10 |
10.9/10 |
Шайба |
EN 14399-5 или EN 14399-6 |
EN 14399-5 или EN 14399-6 | |
Маркировка |
Н |
Н | |
Стандарт на предварительное натяжение |
EN 14399-2 | ||
Высокопрочные болты для предварительного натяжения очень чувствительны к различиям при изготовлении и смазке. Поэтому важно, чтобы комплект был произведен одним изготовителем, который всегда несет ответственность за технологические характеристики комплекта.
По этой же причине важно, чтобы покрытие болтокомплекта производилось одним изготовителем.
Помимо механических свойств компонентов комплекта, функциональное назначение комплекта требует, чтобы было достигнуто точно установленное усилие предварительного натяжения при затяжке комплекта в соответствии с технологией. С этой целью создан метод испытания на пригодность компонентов болтокомплекта, который показывает, выполняется ли функция собираемости комплекта.
Следует обратить внимание, что в соответствии с ISO 272 размер под ключ у болтов М12 и М22 изменен на 22 мм и 32 мм соответственно. Эти замены оправданы по следующим причинам:
В соответствии с конкретными условиями работы конструкционных болтов, сжимающие напряжения под головкой болта или под гайкой М12 при размере под ключ 21 мм могут сталь слишком большими, особенно если шайба будет расположена с эксцентриситетом относительно оси болта.
Для болтов М20 размер под ключ 34 очень труден для производства и его замена на размер 32 определен, прежде всего, экономическими соображениями. Также должно быть указано, что применение размера под ключ 32 мм уже является общей практикой в Европе.
В настоящее время стандарты EN 14399-3 по EN 14399-6 единственные Европейские стандарты, которые имеют отношение к общим требованиям EN 14399-1. Однако в стадии подготовки находятся стандарты на:
- призонные болты;
- болты с потайной головкой;
- болты с шайбами, контролирующими предельное натяжение болта, для использования в качестве высокопрочных конструкционных болтов для предварительного натяжения.
(Введение MOD Введение)
1 Область применения
Этот документ, вместе с EN 14399-1, устанавливает требования для комплектов высокопрочных болтов и гаек системы HV для соединений с предварительным натяжением с увеличенным размером под ключ, с резьбой от М12 до М36 и групп прочности 10.9/10.
Болт и гайка в этом стандарте были разработаны, чтобы достигать усилия предварительного натяжения не менее 0, 7fub х As12 в соответствии с ENV 1993-1-1 (Еврокоды 3), и получить податливость за счет преимущественной пластической деформации болта.
──────────────────────────────
12 fub номинальный предел прочности (Rm) и As площадь сечения болта
Для этой цели компоненты имеют следующие характеристики:
- высота гайки приблизительно 0, 8d;
- болт с укороченной длиной резьбы.
Болт и гайка согласно этому документу включают шайбы по EN 14399-4 или EN 14399-5 (только под гайку).
Примечание - Для обеспечения удовлетворительного результата следует обратить внимание на важность правильного использования болтов. Для этого ENV 1090-1 содержит необходимые рекомендации.
Метод испытания на предварительное натяжение установлен в EN 14399-2.
Выбор толщин обжимаемых элементов с учетом длины болта, высоты гайки и толщины шайб приведен в приложении А.
(п. 1 MOD п. 1)
2. Нормативные ссылки
В документе использованы ссылки на следующие стандарты. При ссылке на стандарты с указанием года его принятия используют только указанное издание. При ссылке на стандарт без указания года его принятия используют последнее издание этого документа (со всеми поправками).
EN 493 Соединительные детали - Поверхностные дефекты - Гайки.
EN 10045-1 Металлические материалы - ударное испытание "Шарпи" - Часть 1: Испытательный метод.
EN 14399-1 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом - Часть 1: Изготовление, требования.
EN 14399-2 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом - Часть 2: Критерии (испытания). Пригодность для создания предварительного натяга.
EN 14399-5 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом - Часть 5: Шайбы.
EN 14399-6 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом - Часть 6: Шайбы с фаской.
EN 20898-2 Механические свойства крепежа - Часть 2: Гайки с точно установленными значениями максимально допустимой нагрузки - Крупная резьба (ISO 898-2:1992).
EN 26157-1 Крепеж - Дефекты поверхности - Часть 1: Винты, болты и шпильки для общих требований (ISO 6157-1:1988)
EN ISO 898-1 Механические свойства крепежа изготовленного из легированных и углеродистых сталей - Часть 1: Болты, винты и штифты (ISO 898-1)
EN ISO 3269 Крепеж - Приемочный контроль (ISO 3269:2000).
EN ISO 4759-1 Допуски для крепежа - Часть 1: Болты, винты шпильки и гайки - Группы точности А, В и С (ISO 4759-1:2000).
EN ISO 10684 Крепеж - Горячее цинковое покрытие (ISO 10684:2004).
ISO 148 Сталь - испытание на ударный изгиб "Шарпи" (V-надрез).
ISO 261 ISO метрические резьбы - Общая схема.
ISO 965-2 ISO общие метрические резьбы - Допуски - Часть 2: Пределы размеров внешние и внутренние резьбы - Квалитеты качества.
ISO 965-5 ISO общие метрические резьбы - Допуски - Часть 5: Пределы размеров для внутренних резьб, для сопряжения после горячего цинкового покрытия резьбы болта с максимальным размером допуска.
(п. 2 MOD п. 2)
3.2. Требования к болтам и ссылочные стандарты
Материал |
Сталь | |
Общие требования |
EN 14399-1 | |
Резьба |
Допуски |
6gа) |
Международный стандарт |
ISO 261, ISO 965-2 | |
Механические свойства |
Класс прочности |
8.8 или 10.9 |
Европейский стандарт |
EN ISO 898-1 | |
Ударная вязкость |
Значение |
Kv, min = 27J при минус 20 °C |
Образцыg) |
ISO 148 | |
Испытания |
EN 10045-1 | |
Допуски |
Класс точности |
С, исключая размеры с и r. Допуск для длины > 155 мм +IT17 -1/2IT17 |
Международный стандарт |
EN ISO 4759-1 | |
Покрытиес) |
Нормальное |
Как изготовленоd) |
Горячее цинкование |
EN ISO 10684 | |
Другое |
По согласованиюе) | |
Дефекты поверхности |
Допустимые дефекты поверхности по EN 26157-1. | |
Приемка |
Приемочный контроль по EN ISO 3269. | |
a) Поле допуска применяется до горячего цинкования. Болты с горячим цинковым покрытием предназначены для комплектов с крупногабаритными гайками. b) Расположение V-образного выреза (Шарпи) в испытательных образцах из болтов должно быть, как указано в EN ISO 898-1 c) При выборе соответствующего процесса обработки поверхности (например, очистка и покрытие) следует обратить внимание на необходимость учитывать риск водородного охрупчивания болтов класса прочности 10, 9, см, соответствующие стандарты покрытия. d) "Как обрабатывается" означает нормальное покрытие, полученное в результате изготовления, с тонким слоем масла на поверхности. е) Другие покрытия могут быть по соглашению между покупателем и производителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмий сплава не разрешаются. |
(п. 3.2 MOD п. 3.2)
4.2. Требования к гайкам и ссылочные стандарты
Материал |
Сталь | |
Общие требования |
EN 14399-1 | |
Резьба |
Допуск |
6Н или 6AZ |
Международные стандарты |
ISO 261, ISO 965-2, ISO 965-5 | |
Механические свойства |
Класс прочности |
10 |
Европейский стандарт |
EN 20898-2 | |
Допуски |
Класс точности |
В |
Международный стандарт |
EN ISO 4759-1 | |
Покрытие |
Нормальное |
Как обрабатываетсяa) |
Горячее цинковое |
EN ISO 10684 | |
Другое |
По согласованиюb) | |
Дефекты поверхности |
Допустимые дефекты поверхности по EN 493. | |
Приемка |
Приемочный контроль по EN ISO 3269 | |
a) "Как обрабатывается" означает нормальное покрытие, полученное в результате изготовления, с тонким слоем масла на поверхности. b) Другие покрытия могут быть по соглашению между покупателем и производителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмий сплавов не допускаются |
(п. 4.2 MOD п. 4.2)
4.3. Обезуглероживание резьбы гайки
Обезуглероживание резьбы гайки, измеряемое по аналогии с наружной резьбой, по ISO 898-1, должно быть не более G = 0, 015 mm.
(п. 4.3 MOD п. 4.3)
7.5.2 Среднее значение (km) и коэффициент вариации (Vk) коэффициента закручивания для k-класса К2
Среднее значение коэффициента закручивания (k-фактор) рассчитывают по формулам 2 и 3:
(2)
совместно с:
,
(3)
где:
Мi - индивидуальное значение крутящего момента;
Fp - заданное усилие натяжения;
d - номинальный диаметр болта.
Для расчета коэффициента вариации коэффициента закручивания применяют следующую формулу:
(4)
где:
sk - стандартное отклонение
.
(5)
Когда нормируются km и Vk, применяются следующие требования
0, 10≤km≤0.23
Vk≤0, 10
(п. 7.5.2 MOD п. 7.5.2)
(Нет голосов) |
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться