Утв. Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР от 13 января 1958 г.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8674-58*
"НЕФТЕПРОДУКТЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА МЕТОДОМ ИСПАРЕНИЯ"
Petroleum products. Determination of fractinal composition by evaporation method
Срок введения установлен с 1 июля 1958 г.
Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта
от 27 января 1983 г. N 451
срок действия продлен до 1 июля 1995 г.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения фракционного состава нефтепродуктов путем испарения по способу Панок, Зусевой и Данилина.
Сущность метода заключается в последовательном испарении испытуемого нефтепродукта, находящегося в тонком слое, при атмосферном давлении и постоянной скорости повышения температуры.
Метод используют при проведении квалификационных испытаний масел для авиационных газотурбинных двигателей и судовых паро- и газотурбинных установок и в исследовательских испытаниях.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
I. Аппаратура, реактивы и материалы
1. При проведении определения применяют следующую аппаратуру, реактивы и материалы:
а) аппарат Папок (черт. 1), обеспечивающий равномерное нагревание до 400°С диска и чашечек;
Аппарат Папок
б) (исключен, Изм. N 1);
в) чашечки (черт. 2), изготовленные из алюминия марки АД-1 по ГОСТ 4784-74;
г) терморегулятор температуры нагревательной пластины;
д) термометр типа ТН-2 по ГОСТ 400-80 (с ртутным резервуаром длиной 7, 0+-0, 5 мм);
е) ванночка для промывки чашечек;
ж) настольное стекло для очистки и шлифовки диска;
з) (исключен, Изм. N 1);
и) эксикатор по ГОСТ 25336-82;
к) керамиковая плитка;
л, м) (исключены, Изм. N 1);
н) палочка стеклянная;
о) сплав металлический с температурой плавления не выше 100°С (типа сплава Вуда);
п) шкурка шлифовальная с зернистостью не более 8 по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 5009-82, или другой нормативно-технической документации, обеспечивающая заданную шероховатость;
р) бензин легкий прямой гонки;
с) (исключен, Изм. N 1);
т) весы аналитические;
у) электроплитка с закрытой спиралью.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
II. Подготовка к испытанию
2. Чистый диск предварительно пришлифовывают к нагревательной пластине для равномерного нагрева всей поверхности. Противоположную сторону диска последовательно обрабатывают шлифовальной шкуркой до шероховатости поверхности Ra от 0, 63 до 0, 32 мкм по ГОСТ 2789-73.
Диск устанавливают на нагревательную пластину аппарата, проверяют горизонтальность установки аппарата по уровню и в углубление диска помещают металлический сплав.
Чашечки промывают бензином. Если они загрязнены лаковыми отложениями, то их прокаливают на электроплитке до полного удаления лаковых отложений.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
III. Проведение испытания
3. Во взвешенные с погрешностью не более 0, 0002 г чашечки берут с той же погрешностью пробы массой (0, 2+-0, 002) г испытуемого нефтепродукта.
4. Чашечки с пробами берут в количестве, обеспечивающем определение установленных в технических условиях точек фракционного состава.
3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5. Включают нагрев аппарата Папок и после расплавления металлического сплава в углубление диска опускают термометр так, чтобы ртутный резервуар термометра полностью находился в сплаве. Когда температура диска будет превышать на 2°С температуру начала испытания, открывают дверцу и в течение 1 мин устанавливают на диск чашечки с испытуемым продуктом, закрывают дверцу аппарата и продолжают повышать температуру на 10°С через каждые 3 мин.
Температура начала испытания должна быть не менее чем на 10°С ниже температуры, при которой снимается первая чашечка.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. При повышении температуры на каждые 20°С с диска снимают очередную, по порядку нумерации, чашечку и ставят на керамиковую плитку, установленную в эксикаторе.
7. (Исключен, Изм. N 2).
8. После охлаждения до комнатной температуры чашечки с пробами взвешивают с погрешностью не более 0, 0002 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
IV. Обработка результатов
9. Испаряемость испытуемого нефтепродукта при температуре Т в процентах (Х_Т) вычисляют по формуле
m1 - m2
ХT = ──────── x 100,
m3
где m1 - масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом до испарения
в г;
m2 - масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом после испарения
в г;
m3 - масса пробы испытуемого нефтепродукта в г.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
10. Для каждой температуры производят не менее двух параллельных определений.
За результат определений принимают среднее арифметическое полученных результатов.
11. Результаты определений испаряемости в зависимости от температуры выражают или в виде таблицы, или в виде графика.
12. (Исключен, Изм. N 2).
V. Допускаемые расхождения для параллельных определений
13. Расхождения между параллельными определениями при данной температуре не должны превышать 4%, считая на массу пробы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Раздел 6. (Исключен, Изм. N 1).
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 8674-58* НЕФТЕПРОДУКТЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА МЕТОДОМ ИСПАРЕНИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов