Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22 июня 1981 г. N 3035
Межгосударственный стандарт ГОСТ 473.1-81
"ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОСТИ"
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears. The method for determination of acid resistance
Дата введения 1 июля 1982 г.
Взамен ГОСТ 473.1-72
Настоящий стандарт устанавливает метод определения кислотостойкости химически стойких и термостойких керамических изделий.
Метод основан на определении отношения массы измельченного керамического изделия после обработки его кислотой к массе этого же изделия до обработки кислотой.
1. Аппаратура и реактивы
Шкаф сушильный лабораторный или другой, обеспечивающий температуру 105°С.
Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1100°С.
Весы лабораторные аналитические 1 кл. ВЛА-200М и другие с погрешностью взвешивания не более 0, 0002 г.
Холодильник стеклянный лабораторный по ГОСТ 23932-90.
Колба коническая по ГОСТ 25336-82, типа Кн Кш.
Сита с сетками 08К и 1К по ГОСТ 6613-86.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х. ч., 20, 4%-ный раствор.
Индикатор метиловый оранжевый по ТУ 6-09-5171-84, 0, 1%-ный водный раствор.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Фильтры обеззоленные "белая лента".
2. Подготовка к испытанию
2.1. От изделий или специально изготовленных в тех же условиях образцов, количество которых предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия, откалывают от края и середины куски массой 20 - 30 г, которые не имеют выплавок или инородных включений. Куски соединяют в объединенную пробу, предварительно дробят в металлической ступке или лабораторной щековой дробилке до размера кусков 5 - 10 мм.
2.2. Пробу измельчают в металлической ступке, подвергают магнитной сепарации и просеивают через сито с сеткой 1 К до полного прохождения, затем через сито с сеткой 08К до тех пор, пока через сетку будут проходить только единичные зерна. Зерна пробы отмывают от пыли водой и высушивают при температуре не ниже 105°С до постоянной массы.
3. Проведение испытания
3.1. Определение кислотостойкости проводят в вытяжном шкафу. Из подготовленной пробы зерен берут параллельно две навески по 1 г, высушенные до постоянной массы и взвешенные с погрешностью не более 0, 0002 г, помещают в коническую коблу вместимостью 250 см3 и приливают 25 см3 серной кислоты.
Колбу помещают на предварительно нагретую песчаную баню или электроплитку с закрытой спиралью, соединяют с обратным холодильником и кипятят в течение 1 ч. За начало кипения принимают появление пузырьков на поверхности кислоты и движение в ней частиц пробы.
3.2. Отсоединяют холодильник, колбу снимают и охлаждают в течение 30 мин. Осторожно сливают кислоту, а содержимое колбы переносят на фильтр. Зерна промывают нагретой не менее чем до 60°С дистиллированной водой до отрицательной реакции на кислоту по индикатору метиловому оранжевому.
3.3. Зерна с фильтром подсушивают, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, прокаливают при 950 - 1000°С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0, 0002 г.
При определении химической стойкости оборудования из керамики допускается применять 20, 4%-ный раствор соляной кислоты.
4. Обработка результатов
Кислотостойкость (X) в процентах вычисляют по формуле
m1 x 100
Х = ───────,
m
где m1 - масса зерен керамического материала после испытания, г;
m - масса зерен керамического материала до испытания, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0, 5%.
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться