— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 473.7-81 ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАЗРЫВЕ


ГОСТ 473.7-81 ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАЗРЫВЕ

ГОСТ 473.7-81 ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАЗРЫВЕ

Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22 июня 1981 г. N 3037
Межгосударственный стандарт ГОСТ 473.7-81
"ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАЗРЫВЕ"

Chemically resistant and heat resistant ceramic wears. The method for determination of tensile strength

Дата введения 1 июля 1982 г.

Взамен ГОСТ 473.7-72

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при разрыве химически стойких и термостойких керамических изделий.

Метод основан на определении предельной растягивающей нагрузки, под воздействием которой наступает разрыв образца в опасном сечении.

1. Аппаратура и материалы

Испытательная машина по ГОСТ 28840-90, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 2%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89.

Бумага чертежная по ГОСТ 597-73.

2. Подготовка к испытанию

Для испытания применяют образцы, изготовленные методом формовки (см. чертеж). Допускается изготовлять образцы из отформованных, сухих и обожженных изделий.

На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сколы, обнаруживаемые визуально.

Предельные отклонения по высоте +- 3 мм, по диаметру +- 2 мм.

imagfgrsrt3e001.gif

3. Проведение испытания

3.1. Испытуемый образец зажимают в машине в прокладках из чертежной бумаги.

Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до момента разрыва образца в опасном сечении.

По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда стрелка силоизмерительного устройства начинает возвращаться обратно.

3.2. Образец вынимают из зажимов, измеряют в месте разрыва его диаметр в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0, 1 мм и вычисляют площадь поперечного сечения с точностью до 0, 01 см2.

Если разрыв произошел не в опасном сечении, то испытание повторяют на новых образцах.

4. Обработка результатов

4.1. Предел прочности материала при разрыве (сигма_в) в МПа вычисляют по формуле

               Р
сигмав = ─,
               F

где Р - нагрузка при разрыве, МН;

F - площадь поперечного сечения образца, м2.

4.2. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов определений образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия, при этом предел прочности при разрыве отдельных образцов должен быть не ниже

сигмаmin = сигманорм - 2 МПа,

где сигмаmin - минимальный предел прочности при разрыве;

сигманорм - нормативный предел прочности при разрыве, указанный в

нормативно-технической документации на конкретный вид

изделия.


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости