— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 10898.1-84 ИОНИТЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ


ГОСТ 10898.1-84 ИОНИТЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ

ГОСТ 10898.1-84 ИОНИТЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ

Утв. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 сентября 1984 г. N 3200
Межгосударственный стандарт ГОСТ 10898.1-84
"ИОНИТЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ"

Ion-exchange resins. Determination of moisture content

Дата введения - 1 июля 1985 г.

Взамен ГОСТ 10898.1-74

Информационные данные

1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР

2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3200

3. Взамен ГОСТ 10898.1-74

4. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 24104-88

ГОСТ 25336-82

Разд. 2

Разд. 2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. Издание (октябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)

Настоящий стандарт распространяется на иониты и устанавливает методы определения влаги воздушно-тепловой или вакуумно-тепловой сушкой.

Сущность методов заключается в определении потери массы при высушивании ионита в условиях, исключающих деструкцию продукта.

Метод вакуумно-тепловой сушки не применим для ионитов марки АВ-17-8ЧС.

Суммарная относительная погрешность метода воздушно-тепловой сушки составляет 4, 4% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0, 6% для образцов с массовой долей влаги более 55%.

Суммарная относительная погрешность метода вакуумно-тепловой сушки составляет 3, 3% для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0, 5% для ионитов с массовой долей влаги более 20%.

1. Метод отбора проб

1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2. Аппаратура, посуда и реактивы

Электрошкаф вакуумный сушильный, обеспечивающий температуру сушки 80°С, с погрешностью регулирования температуры не более 3, 0°С, и остаточное давление в рабочей камере от 1961, 3 до 5883, 9 Па (от 0, 02 до 0, 06 кгм/см2).

Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200°С, с погрешностью регулирования температуры не более 5°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый плавленый, предварительно прокаленный при температуре 250 - 300°С.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0, 0002 г или другие аналогичного типа.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Подготовка к испытанию

3.1. Пустую бюксу с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф и сушат 1 ч в режиме, предусмотренном испытанием, охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 45 мин, и взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Проведение испытания

4.1. Метод воздушно-тепловой сушки

(3, 5±0, 5) г ионита взвешивают в стаканчике для взвешивания, как указано в п. 3.1, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Стаканчик с навеской испытуемого ионита помешают в сушильный шкаф и сушат в течение 6 ч с открытой крышкой при (100±5)°С для термостойких ионитов и при (80±2)°С для нетермостойких ионитов. Затем стаканчик для взвешивания закрывают и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием не менее 45 мин, после этого взвешивают.

Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями будут менее 0, 0005 г для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0, 002 г для ионитов с массовой долей влаги более 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Метод вакуумно-тепловой сушки

Испытание проводят, как указано в п. 4.1, при этом стаканчик с ионитом помещают в вакуумно-сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой при (80±2)°С.

4.3. При разногласиях, возникших при определении содержания влаги, испытание проводят методом вакуумно-тепловой сушки.

5. Обработка результатов

5.1. Воздушно-тепловая сушка

Массовую долю влаги (W) в процентах вычисляют по формуле

image0dfrq401.gif,

где m - масса ионита со стаканчиком для взвешивания до высушивания, г;

m1 - масса ионита со стаканчиком для взвешивания после высушивания, г;

m2 - масса навески, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех определений, допускаемое расхождение между которыми от среднего не должно превышать 0, 35% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0, 5% для ионитов с массовой долей влаги более 55%.

5.2. Вакуумно-тепловая сушка

Содержание влаги вычисляют по п. 5.1.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0, 3% от среднего для ионитов с массовой долей влаги менее 55% и 0, 5% от среднего для ионитов с массовой долей влаги более 55%.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

_____________________________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости