— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 3619-89 КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ


ГОСТ 3619-89 КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ГОСТ 3619-89 КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 23 марта 1989 г. N 630
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3619-89
"КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ"

Stationary steam boilers. Types and parameters

Дата введения 1 января 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на стационарные паровые котлы (далее - котлы) паропроизводительностью от 0, 16 до 3950 т/ч и абсолютным давлением пара от 0, 9 до 25, 0 МПа, включая котлы для сбросных парогазовых и магнитогидродинамических (МГД) установок при работе в автономном режиме.

Настоящий стандарт не распространяется на котлы для пиковых, локомобильных установок, энерготехнологические, пароводогрейные котлы, котлы-утилизаторы тепла технологических и газотурбинных установок, высоконапорные парогенераторы парогазовых установок, котлы для интенсификации нефтедобычи, другие котлы специального назначения.

Термины, использованные в стандарте, и их определения приведены в приложении 1.

1. Типы

Тип парового котла определяется принятой схемой движения рабочей среды. Котлы разделяют на следующие типы:

Пр - с принудительной циркуляцией;

Прп - с принудительной циркуляцией и промежуточным перегревом пара;

Е - с естественной циркуляцией;

Eп - с естественной циркуляцией и промежуточным перегревом пара;

П - прямоточные;

Пп - прямоточные с промежуточным перегревом пара;

К - с комбинированной циркуляцией;

Кп - с комбинированной циркуляцией и промежуточным перегревом пара.

2. Основные параметры

2.1. Номинальные значения основных параметров котлов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

┌───────┬───────────────┬───────┬──────────────┬─────────┬───────────────┐

│  Тип  │Паропроизводи- │Абсолю-│Состояние или │Темпера- │  Температура  │

│ котла │тельность, т/ч │ тное  │ температура  │тура пара│  питательной  │

│       │               │давле- │   пара, °С   │промежу- │   воды, °С    │

│       │               │  ние  │              │ точного │               │

│       │               │ пара, │              │перегре- │               │

│       │               │  МПа  │              │   ва,   │               │

│       │               │       │              │   °С    │               │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │0,16;      0,2;│ 10,9  │Насыщенный    │    -    │50*; (99); 100;│

│       │0,25; 0,4; 0,7;│       │              │         │(105)          │

│  Пр   │1,0            │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │160; 220       │  9,8  │540           │    -    │215            │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │210; 320;  420;│ 13,8  │560           │    -    │230            │

│       │500; 820       │       │              │         │               │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│   П   │1,6; 2,5       │  0,9  │Насыщенный    │    -    │50*; 100       │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │0,2; 0,25; 0,4;│       │              │         │50*; (90); 100;│

│       │(0,65);    0,7;│       │Насыщенный    │         │(120)          │

│       │(0,8);     1,0;│  0,9  │(или 220; 250;│    -    │               │

│       │(1,3);     1,6;│       │300)          │         │               │

│       │(2,0);     2,5;│       │              │         │               │

│       │(3,2)          │       │              │         │               │

│       │               │       │              │         │               │

│       │               │       │              │         │               │

│   Е   │               │       │              │         │               │

│       ├───────────────┤       │              │         ├───────────────┤

│       │(4,0);   (6,5);│       │              │         │(90);      100;│

│       │(8,0);    (10);│       │              │         │(120)          │

│       │(12);     (16);│       │              │         │               │

│       │(25)           │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(1,6);   (3,2);│(1,25) │(Насыщенный   │    -    │(105; 145)     │

│       │(6,5);     (8);│       │или 220;  250;│         │               │

│       │(10);     (12);│       │300)          │         │               │

│       │(25);     (40);│       │              │         │               │

│       │(64)           │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │2,5            │  1,4  │Насыщенный    │    -    │(90);      100;│

│       │               │       │(или 220; 250;│         │(105);   (120);│

│       │               │       │300; 350)     │         │145**          │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(1,25);  (1,6);│  1,4  │Насыщенный или│    -    │(90);      100;│

│       │(2);  4;   6,5;│       │225;     (220;│         │(105);   (120);│

│       │(8); 10;  (12);│       │250; 300; 350)│         │145**          │

│       │16;  (20);  25;│       │              │         │               │

│       │(30);  35;  50;│       │              │         │               │

│       │75             │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │100; 160       │  1,4  │(Насыщенный   │    -    │(90);      100,│

│       │               │       │или 220;  300;│         │(105);   (120);│

│       │               │       │350); 250     │         │145**          │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(4), (6,5); 10;│       │Насыщенный пли│         │               │

│       │(12); 16; (20);│       │250;     (300;│         │               │

│       │25; 35; (40)   │  2,4  │350; 380; 400;│    -    │(90);      100;│

│       │               │       │425)          │         │(105);   (120);│

│       │               │       │              │         │145**          │

│       ├───────────────┤       ├──────────────┤         │               │

│       │50;  (64); 75; │       │(Насыщенный   │         │               │

│       │100; 160       │       │или 300;  350;│         │               │

│       │               │       │380;     400; │         │               │

│       │               │       │425); 250     │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │10;  16;  (20);│  3,9  │440;     (380;│    -    │(130);     145;│

│       │25; 35; 50; 75;│       │420)          │         │(165)          │

│       │100, 160       │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(10);     (12);│ (4,5) │(425; 460)    │    -    │(105); (145)   │

│       │(16);     (25);│       │              │         │               │

│       │(35);     (40);│       │              │         │               │

│       │(50);     (64);│       │              │         │               │

│       │(75); (100)    │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(25);     (35);│ (7,0) │(490;     510;│    -    │(165);   (200);│

│       │(50);     (75);│       │525)          │         │(220)          │

│       │(100); (140)   │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(50);     (80);│ (9,6) │(505;    525);│    -    │(210);     215;│

│       │(100);   (120);│  9,8  │540           │         │(230); (250)   │

│       │(140);     160;│       │              │         │               │

│       │220; (260)     │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │(100);   (140);│(13,6) │(525;     540;│    -    │(210);     230;│

│       │210;     (220);│ 13,8  │565); 560     │         │(250)          │

│       │(260);     320;│       │              │         │               │

│       │420;       500;│       │              │         │               │

│       │(670);   (800);│       │              │         │               │

│       │820; (970)     │       │              │         │               │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│Еп     │(380);   (420);│(13,6) │(525;    540);│  (525;  │(210);   (230);│

│       │(500);     670;│ 13,8  │545;   555***;│  540);  │240; (250)     │

│       │(800);   (970);│       │565***        │  545;   │               │

│       │(1600); (1900) │       │              │ 555***; │               │

│       │               │       │              │ 565***  │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │620-670        │ 17,3- │545-565       │ 542-563 │240-270        │

│       │900-1000       │ 19,0  │              │         │               │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│Пп     │670            │(13,6) │(540);    545;│ (540);  │(230); 240     │

│       │               │ 13,8  │555***; 565***│  545;   │               │

│       │               │       │              │ 555***; │               │

│       │               │       │              │ 565***  │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │300;       500;│ 17,3- │540,   545***;│  540;   │230; 240;  250;│

│       │670***; 800;   │ 19,0  │555***; 565***│ 545***; │260; 275       │

│       │970***;        │       │              │ 555***, │               │

│       │1000***; 1100; │       │              │ 565***  │               │

│       │1650; 1900     │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │1000;     1650;│ 25,0  │(540);    545;│ (540);  │(240); 270     │

│       │2650; 3950     │       │555***; 565***│  542;   │               │

│       │               │       │              │ 555***; │               │

│       │               │       │              │ 565***  │               │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│Прп    │670***; 800;   │ 17,3- │525;      540;│525; 540;│240; 250;  260;│

│       │970***; 1100;  │ 19,0  │545***;       │ 545***; │275            │

│       │1600; 1900     │       │555***; 565***│ 555***; │               │

│       │               │       │              │ 565***  │               │

├───────┼───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│Кп     │800; 970; 1100;│ 17,3  │540           │   540   │250            │

│       │1600; 1900     │       │              │         │               │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │300; 500; 1000 │ 19,0  │540           │   540   │260            │

│       ├───────────────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┤

│       │1000;      1650│ 25,0  │(540);    545;│ (540);  │(240); 270     │

│       │2650; 3950     │       │555***; 565***│  542;   │               │

│       │               │       │              │ 555***; │               │

│       │               │       │              │ 565***  │               │

└───────┴───────────────┴───────┴──────────────┴─────────┴───────────────┘

_____________________________

* Для котлов без деаэраторов.

** При сжигании в котле топлив с приведенным содержанием серы Sпр≥0, 5% МДж·кг-1.

*** Значения уточняют при проектировании.

Примечания:

1. Изготовление котлов с абсолютным давлением пара от 17, 3 до 19, 0 МПа включительно, а также котлов, значения параметров которых заключены в скобки, допускается по согласованию между изготовителем и потребителем.

2. При работе котлов с абсолютным давлением пара 13, 8 МПа на турбину ПТ-80/100-130/13 температуру питательной воды принимают равной 250°С.

3. Для котлов типов Е, Еп, Прп с абсолютным давлением пара 13, 8-25, 0 МПа для сжигания сланцев температуру перегрева пара и промежуточного перегрева пара допускается принимать равной 525°С, а абсолютное давление пара снижать на 5% номинального значения при соответствующем увеличении паропроизводительности.

2.2. При выборе параметров допускается принимать:

значения паропроизводительности котла и давления пара, указанные в табл. 1, с отклонением +-5%;

значения температуры перегретого пара и пара после промежуточного перегрева, указанные в табл. 1, для температуры до 540°С с отклонением +-8°С, а для более высоких температур - +-5°С;

значения температуры питательной воды, указанные в табл. 1, с отклонением +-10°С.

2.3. Номинальные значения паропроизводительности котлов и температуры пара и промежуточного перегрева пара должны обеспечиваться при сжигании топлив, принятых при проектировании котла в качестве основного и резервных. По согласованию с потребителем при работе котла на резервном топливе допускаются отклонения параметров от номинальных значений.

2.4. На основе конструкций котлов стандартных типоразмеров по согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление:

котлов с абсолютным давлением пара 0, 9 МПа на рабочее давление 0, 6 МПа;

котлов с абсолютным давлением пара 1, 4 МПа на рабочее давление 0, 9 МПа;

котлов с абсолютным давлением пара 3, 9 МПа на температуру пара 300°С и без пароперегревателя;

котлов с абсолютным давлением пара 3, 9 МПа на рабочее давление до 4, 3 МПа и температуру пара до 400°С;

котлов с абсолютным давлением пара 3, 9 МПа на температуру питательной воды 100°С при сжигании малосернистых топлив.

2.5. Основные параметры котлов, указанные в табл. 1, должны обеспечиваться при показателях качества питательной воды для котлов с абсолютным давлением пара до 3, 9 МПа включительно по ГОСТ 20995, а для котлов с абсолютным давлением пара 9, 8 МПа и выше - по техническим условиям на котлы конкретных типоразмеров.

2.6. Для котлов с абсолютным давлением пара 3, 9 МПа и выше должна быть обеспечена возможность периодической работы при выключенных регенеративных подогревателях высокого давления. Допустимую длительность такой работы определяют по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом условий работы высокотемпературных элементов котла.

Температура питательной воды в этом случае при наибольшей паропроизводительности котла должна быть не менее:

155°С - для котлов с абсолютным давлением пара 9, 8 МПа и более;

100°С - для котлов с абсолютным давлением пара 3, 9 МПа, за исключением котлов, работающих на сернистом топливе с приведенным содержанием серы Sпр≥0, 05%/(МДж·кг-1), для которых она принимается не ниже температуры точки росы продуктов сгорания.

Для указанных режимов наибольшая паропроизводительность прямоточных котлов и котлов с комбинированной циркуляцией должна определяться из условий сохранения их теплопроизводительности при номинальных паропроизводительности и температуре питательной воды. Возможность сохранения теплопроизводительности барабанных котлов при указанных режимах устанавливают в технических условиях (техническом задании) на котлы конкретных типоразмеров.

2.7. Возможность пикового кратковременного превышения теплопроизводительности котла сверх номинальной, а также изменения параметров пара и длительность такого режима определяют в технических условиях (техническом задании) на котлы конкретных типоразмеров.

2.8. По требованию заказчика котлы, предназначенные для работы в составе энергоблоков тепловых электростанций, должны быть рассчитаны для работы в режиме скользящего давления. Возможность работы котла со скользящим давлением и диапазон такой работы устанавливают в технических условиях и (или) техническом задании на котлы конкретных типоразмеров.

2.9. Для котлов с абсолютным давлением пара 3, 9 МПа и выше должна обеспечиваться возможность поддержания номинальных температур пара и промежуточного перегрева пара в диапазонах изменения паропроизводительности, указанных в табл. 2.

Таблица 2

┌───────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐

│     Тип котла     │           Минимальный диапазон изменения           │

│                   │     паропроизводительности, %, с поддержанием      │

│                   │               номинальных параметров               │

│                   ├───────────────────────┬────────────────────────────┤

│                   │   температуры пара    │      температуры пара      │

│                   │                       │  промежуточного перегрева  │

├───────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────────┤

│Пп, Кп             │        100-30         │           100-70           │

│                   │       ────────        │          ────────          │

│                   │        100-50*        │          100-50**          │

├───────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────────┤

│Е, Еп, Прп         │        100-60         │           100-70           │

│                   │       ────────        │          ────────          │

│                   │       100-70***       │          100-50**          │

└───────────────────┴───────────────────────┴────────────────────────────┘

_____________________________

* В особых случаях, например, при установке паропаровых теплообменников для регулирования температуры промежуточного перегрева пара.

** При работе со скользящим давлением по всему пароводяному тракту.

*** Для котлов неблочных установок с давлением пара 3, 9 МПа, а также котлов, поставленных на производство до 01.01.90.

2.10. При установившихся режимах работы котла в диапазонах, установленных в п. 2.9, отклонения средних значений температур пара и промежуточного перегрева пара от номинальных не должны выходить за пределы, указанные в табл. 3.

Таблица 3

┌───────────────────────┬───────────────────────┬────────────────────────┐

│Номинальная температура│Номинальная температура│ Допускаемые отклонения │

│         пара          │    промежуточного     │  температуры пара на   │

│                       │   перегрева пара на   │    выходе из котла     │

│                       │    выходе из котла    │                        │

├───────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤

│        225-250        │           -           │          +30           │

│                       │                       │          -15           │

├───────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤

│          440          │           -           │          +15           │

│                       │                       │          -15           │

├───────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤

│        515-565        │        515-563        │           +5           │

│                       │                       │          -10           │

└───────────────────────┴───────────────────────┴────────────────────────┘

Примечания:

1. При номинальной температуре пара 225 - 250°С отклонения установлены для диапазона паропроизводительности 90 - 100% номинальной.

2. При номинальной температуре пара 440 - 565°С и номинальной температуре промежуточного перегрева пара 515 - 563°С отклонения установлены в диапазонах паропроизводительности, указанных в табл. 2.

2.11. Котлы должны обеспечивать номинальные паропроизводительность, температуры пара и промежуточного перегрева пара при отклонении температуры питательной воды +-10°С и при включенной непрерывной продувке, значение которой определяют в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.

2.12. По требованию заказчика допускаемые значения снижения температур пара и промежуточного перегрева пара при значениях паропроизводительности котла, выходящих за пределы, установленные в табл. 2, устанавливают в технических условиях или техническом задании на котлы конкретных типоразмеров.

2.13. Условное обозначение типоразмера котла должно содержать:

1) тип котла по разд. 1;

2) номинальную паропроизводительность, т/ч;

3) абсолютное давление пара, МПа;

4) температуру пара и промежуточного перегрева пара, °С;

5) индекс вида топлива;

6) индекс типа топки;

7) для котлов с давлением в топке выше атмосферного (наддувом) - добавочный индекс "Н".

Условное обозначение типоразмера котла должно состоять из разделенных тире и последовательно расположенных обозначений и индексов в указанной выше последовательности. При этом, если температуры пара и промежуточного перегрева пара одинаковы, то значение температуры указывается один раз; если они различны, то обе температуры указывают последовательно через дробь. Для котлов, вырабатывающих насыщенный пар, температуру пара не указывают. Индексы вида топлива, вида топки и наличия наддува между собой тире не разделяют.

2.14. Для обозначения вида топлива должны быть использованы следующие индексы:

К - каменный уголь и полуантрацит (тощий уголь);

А - антрацит, антрацитовый штыб (шлам);

Б - бурый уголь, лигниты;

С - сланцы;

М - мазут;

Г - газ природный;

О - отходы, мусор;

Д - другие виды топлива.

Для котлов, работающих на нескольких видах топлива (кроме растопочного), указывают все соответствующие индексы.

2.15. Для обозначения типа топки должны быть использованы следующие индексы:

Т - камерная топка с твердым шлакоудалением;

Ж - камерная топка с жидким шлакоудалением;

Р - слоевая топка (решетка);

В - вихревая топка;

Ц - циклонная топка;

Ф - топка с кипящим (флюидизированным) слоем (стационарным и циркулирующим);

И - иные виды топок, в том числе двухзонные.

При сжигании в камерной топке мазута и (или) газа индекс типа топки в обозначении типоразмера котла не указывают.

Индексы вида топлива, сжигаемого в котле со слоевой топкой, в обозначении типоразмера котла не указывают.

2.16. После условного обозначения типоразмера котла по настоящему стандарту допускается указывать в скобках обозначение модели, принятое предприятием-изготовителем. Допускается перед обозначением типоразмера котла по настоящему стандарту дополнительно писать "тип" ("типа"), а перед обозначением модели, принятым предприятием-изготовителем, - "модель" ("модели").

2.17. Примеры условных обозначений котлов приведены в приложении 2.

Приложение 1

Справочное

Термины, использованные в стандарте, и определения

┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│              Термин               │            Определение             │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Номинальная паропроизводительность │По ГОСТ 23172                       │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Номинальное давление пара          │По ГОСТ 23172                       │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Номинальная температура пара       │По ГОСТ 23172                       │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Номинальная             температура│По ГОСТ 23172                       │

│промежуточного перегрева пара      │                                    │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Номинальная температура питательной│По ГОСТ 23172                       │

│воды                               │                                    │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Основное топливо                   │Топливо, для  работы  на   котором в│

│                                   │основном  предназначен  котел   и по│

│                                   │которому   выбирают   характеристики│

│                                   │котла                               │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Резервное топливо                  │Топливо, на котором  может  работать│

│                                   │котел  вместо  основного  и  которое│

│                                   │предусмотрено в технических условиях│

│                                   │(техническом   задании)   на   котлы│

│                                   │конкретного типоразмера             │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Котлы     сбросных      парогазовых│Котлы, предназначенные для работы на│

│установок                          │сбросных газах  из  газовых  турбин,│

│                                   │используемых в  качестве  окислителя│

│                                   │для  топлива,  сжигаемого  в   топке│

│                                   │котла                               │

├───────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│Котлы МГД-установок                │Котлы, использующие  теплоту  потока│

│                                   │после                  установок для│

│                                   │непосредственного     преобразования│

│                                   │тепловой энергии  низкотемпературной│

│                                   │плазмы в электрическую              │

└───────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘

Приложение 2

Справочное

Примеры условных обозначений котлов

Котел паровой типа Е, паропроизводительностью 10 т/ч, с абсолютным давлением пара 1, 4 МПа, для выработки насыщенного пара, со слоевой топкой для сжигания угля:

Котел паровой Е-10-1, 4Р

Котел типа Е, паропроизводительностью 160 т/ч, с абсолютным давлением пара 2, 4 МПа, температурой пара 250°С, со сжиганием сланцев в топке с кипящим слоем:

Котел паровой Е-160-2, 4-250СФ

Котел типа Е, паропроизводительностью 500 т/ч, с абсолютным давлением пара 13, 8 МПа, температурой пара 560°С, со сжиганием газа и мазута в камерной топке:

Котел паровой Е-500-13, 8-560ГМ

То же, со сжиганием газа и мазута в вихревой топке под наддувом:

Котел паровой Е-500-13, 8-560ГМВН

Котел типа Еп, паропроизводительностью 670 т/ч, с абсолютным давлением пара 13, 8 МПа, температурой пара 545°С и температурой промежуточного перегрева пара 545°С, со сжиганием бурого угля в топке с жидким шлакоудалением:

Котел паровой Еп-670-18, 8-545БЖ

Котел типа Пп, паропроизводительностью 1000 т/ч, с абсолютным давлением пара 25, 0 МПа, температурой пара 545°С и температурой промежуточного перегрева пара 542°C, со сжиганием каменного угля в камерной топке с твердым шлакоудалением:

Котел паровой Пп-1000-25, 0-545/542КТ

Котел типа Пп, паропроизводительностью 1000 т/ч, с абсолютным давлением пара 25, 0 МПа, температурой перегрева пара 560°С и температурой пара промежуточного перегрева 560°С, со сжиганием в камерной топке с твердым шлакоудалением каменного и бурого углей:

Котел паровой Пп-1000-25, 0-560КБТ

Котел типа Прп, паропроизводительностью 650 т/ч, с абсолютным давлением пара 17, 7 МПа, температурой пара 565°С и температурой промежуточного перегрева пара 563°С, со сжиганием газа и мазута в камерной топке под наддувом:

Котел паровой Прп-650-17, 7-565/563ГМН

Котел типа Е, паропроизводительностью 400 т/ч (значение паропроизводительности отличается от установленного в табл. 1), с абсолютным давлением пара 13, 8 МПа, температурой пара 560°С, без промежуточного перегрева пара, со сжиганием каменного угля, природного газа, коксового и доменного газов в камерной топке с твердым шлакоудалением:

Котел паровой Е-400-13, 8-560КГДТ


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости