— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р 54559-2011 ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ Р 54559-2011 ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ Р 54559-2011 ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Утв. Приказом федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. N 643-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 54559-2011
"ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ"

Fibre reinforced thermosetting plastic pipes and parts of pipelines. Terms and definitions

Дата введения - 1 июля 2012 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 Разработан Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов"

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 "Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них"

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. N 643-ст

4 Введен впервые

Введение

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области производства и применения труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Помета, указывающая на область применения многозначного термина, приведена в круглых скобках светлым шрифтом после стандартизованного термина. Помета не является частью термина.

Некоторые термины сопровождены краткими формами, представленными словосочетанием и/или аббревиатурой, которые следует применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Они приведены после стандартизованного термина и отделены от него точкой с запятой.

Нерекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой "Нрк.".

Для сохранения целостности терминосистемы в стандарте приведены терминологические статьи из других стандартов, действующих на том же уровне стандартизации, которые заключены в рамки из тонких линий.

Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Для терминов, обозначающих основные параметры и технические характеристики, приведены принятые условные обозначения этих параметров и характеристик.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (de), английском (en) и французском (fr) языках.

После основной части настоящего стандарта приведен алфавитный указатель терминов на русском языке, алфавитные указатели иноязычных эквивалентов терминов на английском, немецком и французском языках, а также алфавитный указатель условных обозначений.

Термины и определения понятий в области производства и применения реактопластов, армированных волокном, необходимые для понимания текста основной части настоящего стандарта, приведены в приложении А.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы, представленные словосочетанием и/или аббревиатурой, - светлым, а нерекомендуемые к применению термины-синонимы - курсивом.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области производства и применения труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном, предназначенных для строительства систем водоснабжения, дренажа и канализации, транспортирования жидких углеводородов, пара, газообразных и агрессивных сред, а также систем специального назначения.

Термины, устанавливаемые настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области производства и применения труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.

2 Термины и определения

Общие термины

1 трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Система, представляющая собой совокупность отдельных деталей, изготовленных из реактопластов, армированных волокном, и соединенных в единый комплекс, предназначенный для транспортирования рабочих сред от источника к потребителям.

Примечания

1 К отдельным деталям относятся трубы, фитинги и трубопроводная арматура.

2 Общая классификация трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном, приведена в приложении В.

en

piping

2 надземная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая на отдельных опорах или эстакадах на расстоянии не менее 25 см от грунта и испытывающая внешние нагрузки, передаваемые от опор и эстакад, а также нагрузки, возникающие в результате воздействия климатических факторов.

en

above ground piping

3 наземная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая непосредственно по поверхности грунта или насыпному слою, состоящему из грунта толщиной не более 20 см, отделенная от поверхности грунта слоями геосинтетических и/или теплоизоляционных материалов и испытывающая внешние нагрузки, возникающие в результате воздействия климатических факторов.

en

non-buried piping

4 подземная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая траншейным способом с последующей засыпкой грунтом и испытывающая внешние нагрузки, возникающие из-за давления грунта, включая нагрузку от транспортных средств.

en

buried piping

5 подводная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, прокладываемая ниже поверхности воды при пересечении водных объектов и испытывающая внешние нагрузки, возникающие из-за гидростатического давления, гидравлического сопротивления, гидродинамической подъемной силы и воздействия волн и течения.

en

offshore piping

6 безнапорная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, предназначенная для транспортирования рабочих сред без давления, под действием силы тяжести.

en

non-pressure piping

7 напорная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, предназначенная для транспортирования рабочих сред под давлением более атмосферного.

Примечание - Внутреннее давление в трубопроводной системе составляет более 0, 1 МПа.

en

pressure piping

8 вакуумная трубопроводная система (из реактопластов, армированных волокном): Трубопроводная система, предназначенная для транспортирования рабочих сред под давлением не более атмосферного.

Примечание - Внутреннее давление в трубопроводной системе составляет не более 0, 1 МПа.

en

vacuum piping

9 полимерная композитная трубопроводная система; ПКТС: Трубопроводная система, детали которой изготовляются из армированной волокном пластической массы, которая формируется в результате отверждения термореактивной смолы.

Примечания

1 Все детали полимерной композитной трубопроводной системы или их часть могут быть армированы разными видами волокон в различных объемных соотношениях.

2 Отдельные детали полимерной композитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

en

fibre reinforced thermosetting plastic piping

10 стеклокомпозитная трубопроводная система; СКТС: Полимерная композитная трубопроводная система, детали которой изготовлены из реактопластов, армированных стекловолокном.

Примечания

1 Все детали стеклокомпозитной трубопроводной системы или их часть могут быть дополнительно армированы другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

2 Отдельные детали стеклокомпозитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

en

glass-fibre-reinforced thermosetting plastic piping

11 базальтокомпозитная трубопроводная система; БКТС: Полимерная композитная трубопроводная система, детали которой изготовлены из реактопластов, армированных базальтоволокном.

Примечания

1 Все детали базальтокомпозитной трубопроводной системы или их часть могут быть дополнительно армированы другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является базальтоволокно.

2 Отдельные детали базальтокомпозитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

en

basalt-fibre-reinforced thermosetting plastic piping

12 углекомпозитная трубопроводная система; УКТС: Полимерная композитная трубопроводная система, детали которой изготовлены из реактопластов, армированных углеволокном.

Примечания

1 Все детали углекомпозитной трубопроводной системы или их часть могут быть дополнительно армированы другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является углеволокно.

2 Отдельные детали углекомпозитной трубопроводной системы или их составные части могут быть изготовлены из других материалов.

en

carbon-fibre-reinforced thermosetting plastic piping

13 рабочая среда трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); рабочая среда: Жидкость, газ, пульпа или их смеси, транспортируемые по трубопроводной системе.

en

operating medium

14 труба (из реактопластов, армированных волокном): Основная деталь трубопроводной системы, изготовленная из реактопластов, армированных волокном, и представляющая собой полое цилиндрическое или профильное изделие заданного размера.

Примечание - К заданным размерам относятся номинальный диаметр, номинальное сечение, номинальная длина, номинальная толщина стенки.

en

pipe

15 полимерная композитная труба: Труба, стенка которой представляет собой сплошную пластическую массу из термореактивного полимера, армированную волокном.

Примечание - Полимерная композитная труба может быть армирована разными видами волокон в различных объемных соотношениях.

en

fibre reinforced thermosetting plastic pipe

16 стеклокомпозитная труба: Полимерная композитная труба, армированная стекловолокном или различными видами волокон.

Примечание - Стеклокомпозитная труба может быть дополнительно армирована другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

en

glass-fibre-reinforced thermosetting plastic pipe

17 базальтокомпозитная труба: Полимерная композитная труба, армированная базальтоволокном или различными видами волокон.

Примечание - Базальтокомпозитная труба может быть дополнительно армирована другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является базальтоволокно.

en

basalt-fibre-reinforced thermosetting plastic pipe

18 углекомпозитная труба: Полимерная композитная труба, армированная углеволокном или различными видами волокон.

Примечание - Углекомпозитная труба может быть дополнительно армирована другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является углеволокно.

en

carbon-fibre-reinforced thermosetting plastic pipe

19 фитинг (из реактопластов, армированных волокном): Соединительная деталь трубопроводной системы, изготовленная из реактопластов, армированных волокном, и устанавливаемая в местах разветвлений, поворотов, переходов на другой диаметр или соединений труб и/или трубопроводной арматуры.

Примечание - Фитинги подразделяют на: тройники, отводы, переходы, муфты и фланцы.

en

fitting

20 полимерный композитный фитинг: Фитинг, стенка которого представляет собой сплошную пластическую массу из термореактивного полимера, армированную волокном.

Примечание - Полимерный композитный фитинг может быть армирован разными видами волокон в различных объемных соотношениях.

en

fibre reinforced thermosetting plastic fitting

21 стеклокомпозитный фитинг: Полимерный композитный фитинг, армированный стекловолокном или различными видами волокон.

Примечание - Стеклокомпозитный фитинг может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

en

glass-fibre-reinforced thermosetting plastic fitting

22 базальтокомпозитный фитинг: Полимерный композитный фитинг, армированный базальтоволокном или различными видами волокон.

Примечание - Базальтокомпозитный фитинг может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является базальтоволокно.

en

basalt-fibre-reinforced thermosetting plastic fitting

23 углекомпозитный фитинг: Полимерный композитный фитинг, армированный углеволокном или различными видами волокон.

Примечание - Углекомпозитный фитинг может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является углеволокно.

en

carbon-fibre-reinforced thermosetting plastic fitting

24

трубопроводная арматура (арматура): Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочих сред (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.1]

en

piping valves

25 подвижное соединение деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); подвижное соединение: Соединение, которое допускает относительное перемещение между соединенными деталями трубопроводной системы.

Примечание - К подвижным соединениям относятся раструбные и муфтовые соединения с эластомерным уплотнительным элементом (включая конструкции двойного раструба), раструбные соединения в замок с эластомерным уплотнительным элементом (включая конструкции двойного раструба).

en

flexible joint

26 жесткое соединение деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); жесткое соединение: Соединение, которое не допускает относительное перемещение между соединенными деталями трубопроводной системы.

Примечание - К жестким соединениям относятся фланцевые соединения, включая неразъемные или свободные фланцы, резьбовые соединения и клеевые соединения.

en

rigid joint

Термины и определения понятий, относящихся к параметрам

27 номинальный диаметр трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); номинальный диаметр DN (Нрк. условный диаметр): Числовое обозначение внутреннего диаметра полимерной композитной трубопроводной системы, которое используется в качестве общего параметра для всех деталей трубопроводной системы, за исключением профильных деталей и деталей, которые характеризуются наружными диаметрами или диаметрами резьбы.

Примечания

1 Номинальный диаметр является ссылочным параметром, не имеет размерности и приблизительно равен внутреннему диаметру полимерной композитной трубопроводной системы, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из стандартного ряда чисел. Номинальный размер имеет обозначение DN, за которым следует число. 2 Стандартный ряд чисел устанавливается стандартами технических условий на трубопроводные системы по их функциональному назначению.

en

nominal diameter

28 номинальное сечение трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); номинальное сечение: Числовое обозначение наружных размеров поперечного профиля полимерной композитной трубопроводной системы, которое используется в качестве общего параметра только для профильных деталей трубопроводной системы.

Примечания

1 Номинальное сечение является ссылочным параметром, не имеет размерности и приблизительно равно наружным размерам полимерной композитной трубопроводной системы, выраженным в миллиметрах и соответствующим ближайшим значениям из стандартного ряда чисел.

2 Типоразмеры и стандартный ряд чисел устанавливаются стандартами технических условий на трубопроводные системы в зависимости от формы поперечного профиля и функционального назначения.

en

nominal cross-section

29 номинальная толщина стенки трубы (из реактопластов, армированных волокном); номинальная толщина стенки TN: Числовое обозначение толщины стенки полимерной композитной трубы, которое равно минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание - Номинальная толщина стенки имеет обозначение TN, за которым следует число.

en

nominal wall thickness

30 номинальная длина трубы (из реактопластов, армированных волокном) LN: Числовое обозначение длины полимерной композитной трубы, которое равно уложенной длине и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание - Номинальная длина трубы имеет обозначение LN, за которым следует число.

en

nominal length

31 общая длина трубы (из реактопластов, армированных волокном) lt, м: Расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси полимерной композитной трубы и проходящими через крайние концевые точки трубы.

en

total length

32 уложенная длина трубы (из реактопластов, армированных волокном) ll, м: Общая длина полимерной композитной трубы за минусом длины участка трубы, входящего в фитинг или раструб последовательно присоединяемой трубы.

en

laying length

33 номинальное давление трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); номинальное давление PN (Нрк. условное давление): Числовое обозначение внутреннего рабочего давления, которое численно равно наибольшему избыточному или наименьшему вакуумному внутреннему давлению, при котором обеспечивается заданный срок службы полимерной композитной трубопроводной системы при расчетной температуре рабочей среды, и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание - Номинальное давление имеет обозначение РN, за которым следует число.

en

nominal pressure

34 номинальная жесткость трубы (из реактопластов, армированных волокном); номинальная жесткость SN:Числовое обозначение физико-механического свойства полимерной композитной трубы, которое численно равно удельной кольцевой жесткости трубы и округлено до ближайшего целого числа.

Примечание - Номинальная жесткость имеет обозначение SN, за которым следует число.

en

nominal stiffness

35 удельная кольцевая жесткость трубы (из реактопластов, армированных волокном); удельная кольцевая жесткость S, Н/м2: Физико-механическое свойство полимерной композитной трубы, определяющее ее способность выдерживать нагрузку, направленную перпендикулярно к оси вращения.

Примечания

1 Удельную кольцевую жесткость определяют по формуле

image001.jpg,

(1)

где E - окружной модуль упругости материала трубы на растяжение, определенный в результате испытаний на кольцевую жесткость, Н/м2;

l - момент инерции площади поперечного сечения трубы на единицу длины, м4/м;

dср - средний диаметр трубы, м.

2 Момент инерции определяют по формуле

image002.jpg,

(2)

где t - толщина стенки трубы, м.

3 Средний диаметр трубы определяют по формуле

dср=dв+t

(3)

или

dср=dн-t,

(4)

где dв - внутренний диаметр трубы, м;

dн - наружный диаметр трубы, м.

en

specific ring stiffness

Термины и определения понятий, относящихся к технологическим процессам

36 футеровка деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); футеровка: Сплошное покрытие внутренней поверхности детали полимерной композитной трубопроводной системы, наносимое для ее защиты от воздействия агрессивной рабочей среды или для исключения утечки под действием механического напряжения, или для увеличения прочности к истиранию.

en

lining

37 намотка деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); намотка: Процесс изготовления полых цилиндрических или профильных деталей полимерной композитной трубопроводной системы намоткой предварительно пропитанных термореактивной смолой непрерывных волокон армирующего наполнителя на внешнюю сторону оправки, вращающейся вокруг горизонтальной или вертикальной оси вращения.

Примечания

1 Оправка формирует внутреннюю поверхность готовой детали и определяет внутренний диаметр цилиндрической детали или внутренние размеры профильной детали.

2 В процессе намотки на оправку одновременно могут подаваться различные наполнители, отвердитель, катализатор и ускоритель процесса отверждения.

en

filament winding

38 непрерывная намотка деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); непрерывная намотка: Процесс изготовления полых цилиндрических или профильных деталей полимерной композитной трубопроводной системы намоткой, при котором оправка одновременно вращается вокруг оси вращения и движется в направлении, параллельном оси вращения.

en

continuous winding

39 оправка для изготовления деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); оправка: Каркас, вокруг которого для образования полимерных композитных труб и/или фитингов наматывается или выкладывается армирующий наполнитель, пропитанный термореактивной смолой.

en

mandrel

40 угол намотки деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); угол намотки: Угол между непрерывным армирующим наполнителем и осью вращения оправки.

Примечание - Угол может быть как положительным, так и отрицательным.

en

winding angle

41 центробежное литье деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); центробежное литье: Процесс изготовления полых цилиндрических деталей полимерной композитной трубопроводной системы под действием центробежных сил во вращающейся с высокой скоростью вокруг горизонтальной или вертикальной оси вращения форме, в которую подаются предварительно подготовленные исходные материалы.

Примечания

1 Форма образует наружную поверхность готовой детали и определяет ее наружный диаметр.

2 К исходным материалам относятся жидкая термореактивная смола, армирующие наполнители, наполнители и катализаторы процесса отверждения. Процесс отверждения ускоряется при нагревании вращающейся формы

.

en

centrifugal casting

42 форма для центробежного литья деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); форма: Специальное изделие, внутрь которого для образования полимерных композитных труб и/или фитингов подаются предварительно подготовленные для центробежного литья исходные материалы.

en

mould for centrifugal casting

43 пултрузия деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); пултрузия: Процесс изготовления полых цилиндрических или профильных деталей полимерной композитной трубопроводной системы непрерывным протягиванием пропитанных термореактивной смолой непрерывных волокон армирующего наполнителя через нагретую фильеру.

Примечания

1 Детали полимерной композитной трубопроводной системы, изготовленные пултрузией, обладают высокой прочностью в направлении армирования.

2 При необходимости детали композитной трубопроводной системы, изготовленные пултрузией, протягивают через камеру постотверждения.

en

pultrusion

44 фильера для пултрузии деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); фильера: Составная часть пултрузионной машины в виде металлического блока с отверстием необходимого профиля, через которое для образования полимерных композитных труб протягиваются непрерывные волокна армирующего наполнителя, пропитанные термореактивной смолой.

en

die (in pultrusion)

45 ручная выкладка деталей трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); ручная выкладка: Процесс изготовления детали полимерной композитной трубопроводной системы, при котором армирующие наполнители пропитывают термореактивной смолой и вручную наносят на оправку.

en

hand lay-up

Алфавитный указатель терминов на русском языке

арматура

24

арматура трубопроводная

24

БКТС

11

выкладка ручная

45

выкладка ручная деталей трубопроводной системы

45

давление номинальное

33

давление номинальное трубопроводной системы

33

давление условное

33

диаметр номинальный

27

диаметр номинальный трубопроводной системы

27

диаметр условный

27

длина номинальная трубы

30

длина общая трубы

31

длина уложенная трубы

32

жесткость номинальная

34

жесткость номинальная трубы

34

жесткость удельная кольцевая

35

жесткость удельная кольцевая трубы

35

литье центробежное

41

литье центробежное деталей трубопроводной системы

41

намотка

37

намотка деталей трубопроводной системы

37

намотка непрерывная

38

намотка непрерывная деталей трубопроводной системы

38

оправка

39

оправка для изготовления деталей трубопроводной системы

39

ПКТС

9

пултрузия

43

пултрузия деталей трубопроводной системы

43

сечение номинальное

28

сечение номинальное трубопроводной системы

28

система трубопроводная

1

система трубопроводная базальтокомпозитная

11

система трубопроводная безнапорная

6

система трубопроводная вакуумная

8

система трубопроводная композитная полимерная

9

система трубопроводная надземная

2

система трубопроводная наземная

3

система трубопроводная напорная

7

система трубопроводная подводная

5

система трубопроводная подземная

4

система трубопроводная стеклокомпозитная

10

система трубопроводная углекомпозитная

12

СКТС

10

соединение жесткое

26

соединение жесткое деталей трубопроводной системы

26

соединение подвижное

25

соединение подвижное деталей трубопроводной системы

25

среда рабочая

13

среда рабочая трубопроводной системы

13

толщина номинальная стенки

29

толщина номинальная стенки трубы

29

труба

14

труба базальтокомпозитная

17

труба композитная полимерная

15

труба стеклокомпозитная

16

труба углекомпозитная

18

угол намотки деталей трубопроводной системы

40

угол намотки

40

УКТС

12

фильера

44

фильера для пултрузии деталей трубопроводной системы

44

фитинг

19

фитинг базальтокомпозитный

22

фитинг композитный полимерный

20

фитинг стеклокомпозитный

21

фитинг углекомпозитный

23

форма

42

форма для центробежного литья деталей трубопроводной системы

42

футеровка

36

футеровка деталей трубопроводной системы

36

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке

above ground piping

2

basalt-fibre-reinforced thermosetting plastic fitting

22

basalt-fibre-reinforced thermosetting plastic pipe

17

basalt-fibre-reinforced thermosetting plastic piping

11

buried piping

4

carbon-fibre-reinforced thermosetting plastic fitting

23

carbon-fibre-reinforced thermosetting plastic pipe

18

carbon-fibre-reinforced thermosetting plastic piping

12

centrifugal casting

41

continuous winding

38

die (in pultrusion)

44

fibre reinforced thermosetting plastic fitting

20

fibre reinforced thermosetting plastic pipe

15

fibre reinforced thermosetting plastic piping

9

filament winding

37

fitting

19

flexible joint

25

glass-fibre-reinforced thermosetting plastic fitting

21

glass-fibre-reinforced thermosetting plastic pipe

16

glass-fibre-reinforced thermosetting plastic piping

10

hand lay-up

45

laying length

32

lining

36

mandrel

39

mould for centrifugal casting

42

nominal cross-section

28

nominal diameter

27

nominal length

30

nominal pressure

33

nominal stiffness

34

nominal wall thickness

29

non-buried piping

3

non-pressure piping

6

offshore piping

5

operating medium

13

pipe

14

piping

1

piping valves

24

pressure piping

7

pultrusion

43

rigid joint

26

specific ring stiffness

35

total length

31

vacuum piping

8

winding angle

40

Алфавитный указатель условных обозначений

DN - номинальный диаметр

27

LN - номинальная длина трубы

30

lt - общая длина трубы

31

ll - уложенная длина трубы

32

PN - номинальное давление

33

S - удельная кольцевая жесткость

35

SN - номинальная жесткость

34

TN - номинальная толщина стенки

29

Приложение А
(справочное)

Термины и определения понятий
в области производства и применения реактопластов, армированных волокном, необходимые для понимания текста основной части настоящего стандарта

А.1 Термины и определения понятий в области производства и применения реактопластов, армированных волокном

А.1.1 волокно для армирования реактопластов; волокно: Гибкое протяженное и прочное тело ограниченной длины с малыми поперечными размерами по отношению к длине, применяемое для изготовления волокнистых материалов, предназначенных для армирования реактопластов.

Примечание - К поперечным размерам относится толщина или диаметр волокна.

en

fibre

А.1.2 стеклянное волокно для армирования реактопластов; стекловолокно: Волокно для армирования реактопластов, образуемое из расплава неорганического стекла.

Примечание - В зависимости от технологии производства различают непрерывное или штапельное стеклянное волокно.

en

glass fibre

А.1.3 базальтовое волокно для армирования реактопластов; базальтоволокно: Волокно для армирования реактопластов, образуемое из расплава базальта или габродиабаза.

Примечание - В зависимости от технологии производства различают непрерывное или штапельное базальтовое волокно.

en

basalt fibre

А.1.4 углеродное волокно для армирования реактопластов; углеволокно: Волокно для армирования реактопластов, образуемое путем пиролиза органических волокон прекурсоров и содержащее не менее 90% масс. углерода.

Примечания

1 К прекурсорам относятся, например, полиакрилонитрильные или гидратцеллюлозные волокна.

2 В зависимости от предела прочности и модуля упругости углеродные волокна подразделяются на волокна общего назначения, высокопрочные, среднемодульные, высокомодульные и сверхвысокомодульные.

en

carbon fibre

А.1.5 термореактивная смола: Смола, которая при отверждении под действием температуры и/или в результате химической реакции необратимо превращается в твердый, неплавкий и нерастворимый материал с трехмерной сетчатой структурой.

Примечание - К термореактивным относятся ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, винилэфирные, фенольные и другие виды органических смол.

en

thermosetting resin

А.1.6 ненасыщенная полиэфирная смола для реактопластов; ненасыщенная полиэфирная смола; НПС: Термореактивная смола на основе сложного полиэфира, характеризующаяся наличием в полимерной цепи двойных углерод-углеродных связей, обеспечивающих в процессе отверждения образование поперечных связей с формированием трехмерной сетчатой структуры полиэфиропласта.

Примечание - Отверждение происходит посредством применения пероксидных катализаторов и активаторов или при нагревании.

en

unsaturated polyester resin

А.1.7 эпоксидная смола для реактопластов; эпоксидная смола: Термореактивная смола, содержащая эпоксидные группы, способные к образованию поперечных связей в процессе отверждения, в результате которого формируется эпоксидопласт.

Примечание - Эпоксидные смолы всегда используют вместе с отвердителями или катализаторами отверждения, вступающими в реакцию с эпоксидными кольцами и связывающими первоначально линейные молекулы в жесткую трехмерную сетку.

en

epoxy resin

А.1.8 винилэфирная смола для реактопластов; винилэфирная смола: Термореактивная смола, полученная из эпоксидной смолы, содержащая эфиры акриловой и/или метакриловой кислот, при отверждении которой формируется винилэфиропласт.

Примечание - Отверждение сопровождается сополимеризацией с другими виниловыми мономерами, например стиролом.

en

vinylester resin

А.1.9 фенольная смола для реактопластов; фенольная смола: Термореактивная смола, которая образуется в результате реакции между фенолом и формальдегидом в кислой или щелочной среде и при отверждении которой формируется фенопласт.

Примечания

1 Реакция в кислой среде приводит к образованию смол, которые отверждаются при помощи отвердителя, - новолачные смолы.

2 Реакция в щелочной среде приводит к образованию смол, которые отверждаются при нагревании, - резольные смолы.

en

phenolic resin

А.1.10 отвердитель для термореактивной смолы; отвердитель: Химически активное вещество, которое при добавлении к термореактивной смоле вызывает ее отверждение.

en

hardener

А.1.11 катализатор: Вещество, которое ускоряет химическую реакцию между отвердителем и смолой и остается неизменным химически в конце реакции.

en

catalyst

А.1.12 композит: Твердый продукт, состоящий из двух или более материалов, отличных друг от друга по форме и/или фазовому состоянию, и/или химическому составу, и/или свойствам, скрепленных, как правило, физической связью и имеющих границу раздела между обязательным материалом (матрицей) и ее наполнителями, включая армирующие наполнители.

Примечание - Матрица и наполнитель композита образуют единую структуру и действуют совместно, обеспечивая наилучшим образом необходимые свойства конечного изделия по его функциональному назначению.

en

composite

А.1.13 полимерный композит: Композит, матрица которого образована из термопластичных или термореактивных полимеров или эластомеров.

en

polymer composite

А.1.14 матрица полимерного композита; матрица: Структура, состоящая из отвержденной термореактивной смолы, которая обеспечивает цельность полимерного композита, отвечает за передачу и распределение напряжений в армирующем наполнителе и определяет теплостойкость, влагостойкость, огнестойкость и химическую стойкость полимерного композита.

Примечания

1 Матрица полимерного композита образуется в результате обратимого стеклования или кристаллизации термопластичного полимера, или необратимого отверждения термореактивного полимера, или вулканизации эластомера.

2 Под матрицей полимерного композита в настоящем стандарте понимается матрица, образованная в результате необратимого отверждения термореактивного полимера.

en

matrix

А.1.15 наполнитель термореактивной смолы; наполнитель: Относительно инертный материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для изменения или придания требуемых свойств смоле и/или матрице или для снижения стоимости конечной продукции.

en

filler

А.1.16 армирующий наполнитель: Материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для улучшения физико-механических характеристик полимерного композита.

Примечание - К армирующим материалам относятся непрерывные волокна, штапельные волокна, ровинги, ленты, ткани, маты, нитевидные монокристаллы, полые микросферы и др. Термин не является синонимом термина наполнитель.

en

reinforcement

А.1.17 реактопласт: Пластическая масса, которая формируется в результате отверждения термореактивной смолы.

en

thermoset plastic

А.1.18 полиэфиропласт: Реактопласт, который формируется в результате отверждения ненасыщенной полиэфирной смолы.

en

polyester plastic

А.1.19 эпоксидопласт: Реактопласт, который формируется в результате отверждения эпоксидной смолы.

en

epoxy plastic

А.1.20 винилэфиропласт: Реактопласт, который формируется в результате отверждения винилэфирной смолы.

en

vinylester plastic

А.1.21 пластмасса, армированная волокном; армированный реактопласт: Реактопласт, армированный волокном.

en

fibre-reinforced plastic

А.1.22 пластмасса, армированная стекловолокном; стеклокомпозит (Нрк. стеклопластик): Реактопласт, армированный стекловолокном.

Примечание - Стеклокомпозит может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является стекловолокно.

en

glass-fibre-reinforced plastic

А.1.23 пластмасса, армированная базальтоволокном; базальтокомпозит (Нрк. базальтопластик): Реактопласт, армированный базальтоволокном.

Примечание - Базальтокомпозит может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является базальтоволокно.

en

basalt-fibre-reinforced plastic

А.1.24 пластмасса, армированная углеволокном; углекомпозит (Нрк. углепластик): Реактопласт, армированный углеволокном.

Примечание - Углекомпозит может быть дополнительно армирован другими видами волокон, при этом основным армирующим материалом является углеволокно.

en

carbon-fibre-reinforced plastic

А.1.25 отверждение термореактивной смолы; отверждение: Необратимое изменение свойств термореактивной смолы в результате химической реакции, приводящее к образованию полимерного материала сетчатой трехмерной структуры.

en

cure

А.1.26 постотверждение реактопласта; постотверждение: Дополнительное отверждение при повышенной температуре, обычно без приложения давления, для улучшения физико-механических характеристик матрицы и/или завершения процесса отверждения или для уменьшения процентного содержания летучих веществ.

Примечание - В некоторых смолах полное отверждение и достижение наилучших физико-механических характеристик происходит только в результате воздействия на отвержденную смолу температур, превышающих температуру отверждения.

en

postcure

А.1.27 температура стеклования полимера; температура стеклования tg: Температура, при которой аморфный полимер изменяет свои свойства в результате фазового перехода из стеклообразного состояния в высокоэластическое или вязкотекучее состояние.

Примечание - Настоящее изменение свойств связано с фактическим прекращением локального движения молекул в полимере.

en

glass transition temperature

А.1.28 пропитывание армирующего наполнителя; пропитывание: Насыщение армирующего материала термореактивной смолой.

en

impregnating

Приложение Б
(справочное)

Сокращения понятий в области производства и применения реактопластов, армированных волокном, труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном

Сокращения понятий в области производства и применения реактопластов, армированных волокном, труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном, приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Термин

Краткий термин

Сокращение, принятое в Российской Федерации

Международное сокращение

Ненасыщенная полиэфирная смола

-

НПС

UP

Пластмасса, армированная волокном

Армированный реактопласт

АР

FRP

Пластмасса, армированная базальтоволокном

Базальтокомпозит

БК

BaFRP

Пластмасса, армированная стекловолокном

Стеклокомпозит

СК

GFRP

Пластмасса, армированная углеволокном

Углекомпозит

УК

CFRP

Полимерная композитная трубопроводная система

-

ПКТС

FRP-P

Базальтокомпозитная трубопроводная система

-

БКТС

BaFRP-P

Стеклокомпозитная трубопроводная система

-

СКТС

GFRP-P

Углекомпозитная трубопроводная система

-

УКТС

CFRP-P

Приложение В
(справочное)

Общая классификация труб, деталей трубопроводов и трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном

В.1 Общая классификация трубопроводных систем из реактопластов, армированных волокном

В.1.1 Классификация по типу рабочей среды и функциональному назначению

В.1.1.1 По типу транспортируемой рабочей среды и функциональному назначению трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

- системы водоснабжения;

- системы дренажа и канализации;

- системы транспортирования жидких углеводородов;

- системы газоснабжения;

- системы транспортирования пара и газообразных сред;

- системы транспортирования агрессивных сред;

- специальные системы.

В.1.1.2 Системы водоснабжения предназначены для транспортирования холодной или горячей воды.

В.1.1.3 Системы дренажа и канализации предназначены для транспортирования дренажных и канализационных стоков.

В.1.1.4 Системы транспортирования жидких углеводородов предназначены для транспортирования нефти и нефтепродуктов.

В.1.1.5 Системы газоснабжения предназначены для транспортирования природного газа.

В.1.1.6 Системы транспортирования пара и газообразных сред предназначены для транспортирования пара, воздуха и других газообразных сред и/или их смесей, за исключением природного газа.

В.1.1.7 Системы транспортирования агрессивных сред предназначены для транспортирования жидких химически агрессивных веществ.

В.1.1.8 Специальные системы предназначены для транспортирования пульпы или агрессивных сред в газообразном состоянии.

В.1.2 Классификация по внутреннему давлению

По внутреннему давлению трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

- системы безнапорные;

- системы напорные;

- системы вакуумные.

В.1.3 Классификация по типу армированного реактопласта

По типу армированного реактопласта трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

- системы стеклокомпозитные;

- системы базальтокомпозитные;

- системы углекомпозитные;

- системы комбинированные композитные.

В.1.4 Классификация по материалу матрицы реактопласта

По материалу матрицы трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

- системы на основе ненасыщенных полиэфирных смол;

- системы на основе эпоксидных смол;

- системы на основе винилэфирных смол;

- системы на основе фенольных смол.

В.1.5 Классификация по технологии изготовления

По технологии изготовления деталей трубопроводов трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

- системы, изготовленные намоткой;

- системы, изготовленные центробежным литьем;

- системы, изготовленные пултрузией;

- системы, изготовленные ручной выкладкой (только для фитингов).

В.1.6 Классификация по типу соединения деталей трубопроводной системы

По типу соединения деталей трубопроводные системы из реактопластов, армированных волокном, подразделяют на:

- системы с подвижно соединенными деталями;

- системы с жестко соединенными деталями.

В.2 Классификация труб и фитингов из реактопластов, армированных волокном

В.2.1 Трубы и фитинги из реактопластов, армированных волокном, должны классифицироваться для цилиндрических деталей по:

- номинальному диаметру (DN);

- номинальному давлению (PN);

- номинальной жесткости (SN);

- виду соединения в соответствии с терминами 25 и 26 настоящего стандарта.

В.2.2 Трубы и фитинги из реактопластов, армированных волокном, должны классифицироваться для профильных деталей по:

- номинальным размерам сечения;

- номинальному давлению (PN);

- виду соединения в соответствии с терминами 25 и 26 настоящего стандарта.


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости