— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р 54783-2011 ИСПЫТАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Добавил:
Дата: [09.03.2017]
Testing of agricultural machinery. Basic principles
Дата введения - 1 марта 2012 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 Разработан Федеральным государственным научным учреждением "Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин" (ФГНУ "РосНИИТиМ")
2 Внесен Министерством сельского хозяйства Российской Федерации
3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 995-ст
4 Введен впервые
Настоящий стандарт распространяется на тракторы, самоходные сельскохозяйственные машины, прицепы и полуприцепы тракторные, машины (прицепные, полуприцепные, навесные, полунавесные, монтируемые), на оборудование для растениеводства и животноводства, технологические комплексы и механизированные линии по послеуборочной обработке и хранению урожая, для переработки сельскохозяйственного сырья, для лесного хозяйства, на приспособления, оборудование и их составные части (в дальнейшем изделия) и устанавливает виды, цели испытаний и типовую программу испытаний, правила приемки и подготовку изделия к испытанию, порядок проведения и оформления результатов испытаний.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ Р 41.86-99 (Правила ЕЭК ООН N 86) Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения сельскохозяйственных и лесных тракторов в отношении установки устройств освещения и световой сигнализации
ГОСТ Р 51920-2002 Тракторы сельскохозяйственные и лесохозяйственные. Внешний шум. Нормы и методы оценки
ГОСТ Р 52489-2005 (ИСО 7724-1:1984) Материалы лакокрасочные. Колориметрия. Часть 1. Основные положения
ГОСТ Р 52746-2007 Прицепы и полуприцепы тракторные. Общие технические требования
ГОСТ Р 52777-2007 Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки
ГОСТ Р 52778-2007 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы эксплуатационно-технологической оценки
ГОСТ Р 53055-2008 Машины сельскохозяйственные и лесохозяйственные с электроприводом. Общие требования безопасности
ГОСТ Р 53056-2008 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки
ГОСТ Р 53489-2009 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности
ГОСТ Р 54784-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы оценки технических параметров
ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.019-2005 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.042-91 Система стандартов безопасности труда. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.120-2005 Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности
ГОСТ ИСО 14269-2-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 2. Метод испытаний и характеристики систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
ГОСТ ИСО 14269-5-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 5. Метод испытания системы герметизации
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности
ГОСТ 27388-87 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники
ГОСТ 31191.1-2004 (ИСО 2631-1:1997) Вибрация и удар. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 31192.2-2005 (ИСО 5349-2:2001) Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 2. Требования к проведению измерений на рабочих местах
ГОСТ 31319-2006 (ЕН 14253:2003) Вибрация. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Требования к проведению измерений на рабочих местах
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 испытания: Экспериментальное определение качественных и количественных характеристик изделия при его функционировании.
4.1 Испытательные организации (испытательные центры - ИЦ) проводят следующие основные виды испытаний изделий:
- приемочные;
- квалификационные;
- типовые;
- периодические;
- предварительные.
Испытательные организации могут проводить и другие виды испытаний по соглашению сторон.
4.1.1 Приемочные испытания проходят опытные образцы изделий на соответствие техническому заданию (ТЗ) или проекту технических условий (ТУ) и нормативной документации (НД) по стандартизации для определения целесообразности постановки их на производство.
4.1.2 Квалификационные испытания проходят образцы изделий установочной серии или первой промышленной партии на соответствие ТУ и НД с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа.
4.1.3 Типовые испытания проходят усовершенствованные, модернизированные образцы изделий на соответствие требованиям ТУ для оценки эффективности и целесообразности изменений, внесенных в конструкцию или технологический процесс.
4.1.4 Периодические испытания проходят образцы изделий серийного производства на соответствие ТУ и НД с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.
4.1.5 Предварительные испытания проходят новые экспериментальные образцы для определения показателей качества на соответствие ТЗ и для решения вопроса о целесообразности предъявления изделия на приемочные испытания.
4.2 Испытания проводят в условиях реальной эксплуатации изделий или максимально приближенных к ним в пределах значений, оговоренных технической документацией на изделие.
4.3 Испытания конкретных видов изделий проводят в соответствии с методами, изложенными в национальных стандартах, стандартах организации и руководящих документах.
5.1 Типовая программа испытаний включает виды оценок в соответствии с таблицей 1.
Вид оценки |
Вид испытаний | ||||
Приемочные |
Квалификационные |
Типовые |
Периодические |
Предварительные | |
1 Технических параметров (техническая экспертиза) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
2 Функциональных показателей |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
3 Энергетическая |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
4 Безопасности и эргономичности конструкции изделия |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
5 Эксплуатационно-технологическая |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
6 Надежности |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
7 Экономическая |
+ |
- |
+ |
- |
- |
Примечания 1 Знак "+" означает - оценка проводится, знак "-" - не проводится. 2 Типовые испытания, как правило, проводят по специальной программе, включающей виды оценок, на которые повлияли изменения конструкции изделия. |
5.2 На основании типовой программы испытательная организация составляет рабочую программу-методику для испытания конкретного изделия, в которой с учетом его особенностей указывает перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, средства измерений и оборудование, обеспечивающие точность, достоверность и воспроизводимость результатов испытаний.
Форма рабочей программы-методики приведена в приложении А.
5.2.1 В рабочую программу-методику в зависимости от целей и задач испытаний должны быть включены показатели, предусмотренные ТЗ или ТУ и другой НД, и даны ссылки на стандарты, в которых изложены методы их определения.
5.2.2 Если номенклатура показателей в технической документации недостаточна для принятия решения по результатам испытаний и разработчик не предоставил недостающие показатели, то рабочую программу-методику дополняют необходимыми показателями в зависимости от назначения и принципа действия изделия (раздел А.2, приложение А).
5.2.3 В рабочую программу-методику испытаний зарубежной техники, предоставленной без ТЗ или ТУ, включают определение показателей, предусмотренных национальными стандартами общих технических требований и ТУ на машины аналогичного назначения, а также требованиями отечественных технологий.
5.2.4 Рабочая программа-методика согласовывается с представителем предприятия-изготовителя или разработчика изделия и утверждается руководителем испытательной организации.
6.1 Изделие предоставляют на испытания не позднее чем за 15 дней до наступления агротехнических сроков выполнения работ с документацией согласно приложению Б.
6.2 Изделие принимают специалисты испытательной организации при участии представителя разработчика (изготовителя).
6.3 При приемке изделия проверяют комплектность его поставки в соответствии с технической документацией.
6.4 Досборку или монтаж изделия, поступившего отдельными упаковочными местами, проверку и оценку его сохранности при транспортировании, а также определение трудоемкости сборочных работ проводят по действующей НД [1].
6.5 Предварительную оценку безопасности конструкции выполняют внешним осмотром изделия в процессе приемки. При этом должно быть проверено:
а) наличие:
- видимых течей рабочих жидкостей через уплотнения, повреждений деталей, арматуры, декоративных изделий;
- блокировок, средств сигнализации;
- ограждения опасных узлов и механизмов;
- надписей по технике безопасности;
- мест и устройств для зачаливания;
- устройств, предохраняющих деформацию кабины изделия при опрокидывании;
- лестниц, площадок для ног и ограждений сидений;
б) безопасность входа и выхода с рабочего места;
в) уровень заполнения емкостей рабочими жидкостями.
Работоспособность блокировок, средств сигнализации и ограждений проверяют на холостом ходу.
6.6 По результатам предварительной оценки безопасности к испытаниям не допускают изделия, в конструкции которых имеются несоответствия требованиям безопасности, представляющие реальную угрозу для жизни и здоровья обслуживающего персонала.
6.7 Акт приемки изделия на испытания составляют по форме В.1 (приложение В).
7.1 При подготовке изделия к испытаниям необходимо соблюдать следующие требования:
- техническое состояние изделия должно отвечать требованиям ТЗ (или ТУ) и руководству по эксплуатации;
- изделие должно быть сагрегатировано с соответствующими энергетическими средствами, удовлетворять требованиям безопасности;
- энергетические средства и электроприводы сельскохозяйственных агрегатов должны соответствовать нормативам, установленным технической документацией на конкретные типы изделий;
- техническое и технологическое обслуживание агрегатов следует проводить персоналом с использованием технических средств, предусмотренных руководством по эксплуатации;
- до начала испытаний изделие должно быть обкатано и отрегулировано в соответствии с руководством по эксплуатации.
7.2 Продолжительность обкатки должна соответствовать требованиям руководства по эксплуатации, но составлять не менее 0, 5 ч основного времени, если в руководстве время не указано.
Результаты обкатки изделия оформляют по форме В.2 (приложение В).
7.3 Рабочую программу-методику составляют по 4.2.
7.4 Место проведения испытаний выбирает испытательная организация.
7.5 Оценку монтажной технологичности проводят по ГОСТ 24444.
7.6 Средства измерений и испытательное оборудование должны соответствовать правилам и [2], [3].
8.1 Оценка технических параметров изделия
Оценку технических параметров изделия проводят по ГОСТ Р 54784.
8.2 Оценка функциональных показателей
8.2.1 Оценку функциональных показателей проводят по стандартам на методы испытания конкретных типов изделий.
8.2.2 Перечень определяемых показателей устанавливают в рабочей программе-методике в соответствии с 4.2.
8.3 Энергетическая оценка
Номенклатуру показателей и методы энергетической оценки определяют по ГОСТ Р 52777.
8.4 Оценка безопасности и эргономичности изделия
8.4.1 Номенклатура основных оценочных показателей, в зависимости от типа испытуемого изделия, представлена в таблицах Г.1, Г.2 (приложение Г).
8.4.2 Оценку безопасности и эргономичности изделий в зависимости от типа изделий проводят по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ Р 12.1.019, ГОСТ 12.2.002, ГОСТ ИСО 14269-2, ГОСТ ИСО 14269-5, ГОСТ 31319, ГОСТ 31191.1, ГОСТ 31192.2, ГОСТ Р 52489, ГОСТ Р МЭК 60204-1, ГОСТ Р 41.86, ГОСТ Р 51920, ГОСТ Р 52746 на соответствие ТЗ или ТУ, техническим регламентам, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.019, ГОСТ 12.2.042, ГОСТ Р 53055, ГОСТ Р 53056, ГОСТ Р 53489, ГОСТ 12.2.120, правилам [4].
8.5 Оценка надежности
8.5.1 Испытания на надежность проводят в условиях реальной эксплуатации или ускоренно по действующей НД [5]. Перечень определяемых показателей устанавливают в рабочей программе-методике в соответствии с 4.2.
8.5.2 Номенклатура показателей надежности приведена в таблице Г.3 (приложение Г).
8.6 Эксплуатационно-технологическая оценка
8.6.1 Номенклатуру показателей и методы эксплуатационно-технологической оценки устанавливают по ГОСТ Р 52778.
8.6.2 Условия испытаний, виды работ должны соответствовать требованиям ТЗ или ТУ.
8.7 Экономическая оценка
Номенклатуру показателей и методы экономической оценки определяют по ГОСТ Р 53056.
9.1 По результатам испытаний изделий оформляют протокол по установленной форме, который должен содержать объем информации, достаточный для оценки результатов испытаний и подготовки выводов по испытуемому изделию.
9.2 Протокол испытаний должен включать:
- введение (заводские номера испытуемых изделий, год изготовления, дату поступления на испытания, объем работы, особенности испытаний);
- характеристику испытуемого изделия (назначение, краткое техническое описание, техническую характеристику, особенности конструкции);
- условия испытаний;
- результаты испытаний по каждому виду оценки и их анализ;
- заключение и выводы по результатам испытаний.
В приложении к протоколу приводят перечень отказов изделия за период испытаний и используемых средств измерений.
9.3 Протокол испытаний подписывается руководителем испытательной организации, главным инженером, заведующим ведущей лаборатории, ведущим инженером и согласовывается с представителем организации разработчика (изготовителя).
Приложение А
(обязательное)
Форма рабочей программы-методики
____________________________________ УТВЕРЖДАЮ
наименование испытательной
организации
___________________________________ Руководитель испытательной
наименование лаборатории, проводящей организации
испытания ________________________________
____________________________________ подпись, фамилия, инициалы
Ведущий инженер_____________________ "______"________________________
____________________________________
СОГЛАСОВАНО*
___________________________________
Код ОКП.___________________________
Рабочая программа-методика испытаний
_________________________________________________________________________
вид испытаний
_________________________________________________________________________
наименование и марка изделия
Изготовитель_____________________________________________________________
Срок поступления изделия: план________________фактически_________________
Срок проведения испытания: начало_____________окончание__________________
Планируемая наработка____________________________________________________
Срок предоставления протокола____________________________________________
Срок сдачи протокола на оформление_______________________________________
Цель испытаний___________________________________________________________
Аналог для сравнения_____________________________________________________
Место проведения испытаний ______________________________________________
Агрегатирование__________________________________________________________
Условия проведения испытаний (по ТЗ или ТУ)______________________________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
А.1 Определяемые показатели
Наименование показателя |
Значение показателя по ТЗ, ТУ, НД |
Метод определения (ГОСТ, СТО АИСТ и др.) |
Средство измерения, его погрешность |
Исполнитель |
А.2 Дополнительные показатели
Наименование показателя |
Значение показателя по ТЗ, ТУ, НД |
Метод определения (ГОСТ, СТО АИСТ и др.) |
Средство измерения, его погрешность |
Исполнитель |
Главный инженер (зам. руководителя испытательной
организации)_____________________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Руководитель отдела (лаборатории)________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Ведущий инженер__________________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Метролог_________________________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
_________________________________________________________________________
подписи, фамилии, инициалы руководителей подразделений, которые будут
участвовать в испытаниях
СОГЛАСОВАНО:
Представитель предприятия-изготовителя (разработчика)____________________
подпись, фамилия, инициалы
_____________________________
* Согласование проводят с вышестоящей организацией при испытании изделия по специальной (сокращенной) программе.
Приложение Б
(обязательное)
Б.1 С опытным образцом изделия в испытательную организацию предоставляют следующую техническую документацию:
- комплект сборочных чертежей изделия и его составных частей;
- схемы*: монтажные-электрическая, гидравлическая, пневматическая;
принципиальные - технологическая, кинематическая, электрическая;
- копию ТЗ или заменяющей его НД;
- проект ТУ;
- протокол предварительных (заводских) испытаний с заключением о соответствии изделия требованиям ТЗ;
- руководство по эксплуатации, включающее техническое описание и инструкцию по эксплуатации, техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулировке и обкатке изделия на месте его применения по ГОСТ 2.601, ГОСТ 27388;
- графики характеристик двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, насосов, компрессоров и других изделий в соответствии со стандартами на методы испытаний;
- перечень изменений, внесенных в конструкцию изделия по сравнению с ранее испытанным образцом;
- проект цены изделия на момент проведения испытаний;
- проект оптовой цены изделия;
- строительно-монтажную документацию;
- технический ресурс изделия.
По требованию испытательной организации должна предоставляться карта микрометража основных изнашиваемых деталей.
Б.2 С серийными образцами в испытательную организацию предоставляют следующую документацию:
- технический паспорт;
- ТУ;
- руководство по эксплуатации, включающее техническое описание и инструкцию по эксплуатации, техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулировке и обкатке изделия на месте применения по ГОСТ 2.601, ГОСТ 27388;
- мероприятия по устранению недостатков, ранее выявленных при испытаниях и хозяйственной проверке;
- перечень конструкционно-технологических изменений сборочных единиц и деталей с пояснительной запиской;
- комплектовочную ведомость и упаковочный(ые) лист(ы);
- отпускную цену на момент проведения испытаний.
Б.3 По требованию испытательной организации предприятие, поставившее изделие на приемочные испытания, должно предоставить каталог деталей и сборочных единиц по ГОСТ 2.601 и чертежи на любые детали в течение 10 дней со дня получения запроса.
_____________________________
* Могут быть предоставлены отдельно или включены в руководство по эксплуатации.
Приложение В
(обязательное)
Форма В.1 - Акт приемки образца изделия на испытания
Утверждаю
Главный инженер испытательной
организации
_________________________________
"___"___________ 20___ г.
1 Место и дата приемки___________________________________________________
2 Изготовитель изделия___________________________________________________
3 Наименование и марка изделия _____ код ОКП_____________________________
4 Заводской номер________________________________________________________
5 Марка и номер двигателя________________________________________________
6 Получено (в собранном или разобранном виде)____________________________
7 Число мест_____________________________________________________________
8 Комплектность изделия__________________________________________________
9 Внешнее состояние изделия______________________________________________
качество окраски, наружные повреждения,
_________________________________________________________________________
коррозия, качество монтажа и т.д.
10 Соответствие требованиям безопасности_________________________________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
11 Отказы, дефекты и повреждения, выявленные при проверке на холостом
ходу (стуки, шумы и т.д.)
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
12 Комплектность инструмента и запасных частей___________________________
13 Комплектность документации____________________________________________
паспорт, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию)
_________________________________________________________________________
14 Общая оценка и заключение о приемке изделия___________________________
_________________________________________________________________________ __________
_________________________________________________________________________ __________
15 Хозяйственный номер изделия___________________________________________
Руководитель отдела (лаборатории)_____________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Ведущий инженер_______________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Инженер по оценке безопасности конструкции____________________________
подпись, фамилия, инициалы
Представитель предприятия -
изготовителя (или разработчика)_______________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Форма В.2 - Акт обкатки изделия
Наименование и марка изделия_____________________________________________
Заводской номер: изделия_________________________________________________
двигателя_______________________________________________
Дата начала обкатки______________________________________________________
Наработка (показания мотосчетчика) на начало (окончание)
обкатки__________________________________________________________________
Механизатор______________________________________________________________
Ответственный за обкатку_________________________________________________
Дата обкатки |
Режим и условия обкатки (показания регистрирующих приборов) |
Время работы на передачах (режимах), ч |
Продолжительность обкатки на каждой передаче (режиме), ч |
Замеченные дефекты и повреждения |
Способ устранения дефектов и повреждений |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Заключение (анализ результатов, замечания по обкатке агрегатов и систем)
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________ __________
Руководитель отдела (лаборатории)________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Ведущий инженер__________________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Механизатор______________________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Представитель предприятия-изготовителя
(или разработчика)_______________________________________________________
подпись, фамилия, инициалы
Приложение Г
(рекомендуемое)
Наименование показателя |
Тип изделия | |||||||||||||||||||||||||||||
Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные |
Жатки рядковые самоходные, комбайны зерноуборочные, машины для уборки плодов и ягод в садах самоходные |
Комбайны кукурузоуборочные, картофелеуборочные и свеклоуборочные, машины для уборки корнеплодов |
Машины полуприцепные и прицепные, полунавесные и навесные, монтируемые |
Сеялки тракторные, сажалки |
Разбрасыватели органических удобрений |
Машины для внесения минеральных удобрений |
Опрыскиватели и аэрозольные аппараты |
Погрузчики сельскохозяйственные |
Прицепы и полуприцепы тракторные |
Машины и оборудование для раздачи кормов |
Косилки тракторные, косилки-плющилки, косилки-измельчители, комбайны силосоуборочные |
Средства транспортные специальные и тракторы технологические для животноводства и кормопроизводства | ||||||||||||||||||
1 Общие требования к безопасности конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к изделию |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
2 Требования к обеспечению безопасности при монтаже, транспортировании и хранении |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
3 Цвета сигнальные и знаки безопасности |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
4 Требования к средствам доступа на рабочее место |
+ |
+ |
+ |
+(1) |
+(1) |
+ |
+(1) |
+(1) |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
5 Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
6 Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
7 Требования к наличию и конструкции защитных ограждений |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
8 Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
9 Требования к обеспечению безопасности операций по очистке |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
10 Требования к исключению возможности самопроизвольного включения (выключения) рабочих органов |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
11 Требования к обзорности зон наблюдения |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
12 Пожаробезопасность |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
13 Взрывобезопасность |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
+ | |||||||||||||||||
14 Безопасность присоединения |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
15 Статическая устойчивость |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
16 Нагрузка на управляемые колеса |
+ |
+ |
+ |
+(2) |
+(2) |
+(2) |
+(2) |
+(2) |
+ |
+(2) |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
17 Требования к наличию внешних световых приборов, их расположению |
+ |
+ |
+ |
+(3) |
+(3) |
+(3) |
+(3) |
+(3) |
+(3) |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
18 Требования к освещенности рабочих зон |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ | |||||||||||||||||
19 Эффективность действия тормозных систем |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
20 Люфт рулевого колеса |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
+(4) |
+ |
- |
- |
- |
+ | |||||||||||||||||
21 Требования к оборудованию кабин |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
- |
- |
- |
+(5) |
- |
- |
- |
+(5) |
+(5) | |||||||||||||||||
22 Рабочее пространство для оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
23 Размеры и расположение органов управления |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
- |
- |
- |
+(5) |
+ |
- |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
24 Силы сопротивления перемещению органов управления и регулировки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||||||||||||||||
25 Требования к сиденью оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
- |
- |
- |
+(5) |
- |
- |
- |
- |
- | |||||||||||||||||
26 Температура воздуха на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
+(6) |
- |
- |
+(5) |
- |
- |
- |
+ |
- | |||||||||||||||||
27 Относительная влажность воздуха на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
+(6) |
- |
- |
+(5) |
- |
- |
- |
+ |
- | |||||||||||||||||
28 Скорость движения воздуха на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
+(6) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- | |||||||||||||||||
29 Концентрация пыли в зоне дыхания оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
30 Концентрация окиси углерода в зоне дыхания оператора |
+ |
+ |
+ |
+(5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
31 Уровень звука, шума на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
32 Уровень звука внешнего шума |
+(7) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+(7) | |||||||||||||||||
33 Общая вибрация на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
34 Локальная вибрация на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ | |||||||||||||||||
(1) Оценивают удобство доступа к местам заправки и обслуживания (очистки и т.п.). (2) Для прицепных машин не определяется. (3) Оценивается наличие дублирующих световых сигналов, если машина в транспортном положении закрывает приборы световой сигнализации энергосредства. (4) Для самоходных опрыскивателей. (5) Только для машин, оборудованных кабиной. (6) Для сажалок, оборудованных рабочим местом. (7) Только для колесных тракторов. Примечание - Знак "+" означает - показатель определяют; знак "-" - не определяют. | ||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование показателя |
Тип изделия | ||||||||||||
Установки для сушки табака |
Машины с.-х. с электроприводом, линии первичной обработки с.-х. продукции, в т.ч. зерноочистительно-сушильные комплексы |
Машины для строительства колодцев, подъема и очистки воды на фермах |
Машины для раздачи кормов |
Машины и оборудование для доения и транспортирования молока |
Машины и оборудование для первичной обработки молока |
Машины и оборудование для ухода за животными и очистки животноводческих помещений, оборудование для отопления и регулирования микроклимата, электровентиляторы, теплогенераторы, электроизгороди, электропастухи |
Машины и оборудование для стрижки животных и первичной обработки шерсти |
Машины и оборудование для выращивания и содержания птицы |
Машины и оборудование для заготовки консервированных и сочных кормов |
Кормодробилки, измельчители кормов, смесители кормов |
Запарники-смесители, котлы-парообразователи |
Транспортеры для животноводческих и птицеводческих ферм | |
1 Общие требования к безопасности конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
2 Требования к обеспечению безопасности при монтаже, транспортировании и хранении |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
3 Цвета сигнальные и знаки безопасности |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
4 Требования к средствам доступа на рабочее место |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
5 Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
6 Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
7 Требования к наличию и конструкции защитных ограждений |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
8 Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
9 Требования к обеспечению безопасности операций по очистке |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
10 Требования к исключению возможности самопроизвольного включения (выключения) рабочих органов |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
11 Требования к обзорности зон наблюдения |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
12 Электробезопасность |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
13 Радиопомехи |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
14 Биологическая безопасность |
- |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
15 Пожаробезопасность |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
16 Взрывобезопасность |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
17 Требования к наличию внешних световых приборов, их расположению |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18 Требования к освещенности рабочих зон |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
19 Эффективность действия тормозных систем |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20 Рабочее пространство для оператора |
+ |
+ |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21 Размеры и расположение органов управления |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
22 Силы сопротивления перемещению органов управления и регулировки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
23 Температура воздуха на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
24 Относительная влажность воздуха на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 Концентрация пыли в зоне дыхания оператора |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
26 Концентрация окиси углерода в зоне дыхания оператора |
+ |
+* |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
27 Уровень звука, шума на рабочем месте оператора |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
28 Общая вибрация на рабочем месте оператора |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
* Для сушилок. Примечание - Знак "+" означает - показатель определяют; знак " - " - не определяют. |
Наименование показателя |
Вид испытаний | ||||
приемочные |
квалификационные |
типовые |
периодические |
предварительные | |
Наработка на отказ, ч |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Наработка на отказ I, II, III групп сложности, ч |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Трудоемкость ежесменного технического обслуживания (оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания), чел.-ч |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживании (удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний), чел.-ч |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов), чел.-ч |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
Коэффициент готовности: - с учетом организационного времени - по оперативному времени |
+ + |
+ + |
+ + |
+ + |
- - |
Перечень отказов и повреждений (помещают в приложении к протоколу) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечания 1 Знак "+" означает: показатель определяют; знак "-" - не определяют. 2 При типовых испытаниях показатели приспособленности к техническому обслуживанию оценивают, если внесенные изменения в конструкцию или технологию изготовления оказывают на них влияние. |
Библиография
[1] |
СТО АИСТ 2.21-2007 |
Испытания сельскохозяйственной техники. Монтажепригодность. Номенклатура показателей и методы оценки |
[2] |
Правила по метрологии ПР 50.2.006-94 |
Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений |
[3] |
Правила по метрологии ПР 50.2.009-94 |
Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений |
[4] |
СП 4282-87 |
Санитарные правила по устройству тракторов и сельскохозяйственных машин |
[5] |
СТО АИСТ 2.8-2010 |
Испытания сельскохозяйственной техники. Надежность. Методы оценки показателей |
(Нет голосов) |
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться