Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 722-ст
Межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13016-1-2013
"НЕФТЕПРОДУКТЫ ЖИДКИЕ. Часть 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВОЗДУХ (ASVP), И РАСЧЕТ ЭКВИВАЛЕНТНОГО ДАВЛЕНИЯ СУХИХ ПАРОВ (DVPE)"
Liquid petroleum products. Part 1. Determination of air saturated vapour pressure (ASVP) and calculated dry vapour pressure equivalent (DVPE)
Дата введения - 1 января 2015 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
|
|
Киргизия
Молдова
Россия
Узбекистан
|
KG
MD
RU
UZ
|
Кыргызстандарт
Молдова-Стандарт
Росстандарт
Узстандарт
|
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту
EN 13016-1:2007 Liquid petroleum products - Vapour pressure - Part 1: Determination of air saturated vapour pressure (ASVP) and calculated dry vapour pressure equivalent (DVPE) [Жидкиенефтепродукты. Давление паров. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и расчет эквивалентного давления сухих паров (DVPE)].
Настоящий стандарт разработан на основе ГОСТ Р ЕН 13016-1-2008 "Нефтепродукты жидкие. Давление паров. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP)".
EN 13016-1:2007 разработан техническим комитетом CEN/TC 19 "Газообразные и жидкие топлива, смазочные материалы и родственные продукты нефтяного, синтетического и природного происхождения".
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры европейского регионального стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, международный и европейский региональный стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным и европейским региональным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.
Степень соответствия - идентичная (IDT)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 722-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13016-1-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
6 Введен впервые
Введение
Значение давления паров используют для классификации нефтепродуктов, их компонентов и исходного сырья для обеспечения безопасности слива, налива, перекачивания или транспортирования продукции в цистернах; данный показатель характеризует способность углеводородов выделять пары в неконтролируемых условиях и поэтому используется для экологического мониторинга.
Ограничение значения давления паров предотвращает кавитацию в насосе при перекачке нефтепродуктов.
Давление паров является мерой летучести топлив, используемых в двигателях разных типов с разными рабочими температурами. Топлива, имеющие высокое давление паров, могут слишком быстро испаряться в системах управления подачей топлива, что приводит к снижению потока топлива к двигателю и возможной закупорке из-за паровой пробки. И наоборот, топлива с низким давлением паров не могут достаточно легко испаряться, что приводит к затруднению запуска двигателя, снижению степени его прогрева и приемистости.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего давления в вакууме, создаваемого низкокипящими маловязкими нефтепродуктами, их компонентами и исходным сырьем, содержащим воздух. Эквивалентное давление сухих паров (DVPE) можно вычислить, используя давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP).
Испытания по настоящему стандарту следует проводить при соотношении пар-жидкость 4:1 и температуре 37,8°С.
Для арбитражных испытаний используют контейнеры для проб вместимостью 1 л. Однако в связи с ограничением объема контейнера для проб при автоматическом отборе из паровых пробок танкера или наземных резервуаров в настоящем стандарте установлены значения прецизионности для контейнеров вместимостью 250 мл, которые также используют для арбитражных целей.
Примечание 1 - В настоящем стандарте установлена прецизионность для контейнеров вместимостью 1 л и 250 мл. В приложении А приведены значения прецизионности результатов испытания образца объемом 50 мл при температуре 37,8°С или образца объемом 1 л при температуре 50,0°С.
При проведении испытания оборудование не смачивают водой, поэтому данный метод пригоден для испытания образцов, содержащих или не содержащих оксигенаты. Воду, растворенную в образце, не учитывают.
Настоящий метод применяют для испытания образцов, насыщенных воздухом, которые создают давление насыщенных паров, содержащих воздух, в диапазоне от 9,0 до 150,0 кПа при температуре 37,8°С.
Настоящий стандарт используют для испытания топлива с кислородсодержащими соединениями в пределах, установленных директивой [4].
Примечание 2 - В настоящем стандарте для обозначения объемной и массовой доли используют обозначения "% об." и "% масс." соответственно.
Предупреждение - При применении настоящего стандарта могут быть использованы опасные материалы, процедуры и оборудование. В настоящем стандарте не указаны все проблемы безопасности, связанные с его применением. Ответственным за определение соответствующих правил безопасности и охраны здоровья и применимости законодательных ограничений до его использования является пользователь настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
EN ISO 3170 Petroleum liquids - Manual sampling (Нефтепродуктыжидкие. Ручнойотборпроб)
ISO 3007 Petroleum products and crude petroleum - Determination of vapour pressure - Reid method (Нефтепродуктыисыраянефть. Определение давления пара. Метод Рейда)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 давление насыщенных паров, содержащих воздух; ASVP [air saturated vapour pressure (ASVP)]: Общее, наблюдаемое в вакууме давление, состоящее из парциального давления паров нефтепродукта, их компонентов и исходного сырья в отсутствии нерастворенной воды и парциального давления растворенного воздуха.
3.2 давление насыщенных паров по Рейду (Reid vapour pressure): Давление насыщенных паров, определяемое по ISO 3007.
3.3 эквивалентное давление сухих паров; DVPE [dry vapour pressure equivalent (DVPE)]: Значение эквивалентного давления пара, вычисляемое по формуле корреляции со значением сухого давления паров по Рейду.
4 Сущность метода
Охлажденный и насыщенный воздухом образец известного объема впрыскивают в термостатически регулируемую вакуумную камеру или полость, образуемую перемещающимся поршнем при впрыскивании образца, внутренний объем которой в пять раз больше объема испытуемого образца, введенного в камеру. После введения образца в камеру его выдерживают до достижения равновесия при температуре 37,8°С. Общее давление в камере равно сумме давления паров образца и парциального давления растворенного воздуха, измеряемое с помощью датчика давления и индикатора. Измеренное общее давление пара может быть преобразовано в эквивалентное давление сухих паров (DVPE) по формуле корреляции.
5 Реактивы и материалы
Для проверки аппаратуры с помощью контрольных образцов для контроля качества используют реактивы чистотой не менее 99% масс.
5.1 Пентан.
5.2 2,2-Диметилбутан.
5.3 2,3-Диметилбутан.
5.4 Циклопентан.
6 Аппаратура
6.1 Прибор
6.1.1 Прибор должен соответствовать основным требованиям, изложенным в 6.1.2 - 6.1.6.
Примечание - В настоящем стандарте отсутствует подробное описание приборов из-за разных основных принципов действия приборов разных изготовителей.
Установка, эксплуатация и обслуживание прибора - в соответствии с инструкциями изготовителя.
6.1.2 Конструкция прибора должна обеспечивать возможность создавать вакуум в испытательной камере, извлекать ее из аппарата, сливать образец из нее и при необходимости промывать и продувать камеру.
6.1.3 Испытательная камера должна быть герметичной, иметь приспособление для впрыскивания образца и вмещать от 5 до 50 см3 жидкости и пара с точностью до 1%. Испытательная камера должна быть оснащена устройством, позволяющим контролировать заданную температуру образца с точностью до ±0,1°С и показывать ее с разрешением не менее 0,1°С.
Примечание 1 - Испытательные камеры, используемые в приборах, обеспечивающие заданную прецизионность, должны быть из алюминия или нержавеющей стали.
Примечание 2 - Допускается использовать испытательные камеры вместимостью менее 5 и более 50 мл, однако это может повлиять на прецизионность результатов испытания по настоящему методу.
6.1.4 Прибор должен измерять давление паров образца нефтепродукта небольших объемов, его компонентов и исходного сырья в диапазоне от 9,0 до 150,0 кПа с помощью датчика давления точностью до 0,8 кПа и разрешением 0,1 кПа.
6.1.5 Если используют вакуумный насос, он должен обеспечивать уменьшение абсолютного давления в испытательной камере не менее чем до 0,01 кПа.
6.1.6 Если используют герметичный шприц или аналогичное устройство для измерения или введения заданного объема образца в испытательную камеру, его размеры должны соответствовать заданному объему образца с точностью не менее 1%.
6.2 Охлаждающее оборудование
Для охлаждения образцов до температуры от 0°С до 1°С используют воздушную баню, баню с ледяной водой или холодильник.
Примечание - Для низкокипящих нефтепродуктов используют холодильник в безопасном исполнении.
6.3 Барометр, измеряющий атмосферное давление с точностью не менее 0,1 кПа, калиброванный и/или проверенный в установленном порядке.
6.4 Вакуумметр для калибровки с диапазоном измерения не менее чем от 0,00 до 0,67 кПа, калиброванный и/или проверенный в установленном порядке.
6.5 Датчик давления с диапазоном измерения не менее чем от 0,00 до 177 кПа, калиброванный и/или проверенный в установленном порядке.
6.6 Устройство измерения температуры в требуемом диапазоне с разрешением 0,1°С и погрешностью шкалы не более 0,1°С, калиброванное и/или проверенное в установленном порядке.
7 Отбор проб
7.1 Следует соблюдать меры предосторожности и аккуратность при отборе проб и работе с ними, учитывая потери за счет испарения, которые приводят к изменению состава образца и изменению давления паров.
7.2 Пробы отбирают по EN ISO 3170 и/или по национальным стандартам на отбор проб нефтепродуктов, при этом не используют методику вытеснения водой.
Примечание - Не рекомендуется автоматический отбор проб по стандарту [5], если при этом происходят потери легких фракций отбираемых продуктов или компонентов. Потеря легких фракций может влиять на значение давления паров.
7.3 Для текущих испытаний образец отбирают в герметичный контейнер из подходящего материала вместимостью 1 л или в контейнер другой вместимости с тем же требованием по заполнению контейнера. Для арбитражного испытания используют контейнер вместимостью 1 л или 250 мл. На момент доставки в лабораторию контейнер должен быть заполнен образцом не менее чем на 70% об.
7.4 После отбора пробу как можно быстрее помещают в холодное место и хранят до проведения испытания.
Примечание - Для защиты от воздействия высоких температур рекомендуется до проведения испытания хранить пробу в охлаждающем оборудовании (6.2).
7.5 Пробы, находившиеся в негерметичных контейнерах, не используют, их утилизируют и испытания проводят на новых пробах.
8 Подготовка образцов
8.1 При проведении испытаний образца в первую очередь определяют давление насыщенных паров. Для арбитражных испытаний из контейнера должна быть отобрана только одна испытуемая проба; для текущих испытаний допускается отбирать несколько образцов из одного и того же контейнера.
Примечание - Оценка прецизионности, проведенная ASTM в 2003 г. [6] показала, отсутствие отклонения результатов испытаний первого и второго образца, отобранных из одного контейнера для проб вместимостью 1 л. При отборе образцов для испытания из контейнера для проб вместимостью 250 мл наблюдалось небольшое уменьшение значение давления насыщенных паров первого и второго образца.
8.2 Перед открытием контейнер помечают в охлаждающее оборудование (6.2) и выдерживают до достижения контейнером и его содержимым температуры от 0°С до 1°С.
Примечание - Время, необходимое для достижения указанного температурного диапазона, может быть определено прямым измерением температуры аналогичной жидкости в аналогичном контейнере, охлаждаемом одновременно с образцом.
8.3 После достижения температуры от 0°С до 1°С контейнер с образцом вынимают из охлаждающего оборудования (6.2) и насухо вытирают хорошо впитывающим материалом. Открывают контейнер (если он непрозрачный) и осматривает его содержимое.
8.4 Образец должен занимать от 70% об. до 80% об. вместимости контейнера. Образец бракуют, если его объем занимает менее 70% об. вместимости контейнера. Если контейнер заполнен образцом более чем на 80% об., сливают часть содержимого, чтобы образец занимал от 70% об. до 80% об. вместимости контейнера. Не допускается возвращать в контейнер ранее слитую порцию образца. Снова закрывают контейнер и возвращают в охлаждающее оборудование (6.2).
8.5 Для насыщения образца воздухом после охлаждения до температуры от 0°С до 1°С извлекают контейнер из охлаждающей бани. Насухо вытирают контейнер хорошо впитывающим материалом, быстро открывают контейнер, не допуская попадания в него воды, затем закрывают контейнер, энергично встряхивают и снова охлаждают не менее 2 мин.
8.6 Процедуру по 8.5 повторяют два раза. Помещают контейнер с образцом в охлаждающую баню и оставляют в ней до проведения испытаний.
9 Подготовка аппаратуры
9.1 Готовят оборудование к работе в соответствии с инструкциями изготовителя.
9.2 Готовят испытательную камеру в соответствии с инструкциями изготовителя, чтобы избежать загрязнения испытуемого образца. Если используют вакуумную камеру, по дисплею испытательной камеры визуально убеждаются в том, что давление в испытательной камере стабильно и не превышает 0,1 кПа. Если давление не стабильно или превышает 0,1 кПа, проверяют испытательную камеру на наличие в ней следов низкокипящих компонентов от предыдущего образца или проверяют калибровку датчика.
9.3 При введении испытуемого образце шприцем (6.1.6) перед отбором образца его охлаждают в воздушной бане или холодильнике до температуры от 0°С до 1°С. Для предотвращения загрязнения резервуара шприца водой при охлаждении его выходное отверстие герметизируют.
10 Калибровка аппаратуры
10.1 Датчик давления
10.1.1 Проверяют калибровку датчика давления при температуре 37,8°С не реже 1 раза в 6 мес или при необходимости по результатам проверки контроля качества. Калибровку датчика проверяют по двум контрольным точкам: при нулевом давлении (менее 0,1 кПа) и барометрическом давлении окружающей среды.
Примечание - Ртутный барометр более точный и подходящий для калибровки показания датчика при атмосферном давлении. Такие барометры калибруют при 0°С или по значению плотности ртути, определенном при 0°С. Это означает, что если барометр используется в лаборатории при температуре окружающей среды, его показание будет слегка завышено, например для получения правильного значения давления при температуре 20°С из показания барометра вычитают 0,33 кПа.
10.1.2 Присоединяют калиброванный вакуумметр (6.4) или датчик давления (6.5) к источнику вакуума в линию с испытательной камерой. Если калиброванный манометр или датчик регистрирует давление менее 0,1 кПа, устанавливают датчик аппарата на нуль или на фактическое показание калиброванного манометра, или датчика в соответствии с конструкцией аппаратуры и инструкциями изготовителя.
10.1.3 Открывают испытательную камеру, чтобы внутри нее установилось атмосферное давление и наблюдают за показанием датчика. Если давление отличается от атмосферного барометрического давления более чем на 0,1 кПа (которое скорректировано в зависимости от температуры по 10.1.1), регулируют датчик давления для получения соответствующего показания. Убеждаются в том, что оборудование установлено на регистрацию общего давления, а не на рассчитанное или скорректированное значение.
10.1.4 Повторяют процедуры по 10.1.2 и 10.1.3 до тех пор, пока нуль и показание значений барометрического давления можно считывать с точностью ±0,1 кПа без дальнейшей регулировки.
Примечание - В некоторых приборах проверка и регулирование давления осуществляется автоматически.
10.2 Устройство измерения температуры
Проверяют устройство измерения температуры, используемое для контроля температуры образца в испытательной камере, по калиброванному устройству измерения температуры (6.5) не реже 1 раза в 6 мес или при необходимости по результатам проверки контроля качества. Значение температуры должны быть в пределах ±0,1°С температуры испытания. При проверке калибровки устройства измерения температуры по калиброванному стеклянному жидкостному термометру используют термометр с соответствующей глубиной погружения или применяют соответствующие поправки на выступающий столбик.
11 Проверка аппаратуры
11.1 Проверяют работу аппаратуры каждый раз при использовании или с периодичностью, определенной анализом статистических данных контроля качества. При этом в качестве образца для проведения проверки контроля качества используют чистое углеводородное соединение с известным давлением насыщенных паров, аналогичным давлению насыщенных паров испытуемого образца. Испытание образца чистого углеводородного соединения для проведения проверки контроля качества проводят так же, как образца (разделы 8 и 12).
11.2 Определяют давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и если полученное значение отличается от принятого опорного значения более чем на значение предельного отклонения, повторно калибруют прибор (раздел 10).
Примечание 1 - В качестве образцов для проверки контроля качества рекомендуется использовать пентан, 2,2-диметилбутан, 2,3-диметилбутан и циклопентан чистотой не менее 99%. К образцам контроля качества не предъявляют требования как к прослеживаемым эталонным материалам. Принятые значения ASVP и DVPE и их предельные отклонения, приведенные в приложении В, были установлены по результатам межлабораторных испытаний ASTM в 2003 и 2004 гг. [6].
Примечание 2 - Для чистых углеводородных соединений (11.1) могут быть отобраны из одного контейнера несколько проб в течение длительного времени при условии, что испытуемая проба чистого углеводородного соединения насыщена воздухом по (8.5) и не используется повторно. При использовании пентана рекомендуется наполнять контейнер не менее чем на 50% об.
12 Проведение испытания
12.1 Вынимают контейнер с образцом из охлаждающего оборудования (6.2), насухо вытирают наружную поверхность впитывающим материалом, открывают и вставляют шприц (9.3). Отбирают образец без пузырьков воздуха и как можно быстрее переносят его в испытательную камеру. Закрывают контейнер. Общее время между открыванием охлажденного контейнера с образцом и введением испытуемой пробы образца в испытательную камеру должно быть не более 1 мин.
12.2 Для получения точного значения давления насыщенных паров, содержащих воздух, при температуре (37,8±0,1)°С следуют инструкциям изготовителя при введении пробы образца в испытательную камеру и работе с прибором.
12.3 Записывают показания датчика давления с точностью до 0,1 кПа. Если прибор автоматически не регистрирует значение стабильного давления, через каждые (60±5) с записывают показания датчика давления с точностью до 0,1 кПа. Если три последовательных показания находятся в пределах 0,1 кПа, регистрируют среднеарифметическое значение этих показаний как ASVP с точностью до 0,1 кПа.
12.4 После отбора образца и введения его в прибор проверяют оставшийся образец на расслоение фаз.
Если образец находится в непрозрачном контейнере, тщательно встряхивают его содержимое, немедленно переносят пробу оставшегося образца в стеклянный контейнер и проверяют на наличие расслоения фаз. Если испытуемый образец находится в стеклянном контейнере, наличие расслоения фаз устанавливают до переноса образца.
Если образец не прозрачный и не светлый, или если наблюдается разделение фаз, образец утилизируют и результаты считают недействительными.
13 Вычисление
Эквивалентное давление сухих паров DVPE, кПа, вычисляют по формуле
DVPE = (0,965 ASVP) - 3,78,
(1)
где ASVP - измеренное давление насыщенных паров, содержащих воздух, не скорректированное с помощью запрограммированного поправочного коэффициента.
В некоторых приборах вычисление DVPE осуществляется автоматически.
Примечание - Формула корреляции DVPE разработана по результатам совместной программы ASTM в 1988 г. и подтверждена в расширенной программе ASTM в 1991 г. Формула DVPE корректирует отклонение между значениями измеренного давления насыщенных паров, содержащих воздух, и давления сухого пара, полученными по стандарту [7]. Значение DVPE установлено в стандарте [1].
14 Обработка результатов
Записывают значения ASVP и DVPE образца с точностью до 0,1 кПа.
15 Прецизионность
Примечание 1 - Данные прецизионности образцов, отобранных в контейнеры вместимостью 1 л, получены по результатам испытаний, проведенных ASTM в 2003 г. [6]. в 27 лабораториях на 20 типах углеводородных смесей и смесей углеводородов с оксигенатами со значениями DVPE в диапазоне от 17,5 до 102,5 кПа при использовании испытательной аппаратуры Laboratory GrabnerR, Portable GrabnerR и SetavapR Tester*.
По результатам проведения аналогичных программ, организованных ASTM [7] и CEN/TC 19/WG 15 [9] в 1991 г., были получены несколько худшие значения прецизионности, чем приведенные в настоящем разделе.
Примечание 2 - Данные прецизионности образцов, отобранных в контейнеры вместимостью 250 мл, получены по результатам испытаний, проведенных ASTM в 2003 г. [6] в 27 лабораториях на 20 типах образцов со значением DVPE в диапазоне от 17,5 до 102,5 кПа при использовании четырех типов испытательной аппаратуры.
15.1 Повторяемость r
15.1.1 Общие положения
Расхождение между двумя результатами испытаний, полученными одним и тем же оператором на одном и том же оборудовании при постоянных рабочих условиях на идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени может превысить значения, указанные ниже, только в одном случае из двадцати.
В приложении А приведены значения прецизионности результатов испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8°С и 50°С из контейнера вместимостью 1 л.
15.1.2 Контейнер для образцов вместимостью 1 л
r = 0,006 (Х + A),
(2)
где Х - среднеарифметическое значение сравниваемых результатов, кПа;
А - давление, равное 160 кПа.
15.1.3 Контейнер для образцов вместимостью 250 мл
r = 1,47 кПа.
15.2 Воспроизводимость R
15.2.1 Общие положения
Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами испытаний, полученными разными операторами, работающими в разных лабораториях на идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени может превысить значения, указанные ниже, только в одном случае из двадцати.
В приложении А приведены значения прецизионности результатов испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8°С и 50°С из контейнера вместимостью 1 л.
15.2.2 Контейнер для образцов вместимостью 1 л
R = 0,01014 (X + B),
(3)
где X - среднеарифметическое значение двух независимых сравниваемых результатов;
В - 160 кПа.
15.2.3 Контейнер для образцов вместимостью 250 мл
r = 2,75 кПа.
В приложении А приведены значения прецизионности результатов испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8°С и 50°С из контейнеров вместимостью 1 л.
16 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) тип и идентификацию испытуемого продукта;
b) обозначение настоящего стандарта;
c) использованную процедуру отбора проб (раздел 8) и объем контейнера для проб;
d) результаты испытания (раздел 14);
e) любое отклонение от процедуры испытания по настоящему стандарту;
f) дату проведения испытания.
_____________________________
* Laboratory GrabnerR, Portable GrabnerR и SetavapR Tester являются примерами подходящей аппаратуры, доступной в продаже. Эта информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является одобрением данной продукции CEN.
Приложение А
(справочное)
Дополнительные данные прецизионности
При разработке настоящего метода были проведены дополнительные испытания. В первом испытании давление насыщенных паров было измерено при температуре 50,0°С, во втором - измерения были сделаны с использованием образцов объемом 50 мл.
Дополнительные испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8°С и температуре 50°С из контейнера вместимостью 1 л были проведены с целью:
- установления требований Европейского соглашения о перевозке опасных грузов (ADR), в котором давление насыщенных паров указано для температуры 50,0°С;
- проверки возможности применения для испытаний образцов, отобранных в контейнеры меньших объемов. Это дает преимущества для обеспечения безопасности и экономии транспортных расходов при отправке проб в испытательную лабораторию. Кроме того, это позволяет проводить научные исследования с использование пробы небольших объемов.
Статистическая оценка результатов показала, что в обоих случаях не было снижения прецизионности по сравнению со стандартными условиями.*
Были получены следующие значения прецизионности:
Таблица А.1 - Значения прецизионности для образцов объемом 50 см3
|
Условие
|
Повторяемость r
|
Воспроизводимость R
|
|
Проба из контейнера вместимостью 1 л при температуре 50,0°С
|
0,054 Х2/3
|
0,127 Х2/3
|
|
Проба объемом 50 мл при температуре 37,8°С
|
0,195 Х1/3
|
0,533 Х1/3
|
|
Х - среднеарифметическое значение сравниваемых результатов.
|
Примечание - Данные прецизионности для образцов объемом 50 см3 при температуре испытания 50,0°С основаны на результатах испытаний образцов с давлением насыщенных паров от 10 до 150 кПа на аппарате Setavap Tester, проведенных в 8 лабораториях.
_____________________________
* Можно получить в Институте энергетики Великобритании по следующей ссылке: MS 65.5.2 (14.04.92).
Приложение В
(справочное)
Значения ASVP и DVPE для образцов контроля качества
В таблице В.1 приведены принятые значения для образцов контроля качества ASVP и DVPE чистых углеводородных соединений.
Используют чистые углеводородные соединения чистотой не менее 99%.
Таблица В.1 - Принятые значения ASVP и DVPE и приемлемый диапазон определения
|
Чистое углеводородное соединение
|
Значение давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP) ± предельное отклонение, кПа
|
Приемлемый диапазон определения для ASVP, кПа
|
Значение эквивалентного давления сухих паров (DVPE) ± предельное отклонение, кПа
|
Приемлемый диапазон определения для DVPE, кПа
|
Источник
|
|
Пентан
|
112,8±0,2
|
112,8±1,2
(от 110,6 до 114,0)
|
105,1±1,2
|
105,1±1,2
(от 103,9 до 106,3)
|
[6]
|
|
2,2-Диметил-бутан
|
74,1±0,2
|
74,1±1,2
(от 72,9 до 75,3)
|
67,7±1,2
|
67,7±1,2
(от 66,5 до 68,9)
|
[6]
|
|
Чистое углеводородное соединение
|
Значение давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP) ± неопределенность, кПа
|
Приемлемый диапазон определения для ASVP, кПа
|
Значение эквивалентного давления сухих паров (DVPE) ± неопределенность, кПа
|
Приемлемый диапазон определения для DVPE, кПа
|
Отчет
|
|
2,3-Диметил-бутан
|
57,1±0,2
|
57,1±1,2
(от 55,9 до 58,3)
|
51,3±1,2
|
51,3±1,2
(от 50,1 до 52,5)
|
[6]
|
|
Циклопентан
|
73,3±0,2
|
73,3±1,2
(от 72,1 до 74,5)
|
67,0±1,2
|
67,0±1,2
(от 65,8 до 68,2)
|
Исследования ASTM 2004 г.
|
|
Примечание - Принятые значения для образцов контроля качества (ARV) с предельными отклонениями (с 95%-ной доверительной вероятностью) были получены по результатам исследований, проведенных в 2003 г. [6] и основаны на измеренном значении общего давления насыщенных паров (ASVP). Это значение с предельным отклонением, рекомендованным изготовителями приборов, было использовано для определения приемлемых диапазонов значений ASVP и DVPE образцов контроля качества для проверки работы прибора. Значения, находящиеся в пределах приемлемого диапазона определения, показывают, что прибор работает правильно.
|
Библиография
|
[1]
|
EN 228
|
Automotive fuels - Unleadedpetrol - Requirements and test methods
(Моторные топлива. Бензин неэтилированный. Технические требования и методы испытаний)
|
|
[2]
|
IP 394
|
Determination of air-saturated vapour pressure (ASVP)
[Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP)]
|
|
[3]
|
ASTM D 5191
|
Test method for vapor pressure of petroleum products (Mini Method)
[Метод определения давления насыщенных паров нефтепродуктов (экспресс метод)]
|
|
[4]
|
ЕС Directive 85/536/ЕЕС
|
Council Directive on crude-oil savings through the use of substitute fuel components in petrol
(Директива EC по экономии сырой нефти за счет использования в бензине замещающих топливных компонентов)
|
|
[5]
|
EN ISO 3171
|
Petroleum liquids - Automatic pipeline sampling (ISO 3171:1988) (Нефтепродуктыжидкие. Автоматический отбор проб из трубопровода)
|
|
[6]
|
ASTM RR:D02-1619
|
Interlaboratory precision evaluation program (Отчет по межлабораторной программе определения прецизионности. Можнополучитьв ASTM International, 100 Barr Habor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA)
|
|
[7]
|
ASTM RR:D02-1286, 1991
|
Interlaboratory precision evaluation program (Отчет по межлабораторной программе определения прецизионности. Можнополучитьв ASTM International, 100 Barr Habor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA)
|
|
[8]
|
ASTM D 4953
|
Test method for vapor pressure of gasoline and gasoline-oxygenate blends (dry method)
[Метод определения давления насыщенных паров бензина и смесей бензина с оксигенатами (сухой метод)]
|
|
[9]
|
CEN/TC 19/WG 15
|
Precision Evaluation, 1991
(Оценка прецизионности, 1991 г. Можно получить в Институте энергетики, 61 New Cavendish Street, London W1G 7AR, UK)
|
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным и европейским региональным стандартам
Таблица ДА.1
|
Обозначение и наименование ссылочного международного и европейского регионального стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
|
|
EN ISO 3170:2004 Нефтепродукты жидкие. Ручной отбор проб
|
-
|
*
|
|
ISO 3007:1999 Нефтепродукты и сырая нефть. Определение давления пара. Метод Рейда
|
MOD
|
ГОСТ 1756-2000 Нефтепродукты. Определение давления насыщенных паров
|
|
*Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного стандарта. Перевод данного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:
MOD - модифицированный стандарт.
|
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ EN 13016-1-2013 НЕФТЕПРОДУКТЫ ЖИДКИЕ. Часть 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВОЗДУХ (ASVP), И РАСЧЕТ ЭКВИВАЛЕНТНОГО ДАВЛЕНИЯ СУХИХ ПАРОВ (DVPE)
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов