— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р 53707-2009 НЕФТЕПРОДУКТЫ МЕТОД ДИСТИЛЛЯЦИИ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ


ГОСТ Р 53707-2009 НЕФТЕПРОДУКТЫ МЕТОД ДИСТИЛЛЯЦИИ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ

ГОСТ Р 53707-2009 НЕФТЕПРОДУКТЫ МЕТОД ДИСТИЛЛЯЦИИ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
53707-2009

НЕФТЕПРОДУКТЫ

МЕТОД ДИСТИЛЛЯЦИИ
ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ


Москва

Стандартинформ

2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти» (ОАО «ВНИИ НП») на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 31 «Нефтяные топлива и смазочные материалы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1147-ст

4 Настоящий стандарт идентичен стандарту АСТМ Д 86-07b «Стандартный метод дистилляции нефтепродуктов при атмосферном давлении» (ASTM D 86-07b «Standard test method for distillation of petroleum products at atmospheric pressure)».

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений ипоправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандартасоответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Сущность метода

5 Значение и использование

6 Аппаратура

7 Отбор проб, хранение и кондиционирование (подготовка) проб

8 Подготовка аппаратуры

9 Калибровка и стандартизация

10 Проведение испытания

11 Расчеты

12 Протокол испытания

13 Прецизионность и отклонение

Приложения

А1 Таблицы прецизионности для повторяемости r и воспроизводимости R

А2 Подробное описание аппаратуры

A3 Определение расхождения во времени запаздывания между электронной системой измерения температуры и ртутным стеклянным термометром

А4 Процедура определения процента выпаривания или процента отгона при заданном показании температуры

Приложения (справочные)

Х1 Примеры, иллюстрирующие расчеты для записи данных

Х2 Примеры расчета повторяемости и воспроизводимости объемного процента (отгона или выпаривания) при заданном показании температуры

Х3 Таблицы скорректированных потерь на основе измеренных потерь и барометрического давления

Х4 Процедура введения поправки на выступающий столбик ртутного стеклянного термометра

Х5 Формы отчетов

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)

ГОСТ Р 53707-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нефтепродукты

МЕТОД ДИСТИЛЛЯЦИИ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ

Petroleum products. Method of distillation at atmospheric pressure

Дата введения - 2011-01-01

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод дистилляции нефтепродуктов при атмосферном давлении с использованием лабораторной установки периодического действия для количественного определения пределов выкипания таких продуктов, как легкие и средние дистилляты, топлива для автомобильных двигателей с искровым зажиганием, топлива для автомобильных двигателей, содержащие до 10 % этанола, авиационные бензины, топлива для авиационных турбин, дизельные топлива 1-D и 2-D, смеси для биодизелей до 20 %, судовые топлива, специальные петролейные эфиры, нафты, уайт-спириты, керосины и форсуночные топлива сортов 1 и 2.

1.2 Настоящий метод испытания предназначен для анализа дистиллятных топлив и не применим к продуктам, содержащим заметные количества остаточного материала.

1.3 Настоящий метод испытания предусматривает использование как ручного, так и автоматического аппаратов.

1.4 Если нет других указаний, то значения, указанные в единицах СИ, должны рассматриваться как стандартные. Значения, приведенные в скобках, даны только для сведения.

1.5 Настоящий стандарт не ставит своей целью решить все проблемы безопасности, связанные с его использованием. На пользователе настоящего стандарта лежит ответственность за принятие соответствующих мер безопасности и за сохранение здоровья персонала, а также за выяснение и учет законодательных ограничений перед его использованием.

2 Нормативные ссылки

2.1 В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты1), 2):

_____________

1) Информацию по стандартам АСТМ Д и АСТМ Е можно найти на сайте АСТМ, www.astm.org или обратиться в службу АСТМ по электронной почте service@astm.org. За информацией по Annual Book of ASTM Standards volume - к standards Document Summary page на ASTM website.

2) Могут быть получены в Energy Institute, 61 New Cavendish St., London, WIG 7AR, U.K/, http://www.energyiinst.org.uk.

АСТМ Д 97 Метод определения температуры текучести нефтепродуктов (ASTM D 97, Test method for pour point of petroleum products)

АСТМ Д 323 Метод определения давления паров нефтепродуктов (Метод Рейда) [ASTM D 323, Test method for vapour pressure of petroleum products (Reid method)]

АСТМ Д 4057 Руководство по ручному отбору проб нефти и нефтепродуктов (ASTM D 4057, Practice for manual sampling of petroleum and petroleum products)

АСТМ Д 4177 Руководство по автоматическому отбору проб нефти и нефтепродуктов (ASTM D 4177, Practice for automatic sampling of petroleum and petroleum products)

АСТМ Д 4953 Метод определения давления паров бензина и смесей бензина с оксигенатами (Сухой метод) [D 4953 Test method for vapour pressure of gasoline and gasoline-oxygenate blends (Dry method)]

АСТМ Д 5190 Метод определения давления паров нефтепродуктов (Автоматический метод) [ASTM D 5190, Test method for vapour pressure of petroleum products (Automatic method)]

АСТМ Д 5191 Метод определения давления паров нефтепродуктов (Мини-метод) [ASTM D 5191, Test method for vapour pressure of petroleum products (Mini method)]

АСТМ Д 5842 Руководство по отбору проб топлив и работе с ними для определения летучести (испаряемости) (ASTM D 5842, Practice for sampling and handling of fuels for volatility measurement)

АСТМ Д 5949 Метод определения температуры потери текучести нефтепродуктов (Автоматический метод пульсации давления) [ASTM D 5949, Test method for pour point of petroleum products (Automatic pressure pulsing method)]

АСТМ Д 5950 Метод определения температуры потери текучести нефтепродуктов (Автоматический метод опрокидывания) [ASTM D 5950, Test method for pour point of petroleum products (Automatic tilt method)]

АСТМ Д 5985 Метод определения потери текучести нефтепродуктов (Ротационный метод) [ASTM D 5985, Test method for pour point of petroleum products (Rotational method)]

АСТМ Д 6300 Руководство по определению данных прецизионности и отклонения для применения в методах испытаниянефтепродуктов и смазочных материалов (ASTM D 6300, Practice for determination of precision and bias data for use in test methods for petroleum products and lubricants)

АСТМ Е 1 Спецификации на стеклянные жидкостные термометры АСТМ (ASTM E 1, Specification for ASTM liquid-in-glass thermometers)

АСТМ Е 77 Метод поверки и калибровки термометров (ASTM E 77, Test method for inspection and verification of thermometers)

АСТМ Е 1272 Спецификация на лабораторные стеклянные мерные цилиндры (ASTM E 1272, Specification for laboratory glass graduated cylinders)

АСТМ Е 1405 Спецификация на лабораторные стеклянные колбы для разгонки (ASTM E 1405, Specification for laboratory glass distillation flasks)

IP 69 Определение давления паров. Метод Рейда (IP 69, Determination of vapour pressure - Reid method)

IP 123 Нефтепродукты. Определение характеристик разгонки (IP 123, Petroleum products - Determination of distillation characteristics)

IP 394 Определение давления насыщенных паров воздуха (IP 394, Determination of air saturated vapour pressure)

IP Стандартные методы анализа и испытания нефтепродуктов и родственных продуктов 1996 г. - Приложение A (IP, Standard methods for analysis and testing of petroleum and related products 1996 -Appendix A)

3 Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 объем загрузки (charge volume): Объем образца (100 см3), загруженного в колбу для разгонки при температуре, установленной в таблице 1.

Таблица 1 - Подготовка аппаратуры

Группа 1

Группа 2

Группа 3

Группа 4

Колба, см3

125

125

125

125

Термометр ASTM для разгонки

7С (7F)

7С (7F)

7С (7F)

7С (8F)

Диапазон термометра IP для разгонки

Низкий

Низкий

Низкий

Высокий

Прокладка для колбы

В

В

С

С

Диаметр отверстия, мм

38

38

50

50

Температура в начале испытания:

Колба:

°С

13 - 18

13 - 18

13 - 18

Не выше температуры окружающей среды

°F

55 - 65

55 - 65

55 - 65

Подставка для колбы и экрана

Не выше температуры окружающей среды

Приемный цилиндр и образец:

°С

13 - 18

13 - 18

13 - 18А

13 - температура окружающей средыА

°F

55 - 65

55 - 65

55 - 65А

55 - температура окружающей средыА

А Исключения - см. 10.3.1.1.

3.1.2 разложение углеводородов (decomposition of a hydrocarbon): Пиролиз или крекинг молекул, приводящий к образованию молекул меньших размеров с более низкими температурами кипения, чем исходная молекула.

3.1.2.1 Характерными признаками термического разложения являются образование дыма и ошибочные показания термометра, заключающиеся в значительном снижении показаний при любой попытке регулирования нагрева.

3.1.3 температура разложения (decomposition point): Скорректированное показание термометра, которое совпадает с первыми признаками термического разложения жидкости в колбе.

3.1.3.1 Температура разложения, определенная в условиях настоящего метода испытания, необязательно соответствует температуре разложения, определяемой другими методами.

3.1.4 температура конца кипения (выпаривания) (dry point): Скорректированное показание термометра, наблюдаемое в момент, когда последняя капля жидкости испаряется со дна колбы (любые капли или пленка жидкости на стенке колбы или на термометре не учитываются).

3.1.4.1 Термин «конечная температура» (end point) [конечная температура кипения (final boiling point)] используют, как правило, вместо термина «температура конца кипения» (dry point) для всех основных целей.

Термин «температура конца кипения (выпаривания)» (dry point) можно использовать в специальных случаях, например при анализе нафты (растворителей), применяемой в производстве красителей. Кроме того, этот термин может быть заменен термином «конечная температура кипения» (end point - final boiling point) для образцов, по природе аналогичных тем, для которых прецизионность определения температуры конца кипения не удовлетворяет требованиям, представленным в разделе 13.

3.1.5 динамическая задержка (dynamic holdup): Количество материала, присутствующего в горлышке колбы, боковом ответвлении колбы и трубке конденсатора во время разгонки.

3.1.6 эффект выступающего столбика (emergent stem effect): Отклонение в показании температуры, вызванное использованием стеклянного ртутного термометра в режиме частичного погружения, калиброванного при полном погружении.

3.1.6.1 В режиме частичного погружения часть ртутного столбика, т.е. выступающая часть столбика, находится при более низкой температуре, чем погруженная часть, что приводит к сокращению нити ртути и более низкому показанию температуры.

3.1.7 конечная температура (ЕР - end point) или конечная температура кипения (FBP - final boiling point): Максимальное скорректированное показание термометра, полученное во время испытания.

3.1.7.1 С этим обычно сталкиваются после испарения всей жидкости со дна колбы. Синонимом этих определений часто является термин «максимальная температура».

3.1.8 общие потери (front end loss): Потери вследствие испарения во время переноса образца из приемного цилиндра в колбу для разгонки, потеря пара во время разгонки и несконденсированный пар в колбе в конце разгонки.

3.1.9 температура начала кипения; ТНК (IBP - initial boiling point): Скорректированное показание термометра, наблюдаемое в момент падения первой капли конденсата с нижнего конца конденсаторной трубки.

3.1.10 процент выпаривания (percent evaporated): Сумма процента отгона и процента потерь.

3.1.11 процент потерь (или наблюдаемые потери) (percent loss or observed loss): 100 % минус процент полного отгона.

3.1.11.1 скорректированные потери (corrected loss): Процент потерь, скорректированный на барометрическое давление.

3.1.12 процент отогнанного продукта (percent recovered): Объем конденсата, отмечаемый в приемном цилиндре, выраженный как процент от объема загрузки с одновременной записью показания температуры.

3.1.13 процент отгона (percent recovery): Максимальный процент отогнанного продукта, отмечаемый в соответствии с 10.18.

3.1.13.1 скорректированный процент отгона (corrected percent recovery): Процент отгона, отрегулированный на расхождение между отмечаемыми потерями и скорректированными потерями, как указано в 10.18.

3.1.13.2 процент общего отгона (percent total recovery): Общий процент отгона и остатка в колбе, определенный в соответствии с 11.1.

3.1.14 процент остатка (percent residue): Объем остатка в колбе, измеренный в соответствии с 10.19 и выраженный как процент от объема загрузки.

3.1.15 скорость изменения (или наклон) (rate of change or slope): Изменение в показании температуры на процент выпарившегося или отогнанного продукта, как указано в11.6.2.

3.1.16 запаздывание температуры (temperature lag): Отклонение в показании температуры, полученной устройством для измерения температуры, от истинной температуры в это же время.

3.1.17 устройство для измерения температуры (temperature measurement device): Термометр, описание которого приведено в 6.3.1, или температурный датчик по 6.3.2.

3.1.18 показание температуры (temperature reading): Температура, полученная устройством или системой для измерения температуры, которая равна показанию термометра по 3.1.19.

3.1.18.1 скорректированное показание температуры (corrected temperature reading): Показание температуры по 3.1.18, скорректированное на барометрическое давление.

3.1.19 показание термометра (или результат измерения температуры) (temperature reading or temperature result): Температура насыщенного пара, измеренная в горлышке колбы ниже пароотводной трубки, определенная заданным термометром в условиях испытания.

3.1.19.1 скорректированное показание термометра (corrected temperature reading): Показание термометра по 3.1.19, скорректированное на барометрическое давление.

4 Сущность метода

4.1 На основании состава, давления паров, предполагаемой температуры начала кипения (IBP) или предполагаемой температуры конца кипения (ЕР) или сочетания вышеуказанных параметров образец относят к одной из четырех групп. Монтаж аппаратуры, температура конденсатора и прочие рабочие переменные определяются группой, в которую входит образец.

4.2 100 см3 образца перегоняют в условиях, предписанных для группы, в которую входит образец. Разгонку выполняют на лабораторной установке периодического действия в условиях, которые рассчитаны для обеспечения фракционирования приблизительно с одной теоретической тарелкой. Проводят систематические наблюдения за показаниями температуры и объемами конденсата в зависимости от потребностей пользователя. Регистрируют также объем остатка и потери.

4.3 В заключение разгонки отмечаемые значения температуры пара следует скорректировать на барометрическое давление, и результаты исследовать на соответствие требованиям процедуры, таким как скорость разгонки. Если любое заданное условие не выполнено, испытание повторяют.

4.4 Результаты испытания обычно выражают как процент выпаривания или процент отгона при соответствующей температуре или в виде таблицы, или графически в виде кривой разгонки.

5 Значение и использование

5.1 Основной метод определения пределов выкипания нефтепродукта с использованием простой установки периодического действия применялся всегда, сколько существует нефтяная промышленность. Он является одним из старейших методов испытания (находящимся в юрисдикции комитета ASTM D 02), применяемых со времени, когда на него ссылались как на разгонку по Энглеру. Поскольку метод применяют в течение такого длительного периода, накоплено много данных, необходимых для оценки поведения продукта или самих процессов во время разгонки.

5.2 Характеристики разгонки (испаряемость) углеводородов часто важны для их безопасного применения и эксплуатации, особенно в случае топлив и растворителей. Пределы кипения дают информацию по составу, свойствам топлива и поведению во время хранения и применения. Испаряемость является основным показателем при определении склонности углеводородной смеси образовывать взрывоопасные пары.

5.3 Характеристики разгонки также важны для авиационных и автомобильных бензинов при запуске, прогреве и склонности к образованию паровой пробки при высокой рабочей температуре или на большой высоте, или в обоих случаях сразу. Присутствие компонентов с высокой температурой кипения в указанных или других топливах может оказывать значительное влияние на степень образования твердых продуктов разложения.

5.4 Поскольку испаряемость влияет на скорость выпаривания, то это свойство нефтепродукта также является важным фактором при применении многих растворителей, в частности используемых в красителях.

5.5 Пределы кипения при разгонке часто включают в спецификации на нефтепродукты, коммерческие контракты, применяют в системе нефтепереработки для контроля и согласования с обязательными правилами.

6 Аппаратура


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости