— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 5040-2015 ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5040-2015 ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5040-2015 ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2015 г. N 1062-ст
Межгосударственный стандарт ГОСТ 5040-2015
"ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Heat-insulating refractory products. Specifications

Дата введения - 1 апреля 2016 г.

Взамен ГОСТ 5040-96

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

Разработан Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры")

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 009 "Огнеупоры"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Коя страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономразвития Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2015 г. N 1062-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5040-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 Взамен ГОСТ 5040-96

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на изделия огнеупорные теплоизоляционные (далее - изделия) общей пористостью 45% и выше, определяемой по ГОСТ 24468.

Теплоизоляционные изделия применяют в промежуточном (защищенном) слое футеровки или в рабочей (незащищенной) футеровке тепловых агрегатов, не подвергающейся воздействию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов.

Настоящий стандарт не распространяется на теплоизоляционные волокнистые огнеупорные изделия и теплоизоляционные огнеупорные бетонные изделия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.001-82*(1) Система стандартов безопасности труда. Основные положения

ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия

ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия

ГОСТ 2211-65 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности

ГОСТ 2642.0-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.3-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8896-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477-87) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве

ГОСТ 6024-75 (ИСО 5019-3-84) Изделия огнеупорные динасовые и шамотные для кладки мартеновских печей. Форма и размеры

ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 8691-73 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84) Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры

ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод определения теплопроводности

ГОСТ 13997.0-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 13997.4-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения двуокиси циркония

ГОСТ 13997.7-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения окиси алюминия

ГОСТ 20901-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия

ГОСТ 21436-2004 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия

ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016-86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий

ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения

ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация

ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерения геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на территории государства по соответствующему указателю стандартов (и классификаторов), составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833, ГОСТ 28874, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фасонное изделие сложной конфигурации: Огнеупорное изделие, конфигурация которого содержит более двух элементов сложности, например, пазы, шпунты, углубления, непрямые двугранные и плоские углы или криволинейные поверхности, число граней больше шести; изделие массой не более 15 кг, имеющее отношение длины к ширине не менее 6:1 или толщину не более 40 мм.

3.2 классификационная температура: Максимальная температура, при которой остаточное изменение размеров образца теплоизоляционного изделия после изотермической выдержки в течение 5 ч не превышает 2%.

Примечание - Классификационную температуру применяют только для обозначения теплоизоляционных изделий по классификационному признаку в соответствии с [1]. Классификационная температура не является максимальной температурой применения.

3.3 теплоизоляционное упрочненное огнеупорное изделие: Теплоизоляционное огнеупорное изделие, характеризующееся повышенным (не менее чем на 50%) значением предела прочности при сжатии по сравнению с изделием аналогичного химико-минерального состава и равной кажущейся плотности.

3.4 теплоизоляционное огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное бетонное изделие общей пористостью 45% и выше.

4 Марки

4.1 Изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристика марок изделий

Группа изделия

Марка

Характеристика марки

Рекомендуемая максимальная температура применения, °С

Динасовые

ДТ-1,2

Динасовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,2 г/см3

1550

ДТ1-1,2

Шамотные

ШТ-1,3

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3

1300

ШТУ-1,3

Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3

1350

ШТ-1,1

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не боле 1,1 г/см3

1300

ШТ-1,0

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3

1300

ШТУ-1,0

Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия с кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3

1300

ШТ-0,9

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,9 г/см3

1270

ШТУ-0,9

Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия с кажущейся плотностью не более 0,9 г/см3

1300

ШТ-0,8

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3

1300

ШТ-0,7

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,7 г/см3

1300

ШТ-0,6

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3

1150

Шамотные

ШТУ-0,6

Шамотные теплоизоляционные упрочненные изделия с кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3

1250

ШТТ-0,6

Шамотко-тальковые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3

1150

ШТ-0,5

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,5 г/см3

1150

ШТ-0,4

Шамотные теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,4 г/см3

1150

Муллитокремнеземистые

МКРТ-1,0

Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3

1550

МКРТ-0,8

Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3

1250

МКРТУ-0,8

Муллитокремнеземистые теплоизоляционные упрочненные изделия с кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3

1400

МКРТ-0,7

Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,7 г/см3

1400

МКРТ-0,6

Муллитокремнеземистые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3

1450

Муллитовые

МЛТ-1,3

Муллитовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3

1550

МЛТУ-1,3

Муллитовые теплоизоляционные упрочненные изделия с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3

1550

МЛТ-1,1

Муллитовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,1 г/см3

1550

МЛТ-1,0

Муллитовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3

1550

Муллитокорундовые

МКТ-1,3

Муллитокорундовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3

1550

МКТ-1,1

Муллитокорундовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,1 г/см3

1500

Корундовые

КТ-1,3

Корундовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3

1500

КТ-1,1

Корундовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,1 г/см3

1550

Бадделеитокорундовые

БКТ-1,5

Бадделеитокорундовые теплоизоляционные изделия с кажущейся плотностью не более 1,5 г/см3

1550

Примечания

1 Рекомендуемая максимальная температура применения - температура, при которой остаточное изменение размеров после выдержки в течение 2 ч не превышает 1%.

2 Классификация теплоизоляционных огнеупорных изделий и примеры записи обозначения изделий в соответствии с [1] приведены в приложении А.

5 Форма и размеры

5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 6024, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901, ГОСТ 21436 или по документам, действующим на территории государства, применяющего стандарт*(2). Рекомендуемые номера изделий приведены в приложении Б.

5.2 Пределы допустимых отклонений размеров изделий должны соответствовать указанным в таблице 2.

5.3 Допускается по соглашению сторон изготавливать изделия других форм и размеров по чертежам заказчика с указанием пределов допустимых отклонений размеров.

Таблица 2 - Пределы допустимых отклонений размеров изделий

В миллиметрах

Форма и размер изделия

Пределы допустимых отклонении для изделия марки

ДТ-1,2., ДТ1-1,2, ШТ-1,3, ШТУ-1,3,

ШТ-1,0, ШТ-1,1,

ШТУ-1,0, МКРТ-1,0,

МЛТ-1,0, МЛТ-1,1,

МЛТ-1,3, МКТ-1,3,

МЛТУ-1,3, БКТ-1,5

ШТ-0,6

ШТ-0,5

Шт-0,6

ШТ-0,9

ШТУ-0,9

МКРТ-0,8

МКРТУ-0,8

ШТТ-0,6 ШТ-0,4

ШТУ-0,6 ШТ-0,7

МКРТ-0,6

МКРТ-0,7

КТ-1,3

КТ-1,1

МКТ-1,1

Прямоугольные изделия:

длина

ширина

толщина

±3

±3

±2

±3

±2

±2

±3

±3

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

Фасонные изделия размерами:

до 100 включ.

Св. 100 " 250 "

" 250 " 400 "

" 400

±2

±3

±5

±7

-

-

-

-

±2

±3

±3

-

±2

±2

-

-

±2

±3

±4

±6

Примечания

1 Под размерами фасонного изделия понимается любой линейный размер изделия.

2 Допускается по соглашению сторон устанавливать другие пределы допустимых отклонений размеров.

6 Технические требования

6.1 По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 3 - 4.

Таблица 3 - Физико-химические показатели динасовых и шамотных изделий


Наименование показателя

Значение показателя для изделия марки

ДТ-1,2

ДТ1-

1,2

ШТ- 1,3

ШТУ-1,3

ШТ-1,1

ШТ-1,0

ШТУ-1,0

ШТ-0,9

ШТУ-0,9

ШТ-0,8

ШТ-0,7

ШТ-

0,6

ШТУ-0,6

ШТТ-0,6

ШТ-0,5

ШТ-

0,4

1 Массовая доля, %:

Al2O3, не менее

-

-

28

28

28

28

28

28

28

28

28

28

28

28

28

28

Fe2O3, не более

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,6

-

-

SiO2, не менее

91

90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2 Кажущаяся плотность, г/см3, не более

1,2

1,2

1,3

1,3

1,1

1,0

1,0

0,9

0,9

0,8

0,7

0,6

0,6

0,6

0,5

0,4

3 Предел прочности при сжатии. Н/мм2, не менее

4,5

4,5

3,5

8,0

2,0

3,0

5,0

2,5

5,0

4,0

5,0

1,2

3,0

2,5

1,0

1,0

4 Остаточное изменение размеров, %, не более при температуре, °С

1,0 1550

1,0 1550

1,0 1300

1,0 1350

1,0 1300

1,0 1300

1,0 1300

1,0 1270

1,0 1300

1,0 1300

1,0 1300

0,7 1150

1,0 1250

0,7 1150

0,7 1150

1,0 1150

5 Классификационная температура, °С

-

-

1350

1350

-

1350

1400

1400

1350

-

-

-

-

-

-

1250

6 Теплопроводность, Вт/(м·К). не более при средней температуре, °С: 350±25

650±25

0,60 0,70

0,60 0,70

0,60 0,70

0,60 0,65

0,50 0,60

0,50 0,60

0,50 0,60

0,40 0,50

0,40 0,40

0,40 0,40

0,35 0,40

0,25

-

0,35 0,40

0,25 0,30

0,25

-

0,20 0,25

7 Плотность, г/см3, не более

2,39

2,39

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечания

1 Массовую долю Al2O3 и классификационную температуру определяют по требованию потребителя.

2 Теплопроводность при средней температуре (650±25)°С определяют по соглашению сторон.

3 Допускается:

- изготавливать изделия марки ШТТ-0,6 с массовой долей Fe2O3 не более 2,0%;

- снижение значения предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм2 для изделий марок ШТ-1,3, ШТУ-1,3, ШТ-1,1, ШТ-1,0, ШТУ-1,0, ШТ-0,9, ШТУ-0,6, ШТТ-0,6, ШТ-0,5, и на 1,0 Н/мм2 для изделий марки ДТ-1,2 с размерами, превышающими 250x124x75 мм не менее чем по двум показателям;

- изготавливать фасонные изделия сложной конфигурации марки ШТ-1,0 с пределом прочности при сжатии не менее 2,0 Н/мм2;

- по соглашению сторон устанавливать другие значения физико-химических показателей изделий.


Таблица 4 - Физико-химические показатели высокоглиноземистых, корундовых и бадделеитокорундовых изделий

Наименование

показателя

Значение показателя для изделия марки

МКРТ-1,0

МКРТ-0,8

МКРТУ-

0,8

МКРТ-0,7

МКРТ-

0,6

МЛТ-

1,3

МЛТУ-1,3

МЛТ-

1,1

МЛТ-1,0

МКТ-1,3

МКТ-1,1

КТ-1,3

КТ-1,1

БКТ-1,5

1 Массовая доля, %:

Al2O3, не менее

50

50

60

50

50

62

62

62

62

73

90

95

90

40

Fe2O3, не болев

1,5

1,0

1,5

1,6

1,6

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,0

0,3

1,0

-

SiO2, не более

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,5

-

ZrO2, не менее

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

2 Кажущаяся плотность, г/см3, не более

1,0

0,8

0,8

0,7

0,6

1,3

1,3

1,1

1,0

1,3

1,1

1,3

1,1

1,55

3 Предел прочности

при сжатии, Н/мм2, не менее

15,0

2,5

7,0

3,0

3,0

3,0

20,0

8,0

10,0

20,0

2,5

3,5

2,5

6,0

4 Остаточное изменение размеров, %, не

более при температуре, °С

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,1

0,8

1,1

0,3

1550

1250

1400

1400

1450

1550

1550

1550

1550

1550

1500

1500

1550

1450

5 Классификационная

температура, °С

-

1300

1450

1450

-

1550

1550

-

-

-

1500

-

-

-

6 Теплопроводность.

Вт/(м·К), не более при

средней температуре, °С:

350±25

0,50

0,35

0,50

0,40

0,40

0,50

0,80

0,55

0,70

0,70

0,55

0,80

0,55

0,75

650±25

0,60

0,40

0,50

0,40

0,40

0,60

0,80

0,60

0,80

0,80

0,55

0,80

0,55

-

Примечания

1 Классификационную температуру определяют по требованию потребителя.

2 Теплопроводность при средней температуре (650±25)°С определяют по соглашению сторон.

Допускается:

- изготавливать изделия марки МКРТ-0,8 с массовой долей Fe2O3 не более 2,5% и пределом прочности при сжатии не менее 2,0 Н/мм2:

- изготавливать изделия марки МКРТ-0,7 с пределом прочности при сжатии не менее 2,0 Н/мм2 и определять остаточное изменение размеров при температуре 1250°С;

- снижение значения предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм2 для изделий марок МКРТ-0,8, МЛТ-1,3, КТ-1,3, МКТ-1,1, БКТ-1,5 с размерами, превышающими 250х124х75 мм не менее чем по двум показателям;

- по соглашению сторон определять остаточное изменение размеров для изделии марок МКТ-1,1 и КТ-1,3 при температуре 1550°С.


6.2 По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Показатели внешнего вида изделий

В миллиметрах

Наименование показателя

Значение показателя для изделия марки

ДТ-1,2 ДТ1-1,2 ШТ-1,3 ШТ-1,1 ШТ-1,0 МЛТ-1,3 БКТ-1,5

ШТУ-1,3 ШТУ-1,0

МКРТ-1,0 МЛТ-1,0 МЛТ-1,1

МЛТУ-1,3 МКТ-1,3

ШТ-0,6 ШТ-0,5

КТ-1,3 КТ-1,1

ШТ-0,8 ШТУ-0,9 ШТ-0,9 МКРТ-0,8 МКРТУ-0,8

МКТ-1,1

ШТ-0,4

ШТУ-0,6

ШТТ-0,6 ШТ-0,7

МКРТ-0,6

МКРТ-0,7

Кривизна не более, для изделий размером:

до 250 включ.

2

2

3

2

2

2

2

св. 250 "400 "

3

3

-

3

3

-

-

" 400

4

4

-

4

4

-

-

Глубина отбитости углов и ребер, не более

7

7

7

5

7

10

5

Отдельные выплавки диаметром, не более

5

2

5

Не допускаются

Трещины шириной до 1,0 включ., длиной, не более

30

30

30

30

30

30

Не допускаются

Трещины шириной свыше 1,0

Не допускаются

Примечания

1 Под размерами изделия понимается любой линейный размер изделия.

2 Допускается:

- для изделий марок ШТУ-1,0 и ШТУ-1,3 отдельные выплавки диаметром не более 5 мм;

- по соглашению сторон устанавливать другие нормы показателей внешнего вида изделий.

6.3 На поверхности изделий марок МКРТ-0,8, МКРТ-0,7, ШТТ-0,6, ШТ-0,4, производимых пенометодом, после механической обработки не допускаются пустоты максимальным размером более 20 мм.

6.4 В разрезе изделий не допускаются:

- для изделий марок ШТ-0,4, МКРТ-0,8, ШТТ-0,6 трещины шириной более 2 мм и длиной более 60 мм, пустоты и посторонние включения максимальным размером более 20 мм;

- для изделий остальных марок трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм, пустоты и посторонние включения максимальным размером более 10 мм.

6.5 Маркировка и упаковка изделий - по ГОСТ 24717 с дополнениями по 6.5.1 - 6.5.3.

6.5.1 На изделия марок ШТ-0,9, ШТТ-0,6, ШТ-0,4 МКРТ-0,8, КТ-1,3 и МКТ-1,1, маркировку наносят на упаковку или упаковочный материал.

6.5.2 Изделия всех марок формируют в пакеты или укладывают в ящики, при этом при упаковке в ящики расстояние между стенкой ящика и изделиями (по периметру ящика) плотно заполняют стружкой, решетчатые ящики выстилают изнутри оберточной плотной бумагой или картоном.

Изделия марок ШТТ-0,6, ШТ-0,4, МКРТ-0,8:

- формируют в пакеты на поддоны с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой, картоном или картонными уголками. Каждый ряд прокладывают оберточной бумагой или кар-тоном по ГОСТ 7933. Сформированный пакет упаковывают в термоусадочную пленку или полимерную пленку типа "стрейч" и скрепляют полиостеровой или металлической лентой по ГОСТ 3560 или ГОСТ 503;

- перед укладкой в ящики предварительно упаковывают поштучно в оберточную бумагу или по несколько штук в термоусадочную пленку.

Изделия марок ШТУ-1,3, ШТУ-1,0, ШТ-0,8, ШТ-0,7, ШТУ-0,6, МКРТ-1,0, МКРТУ-0,8, МКРТ-0,7, МКРТ-0,6, МЛТ-1,0, МЛТ-1,1, МЛТУ-1,3. МКТ-1,3 формируют в пакеты на поддоны. Каждый второй ряд прокладывают листами коробочного картона, например по ГОСТ 7933. Сформированный пакет упаковывают в полимерную пленку типа "стрейч" и на верхний ряд надевают коробку из гофрокартона, на коробку устанавливают картонные уголки с 4-х сторон. Для скрепления пакета используют стальную ленту размером не менее 0,7x20 мм по ГОСТ 3560 или ГОСТ 503 или полиэстеровую ленту.

6.5.3 По соглашению сторон допускаются другие способы формирования пакетов или укладка изделий в ящики, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7.1 Изделия пожаро- и взрывобезопасны.

7.2 Изделия не являются радиоактивными. Максимальное значение эффективной удельной активности природных радионуклидов в изделиях не превышает 740 Бк/кг по документам, действующим на территории государства, применяющего стандарт*(3).

7.3 При соблюдении правил транспортирования, хранения и применения изделий вредные и токсичные вещества не выделяются.

7.4 По степени воздействия на организм человека пыль динасовых теплоизоляционных изделий (ПДК - 1 мг/м3) относится к 3-му классу опасности, шамотных, муллитокремнеземистых, муллитовых, муллитокорундовых и корундовых изделий (ПДК - 6 мг/м3) - к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005 и по документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт*(4).

7.5 При погрузочно-разгрузочных работах следует соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

7.6 Общие требования безопасности при работе с теплоизоляционными изделиями - ГОСТ 12.0.001, ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041.

7.7 При применении изделий должны соблюдаться стандарты по охране окружающей среды - ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки изделий по ГОСТ 8179 с дополнениями по 8.1.1 - 8.1.3.

8.1.1 Объем партии для изделий марок:

- ШТТ-0,6, ШТ-0,4 - не более 25 м3;

- ШТУ-1,3, ШТУ-1,0, ШТ-0,8, ШТ-0,7, ШТУ-0,6, МКРТ-1,0, МКРТУ-0.8, МКРТ-0,7, МКРТ-0,6, МЛТ-1,0, МЛТ-1,1, МЛТУ-1,3, МКТ-1,3 - не более 50 м3:

- остальных - не более 80 м3.

Порядок пересчета массы партии теплоизоляционных изделий приведен в приложении В.

8.1.2 При приемке изделий применяют план контроля номер 3 по ГОСТ 8179.

По соглашению сторон для приемки изделий применяют план контроля номер 1 или 2 по ГОСТ 8179.

Для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 по показателям внешнего вида и размерам допускается два дефектных изделия в выборке.

8.1.3 Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6 - Периодичность проведения испытаний

Наименование показателя.

Периодичность проведения испытаний

Внешний вид, размеры изделий

От каждой партии

Строение в разрезе

От каждой партии

Кажущаяся плотность

От каждой партии

Предел прочности при сжатии

От каждой партии

Остаточные изменения размеров при нагреве

От каждой третьей партии

Теплопроводность

От каждой третьей партии

Массовая доля Al2O3, Fe2O3, SiO2, ZrO2

От каждой третьей партии

Плотность

От каждой третьей партии

Примечание - Увеличение значения кажущейся плотности на 0,1 г/см3 для одною изделия из трех не является браковочным признаком.

9 Методы контроля

9.1 Массовую долю Al2O3, Fe2O3, SiO2 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5.

Для изделий марки БКТ-1,5 массовую долю Al2O3, ZrO2 определяют по ГОСТ 13997.0, ГОСТ 13997.4, ГОСТ 13997.7.

Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 13997.4, ГОСТ 13997.7.

9.2 Остаточное изменение размеров при нагреве определяют по ГОСТ 5402.2.

9.3 Классификационную температуру определяют по методике указанной в приложении А ГОСТ 5402.2.

9.4 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.2 с дополнением по 9.4.1.

9.4.1 От фасонных изделий сложной конфигурации, из которых невозможно изготовить образцы для испытания по ГОСТ 4071.2, вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами (100 - 115)х(70 - 115)х(50 - 65) мм.

Для изделий высотой менее 50 мм вырезают образец размерами 80x100 мм и высотой равной высоте изделия. Допускаемое отклонение размеров образца ±5 мм.

Изделия высотой менее 40 мм не испытывают.

9.5 Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468 с дополнением по 9.5.1, 9.5.2.

9.5.1 От фасонных изделий сложной конфигурации, из которых невозможно изготовить образцы для испытания по ГОСТ 24468, вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда объемом не менее 300 см3.

9.5.2 Допускается определять кажущуюся плотность на образцах размерами 80х100 мм и высотой изделия не менее 40 мм, предназначенных для определения предела прочности при сжатии.

9.6 Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170.

Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 12170.

9.7 Плотность определяют по ГОСТ 2211.

9.8 Размеры изделий измеряют в соответствии с ГОСТ 30762 с дополнением по 9.8.1.

9.8.1 Геометрические размеры прямоугольных и клиновых изделий измеряют два раза: по одному измерению на двух параллельных поверхностях ориентировочно посередине каждой поверхности с отклонением не более ±10 мм от продольной или поперечной оси или ориентировочно на расстоянии около 10 мм от соответствующих ребер.

За результат измерений размеров принимают среднее арифметическое значение всех измерений. При этом каждое единичное измерение размера должно соответствовать норме с учетом предельных отклонений, установленной в нормативном документе на изделия или в договоре на поставку.

Измерение геометрического размера, совпадающего с направлением формования, рекомендуется выполнять более двух раз.

9.9 Кривизну изделий, ширину и длину трещин, глубину отбитости углов и ребер, диаметр выплавок измеряют по ГОСТ 30762 с дополнением по 9.9.1 - 9.9.2.

9.9.1 Кривизну изделий измеряют с применением клина или щупа-шаблона. Изделие посередине слегка прижимают к поверочной или аналогичной металлической плите, и клин вводят без применения усилия в зазор между плитой и изделием скольжением по плите вдоль всей длины изделия.

Кривизну изделий измеряют аналогично с использованием калиброванного щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп-шаблон не должен входить в зазор между плитой и изделием.

9.10 Максимальный размер посторонних включений и пустот в разрезе, диаметр выплавок определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм в месте их максимальной величины. Диаметр выплавок измеряют по диаметру впадины, образуемой выплавкой.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 24717 с дополнением по 10.1.1.

10.1.1 Срок хранения изделий при соблюдении правил транспортирования и хранения неограничен.

11 Гарантии изготовителя

11.1 Готовые изделия должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

11.2 Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения.

_____________________________

*(1) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.0.001-2013 "Система стандартов безопасности труда. Основные положения".

*(2) На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 51262.1-99 "Изделия огнеупорные прямоугольные общего назначения. Форма и размеры". ГОСТ Р 51262.2-99 "Изделия огнеупорные клиновые общего назначения. Форма и размеры". ГОСТ Р 51262.3-99 "Изделия огнеупорные пятовые общего назначения. Форма и размеры", ГОСТ Р 51262.4-99 "Изделия огнеупорные фасонные общего назначения. Форма и размеры"

*(3) На территории Российской Федерации действует СанПиН 2.6.1.2800-2010 "Гигиенические требования по ограничению облучения населения за счет природных источников ионизирующего излучения"

*(4) На территории Российской Федерации действует ГН 2.2.5.1313-2003 "Гигиенические нормативы. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны".

Приложение А
(справочное)

Классификация теплоизоляционных изделий по [1]

А.1 Классификация изделий по [1] приведена в таблице А.1.

Таблица А. 1

Группа изделий

Классификационная температура, °С

Группа изделий

Классификационная температура, °С

75

750

120

1200

80

800

125

1250

85

850

130

1300

90

900

135

1350

95

950

140

1400

100

1000

150

1500

105

1050

160

1600

110

1100

170

1700

115

1150

180

1800

Примечание - Классификационная температура может не совпадать с максимальной температурой применения, так как поведение изделий в службе зависит не только от температуры, но и от условий применения.

А.2 Дополнительная классификация групп теплоизоляционных изделий в зависимости от максимальных значений кажущейся плотности приведена в таблице А.2.

Таблица А. 2

Группа

изделия

Максимальное значение

кажущейся плотности L, г/см3

Группа изделия

Максимальное значение

кажущейся плотности L, г/см3

75

0,40

120

0,70

80

0,50

125

0,75

85

0,55

130

0,80

90

0,60

135

0,85

95

0,65

140

0,90

100

0,65

150

0,95

105

0,65

160

1,15

110

0,70

170

1,35

115

0,70

180

1,60

Примечания

1 Для группы изделий класса L значение максимальной кажущейся плотности является определяющим показателем, которое округляют до второго значащего числа после запятой.

2 Изделия со значениями кажущейся плотности менее или равными максимальным относят к классу L.

А.3 По [1]. при значении кажущейся плотности более указанного в таблице А.2 для соответствующей группы, теплоизоляционные изделия маркируют, указывая обозначение международного стандарта, группу по таблице А.1 и кажущуюся плотность.

Пример - ИСО 2245-120-0,8 - теплоизоляционное изделие характеризуется классификационной температурой 1200°С и кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3.

При значении кажущейся плотности, равном или меньшем указанного в таблице А.2 для соответствующей группы, в марке теплоизоляционного изделия указывают, что оно принадлежит к классу L.

Примеры

1 ИСО 2245-80-0,5-L - теплоизоляционное изделие класса L с классификационной температурой 800°С и кажущейся плотностью не более 0,5 г/см3.

ИСО 2245-140-0,80-L - теплоизоляционное изделие класса L с классификационной температурой 1400°С и кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3.

Приложение Б
(рекомендуемое)

Рекомендуемые номера изделий

Б.1 Рекомендуемые номера изделий приведены в таблице Б.1

Марка изделия

Номер изделия

Обозначение стандарта

ДТ-1,2

3, 4, 5, 6, 6а, 7, 8, 10, 11, 12, 14, 17, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 29, 35, 36, 42, 43, 44, 45, 47, 48,49, 50, 51, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

1, 4, 5,19, 24

ГОСТ 6024

1, 8

ГОСТ 20901

ШТ-1,3

1. 2. 3. 4. 5.6а. 7, 8,9.10, 11. 12. 13.14, 15.16. 17, 18, 19. 20. 21. 22. 23. 24, 24, 27. 28, 25. 26. 29. 31. 32. 33. 34, 35, 36. 37, З8. 39.41. 42. 43.44, 45. 47, 48. 49, 50, 51, 54, 55, 56, 57. 58, 59. 64-72, 82. 83. 98-1, 99-1, 92. 93. лещадка серии 64

ГОСТ 8691

8

ГОСТ 20901

ШТ-1,1

1, 2, 3, 4, 5, 6а, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 23а, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, 45,45а, 45б, 47, 48, 49, 50, 51, 54, 55, 56, 57, 58, 59, лещадка серия 64

ГОСТ 8691

8

ГОСТ 20901

ШТ-1,0

1, 2, 3, 4, 5, 6а, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23,

23а, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 42, 43,

44, 45, 47, 48, 49, 50, 51, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 103 - 109, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

8

ГОСТ 20901

ШТ-0,9

1, 2, 7, 8, 17, 19, 22, 23, 44, 45, 47,

ГОСТ 8691

ШТ-0,6

ШТ-0,5

1, 2, 5, 8, 17, 19, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47, 48, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

ШТТ-0,6

3, 4, 7, 8, 19, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

ШТ-0,4

1, 2, 4, 5, 7, 8, 17, 19, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47,48, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

МКРТ-0,8

1, 2, 4, 5, 8, 11, 12, 13, 14, 17, 19, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47,48, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

МЛТ-1,3

1, 2, 4, 5, 8, 11, 12, 13, 14, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 25, 26, 27, 28, 35, 36, 42, 43, 44, 45, 47, 48, 49, 50, 51, лещадка серки 64

ГОСТ 8691

МКТ-1.1, КТ-1.3

5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 60, 67, 68, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

ШТУ-1,3, ШТУ-1,0,

ШТ-0,8, ШТ-0,7,

ШТУ-0,6, МКРТ-1,0,

МКРТУ-0,8, МКРТ-0,7, МКРТ-0,6, МЛТ-1,0, МЛТ-1,1, МЛТУ-1,3, МКТ-1,3

4, 5, 7, 8, 12, 17, 22, 23, 25, 35, 36, 45, лещадка серии 64

ГОСТ 8691

ШТУ-0,9, БКТ-1,5

По чертежам заказчика

Приложение В
(справочное)

Порядок пересчета массы партии теплоизоляционных изделий в объем (м3)

В.1 Расчетный объем 1 т теплоизоляционных изделий в зависимости от кажущейся плотности приведен в таблице В.1

Таблица В.1

Максимальная кажущаяся плотность, г/см3

(т/м3)

Расчетный объем 1 т изданий, м3

Максимальная кажущаяся плотность, г/см3

(т/м3)

Расчетный объем 1 т изделий, м3

1,5

0,67

0,8

1,25

1,3

0,77

0,7

1,43

1,2

0,83

0,6

1,67

1,1

0,91

0,5

2,00

1,0

1,00

0,4

2,50

0,9

1,11

В.2 Объем 1 т изделий в партии V м3, рассчитывают по формуле

imagepar.gif,

(В.1)

где m - масса изделии, т;

ρкак - максимальная кажущаяся плотность, г/см3 (т/м3).

В.3 Массу изделий партии в тоннах определяют умножением значения объема партии, выраженных в кубических метрах, на кажущуюся плотность, выраженную в т/м3, что тождественно значению, выраженному в г/см3, указанному в сопроводительном документе.

В.4. Объем изделий в партии в кубических метрах определяют умножением расчетного объема 1 т теплоизоляционных изделий на массу изделий в партии в тоннах.

Библиография

[1] ISO 2245:2006

Теплоизоляционные огнеупорные изделия. Классификация (Shaped insulating refractory products - Classification)


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости