Утв. Приказом федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 417-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 53935-2010 (ИСО 8764-2:2004)
"ОТВЕРТКИ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЕ ДЛЯ ВИНТОВ И ШУРУПОВ С КРЕСТООБРАЗНЫМ ШЛИЦЕМ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ"
Screwdrivers for fitting and assembling for recessed screws and wood screws. General technical requirements, methods of control and tests
Дата введения - 1 января 2012 г.
Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на слесарно-монтажные отвертки для винтов и шурупов с крестообразным шлицем.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52785-2007 (ИСО 8764-1-2004) Отвертки слесарно-монтажные для винтов и шурупов с крестообразным шлицем. Рабочая часть. Размеры
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-85, ИСО 4522-2-85, ИСО 4524-1-85, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9359-80 Массы прессовочные карбамидо- и меламиноформальдегидные. Технические условия
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 10753-86 Шлицы крестообразные для винтов и шурупов. Размеры и методы контроля
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 20282-86 Полистирол общего назначения. Технические условия
ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
3.1 Основные размеры
3.1.1 Отвертки следует изготовлять с рабочей частью двух типов:
- РН - для шлицев типа Н по ГОСТ 10753;
- PZ - для шлицев типа Z по ГОСТ 10753.
3.1.2 Отвертки следует изготовлять двух исполнений:
- 1 - со стержнем круглого сечения;
- 2 - со стержнем круглого сечения с шестигранным поводком под ключ.
3.1.3 Размеры рабочей части отверток - по ГОСТ Р 52785.
3.1.4 Отвертки следует изготовлять двух серий длин - А и В.
3.1.5 Длины стержней отверток и размеры поводка под ключ должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Номер крестообразной рабочей части типов РН и PZ
|
Длина стержня / + 5
|
s
|
h, не менее
|
серии А
|
серии В
|
0
|
25 (35)
|
60
|
-
|
-
|
1
|
25 (35)
|
75 (80)
|
-
|
-
|
2
|
25 (35)
|
100
|
12
|
6
|
3
|
-
|
150
|
4
|
-
|
200
|
14
|
7
|
Примечание - Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
|
Пример условного обозначения отвертки слесарно-монтажной для винтов и шурупов с крестообразным шлицем типа РН, с номером рабочей части 2, длиной стержня серии А, группы применения 2, с хромовым покрытием толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм:
Отвертка РН-2-А-2-Н12Х ГОСТ Р 53935-2010
3.2 Характеристики
3.2.1 Стержни отверток следует изготовлять из сталей марок У7 по ГОСТ 1435, 50ХФА по ГОСТ 14959.
Допускается изготовлять стержни отверток из других марок сталей, обеспечивающих прочность отверток в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.2.2 Рукоятки отверток следует изготовлять из материалов, указанных в таблице 2.
Таблица 2
Группа применения
|
Материал рукояток
|
1 - контакт с нефтепродуктами и парами бензина
|
Поликрилаты или фенопласты марки 03-010-02 по технической документации, утвержденной в установленном порядке; аминопласты марок КФА1, КФА2, КФА3, МФВ2 по ГОСТ 9359
|
2 - отсутствие контакта с нефтепродуктами и парами бензина
|
Полистирол одной из марок по ГОСТ 20282 и его полимеры
|
Примечание - Допускается применение пластмасс других марок, обеспечивающих выполнение требований прочности, установленных настоящим стандартом.
|
3.2.3 Твердость рабочей части отверток на длине не менее тройного диаметра стержня по ГОСТ Р 52785 должна быть 47...52 HRC.
3.2.4 Параметры шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей, образующих крестообразный шлиц, и наружной поверхности стержня должны быть не более Ra 6, 3 мкм.
3.2.5 Металлические поверхности отверток должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303
|
Вид покрытия
|
Обозначение покрытия по
|
ГОСТ 9.306
|
ГОСТ 9.032
|
1
|
Окисное с промасливанием
|
Хим. Окс. прм
| |
Фосфатное с промасливанием
|
Хим. Фос. прм
| |
Хромовое толщиной 9 мкм
|
Х9
| |
Лакокрасочное
|
Лак ВЛ-725
Бесцв. Ill 9
|
2-4
|
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом
|
Н12. Х
|
-
|
Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное
|
Ц15. хр
|
5-8
|
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное
|
Кд21. хр
|
-
|
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм
|
Н14. Н7. X
|
Примечания
1 Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в таблице 3.
2 Установленная толщина покрытия должна быть выдержана на рабочем конце отвертки на расстоянии не менее тройного диаметра стержня по ГОСТ Р 52785. На остальной части стержня отверток допускается уменьшение толщины покрытий.
3 Допускается по согласованию с потребителем изготовление отверток с рабочей частью без покрытия на длине крестообразной части отверток с последующей консервацией этих поверхностей смазкой типа НГ-203 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
|
3.2.6 Технические требования к качеству покрытия - по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.
3.2.7 Отвертки должны иметь прочность, определяемую испытательным крутящим моментом, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Номер крестообразной рабочей части по ГОСТ Р 52785
|
Испытательный крутящий момент для испытания рабочих частей отверток, Н·м, не менее
|
Испытательный крутящий момент для испытания соединения стержня и рукояток отверток, Н·м, не менее
|
0
|
0, 7
|
0, 7
|
1
|
2, 6
|
2, 6
|
2
|
11, 5
|
11, 5
|
3
|
25, 6
|
25, 6
|
4
|
48, 0
|
30, 0
|
3.2.8 Маркировка
На каждой отвертке должны быть четко нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- маркировка типа рабочей части - РН или PZ;
- номер рабочей части.
3.2.9 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.
3.2.10 Внутренняя упаковка по ГОСТ 9.014 - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3 и ВУ-7.
3.2.11 Остальные требования к упаковке - по ГОСТ 18088.
3.2.12 При эксплуатации отвертки не допускается использовать как рычаги.
4 Правила приемки
Приемка отверток - по ГОСТ 26810.
5 Методы контроля и испытаний
5.1 Размеры рабочих концов отверток следует проверять специальными и универсальными средствами измерений.
5.2 Крестообразную рабочую часть отверток следует проверять комплексными калибрами по ГОСТ Р 52785.
5.3 Контроль внешнего вида защитно-декоративных покрытий - по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.032. Толщину покрытия следует проверять по ГОСТ 9.301.
5.4 Контроль твердости - по ГОСТ 9013.
5.5 Шероховатость поверхностей отверток следует проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с контрольными образцами, имеющими параметры шероховатости поверхностей не более указанных в 3.2.4, или с помощью профилометра по ГОСТ 19300.
5.6 Прочность отверток следует проверять установкой их в захвате со вставкой для соответствующих рабочих частей с последующим нагружением крутящим моментом, указанным в таблице 4.
Прикладываемая нагрузка должна исключать изгибающий момент на отвертке. Нагрузку следует увеличивать постепенно до крутящего момента, указанного в таблице 4.
Твердость вставок должна быть не менее 65 HRC.
После испытаний отвертка не должна иметь остаточной деформации, трещин и других повреждений. Рукоятка и стержень не должны иметь взаимного проворачивания.
Примечание - Допускается повреждение защитно-декоративного покрытия на рабочей части в местах контакта с захватом.
5.7 Пластмассовые рукоятки отверток должны выдерживать трехкратный удар при падении с высоты 1, 5 м на горизонтальную каменную или бетонную плиту без появления на рукоятке трещин, сколов и ослабления соединения рукоятки со стержнем.
Отвертки с рукоятками из фенопластов допускается не испытывать на удар.
6 Транспортирование и хранение
6.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.
7 Гарантии изготовителя
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие отверток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения и хранения, установленных настоящим стандартом.
Приложение ДА
(обязательное)
Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного национального стандарта, межгосударственного стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
|
ГОСТ Р 52785-2007
|
MOD
|
ИСО 8764-1-2004 "Инструмент крепежный для винтов и гаек. Отвертки под крестообразные шлицы. Часть 1. Рабочие концы отверток"
|
ГОСТ 9.302-88
|
MOD
|
ИСО 1463-82 "Покрытия металлические и окисные. Измерение толщины покрытия. Микроскопический метод"
ИСО 2064-80 "Покрытия металлические и другие неорганические покрытия. Определения и понятия, относящиеся к измерению толщины"
ИСО 2106-82 "Анодирование алюминия и алюминиевых сплавов. Определение массы анодированных окисных покрытий на единицу площади (поверхностной плотности). Гравиметрический метод"
ИСО 2128-76 "Анодирование алюминия и алюминиевых сплавов. Определение толщины окисной пленки. Неразрушающий контроль с использованием оптического микроскопа"
ИСО 2177-85 "Покрытия металлические. Измерение толщины покрытия. Кулонометрический метод с применением анодного растворения"
ИСО 2178-82 "Покрытия немагнитные на магнитных основных металлах. Измерение толщины покрытия. Магнитный метод"
ИСО 2360-82 "Покрытия неэлектропроводные на немагнитных основных металлах. Измерение толщины покрытия. Метод вихревых токов"
ИСО 2361-82 "Электролитические никелевые покрытия на магнитных и немагнитных основах. Измерение толщины покрытия. Магнитный метод"
ИСО 2819-80 "Покрытия металлические на металлических подложках. Электроосажденные и химически осажденные покрытия. Обзор методов испытаний на прочность сцепления"
ИСО 3497-76 "Покрытия металлические. Измерение толщины покрытия. Спектрометрические рентгеновские методы"
ИСО 3543-81 "Покрытия металлические и неметаллические. Измерение толщины покрытия. Метод отраженных бета-лучей"
ИСО 3613-80 "Покрытия хроматные конверсионные по цинку и кадмию. Методы испытаний"
ИСО 3882-86 "Покрытия металлические и другие неорганические покрытия. Обзор методов измерения толщины"
ИСО 3892-80 "Покрытия конверсионные по металлическим материалам. Определение массы покрытия на единицу площади. Гравиметрический метод"
ИСО 4516-80 "Покрытия металлические и аналогичные покрытия. Определение микротвердости по Виккерсу и Кнупу"
ИСО 4518-80 "Покрытия металлические. Измерение толщины покрытия. Профилометрический метод"
ИСО 4522-1-85 "Покрытия металлические. Методы испытаний электроосажденных покрытий серебром и сплавами серебра. Часть 1. Определение толщины покрытия"
ИСО 4522-2-85 "Покрытия металлические. Методы испытаний электроосажденных покрытий серебром и сплавами серебра. Часть 2. Испытания на прочность сцепления"
ИСО 4524-1-85 "Покрытия металлические. Методы испытаний электролитических покрытий золотом и сплавами золота. Часть 1. Определение толщины покрытия"
ИСО 4524-3-85 "Покрытия металлические. Методы испытаний электролитических покрытий золотом и сплавами золота. Часть 3. Электрографические испытания на пористость"
ИСО 4524-5-85 "Покрытия металлические. Методы испытаний электролитических покрытий золотом и сплавами золота. Часть 5. Испытания на адгезию"
ИСО 8401-86 "Покрытия металлические. Методы измерения пластичности"
|
ГОСТ 9013-59
|
MOD
|
ИСО 6508-86 "Материалы металлические. Испытание на твердость. Определение твердости по Роквеллу (шкалы A-B-C-D-E-F-G-H-K)"
|
ГОСТ 9378-93
|
MOD
|
ИСО 2632-1-1985 "Образцы шероховатости поверхности рабочие. Часть 1. Образцы обточенные, шлифованные, расточенные, фрезерованные, фасонные и строганные"
ИСО 2632-2-1985 "Образцы шероховатости поверхности рабочие. Часть 2. Образцы, полученные с помощью электроэрозии, обдувки металлической дробью и стальной крошкой и полирования"
|
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее обозначение степени соответствия стандартов:
- MOD - модифицированные стандарты.
|
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться