ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР
ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 520-89
(ИСО 492-86, ИСО 199-79, СТ СЭВ 774-85)
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
Общие технические условия
Rollingbearings.
General specifications
|
ГОСТ
520-89
(ИСО 492-86,
ИСО 199-79,
СТ СЭВ 774-85)
|
Дата введения 1990-01-01
Настоящий стандарт распространяется на шариковые и роликовые подшипники качения с отверстием диаметром от 0,6 до 2000 мм.
Термины и обозначения, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения, приведены в приложении 1.
1. РАЗМЕРЫ
Основные размеры подшипников должны соответствовать ГОСТ 3478, стандартам на типы и размеры подшипников или конструкторской документации, в которой имеется ссылка на настоящий стандарт.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Шариковые и роликовые подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Установлены следующие классы точности подшипников, указанные в порядке повышения точности:
0, 6, 5, 4, 2, Т - для шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников;
0, 6, 5, 4, 2 - для упорных и упорно-радиальных подшипников:
0, 6Х, 6, 5, 4, 2 - для роликовых конических подшипников.
Установлены дополнительные классы точности подшипников - 8 и 7 - ниже класса точности 0 для применения по заказу потребителей в неответственных узлах.
Классы точности подшипников характеризуются значениями, предельных отклонений размеров, формы, положения поверхностей подшипников.
2.3. В зависимости от наличия требований по уровню вибрации, допускаемых значений уровня вибрации или уровня других дополнительных технических требований установлены три категории подшипников - А, В, С.
К категории А относят подшипники классов точности 5, 4, 2, Т с одним из следующих дополнительных требований:
1) по повышенным регламентированным нормам уровня вибрации;
2) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения к моменту трения;
3) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения и контролю угла контакта;
4) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, моменту трения и контролю угла контакта;
5) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению осевого биения, соответствующему следующему более высокому классу точности;
6) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению радиального биения, соответствующему следующему более высокому классу точности;
7) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующим следующему более высокому классу точности;
8) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению осевого биения, соответствующему следующему более высокому классу точности, и моменту трения;
9) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению радиального биения, соответствующему следующему более высокому классу точности, и моменту трения;
10) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующим следующему более высокому классу точности, и моменту трения;
11) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению осевого биения, соответствующему следующему более высокому классу точности, и контролю угла контакта;
12) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению радиального биения, соответствующему следующему более высокому классу точности, и контролю угла контакта;
13) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующим следующему более высокому классу точности, и контролю угла контакта;
14) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению осевого биения, соответствующему следующему более высокому классу точности, моменту трения и контролю угла контакта;
15) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значению радиального биения, соответствующему следующему более высокому классу точности, моменту трения и контролю угла контакта;
16) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биения, соответствующим следующему более высокому классу точности, моменту трения и контролю угла контакта.
К категории В относят подшипники классов точности 0, 6Х, 6, 5 с одним из следующих дополнительных требований:
1) по регламентированным нормам уровня вибрации;
2) по волнистости и отклонению от круглости поверхностей качения;
3) по значению осевого биения, соответствующему следующему более высокому классу точности;
4) по значению радиального биения, соответствующему следующему более высокому классу точности;
5) по значениям осевого и радиального биений, соответствующим следующему более высокому классу точности;
6) по моменту трения;
7) по контролю угла контакта;
8) по моменту трения и контролю угла контакта;
9) повышенными требованиями по высоте, монтажной высоте и ширине подшипников.
К категории Сотносят подшипники классов точности 8, 7, 0, 6, к которым не предъявляют дополнительные требования, установленные для подшипников категорий А и В, а также другие требования, не указанные в настоящем стандарте.
Конкретные значения дополнительных технических требований устанавливают в технических условиях на подшипники категорий А, В, С или в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Категории А, В и С, кроме отдельных технических требовании, не распространяются на подшипники, изготавливаемые по техническим условиям в соответствии с п. 2.20.
По заказу потребителя допускается изготовление подшипников определенного класса точности в соответствии с требованиями настоящего стандарта без отнесения к категориям А, В, С, при этом дополнительные требования, предусмотренные для подшипников категории А, В, С, не устанавливаются.
2.4. Марку стали, твердость, обозначение других материалов, применяемых для изготовления деталей подшипников, указывают в конструкторской документации.
2.5. Твердость колец и роликов из наиболее часто применяемых марок сталей приведена в табл. 1. Требования табл. 1 не распространяются на подшипники, имеющие в условном обозначении дополнительные знаки Т, Т1.............................................. Т5.
2.3-2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
Марка стали
|
Твердость колец и роликов, работающие при температуре до 100 °С, НRСэ
|
кольца с толщиной стенки до 35 мм и ролики диаметром до 55 мм
|
кольца с толщиной стенки свыше 35 мм и ролики диаметром свыше 55 мм
|
ШХ4
|
61…64
|
59…63
|
ШХ15, ШХ15-Ш, ШХ15-В
|
62…66
|
ШХ15СГ*, ШХ15СГ-В*, ШХ15СГ-Ш*
|
61…65
|
ШХ20СГ
|
61…65
|
15Г1
|
58…62
|
18ГТ
|
62…66
|
59…63
|
20Х2Н4А
|
59…66
|
* По заказу потребителя твердость колец с толщиной стенки свыше 35 мм и роликов диаметром свыше 55 мм должна быть 61…..65 HRCэ.
2.6. Неоднородность по твердости в пределах одного кольца подшипника должна быть не более 3 HRCэ.
2.7. Параметр шероховатости Raнаружной поверхности, поверхностей отверстия и торцов колец подшипников не должен превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться