— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 3977-9:1999) БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 3977-9:1999) БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 3977-9:1999) БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

52627-

2006

(ИСО 3977-9:1999)

БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ

Механические свойства и методы испытаний

ISO 898-1:1999
Mechanical properties of fasteners
made of carbon steel and alloy steel -
Part 1: Bolts, screws and studs
(MOD)


Москва

Стандартинформ

2007

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартовРоссийской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») иФедеральным государственным унитарным предприятием «Центральный научно-исследовательскийавтомобильный и автомоторный институт» (ФГУП «НАМИ») на основе собственного аутентичного переводастандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. 364-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО898-1:1999 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали. Часть1. Болты, винты и шпильки» (ISO 898-1:1999 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloysteel - Part 1: Bolts, screws and studs) путем внесения в него технических отклонений, объяснение которыхприведено во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международногостандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам,межгосударственным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок,приведены в приложении Б

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемоминформационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячноиздаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) илиотмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячноиздаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - наофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сетиИнтернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Система обозначений

4 Материалы

5 Механические и физические свойства

6 Контролируемые механические и физические свойства

7 Минимальные разрушающие нагрузки и пробные нагрузки

8 Методы испытаний

8.1 Испытание на растяжение обработанных образцов

8.2 Испытание на растяжение полноразмерных болтов, винтов и шпилек

8.3 Испытание на кручение

8.4 Испытание на твердость

8.5 Испытание пробной нагрузкой полноразмерных болтов и винтов

8.6 Испытание на растяжение на косой шайбе полноразмерных болтов и винтов

8.7 Испытание обработанных образцов на ударный изгиб

8.8 Испытание ударом по головке полноразмерных болтов и винтов диаметром d £10 мм и длиной, слишком малой для проведения испытаний на растяжение на косой шайбе

8.9 Испытание на обезуглероживание: оценка состояния углерода на поверхности

8.10 Испытание на повторный отпуск

8.11 Контроль дефектов поверхности

9 Маркировка

9.1 Маркировка товарного знака изготовителя

9.2 Маркировка классов прочности

9.3 Идентификация

9.4 Маркировка болтов и винтов с левой резьбой

9.5 Альтернативная маркировка

9.6 Маркировка упаковок

Приложение А (справочное) Предел текучести или условный предел текучести при повышенных температурах

Приложение Б (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок

Библиография

Введение

В настоящий стандарт включены требования международного стандарта ИСО 898-1:1999 «Механическиесвойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали - Часть 1: Болты, винты ишпильки». Дополнительно по отношению к международному стандарту включены требования, отражающиепотребности национальной экономики Российской Федерации и особенности изложения национальныхстандартов Российской Федерации (в соответствии с ГОСТ Р 1.5), а именно:

- расширена область применения стандарта до диаметров резьбы М48;

- приведены дополнительные диаметры резьбы болтов, винтов и шпилек М42, М45, М48, отсутствующие вмеждународном стандарте, а также значения пробных и разрушающих нагрузок для крепежных изделийуказанных диаметров резьбы.

Указанные дополнительные требования, включенные в настоящий стандарт, а также дополнительныечисловые значения в таблицах выделены курсивом.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ

Механические свойства и методы испытаний

Bolts, screws and studs. Mechanical properties and test methods

Дата введения - 2008 - 01 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых илегированных сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10°С до 35°С.

Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, оцениваются только в указанном температурном диапазоне и могут не сохранять установленные механические и физические свойства приболее высоких и более низких температурах. В приложении А приведены для примера возможные уменьшения предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах.

При температурах меньших, чем температуры указанного диапазона, могут произойти значительныеизменения свойств, например изменение ударной вязкости. Если крепежные изделия предполагаетсяиспользовать при температурах, значения которых лежат за пределами указанного температурного диапазона,потребитель должен удостовериться в том, что механические и физические свойства крепежных изделийсоответствуют конкретным условиям их эксплуатации.

Некоторые крепежные изделия могут не соответствовать требованиям настоящего стандарта,предъявляемым к испытаниям на растяжение или кручение. Это может быть из-за геометрии головок крепежных изделий, когда площадь сдвига в головке сравнима с площадью расчетного сечения в резьбе.Примерами таких головок являются потайная головка, полупотайная головка и низкая цилиндрическаяголовка (см. раздел 6).

Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:

- с крупной резьбой М1,6 - М48 и с мелкой резьбой М8×1 - М48×3;

- с треугольной метрической резьбой по ГОСТ 24705;

- с допусками резьбы по ГОСТ 16093;

- из углеродистой нелегированной или легированной стали.

Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные резьбовые крепежные детали, неподвергаемые растягивающим нагрузкам (ГОСТ 25556).

Стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки с такими особыми свойствами, как:

- свариваемость;

- коррозионная стойкость;

- способность сохранять свойства при температурах выше плюс 300°С (плюс 250°С для класса прочности10.9) или ниже минус 50°С;

- прочность на срез;

- усталостная прочность.

Примечание - Систему обозначений классов прочности настоящего стандарта допускается использовать для крепежных изделий сразмерами резьбы за пределами ограничений, установленных в данном пункте (например, для d > 48 мм), при условии, что все требования кмеханическим свойствам, установленные для классов прочности, выполняются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1759.2-82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля

ГОСТ 2999-75 (ИСО 6507:1997) Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры ишаги

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенныхтемпературах

ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьбаметрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основныеразмеры

ГОСТ 25556-82 Винты установочные. Механические свойства и методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационнойсистеме общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернетили по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 январятекущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Еслиссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным)стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, незатрагивающей эту ссылку.

3 Система обозначений

Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в таблице 1. На оси абсциссоткладываются номинальные значения предела прочности на растяжение Rm в ньютонах на квадратныймиллиметр, а на оси ординат - значения минимального относительного удлинения после разрыва Amin впроцентах.

Обозначение класса прочности включает два числа:

- первое число равняется 1/100 номинального значения предела прочности на растяжение в ньютонах наквадратный миллиметр (см. таблицу 3, пункт 5.1);

- второе число равняется умноженному на 10 отношению предела текучести ReL (условного пределатекучести Rp0,2) к номинальному пределу прочности на растяжение Rm,nom (коэффициент предела текучести).

Произведение этих двух чисел равняется 1/10 предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр.

Минимальный предел текучести ReL,min (или минимальный условный предел текучести Rp0,2,mjn) и минимальный предел прочности на растяжение Rm,min равны номинальным значениям или превышают их(см. таблицу 3).

Таблица 1 - Система координат


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (1)

, 20.12.2017
Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0 Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0

Статус отменен, взамен ГОСТ ISO 898-1-2014 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ. Часть 1. БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ УСТАНОВЛЕННЫХ КЛАССОВ ПРОЧНОСТИ С КРУПНЫМ И МЕЛКИМ ШАГОМ РЕЗЬБЫ



Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости