МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель министра
монтажных и специальных
строительных работ СССР
К.К. Липодат
«6»
марта 1985 г.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО СКЛЕИВАНИЮ СТЫКОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
ВСН 461-85
Минмонтажспецстрой СССР
Москва 1980
Центральное бюро
научно-технической информации
Москва - 1986
Инструкция содержит требования к технологии
склеивания стыков стальных трубопроводов различного назначения до Ду
100 мм, работающих при избыточном давлении до 1 МПа, рабочей температуре от
минус 60 до 90°С и предназначенных для транспортирования веществ, к которым
химически стойки эпоксидные клеи или стеклопластики на эпоксидной основе.
Предназначена для инженерно-технических
работников проектных и монтажных организаций.
Инструкция
разработана ВНИИмонтажспецстроем Министерства монтажных и специальных
строительных работ (кандидаты техн. наук Р.И. Тавастшерна, В.С. Позднышев, В.И.
Обвинцев, инженеры Л.И. Жлуктова, О.И. Филатова)
Министерство монтажных специальных
строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) | ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ | ВСН 461-85 |
Минмонтажспецстрой СССР |
Инструкции по склеиванию стыков стальных
трубопроводов | Введена впервые |
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящая инструкция распространяется на
производство работ по склеиванию стыков трубопроводов из углеродистых и
низколегированных сталей, в том числе имеющих защитные покрытия - оцинкованных,
эмалированных, алюминированных и т.д.
Требования инструкции распространяются на
соединения стыков стальных трубопроводов различного назначения до Ду
100 мм, работающих при избыточном давлении до 1 МПа (10 кгс/см2),
рабочей температуре от минус 60 до 90°С, прокладываемых наземно и надземно вне
зданий и в помещениях.
Технология склеивания может быть применена
для технологических трубопроводов, прокладываемых в помещениях с
производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям Г и Д, и
предназначенных для транспортирования вредных веществ 3 и 4 классов опасности
(трубопроводы группы Аб П категории), горючих жидкостей и горючих веществ
(трубопроводы группы Бв IV категории), трудногорючих и негорючих веществ (трубопроводы
группы В V
категории), к которым химически стойки при указанных рабочих параметрах
эпоксидный клей или стеклопластик на эпоксидной основе. Химическая стойкость
устанавливается проектными организациями. Рекомендуемые (в соответствии со
справочной литературой) агрессивные среды, к которым химически стойки
эпоксидные стеклопластики, приведены в приложениях 1 и 2.
Использование рекомендуемых клеевых
соединений при монтаже систем хозяйственно-питьевого (холодного) водоснабжения
разрешено заместителем Главного санитарного врача СССР (письмо № 121-12/9-6 от
7 января 1960 г.).
Возможность
применения клеевых соединений в случаях, не предусмотренных выше, должна решать
в каждом конкретном случае проектная организация по согласованию с соответствующими
органами Государственного надзора в зависимости от физико-химических свойств
транспортируемого вещества, места и способа прокладки трубопровода и пр.
Внесена
ВНИИмонтажспецстроем | Утверждена
Минмонтажспецстроем СССР 6
марта 1985 г. | Срок
введения в действие 1
сентября
1985 г. |
Настоящая инструкция не распространяется на
трубопроводы: котельных; шахт; особого назначения (атомных установок,
передвижных агрегатов, пневмотранспорта и т.д.); ацетилена; кислорода; горючих
газов, предназначенных для газоснабжения городов и промышленных предприятий;
работающие под вакуумом; подконтрольные органам Госгортехнадзора СССР и
перечисленные в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды», «Правилах устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69)».
При изготовлении и монтаже трубопроводов с
применением клеевых соединений кроме настоящей инструкции следует
руководствоваться требованиями СНиП 3.05.05.84, ВСН 362-76/ММСС СССР, СНиП III-28-75, СНиП III-30-74, СНиП
III-4-80 и другими нормативными документами, утвержденными в
установленном порядке.
2. ПОСТАВКА,
ПРИЕМКА И ХРАНЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Для склеивания стыков стальных
трубопроводов должны применяться эпоксидные клеи следующих составов (табл. 1): составы I и II - для клеевых соединений бандажного типа,
состав III
- для клеемеханических соединений.
2.2. В качестве армирующей основы клеевых
соединений бандажного типа следует использовать: конструкционные стеклоткани (ГОСТ 19170-73); тканые ленты, вырабатываемые из
крученых комплексных нитей алюмоборосиликатного стекла марки ЛЭС (ГОСТ
5937-81); тканые конструкционные стеклянные ленты марки ЛСК (ТУ 6-11-508-80).
2.3. При приемке от поставщиков компонентов
клеевых составов, стеклотканей, тканых лент, а также вспомогательных материалов
(фенолополивинил-ацетальных клеев БФ-2 и БФ-4, ацетона, бензина) необходимо
проверять наличие маркировки предприятия-изготовителя с обязательным
установлением марки материала и даты его изготовления.
2.4. Все компоненты клеевых составов и
используемые материалы должны отвечать требованиям соответствующих
государственных стандартов (ГОСТ) и технических условий (ТУ).
2.5. При транспортировании, погрузке,
разгрузке тары с компонентами клеевых составов, стеклоткани, тканых лент и
вспомогательных материалов обходимо принимать меры, исключающие возможность их
механического повреждения и недопустимых деформаций, приводящих к их разрушению.
Запрещается сбрасывание тары с транспортных средств и перемещение ее волоком.
2.6. Компоненты клеевых составов,
стеклоткани, тканые ленты, клеи БФ-2 и БФ-4 следует хранить в закрытых
помещениях, как правило, в таре предприятия-изготовителя на стеллажах на
расстоянии не менее 2м от отопительных приборов, а также в соответствии с
требованиями пп.2.7-2.14.
Таблица 1
Компоненты,
клея, масс.ч. | Нормативные документы | Состав |
I | II | III |
Смола эпоксидно-диановая неотвержденная
ЭД-20 | ГОСТ
10587-84 | 100 | 100 | 100 |
Дибутилфталат | ГОСТ 8728-77 | 15 | - | 15 |
Смола низкомолекулярная полиамидная Л-20 | ТУ 6-05-1123-74 | - | 50 | - |
Пудра алюминиевая | ГОСТ 5494-71 | 10 | 10 | - |
Портландцемент марки не менее 400 | ГОСТ 10178-76 | - | - | 200 |
Полиэтиленполиамин | ТУ 6-02-594-80Е | 10 | - | 15 |
2.7.
Из конструкционных стеклотканей предпочтительна стеклоткань марки Т-13-П,
полотняного плетения на замасливателе «парафиновая эмульсия». Масса 1м2
стеклоткани Т-13-П 285±12 г; толщина 0,7±0,03
мм, разрывная нагрузка по основе - не менее 1,8 кН (180 кгс), по утку - не
менее 1,2 кН (120 кгс).
Конструкционные стеклоткани должны
поставляться в рулонах, упакованных в мягкую тару из водонепроницаемого
материала. Длина стеклоткани в рулоне - не менее 50 м; ширина - 70-115 см.
Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления.
2.8. Эпоксидную смолу (олигомер) ЭД-20 из
группы эпоксидно-диановых неотвержденных смол следует использовать в качестве
основы клея.
Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой вязкую
прозрачную жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета с
молекулярной массой 390-430, содержанием эпоксидных групп 19,9-22,0%. Ее
следует хранить в плотно закрытых луженых, оцинкованных или алюминиевых
емкостях в помещениях при температуре не выше 30°С. Гарантийный срок хранения -
1 год со дня изготовления.
2.3. Дибутилфталат следует использовать в
качестве пластификатора.
Дибутилфталат, представляющий собой
прозрачную маслянистую жидкость, следует хранить при положительной температуре
в таре из стекла, алюминия или нержавеющей стали, герметично закупоренной, с
применением уплотнительных материалов из асбеста, прессшпона или других
материалов, на которые не действует пластификатор. Гарантийный срок хранения -
6 мес. со дня изготовления.
2.10. Полиэиленполиамин (ПЭПА) следует
использовать в качестве отвердителя.
ПЭПА представляет собой жидкость от
светло-желтого до темно-бурого цвета. Его следует хранить в герметически закрытых
бутылях, алюминиевых и стальных бочках вдали от отопительных приборов. Не
допускается хранение ПЭПА рядом с окислителями, эпихлоргидрином и кислотами.
Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления.
2.11. Низкомолекулярные полиамидные смолы
(олигоамиды) Л-19 и Л-20 следует вводить в клеевой состав вместо ПЭПА и
дибутилфталата в качестве отвердителя и одновременно пластификатора. Они
представляют собой прозрачные вязкие жидкости от желтого до темно-коричневого
цвета. Их следует хранить в плотно закрытых луженых, оцинкованных стальных или
алюминиевых емкостях. Гарантийный срок хранения - 6 мес. со дня изготовления.
2.12. Алюминиевую пигментную пудру марок
ПАП-1 и ПАП-2 следует использовать в качестве наполнителя клея составов I и II.
Алюминиевая пигментная пудра представляет
собой легко мажущий продукт серебристо-серого цвета. Ее следует хранить в
упаковке предприятия-изготовителя при температуре не выше 35°С в сухих
складских помещениях. Совместное хранение с пудрой химически активных веществ недопустимо.
Не допускаются попадание в пудру влаги, а также кантование и перекатывание тары
с алюминиевой пудрой при погрузочно-разгрузочных работах. Гарантийный срок
хранения - 6 мес. со дня изготовления.
2.13. Портландцемент марки 400 и выше
следует использовать в качестве наполнителя клея состава III.
2.14.
Фенолополивинилацетальные клеи БФ-2 и БФ-4 ГОСТ 12172-74 следует использовать
для нанесения клеевых полос на стеклоткань перед разрезкой ее на ленты. Клеи
представляют собой прозрачные или слегка мутные жидкости от желтого до
красноватого цвета. Их следует хранить в герметически закрытой таре при
температуре не выше 30°С. Гарантийный срок хранения - 8 мес. со дня
изготовления.
2.15. Вспомогательные материалы,
используемые для склеивания:
ацетон (ГОСТ 2603-79) - для обезжиривания
поверхности концов трубопроводов и доведения клеев БФ-2 или БФ-4 до рабочей
вязкости;
бензин (ГОСТ 443-76, ГОСТ 1012-72) - для
обезжиривания поверхности концов трубопроводов.
3.
ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ ПО СКЛЕИВАНИЮ ТРУБОПРОВОДОВ
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться