ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ И АГЛОМЕРАЦИОННЫХ
ФАБРИК
ВСН 406-87
Минмонтажспецстрой
СССР
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ Сибирским
филиалом Гипрометаллургмонтажа (А. Е. Хлебников), исполнители В. П.
Чурилин, Ю. И. Пивоваров, Г. П. Рябова и З.А. Гаризова.
ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К
УТВЕРЖДЕНИЮ Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР
С введением в действие
настоящих ВСН утрачивает силу "Инструкция по монтажу дробильного,
размольного, сортировочного, обогатительного и агломерационного
оборудования" ВСН 406-79/ММСС СССР.
СОГЛАСОВАНЫ с Минтяжмашем СССР
Начальник Главного
технического управления - В. Т. Шатуров
Минчерметом
СССР
Заместитель начальника Черметремонт - И. А. Иванов
Министерство
монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) | Ведомственные
строительные нормы | ВСН
406-87 Минмонтажспецстрой
СССР |
Монтаж
технологического оборудования обогатительных и агломерационных фабрик | Взамен ВСН 406-79 |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие ведомственные
строительные нормы распространяются на основное технологическое оборудование
обогатительных и агломерационных фабрик и устанавливают требования к его
монтажу и индивидуальным испытаниям. Требования ВСН обязательны для проектных,
общестроительных и специализированных монтажных организаций.
1.2. Настоящие нормы
разработаны в развитие требований главы СНиП 3.05.05-84 в части норм монтажа основного
технологического оборудования обогатительных и агломерационных фабрик и не
заменяют инструкции по монтажу конкретного оборудования
предприятий-изготовителей. ВСН не распространяются на устройства, механизмы и
системы общего назначения (редукторы, муфты и другие), монтаж которых выполняют
согласно требованиям специальных инструкций.
1.3. При проектировании и
производстве монтажных работ, кроме требований настоящих норм, следует
выполнять требования глав СНиП, стандартов и нормативных документов,
приведенных в приложении 1, а также
технической документации предприятие - изготовителей оборудования и
руководствоваться "Правилами о договорах подряда на капитальное
строительство" и "Положением о взаимоотношениях организаций
генеральных подрядчиков с субподрядными организациями".
1.4. Монтажные работы должны
выполнять специализированные организация, имеющие опыт монтажа данного
оборудования.
1.5. Основным документом,
определяющим организацию и последовательность строительно-монтажных работ при
сооружении обогатительных и агломерационных фабрик, является проект организации
строительства (ПОС), разработанный в составе основного проекта в соответствии
со СНиП 3.01.01-85.
Технологическое оборудование
следует монтировать согласно проекту производства работ (ППР), разработанному с
учетом требований СНиП 3.05.05-84 и настоящих норм, согласованному и
утвержденному в установленном порядке.
Внесены
Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР | Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР 28
сентября 1987 г. | Срок
введения с 1
января 1988 г. |
1.6.
Оборудование на монтажную площадку должно поступать в полном соответствии c ГОСТ 24444-87, ОСТ 24.010.01-80, СНиП 3.05.05-84 и техническими условиями на
изготовление и поставку.
Для
изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте
эксплуатации, порядок поставки оборудования, монтажа, приемки и сдачи в
эксплуатацию определяется ГОСТ 15.005-86.
1.7.
Ревизию оборудования производят в случаях, предусмотренных СНиП 3.05.05-84, ГОСТ 24444-87 и техническими
условиями, и в порядке, оговоренным "Положением c взаимоотношениях организаций
генеральных подрядчиков с субподрядами организациями".
1.8.
Оборудование, подлежащее монтажу, заказчик передает монтажной организации в
соответствии со СНиП 3.05.05-84 в зоне производства монтажных работ.
1.9.
Монтажной организации передается техническая документация в объеме,
установленном СНиП 3.05.05-84, ОСТ 24.010.01-80, "Правилами о
договорах подряда на капитальное строительство" и отраслевыми стандартами
соответствующих министерств.
Техническую
и проектно-сметную документацию, разработанные иностранной фирмой на
иностранном языке, заказчик должен передавать переведенными на русский язык.
1.10.
Техническая документация на выполнение строительно-монтажных работ должна быть
выдана монтажной организации до 1 июля года, предшествующего планируемому, и
иметь отметку заказчика о принятии к производству работ.
2.
ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1.
К началу производства работ по монтажу технологического оборудования
генподрядчик должен выполнить касающиеся его подготовительные работы согласно СНиП 3.05.05-84, а также обеспечить энергоресурсами
по постоянной или временной схеме, технологическими грузоподъемными средствами
и монтажным оборудованием, предоставить мостовые краны и передаточные тележки,
необходимые для производства монтажных работ в соответствии с ПОС и ППР.
2.2.
Монтажная организация в период подготовки:
получает
от генподрядчика техническую и проектно-сметную документацию и обрабатывает ее;
выдает
задания на разработку ППР, рабочих чертежей металлоконструкций (КМД) и
трубопроводов (КТД);
обеспечивает
специализированную проектную организацию технической документацией согласно ВСН
319-77/ММСС СССР;
уточняет
объемы предстоящих работ;
определяет потребность в
прокате, трубах, материалах и оформляет заявки на их получение;
размещает на производственных
базах и заводах заказы на изготовление трубопроводов и металлоконструкций;
комплектует объект
подъемно-транспортным и сварочным оборудованием, слесарно-сборочным и
контрольно-измерительным инструментами;
комплектует объект рабочими,
ИТР и организует их техническую учебу;
принимает по акту технической
готовности строительные конструкции для монтажа мостовых кранов;
принимает от заказчика
оборудование по актам, а от генподрядчика и смежных организаций - фундаменты и
опорные конструкций по актам с приложением исполнительных схем;
уточняет места складирования
и пути подачи оборудования в монтажную зону,
а при необходимости - работу стреловых и других кранов.
2.3. Фундаменты, здания и
сооружения под монтаж оборудования принимают в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 по исполнительной схеме с указанием
на ней проектных и фактических размеров и отметок. При приемке фундамента под
машины с динамическими нагрузками должен быть приложен акт выполнения скрытых
работ по виброизоляции в соответствии с проектом.
Отклонения при приемке
опорных металлических конструкций не должны превышать значений, приведенных в СНиП
III-18-75 "Металлические конструкции", раздел 2; табл. 12.
Отклонения при приемке
фундаментов не должны превышать значений, приведенных в табл.
1.
Таблица 1
Отклонение | Размер
допускаемого отклонения, мм |
От
плоскостности на длине фундамента до 60 м | 20 |
В
расположении фундаментных болтов: | |
размеров
(до 10 м), определяющих положение болтов в плане | ±5 |
высотной
отметки (от репера высотой 3 м) | 20 |
выступающей
части болта от вертикали | 1,5 |
Размеров
(до 10 м), определяющих положение осей колодцев для болтов | ±20 |
Размеров
колодцев в плане | ±20 |
Размеров
(до 10 м), определяющих положение осей закладных деталей в плане | ±10 |
2.4. Расположение плашек и
реперов на фундаментах для фиксирования осей и высотных отметок, необходимых
для выверки оборудования, дается в схемах геодезического обоснования,
разрабатываемых в ППР или в проекте производства геодезических работ. При
разработке схем геодезического обслуживания следует руководствоваться
требованиями СНиП 3.01.03-84 (приложение 2).
2.5. Геодезическое обоснование
для монтажа оборудования, вынесенное на плашки и репера, передается монтажной
организации генеральным подрядчиком актом с приложением исполнительной схемы.
3. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
3.1.
К началу работ по монтажу технологического оборудования в цехе должны быть
смонтированы и в установленном порядке сданы в эксплуатацию мостовые краны и
передаточные тележки, предусмотренные ПОС и ППР для производства монтажных
работ, и переданы в аренду монтирующей оборудование организации.
3.2.
Обработанные сопрягаемые поверхности оборудования перед монтажом или сборкой
необходимо очистить от консервирующих смазок и антикоррозионных покрытий. При
наличии коррозии ее удалить в соответствии с ГОСТ 9.014-78.
Способы
расконсервации должны быть указаны в инструкциях по монтажу
предприятий-изготовителей.
3.3.
Способы установки и выверки оборудования на фундаментах должны соответствовать
требованиям ВСН 361-85/Минмонтажспецстрой СССР, СН 471-75,
технической документации предприятий-изготовителей и "Руководства по
креплению технологического оборудования фундаментными болтами".
3.4.
Допускаемые отклонения на сборку и монтаж оборудования должны быть указаны в
технической документации предприятия-изготовителя. При отсутствии таких
указаний допускаемые отклонения не должны превышать значений, приведенных в
настоящих нормах на соответствующее оборудование.
3.5.
Опорная поверхность оборудования должна плотно прилегать к опорным элементам,
регулировочные винты - к опорным пластинам, а постоянные опорные элементы
(бетонные подушка, металлические подкладки и др.) - к поверхности фундамента.
3.6.
Выверку смонтированного оборудования производят в плане, по высоте и на
горизонтальность (вертикальность), допускаемые отклонения при выверке должны
быть указаны в технической документации предприятия-изготовителя.
В
плане оборудование выверяют относительно разбивочных осей, закрепленных на
закладных элементах (плашках) в фундаментах, в соответствии со схемой
геодезического обоснования, с проверкой на соосность относительно ранее
смонтированного оборудования.
По высоте оборудование
выверяют относительно реперов, закрепленных в фундаментах, либо относительно
ранее смонтированного и выверенного оборудования.
3.7. Установочные поверхности
(базы) и рекомендации по выверке оборудования должны быть указаны в технической
документации предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 24444-87.
3.8. Выверку оборудования в
зависимости от требуемой точности установки производят методами оптических
измерений с помощью геодезических приборов, лазерных систем, с использованием
измерительного инструмента и приспособлений - рулеток, поверочных линеек,
гидростатических и рамных уровней, струн, отвесов и т.п.
3.9. Специальные инструменты,
приспособления и приборы, необходимые для монтажа оборудования, поставляются предприятием-изготовителем
в соответствии с ОСТ 24.010.01-80 и согласованными монтажной организацией
техническими условиями.
3.10. Присоединение
пылепроводов и коробов к корпусам мельниц, сепараторов, аглоэксгаустеров и
других машин следует выполнять так, чтобы они не испытывали нагрузок от их
масс. Перекос фланцев не допускается.
3.11. Смещение осей подающих
и отводящих течек, воронок и бункеров от осей машин или от их приемных и
выходных отверстий не должно превышать 3 мм.
Зазор между машинами,
подверженными вибрации, течками, воронками, бункерами должен определяться
проектом, но быть не менее 45...50 мм. Характер и конструкция уплотнения зазора
должны быть определены проектом.
4. МОНТАЖ ДРОБИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Общие указания
4.1. Дробилки, поставляемые крупными
узлами, должны иметь фиксирующие элементы и сборочные риски, которые наносят на
видном месте набивкой ударным способом и обозначают несмываемой краской. При
монтаже необходимо соблюдать маркировку предприятия-изготовителя. Особое
внимание обратить на сохранность прокладок, которые применяли при сборке
дробилки на предприятии-изготовителе и которые должны быть установлены при
монтаже. Трубопроводы систем смазки поставляют узлами. Внутренние поверхности
трубопроводов должны быть очищены химическим путем, свободные концы труб
закрыты специальными пробками.
4.2. Монтаж дробилок,
поступающих в собранном виде, заключается в установке их на фундаменты и
выверке в плане и по высоте.
Монтаж
дробилок, поставляемых в разобранном виде укрупненными блоками, выполняют в
соответствии с инструкциями по монтажу предприятий-изготовителей и схемами
монтажно-сборочной маркировки.
4.3.
При установке дробилок отклонения от проектных размеров и размеры допусков не
должны превышать значений, указанных в рабочих чертежах и инструкциях
предприятий-изготовителей. При отсутствии их отклонения от проектных размеров
не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться