Отраслевой дорожный методический документ
"МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ДИСПЕРНОГО АРМИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО АСФАЛЬТОБЕТОНА"
ОДМ 218.3.058-2015
(утв. распоряжением Федерального дорожного агентства от 15 февраля 2016 г. N 202-р)
1 Область применения
Настоящий отраслевой дорожный методический документ "Методические рекомендации по применению синтетических волокон для дисперсного армирования горячего асфальтобетона" устанавливает рекомендации по использованию синтетических волокон для дисперсного армирования горячего асфальтобетона, применяемого на автомобильных дорогах федерального, регионального, муниципального, местного значения для устройства слоев покрытий, мест торможения автомобилей (зоны пересечений и примыканий, кривые в плане малых радиусов) во всех дорожно-климатических зонах.
2 Нормативные ссылки
В настоящем методическом документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности;
ГОСТ 12.3.002-75* Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности;
ГОСТ 12.4.028-76* Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия;
ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация;
ГОСТ 12.4.153-85 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Номенклатура показателей качества;
ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями;
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия;
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия;
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний;
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний;
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия;
ГОСТ 9128-2009 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия;
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний;
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия;
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов;
ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные от отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия;
ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия;
ГОСТ Р 54401-2011 Дороги автомобильные общего пользования. Асфальтобетон дорожный литой горячий. Технические требования.
Примечание - При пользовании настоящим ОДМ целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
В настоящем ОДМ применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 фибра из синтетического волокна: Нити заданной длины из синтетического волокна, изготовленные специальным образом на основе полимерных материалов.
3.2 дисперсное армирование: Равномерное распределение в смеси армирующего компонента с целью повышения прочности и долговечности.
3.3 поверхностно-активные вещества (ПАВ): Вещества, понижающие поверхностное натяжение, позволяющие повысить адгезионные свойства дорожных битумов.
3.4 горячая дисперсно-армированная синтетическими волокнами асфальтобетонная смесь (ДАБС): Рационально подобранная смесь с равномерно распределенными в объеме минеральными материалами (щебня, песка и минерального порошка), нефтяным дорожным битумом (с поверхностно-активными добавками или без них) и синтетическими волокнами различных видов в качестве армирующего компонента, взятых в определенных пропорциях и перемешанных в нагретом состоянии.
3.5 дисперсно-армированный асфальтобетон (ДАБ): Уплотнённая дисперсно-армированная горячая асфальтобетонная смесь с применением синтетических волокон.
4 Основные положения
4.1 "Методические рекомендации по применению синтетических волокон для дисперсного армирования горячего асфальтобетона" (далее - Методические рекомендации) устанавливают требования к горячим ДАБС и ДАБ с применением синтетических волокон, позволяющих повысить физико-механические свойства асфальтобетона, и рекомендации по их применению в дорожном строительстве.
Асфальтобетон, армированный синтетическими волокнами, обладает повышенным сопротивлением к пластическим деформациям.
Волокна частично снижают растягивающие напряжения, возникающие под воздействиями нагрузки и создают дисперсный пространственный каркас по всему объему материала.
4.2 Отраслевой дорожный методический документ "Методические рекомендации по применению синтетического волокна для армирования горячего асфальтобетона" является документом рекомендательного характера.
4.3 Область применения асфальтобетонов дисперсно-армированных синтетическими волокнами при устройстве слоев покрытий автомобильных дорог для различных дорожно-климатических зон приведена в приложении А настоящих рекомендаций.
4.4 Рекомендации содержат основные положения по подбору состава, приготовлению дисперсно-армированных асфальтобетонных смесей с применением синтетических волокон, их транспортированию, укладке и уплотнению.
4.5 При опытном применении дисперсно-армированных асфальтобетонов по завершении строительства участков должно быть организовано наблюдение за их состоянием, сбор данных об их эксплуатационном состоянии и оценке технико-экономической эффективности производства и применения асфальтобетона с синтетическими волокнами при устройстве слоев покрытий автомобильных дорог.
5 Основные технические показатели и характеристики
5.1 Горячие дисперсно-армированные асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны с применением синтетических волокон в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяются на щебеночные и песчаные.
5.2 Дисперсно-армированные асфальтобетонные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяются на:
- крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
- мелкозернистые с размером зерен до 20 мм;
- песчаные с размером зерен до 5(10) мм (допускается содержание фракции 10 мм не более 30%).
5.3 Дисперсно-армированные асфальтобетоны (ДАБ) в зависимости от величины остаточной пористости подразделяются на виды (согласно ГОСТ 9128-2009):
- высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5%;
- плотные с остаточной пористостью от 2,5 до 5,0%;
- пористые с остаточной пористостью от 5,0 до 10% (при использовании смеси полипропиленовых и арамидных волокон).
5.4 Высокоплотные и плотные щебеночные армированные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) в зависимости от содержания в них щебня подразделяются на типы (согласно ГОСТ 9128-2009):
- высокоплотные - с содержанием щебня свыше 50% до 70%;
- А - с содержанием щебня свыше 50% до 60%;
- Б - с содержанием щебня свыше 40% до 50%.
5.5 Песчаные горячие армированные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) (согласно ГОСТ 9128-2009) типа Г - на песках из отсевов дробления.
5.6 Дисперсно-армированные асфальтобетонные смеси (ДАБС) должны соответствовать требованиям настоящих рекомендаций и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.
5.7 Зерновые составы минеральной части дисперсно-армированных асфальтобетонных смесей (ДАБС) должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 9128-2009 для каждого конкретного типа смесей, указанным в таблице 1.
5.8 Показатели физико-механических свойств горячих плотных и высокоплотных дисперсно-армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением различного вида синтетических волокон, применяемые в конкретных дорожно-климатических зонах должны соответствовать, указанным в таблицах 2 и 3.
5.9 ДАБС и ДАБ с применением смеси полипропиленовых и арамидных волокон в зависимости от показателей физико-механических свойств подразделяют на I и II марки.
5.10 ДАБС и ДАБ с применением полиакрилонитрильных волокон рекомендуется применять для I марки.
Таблица 1 - Зерновые составы минеральной части дисперсно-армированных асфальтобетонных смесей (ДАБС), содержащих синтетические волокна
В процентах по массе
|
Вид и тип смесей и асфальтобетонов
|
Размер зерен, мм, мельче
|
|
20
|
15
|
10
|
5
|
2,5
|
1,25
|
0,63
|
0,315
|
0,16
|
0,071
|
|
Горячие смеси (ФАБС):
высокоплотные
плотные типов:
|
90-100
|
70-100 (90-100)
|
56-100 (90-100)
|
30-50
|
24-50
|
18-50
|
13-50
|
12-50
|
11-28
|
10-16
|
|
|
Непрерывные зерновые составы
|
|
А
|
90-100
|
75-100
(90-100)
|
62-100
(90-100)
|
40-50
|
28-38
|
20-28
|
14-20
|
10-16
|
6-12
|
4-10
|
|
Б
|
90-100
|
80-100
|
70-100
|
50-60
|
38-48
|
28-37
|
20-28
|
14-22
|
10-16
|
6-12
|
|
Г
|
-
|
-
|
-
|
70-100
|
56-82
|
42-65
|
30-50
|
20-36
|
15-25
|
8-16
|
|
|
Прерывистые зерновые составы
|
|
А
|
90-100
|
75-100
|
62-100
|
40-50
|
28-50
|
20-50
|
14-50
|
10-28
|
6-16
|
4-10
|
|
Б
|
90-100
|
80-100
|
70-100
|
50-60
|
38-60
|
28-60
|
20-60
|
14-34
|
10-20
|
6-12
|
|
Примечания
1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня
2 При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными жирным шрифтом
|
| | | | | | | | | | | |
Таблица 2 - Показатели физико-механических свойств горячих плотных и высокоплотных армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением смеси полипропиленовых и арамидных волокон
|
Наименование показателя
|
Значения для асфальтобетонных смесей марки
|
|
I
|
II
|
|
Для дорожно-климатических зон
|
|
I
|
II, III
|
IV, V
|
I
|
II, III
|
IV, V
|
|
Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотных
|
1,1
|
1,2
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
|
плотных
|
|
|
|
|
|
|
|
А
|
1,0
|
1,1
|
1,2
|
0,9
|
1,0
|
1,1
|
|
Б
|
1,1
|
1,3
|
1,4
|
1,0
|
1,1
|
1,3
|
|
Предел прочности при сжатии при температуре 20°С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее
|
2,7
|
2,7
|
2,7
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
|
Предел прочности при сжатии при температуре 0°С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более
|
9,0
|
10, 0
|
11,0
|
9,0
|
11,0
|
12,0
|
|
Водостойкость, не менее
|
|
|
|
|
|
|
|
плотных асфальтобетонов
|
0,95
|
0,90
|
0,85
|
0,90
|
0,85
|
0,80
|
|
высокоплотных асфальтобетонов
|
0,95
|
0,95
|
0,90
|
-
|
-
|
-
|
|
плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении
|
0,90
|
0,85
|
0,75
|
0,85
|
075
|
0,70
|
|
высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении
|
0,95
|
0,90
|
0,85
|
-
|
-
|
-
|
|
Сдвигоустойчивость по:
- коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотных
|
0,88
|
0,89
|
0,91
|
-
|
-
|
-
|
|
А
|
0,86
|
0,87
|
0,89
|
0,86
|
0,87
|
0,89
|
|
Б
|
0,80
|
0,81
|
0,83
|
0,80
|
0,81
|
0,83
|
|
- сцеплению при сдвиге при температуре 50°С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотных
|
0,28
|
0,29
|
0,32
|
|
|
|
|
А
|
0,25
|
0,27
|
0,28
|
0,24
|
0,26
|
0,27
|
|
Б
|
0,33
|
0,39
|
0,40
|
0,32
|
0,37
|
0,38
|
|
Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0°С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
2,5
|
3,0
|
3,5
|
|
не более
|
5,5
|
6,0
|
6,5
|
6,0
|
6,5
|
7,0
|
|
Примечания
1 Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости не нормируются
2 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов, применяемых в конкретных условиях эксплуатации, могут уточняться в проектной документации на строительство
|
Таблица 3 - Показатели физико-механических свойств горячих плотных и высокоплотных армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением полиакрилонитрильных волокон
|
Наименование показателей
|
Значение для асфальтобетонов I марки
|
|
для дорожно-климатических зон
|
|
|
I
|
II, III
|
IV, V
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Предел прочности при сжатии, при температуре 50°С,
МПа, не менее, для асфальтобетонов:
|
|
|
|
|
высокоплотных
|
1,0
|
1,1
|
1,2
|
|
плотных типов:
|
|
|
|
|
А
|
1,0
|
1,1
|
1,2
|
|
Б
|
1,1
|
1,3
|
1,4
|
|
Г
|
1,2
|
1,4
|
1,7
|
|
Предел прочности при сжатии, при температуре 20°С
для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее
|
|
|
|
|
высокоплотных, А, Б, Г
|
2,5
|
2,5
|
2,5
|
|
Предел прочности при сжатии, при температуре 0° С
для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более
|
|
|
|
|
высокоплотных, А, Б, Г
|
9,0
|
11,0
|
13,0
|
|
Водостойкость, не менее:
|
|
|
|
|
плотных асфальтобетонов А, Б, Г
|
0,95
|
0,90
|
0,85
|
|
высокоплотных асфальтобетонов
|
0,95
|
0,95
|
0,90
|
|
Водостойкость асфальтобетонов при длительном водонасыщении, не менее:
|
|
|
|
|
плотных
|
0,90
|
0,85
|
0,75
|
|
высокоплотных асфальтобетонов
|
0,95
|
0,90
|
0,85
|
|
Сдвигоустойчивость по:
коэффициенту внутреннего трения, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:
|
|
|
|
|
высокоплотных
А
Б
|
0,88
0,86
0,80
|
0,89
0,87
0,81
|
0,91
0,89
0,83
|
|
Г
|
0,78
|
0,80
|
0,82
|
|
|
|
|
|
|
Сцепление при сдвиге при температуре 50°С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:
высокоплотных
|
0,26
|
0,28
|
0,31
|
|
А
|
0,24
|
0,26
|
0,27
|
|
Б
|
0,33
|
0,38
|
0,39
|
|
Г
|
0,35
|
0,38
|
0,39
|
|
Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе, при температуре 0°С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов:
|
|
|
|
|
высокоплотных, плотных А, Б и Г, не менее
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
|
не более
|
5,5
|
6,0
|
6,5
|
|
Примечания
1 Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости не нормируются
2 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов, применяемых в конкретных условиях эксплуатации, могут уточняться в проектной документации на строительство
|
5.11 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов (ДАБ) из горячих асфальтобетонных смесей (ДАБС) должно соответствовать,указанному в таблице 4.
5.12 Пористость минеральной части асфальтобетонов (ДАБ) из горячих смесей (ДАБС) должна соответствовать, %:
- высокоплотных - не более 16;
- плотных типов: А и Б - от 14 до 19;
- Г - не более 22;
- пористых - не более 23.
Таблица 4 - Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов (ДАБ) из горячих асфальтобетонных смесей (ДАБС)
|
Вид и тип
асфальтобетонов армированных синтетическими волокнами (ДАБ)
|
Значение водонасыщения, % по объему
|
|
Для образцов, отформованных из смеси
|
Для вырубоки кернов готового покрытия, не более
|
|
Высокоплотный
|
от 1,0 (0,5) до 2,5
|
3,0
|
|
Плотные типов:
|
|
|
|
А
|
от 2,0 (1,5) до 5,0
|
5,0
|
|
Б и Г
|
от 1,5(1,0) до 4,0
|
4,5
|
|
Примечания
1 В скобках приведены значения водонасыщения для образцов из переформованных вырубок и кернов
2 Показатели водонасыщения асфальтобетонов (ДАБ), применяемых в конкретных дорожно-климатических условиях, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации
|
5.13 Показатели физико-механических свойств горячих пористых дисперсно-армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением синтетических волокон, должны соответствовать, указанным в таблице 5.
Таблица 5 - Показатели физико-механических свойств горячих пористых дисперсно-армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением синтетических волокон (смеси полипропиленовых и арамидных волокон)
|
Наименование показателя
|
Значение для марки
|
|
I
|
II
|
|
Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа, не менее
|
0,8
|
0,6
|
|
Водостойкость, не менее
|
0,7
|
0,6
|
|
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее
|
0,6
|
0,5
|
|
Водонасыщение, % по объему
|
от 4,0 до 10,0
|
от 4,0 до 10,0
|
|
Примечания
1 Для крупнозернистых асфальтобетонов значение предела прочности при сжатии при температуре 50°С и показатели водостойкости не нормируются
2 Для вырубок и кернов нижние пределы водонасыщения не нормируются
|
5.14 Асфальтобетонные смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части по п. 24 ГОСТ 12801, не менее 3/4 поверхности смеси должно остаться покрытой пленкой битумного вяжущего.
Показатель сцепление битума с поверхностью щебня должен выдерживать испытание,указанное в п. 28 ГОСТ 12801. Оценка качества сцепления должна быть не менее 4 баллов.
5.15 Смеси должны быть однородными. Однородность смесей одного состава оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С. Коэффициент вариации должен быть в соответствии с указанным в таблице 6.
Таблица 6 - Коэффициент вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С
|
Наименование показателя
|
Значение коэффициента вариации для смесей марки
|
|
|
I
|
II
|
|
Предел прочности при сжатии, при температуре 50°С, не более
|
0,16
|
0,18
|
6 Требования к материалам
6.1 Для приготовления дисперсно-армированных асфальтобетонных смесей (ДАБС) исходные материалы (щебень, песок, минеральный порошок и битум) рекомендуется применять в соответствии с требованиями ГОСТ 9128-2009 для горячих высокоплотных, плотных (типов А, Б, Г) и пористых асфальтобетонов.
6.2 Рекомендуемые показатели щебня
6.2.1 Прочность и морозостойкость щебня должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 7.
Таблица 7 - Прочность и морозостойкость щебня
|
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
Методы испытания
|
|
Марка по дробимости, не ниже
|
1000
|
ГОСТ 8269.0
|
|
Марка по истираемости, не ниже
|
И-1
|
ГОСТ 8269.0
|
|
Марка по морозостойкости, не ниже
|
F 50
|
ГОСТ 8269.0
|
|
Примечание - Для повышения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием не рекомендуется применять щебень из карбонатных пород
|
6.2.2 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы - не более 15% по массе.
6.2.3 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344 соответственно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 15 до 20 мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
6.3. Рекомендуемые показатели песка
6.3.1 Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 8. Общее содержание зерен мельче 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
Таблица 8 - Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц для смесей и асфальтобетонов
|
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
Методы испытания
|
|
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия, не ниже
|
1000
|
ГОСТ 8735
|
|
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более
|
0,5
|
ГОСТ 8735
|
|
Примечание -Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен мельче 0,16 мм не более 5,0% по массе
|
6.3.2 Зерновой состав песка должен обеспечивать требования к зерновому составу минеральной части асфальтобетонной смеси.
6.4. Рекомендуемые показатели минерального порошка
Минеральный порошок, входящий в состав смеси, должен соответствовать ГОСТ Р 52129.
6.5 Рекомендуемые показатели битума
6.5.1 Для приготовления армированных асфальтобетонных смесей (ДАБС) применяют вязкие дорожные нефтяные битумы марок БНД по ГОСТ 22245, требования к ним представлены в таблице 9.
Таблица 9 - Требования к физико-механическим свойствам битумов марок БНД, применяемых для устройства верхних слоев асфальтобетонных покрытий
|
Наименование показателя
|
Требования к битумам
|
|
БНД
40/60
|
БНД
60/90
|
БНД
90/130
|
БНД
130/200
|
БНД 200/300
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Глубина проникания иглы,
0,1 мм
|
|
|
|
|
|
|
при 25°С
|
40-60
|
61-90
|
91-130
|
131-200
|
201-300
|
|
при 0°С
|
не менее 13
|
не менее 20
|
не менее 28
|
не менее 35
|
не менее 45
|
|
Температура размягчения по кольцу и шару, °С, не ниже
|
51
|
47
|
43
|
40
|
35
|
|
Растяжимость,
см, не менее, при температуре:
|
|
|
|
|
|
|
при 25°С
|
45
|
55
|
65
|
70
|
-
|
|
при 0°С
|
-
|
3,5
|
4,0
|
6,0
|
20
|
|
Температура хрупкости,
°С, не выше
|
Минус 12
|
Минус 15
|
Минус 17
|
Минус 18
|
Минус 20
|
|
Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более
|
5
|
5
|
5
|
6
|
7
|
|
Индекс пенетрации
|
От минус 1,0 до плюс 1,0
|
|
Температура вспышки,
°С, не ниже
|
230
|
230
|
230
|
220
|
220
|
|
Сцепление с песком по методу А ГОСТ 11508 и с применяемыми минеральными материалами по ГОСТ 12801
|
Выдерживает
|
| | | | | | | | | |
6.5.2 При выборе марки битумного вяжущего целесообразно руководствоваться рекомендациями, приведенными в таблице 10.
Таблица 10 - Рекомендации по выбору марки битумов для разных дорожно-климатических зон
|
Дорожно-климатическая зона
|
I
|
II-III
|
IV-V
|
|
Глубина проникания иглы, х0,1 мм
|
90-200
|
60-130
|
40-90
|
|
Примечание - Более вязкие битумы рекомендуется применять на дорогах с тяжелым и интенсивным движением на основе предварительных исследований
|
6.5.3 Ориентировочное содержание битумного вяжущего в смесях армированных синтетическими волокнами приведено в Приложении Б.
6.6 Поверхностно-активные вещества
При неудовлетворительном сцеплении битума с поверхностью применяемых минеральных материалов по методу А ГОСТ 11508 необходимо применять поверхностно-активные вещества.
ПАВ должны соответствовать требованиям технической документации предприятия-изготовителя, сопровождаться паспортами качества на каждую партию и рекомендациями по их применению.
6.7 Синтетические волокна
6.7.1 Для армирования асфальтобетонных смесей применяют синтетические волокна. Синтетические волокна должны соответствовать требованиям технической документации предприятия-изготовителя.
6.7.2 В технической документации на синтетическое волокно могут быть регламентированы уровень требований к размеру, форме нитей, насыпная плотность продукта, влажности, массовая доля замасливателя и другие показатели качества.
6.7.3 Волокно не должно содержать загрязняющих примесей, не должно комковаться и слипаться.
6.7.4 Технические требования к синтетическим полиакрилонитрильным волокнам и к смеси полипропиленовых и арамидных волокон представлены в Приложении В.
6.7.5 При нагревании выше 200°С полиакрилонитрильное фиброволокно теряет свои первоначальные свойства, происходит его термическая деструкция с выделением опасных продуктов.
6.7.6 Допускается применять другие виды синтетических волокон позволяющие получать однородные асфальтобетонные смеси с более высокими качественными показателями физико-механических свойств, чем в действующих национальных стандартах, сводах правил и требованиях данного ОДМ.
6.7.7 Обоснование пригодности синтетических волокон и оптимальное их содержание в смеси устанавливают в процессе проведения испытаний по ГОСТ 12801. Дополнительно рекомендуется производить сравнительные испытания по определению колееобразования асфальтобетонных покрытий с использованием синтетических волокон и без их применения в соответствии с ОДМ 218.3.017-2011 "Методические рекомендации по определению колееобразования асфальтобетонных покрытий прокатыванием нагруженного колеса" [1], ОДМ 218.3.018-2011 "Методические рекомендации по определению усталостной долговечности асфальтобетонных покрытий" [2] или другими методами, позволяющими оценить эффективность их применения.
7 Подбор состава смеси
7.1 Горячие армированные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) с использованием полиакрилонитрильного волокна.
7.1.1 Подбор оптимального состава горячей асфальтобетонной смеси армированной синтетическим полиакрилонитрильным волокном производиться в лаборатории в соответствии с ГОСТ 9128 и настоящим ОДМ. Основываясь на подобранном исходном составе асфальтобетона, подбирают состав асфальтобетонной смеси с синтетическим волокном.
7.1.2 Рекомендуемое содержание синтетического волокна в составе смеси представлено в табл. В.1 справочного Приложении В.
7.1.3 Необходимо назначать оптимальное количество синтетического волокна и битума в каждом отдельном случае по результатам подбора состава смеси в лабораторных и корректирования в производственных условиях.
7.1.4 При дисперсном армировании асфальтобетонной смеси улучшение её свойств происходит в результате равномерного распределения синтетического волокна.
7.1.5 Следует учитывать фактическую влажность синтетического волокна. В случае, когда фактическая влажность фиброволокна превышает требования технической документации предприятия-изготовителя, его использование для приготовления асфальтобетонных смесей не допускается. Применение влажного фиброволокна не позволяет равномерно его распределить в смеси и получить однородную асфальтобетонную смесь.
7.1.6 Физико-механические показатели асфальтобетона армированного синтетическим полиакрилонитрильным волокном должны соответствовать требованиям, приведённым в таблице 3.
7.1.7 Для приготовления однородной асфальтобетонной смеси с применением полиакрилонитрильного фиброволокна в лабораторных условиях необходима автоматическая лабораторная смесительная установка. Степень заполнения емкости, где производится перемешивание минеральной части с фиброволокном должна составлять не более 75% общего объема емкости от максимально допустимой массы замеса.
В ручном режиме перемешивания добиться равномерного распределения фиброволокна не представляется возможным.
7.2. Горячие армированные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) с использованием смеси полипропиленовых и арамидных волокон.
7.2.1 ДАБС с использованием смеси полипропиленовых и арамидных волокон рекомендуется применять в слоях покрытий I и II марки. Использование синтетических волокон в асфальтобетоне II марки позволит применить данный асфальтобетон на региональных дорогах с высокой интенсивностью движения. Рекомендуемое содержание синтетического волокна в составе смеси представлено в таблице В.2 справочного Приложения В.
7.2.2 Подбор состава асфальтобетонной смеси с добавлением смеси полипропиленовых и арамидных волокон в лаборатории невозможен по причине сложности подготовки, отбора пробы и точного соблюдения количественного соотношения составляющих (полипропиленовых волокон и арамидных волокон в составе смеси).
Лабораторный состав асфальтобетонной смеси подбирается на основе исходного состава асфальтобетонной смеси, а затем приготавливают замес в производственном смесителе с введением дозированного пакета синтетических волокон. Из замеса отбирают пробу и испытывают в лаборатории по основным физико-механическим показателям, а затем, при необходимости, корректируют состав.
7.2.3 Физико-механические показатели асфальтобетона, армированного смесью полипропиленовых и арамидных волокон, должны соответствовать требованиям, приведённым в таблице 2.
8 Технологические особенности приготовления смесей
— Все документы — Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы — Проектирование и строительство автомобильных дорог — ОДМ 218.3.058-2015 МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ДИСПЕРНОГО АРМИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО АСФАЛЬТОБЕТОНА
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов