— Все документы — Нормативные документы субъектов Российской Федерации — Нормативные документы г. Москвы — ТСН 2001.4-6 ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ МОСКВЫ ТСН-2001 Глава 4 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ Сборник 6 ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТСН 2001.4-6 ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ МОСКВЫ ТСН-2001 Глава 4 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ Сборник 6 ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТСН 2001.4-6 ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ МОСКВЫ ТСН-2001 Глава 4 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ Сборник 6 ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ МОСКВЫ ТСН-2001

Глава 4

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

Сборник 6
ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТСН-2001.4-6

Территориальные сметные нормативы для Москвы рассмотрены Межведомственным Советом по ценовой политике в строительстве при Правительстве Москвы (Протокол от 25 сентября 2006 года № МС-9-06), введены в действие с 1 декабря 2006 года Постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. № 900-ПП «О порядке перехода на определение сметной стоимости строительства объектов в городе Москве с применением территориальных сметных нормативов в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года» 

Содержание

Техническая часть

Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы

Вводные указания

Раздел 1. Элементы паровых стационарных котлов

Таблица 6-1. Каркасы и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном и твердом топливе

Таблица 6-2. Барабаны с репарационными устройствами, опорами и подвесками

Таблица 6-3. Блоки барабана без обмуровки с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами

Таблица 6-4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы

Таблица 6-5. Пароперегреватели радиационные

Таблица 6-6. Пароперегреватели конвективные с соединительными элементами

Таблица 6-7. Экономайзеры стационарных котлов

Таблица 6-8. Воздухоподогреватели стальные трубчатые с перепускными коробами

Таблица 6-9. Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник, устройства отбора проб пара и воды

Таблица 6-10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлакоудаления

Таблица 6-11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции

Таблица 6-12. Испытание паровых котлов на газовую плотность

Таблица 6-13. Гидравлическое испытание паровых котлов

Таблица 6-14. Водохимическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше

Таблица 6-15. Испытание котлов на паровую плотность

Таблица 6-50. Монтаж ультразвукового устройства (УЗУ) на водогрейном (паровом) котле с 6-ю магнитострикционными излучателями

Раздел 2. Котлы паровые автоматизированные

Таблица 6-16. Котлы паровые автоматизированные

Раздел 3. Элементы водогрейных котлов

Таблица 6-17. Каркасные конструкции

Таблица 6-18. Блоки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки

Таблица 6-19. Экраны

Таблица 6-20. Конвективные поверхности

Таблица 6-21. Трубопроводы в пределах котлов

Таблица 6-22. Воздухоподогреватели

Таблица 6-23. Лестницы и площадки, прочие детали и конструкции

Таблица 6-24. Гидравлическое испытание водогрейных котлов

Таблица 6-25. Испытание водогрейных котлов на газовую плотность

Таблица 6-26. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Вводные указания

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Раздел 1. Топочные устройства

Таблица 6-27. Решетки колосниковые

Таблица 6-28. Топки полумеханические

Таблица 6-29. Топки механические

Таблица 6-30. Подогреватели и фильтры мазутные

Раздел 2. Оборудование пылеприготовления

Таблица 6-31. Мельницы углеразмольные

Таблица 6-32. Питатели пыли, сырого угля, пылевые шнеки и мигалки

Таблица 6-33. Сепараторы пыли и циклоны

Таблица 6-34. Пылегазовоздухопроводы

Отдел 3. Оборудование водоподготовки

Вводные указания

Раздел 1. Аппаратура для химической очистки воды

Таблица 6-35. Фильтры

Таблица 6-36. Осветлители

Таблица 6-37. Гидравлические мешалки

Таблица 6-38. Солерастворители

Таблица 6-39. Подогреватели

Таблица 6-40. Декарбонизаторы

Раздел 2. Аппаратура для термической обработки воды

Таблица 6-41. Сепараторы

Таблица 6-42. Расширители

Таблица 6-43. Деаэрационные колонки

Таблица 6-44. Охладители выпара

Таблица 6-45. Эжекторы водо- и пароводоструйные

Таблица 6-46. Испарители

Раздел 3. Станционные баки

Таблица 6-47. Деаэраторы и баки внутренней установки (деаэраторные) под давлением

Таблица 6-48. Баки внутренней установки без давления

Раздел 4. Установки для преобразования пара

Таблица 6-49. Редукционно-охладительные установки

Техническая часть

1. Настоящий сборник содержит расценки на монтаж паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки при строительстве новых, реконструкции и расширении действующих промышленных и отопительных котельных.

2. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса работ, определенного на основании технических условий, отраслевых стандартов и ГОСТ на поставку оборудования, а также требований инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил МГУ Госгортехнадзора, включая затраты на:

2.1. Горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м по отделу 1 и на 500 м по отделу 2, 3.

2.2. Вертикальное перемещение - до проектных отметок.

2.3. Контроль качества монтажных сварных соединений.

2.4. Испытание вхолостую топок, мельниц, (кроме шаровых, по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков.

Гидравлическое испытание, а в необходимых случаях испытание на плотность паровых автоматизированных котлов, котельно-вспомогательного оборудования.

2.5. Транспортирование, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений и конструкций для монтажа оборудования методом надвижки.

3. В расценках не учтена стоимость приведенных в приложении 1 материальных ресурсов.

4. Стоимость материальных ресурсов, приведенных в приложении 2, учитывается в сметах в графе «оборудование».

5. Стоимость демонтажа предназначенного в лом теплосилового оборудования, осуществляемого с применением газовой грелки, следует определять по соответствующим расценкам настоящего сборника с коэффициентом 0,3.

Приложение 1

Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию

Таблица 1

Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность паровых котлов давлением до 3,9 МПа (40 атм)

На один комплект

Номер расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Топливо (один из видов)

Химически очищенная вода, т

Электро-энергия, кВт. ч

дрова, м3

мазут, т

естестве-нный газ, тыс. м3

1

2

3

4

5

6

7

Котлы газомазутные, паропрои-зводительность, т/ч, до:

6-16-1

1

-

0,35

0,45

1

70

6-16-1

2,5

-

0,67

1,13

2,5

176

6-15-1

10

-

3,5

4,5

10

703

6-15-2, 6-15-3

75

-

25,96

33,75

75

5274

6-15-4

160

-

55,4

72

160

11250

Котлы на твердом топливе и пылеугольные, паропроизво-дительность, т/ч, до:

6-15-6,

6-15-7

25

46,15

-

-

25

1758

6-15-8

75

138,4

-

-

75

5274

6-15-9

160

295,4

-

-

160

11250

Таблица 2

Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)

На один комплект

Номер расценки

Топливо

Химически очищенная вода, т

Пар, ГДж (Гкал)

Электроэнергия, кВтч

мазут, т

естественный газ, тыс. м3

6-15-5

30

38

384

504 (120,3)

6000

Таблица 3

Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)

На один комплект

Номер расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Вода, т

Пар, ГДж (Гкал)

Электроэнергия, кВтч

техни-ческая

химически очищенная

Котлы П-образной компоновки, работающие на газомазутном топливе, паропроизво-дительность, т/ч:

6-14-1

160

4000

600

3688 (881)

87696

Таблица 4.1

Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т

На один комплект

Номер расценки

Наименование

Соляная ингиби-рованная к-та 4%

Техниче-ский уротропин 0,25%

Нитрат натрия 1%

Водный аммиак

Гашеная известь

1

2

3

4

5

6

7

6-14-1

Очистка соляной ингиби-рованной кислотой

котлов паропроизво-дительностью, т/ч, 160

44

0,6

2,5

10,8

6,24

Таблица 4.2

Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т

На один комплект

Номер расценки

Наиме-нование

Водный аммиак

Гидразин гидрат

Каптакс

Ингиби-торы ОП7 (ОП10)

Гашеная известь

Серная кислота

Фталевый ангидрид

6-14-1

Очистка фталевым ангидридом котлов паропроизво-дительностью, т/ч, 160

7,6

0,24

0,09

0,48

0,32

0,22

7,2

Примечание. Номенклатура и расход реагентов должны уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по фактическим затратам

Таблица 5

Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на плотность водогрейных котлов

На один комплект

Номер расценки

Топливо (один из видов)

Вода, т

Электроэнергия, кВт-ч

Мазут, т

Естестве-нный газ, тыс. м3

Химически очищенная

Техническая

6-26-1, 6-26-4

21,3

27,72

200,2

150

3508

6-26-2, 6-26-5

99

129

350

630

9532

6-26-3*

8,53

11,09

156,8

108

2641

6-26-3**

12,8

16,63

231

225

4389

6-26-6

179

232

567

995

12835

Примечания.

* - для котлов теплопроизводительностью 23,26 МВт (20 Гкал/ч)

** - для котлов теплопроизводительностью 35 МВт (30 Гкал/ч)

Таблица 6

Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц

На 1 шт.

Номер расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Расход электроэнергии, кВт-ч

1

2

3

Мельница молотковая, производительность, т/ч:

по бурому углю:

6-31-6

10

834

по каменному углю:

6-31-7

16

3285

6-31-7

25

6437

6-31-8

50

8003

Мельница среднеходная валковая, производительность, т/ч:

6-31-9

4,5

432

6-31-9

6,5

663

6-31-10

11,5

1085

6-31-11

16

1488

6-31-12

25

2957

Мельница-вентилятор, производительность, т/ч:

6-31-13

12,5

4032

6-31-13

25

7776

6-31-14

35

11488

Таблица 7

Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки

На один комплект

Номер расценки

Наимено-вание и техническая характе-ристика обору-дования

Фильтрующий материал

Расход на один аппарат, м

Качество воды

Наименование

Объем, м3

На загру-зку

На отмы-вку

На регене-рацию

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм

6-35-1

1000

Антрацит или кварцевый песок

0,8

8

13

-

21

Техническая

6-35-2

1400

«

1,6

16

29

-

45

«

6-35-3

2000

«

4,3

43

52

-

95

«

6-35-4

2600

«

7,9

79

87

-

166

«

6-35-5

3000

«

11

ПО

117

-

227

«

6-35-5

3400

«

14,7

147

153

-

300

«

То же двухкамерный, диаметр, мм

6-35-6

3400

Антрацит или кварцевый песок

23,8

238

306

-

544

Техническая

То же трехкамерный, диаметр, мм

6-35-7

3400

Антрацит или кварцевый песок

33,8

338

459

-

797

Техническая

Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм

6-35-8

700

Сульфоуголь

0,77

8

3

5

13

Осветленная

6-35-9

1000

«

1,6

16

8

15

31

«

6-35-10

1400

«

3,42

34

11

21

55

«

6-35-11

2000

«

7,85

79

31

45

124

«

6-35-12

2600

«

13,25

133

65

111

244

«

6-35-13

3000

«

17,75

178

70

102

280

«

6-35-14

3400

«

22,75

228

114

195

423

«

То же второй ступени, диаметр, мм

6-35-15

1000

Сульфоуголь

1,2

12

5

8

20

Катиони-рованная

6-35-16

1400

«

2,66

27

13

27

54

«

6-35-17

2000

«

4,7

47

19

34

81

«

6-35-18

2600

«

7,95

80

39

81

161

«

6-35-18

3000

«

10,6

106

42

75

181

«

Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм

6-35-8

700

Катионит

0,77

8

3

5

13

Осветленная

6-35-9

1000

«

1,6

16

8

15

31

«

6-35-10

1400

«

3,42

34

14

21

55

«

6-35-11

2000

«

5,95

60

31

45

105

«

6-35-12

2600

«

10,1

101

65

111

112

«

6-35-13

3000

«

13,5

135

70

102

137

«

6-35-14

3400

«

17,3

173

114

195

368

«

То же второй ступени, диаметр, мм

6-35-15

1000

Катионит

1,2

12

5

8

20

Катиони-рованная

6-35-16

1400

«

2,66

27

13

27

54

«

6-35-17

2000

«

3,45

35

19

34

69

«

6-35-18

2600

«

5,8

58

39

81

139

«

6-35-18

3000

«

7,8

78

42

75

153

«

Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм

6-35-11

2000

Анионит

5,0

50

99

120

170

Осветленная

6-35-12

2600

«

8,5

85

66

100

185

«

6-35-13

3000

«

11,4

114

222

268

382

«

6-35-14

3400

«

14,6

146

291

351

497

«

То же второй ступени, диаметр, мм:

6-35-17

2000

Анионит

2,95

30

59

78

108

Катиони-рованная

6-35-18

2600

«

5,0

50

99

131

181

«

6-35-18

3000

«

6,7

67

132

175

242

«

Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм

6-35-19

2000

Катионит + анионит

5

50

68

94

144

Катиони-рованная

То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм

6-35-20

2000

Катионит + анионит

3,8

38

48

71

109

Катиони-рованная

6-35-21

2600

«

6,4

64

81

125

189

«

6-35-22

3400

«

11

110

142

209

319

«

Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм

6-35-23

1600

Катионит + анионит

3,8

38

41

54

92

Катиони-рованная

6-35-24

2000

«

6,4

64

82

110

174

«

6-35-25

2600

«

11

110

135

180

290

«

Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм

6-35-28

2000

Активированный уголь

7,8

78

19

-

97

Осветленная

6-35-29

2600

«

13,2

132

31

-

163

«

6-35-30

3000

«

17,8

178

42

-

220

«

6-35-31

3400

«

22,8

228

55

-

283

«

Солерастворитель, диаметр, мм

6-38-1

400

Антрацит

0,06

1

8

-

9

Техническая

6-38-2

700

Кварцевый песок

0,22

2

16

-

18

«

6-38-3

1000

«

0,4

4

35

-

36

«

Приложение 2

Расход фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости