электронный сборник нормативных документов по строительству
Обновления
19.08.2026 20:04
электронный сборник нормативных документов по строительству

ГОСТ 28447.1-90 НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ

Утв. и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12 июня 1990 г. N 1491
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 28447.1-90
"НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ"

Textured yarns. Method for determination of linear density

Группа М99
ОКСТУ 2209

Срок действия с 1 июля 1991 г.
до 1 июля 1996 г.
Взамен ОСТ 6-06-А4-85
Ограничение срока действия снято в 1994 г.

Информационные данные

1. Разработан и внесен Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР

Разработчики

Д.Ю. Тамашаускене (руководитель темы), Р.И. Саргаутите" М.Б. Корсакене

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 N 1491

3. Взамен ОСТ 6-06-А4-85

4. Срок первой проверки - 1995 г.

Периодичность проверки - 5 лет

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 6611.0-73

1.1; 3.1

ГОСТ 6611.4-73

5.3

ГОСТ 10681-75

3.1; 3.4

ГОСТ 10878-70

5.5

ГОСТ 24104-88

2

Настоящий стандарт распространяется на текстурированные, получаемые текстурированием химических нитей на машинах ложного кручения, однородные искусственные и комбинированные (искусственные с синтетическими) крученые и армированные нити, а также пневмотекстурированные химические нити, получаемые аэродинамическим способом текстурирования, и устанавливает метод определения линейной плотности.

Сущность метода заключается в отматывании нити определенной длины в виде мотка или отрезка и определении ее массы.

1. Метод отбора проб

1.1. От каждой отобранной по ГОСТ 6611.0 единицы продукции отбирают точечные пробы в виде двух мотков длиной по 100 м или пяти отрезков длиной по 0, 5 м.

При испытании нитей линейной плотностью более 50 текс допускается отбирать точечные пробы в виде двух мотков длиной по 50 м.

1.2. При возникновении разногласий для определения линейной плотности используют точечные пробы в виде мотка.

2. Аппаратура

Для определения линейной плотности нити применяют:

мотовило с периметром (1000 ± 2) мм с нитенатяжителем любого типа;

разрывную машину любого типа;

круткомер;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104;

весы торсионные с пределом взвешивания до 0, 1 % от взвешиваемой массы;

квадранты весовые;

тензиометр, обеспечивающий измерение с погрешностью не более 10 мН.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции освобождают от наружной упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. В этих же условиях проводят испытания. Допускается проводить без предварительного выдерживания в климатических условиях по ГОСТ 10681 определение кондиционной линейной плотности.

3.2. Перед началом испытания от каждой отобранной единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м нити.

3.3. Отматывание мотков проводят при прохождении нити через все нитепроводники со скоростью 100-200 м/мин.

При возникновении разногласий отматывание мотков проводят на мотовиле при нагрузке (5 ± 1) мН/текс. Нагрузку измеряют на участке нити после натяжного устройства перед крючками ните-раскладчика.

3.4. Отрезки нити длиной 0, 5 м получают одновременно или с определением разрывной нагрузки одиночной нити, или путем заправки нити в зажимы разрывной машины или круткомере при зажимной длине 0, 5 м и предварительной нагрузке 5 мН/текс.

Нити отрезают лезвием по краям зажимов разрывной машины или круткомера и свертывают моточком.

Перед взвешиванием отрезки должны быть дополнительно выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч.

4. Проведение испытания

4.1. Для определения линейной плотности нити все мотки или отрезки нити взвешивают вместе с погрешностью не более 0, 5 % от их общей массы. Затем подсчитывают общую длину всех мотков или отрезков нити и вычисляют линейную плотность.

4.2. Для определения коэффициента вариации по линейной плотности взвешивают каждый моток с погрешностью не более 0, 5 % от взвешиваемой массы или каждый отрезок в отдельности с погрешностью не более 0, 05 мг (при взвешивании отрезки нити следует брать пинцетом). Затем все мотки или отрезки нити взвешивают вместе и полученную массу сравнивают с суммой масс, полученных при раздельном взвешивании.

Если разность между сравниваемыми массами превышает 1, 5 % от массы мотков или отрезков, взвешенных вместе, то все взвешивания повторяют.

5. Обработка результатов

5.1. Фактическую линейную плотность (Тф) или результирующую фактическую линейную плотность (Т) нити в тексах вычисляют по формулам:

image001.gifили image002.gif,

где m - общая масса мотков или отрезков нити, г;

l - общая длина нити в мотке или длина отрезка нити, м;

N - число мотков или отрезков нити.

5.2. Для оценки неравномерности нити по линейной плотности применяют коэффициент вариации.

Коэффициент вариации (С) в процентах вычисляют по формуле

image003.gif,

где σ - среднее квадратическое отклонение;

М - среднее арифметическое результатов испытаний.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

5.2.1. Среднее арифметическое результатов испытаний (image004.gif) вычисляют по формуле

image005.gif,

где ∑M - сумма первичных результатов испытаний (показания прибора, записанные с погрешностью, соответствующей цене одного деления шкалы прибора);

n - общее число испытаний.

При использовании среднего арифметического в качестве промежуточного результата его значение должно быть на одну цифру больше, чем первичных результатов испытаний.

Если среднее арифметическое является окончательным результатом, его значение должно иметь столько цифр, сколько у первичных результатов испытаний.

5.2.2. Среднее квадратическое отклонение (σ) вычисляют по формуле

image006.gif.

5.2.3. При 30 и более испытаниях среднее арифметическое, среднее квадратическое отклонения и коэффициент вариации допускается вычислять методом сумм или произведений.

5.3. Кондиционную линейную плотность нити (Tк) или результирующую кондиционную линейную плотность (T) в тексах вычисляют по формулам:

image007.jpg,

где Тф - фактическая линейная плотность нити, текс;

Wн - нормированная влажность, %;

Wф - фактическая влажность нити, %, по ГОСТ 6611.4;

Т - результирующая фактическая линейная плотность нити, текс.

5.4. Относительное отклонение (δ) кондиционной линейной плотности нити от номинальной или результирующей кондиционной линейной плотности нити от результирующей номинальной в процентах вычисляют по формулам:

image008.jpg,

где Тк - кондиционная линейная плотность нити, текс;

Тн - номинальная линейная плотность нити, текс;

T - результирующая кондиционная линейная плотность нити, текс;

Т - результирующая номинальная линейная плотность нити, текс.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

5.5. Линейную плотность нити вычисляют и округляют с точностью по ГОСТ 10878.

5.6. Протокол испытания приведен в приложении.

Приложение 
Обязательное

Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

наименование продукции;

номер партии;

вид пробы;

результаты испытания;

дату испытания;

подпись ответственного за проведение испытания.

Яндекс.Метрика