Пример условного обозначения трубного рычажного ключа для труб с наружными диаметрами D от 10 до 36 мм и покрытием Кд 21. хр:
Ключ 7813-0001 Кд 21.хр ГОСТ 18981-73
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
1.2. Размеры деталей ключей указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. Технические требования
2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Ключи, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.
Детали, имеющие зубцы для захвата трубы, должны быть изготовлены из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435-90.
Допускается применять сталь других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей, указанных выше.
2.2. Твердость зубцов на рабочей части ключа - 53 ... 59 HRCэ.
2.3. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 2.
Таблица 2
Диаметры труб, зажимаемых ключами, D, мм
|
Испытательные крутящие моменты, Н·м (кгс·м), не менее
|
От 10 до 36
|
196 (20)
|
" 20 " 50
|
304 (31)
|
" 20 " 63
|
331 (44)
|
" 25 " 90
|
607 (62)
|
" 32 " 120
|
833 (85)
|
2.4. Вершины зубцов рабочей части ключей должны быть острыми. Притупление вершин зубцов не должно быть более 0, 2 мм.
2.1-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.5. На рукоятке подвижного рычага должна быть круглая резьба, изготовленная по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.6. Гайка должна иметь накатку по ГОСТ 21474-75.
2.7. Шарнирное соединение рычагов должно обеспечивать их плавное вращение вокруг оси без заеданий.
Усилие для полного раскрытия рычагов ключа не должно превышать 9, 81 Н (1 кгс).
2.8. Параметры шероховатости наружных поверхностей ключей должны быть по ГОСТ 2789-73 не более, мкм:
боковые поверхности губок, поверхности контура горячештампованных деталей - Rz 20;
необрабатываемых поверхностей для деталей, изготовляемых по ГОСТ 7505-89, ГОСТ 1062-80, ГОСТ 7829-70-Rz40.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.9. (Исключен, Изм. N 4).
2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.
2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.032-74.
2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.12. (Исключен, Изм. N 4).
2.13. Надежность ключей определяется 15000 нагружений с приложением нагрузки, соответствующей крутящим моментам, указанным в табл. 2 при условиях испытаний, указанных в п. 4.3.
Критерием предельного состояния ключей является появление радиуса (притупления) вершин зубцов рабочей части более 0, 4 мм или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810-86.
Вводится в действие с 01.07.91.
Таблица 3
Группа условий по эксплуатации по ГОСТ 9.303-84
|
Покрытия
|
Обозначение по ГОСТ 9.306-85 (по ГОСТ 9.032-74)
|
1
|
Окисное с промасливанием
Фосфатное с промасливанием
Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением лака на осветленную головку
| |
2-4
|
Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное
Фосфатное с последующей окраской нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением лака на осветленную головку
|
Ц15.хр
|
5-8
|
Кадмиевое толщиной 21 мкм, хроматированное
|
Кд 21.хр
|
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306-85, ГОСТ 9.303-84 и ГОСТ 9.032-74, не уступающие указанным в табл. 3.
2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.
2.14. На ключе должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение ключа (последние четыре цифры), исключая ключи, предназначенные для розничной продажи;
цена (для розничной продажи).
Маркировка изолирующих рукояток - по ГОСТ 11516-79.
2.15. Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088-83.
2.13-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
3. Приемка
3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810-86.
3.2. Периодические испытания ключей - по ГОСТ 26810-86. Испытания ключей на надежность должны проводиться не менее, чем у трех ключей каждого типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4. Методы испытаний
4.1. Размеры должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2. Контроль твердости ключей должен проводиться по ГОСТ 9013-59.
4.3. Испытание ключей проводят на испытательном стенде или приспособлении.
Ключом захватывается стальной стержень твердостью не менее 207 НВ диаметром, соответствующим наибольшему диаметру трубы для испытуемого типоразмера и поворачивается в одну сторону с приложением нагрузки, соответствующей крутящему моменту, указанному в табл. 2. Нагрузка должна прилагаться к неподвижному рычагу на расстоянии 50 мм от его конца.
Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3а. При испытании на работоспособность ключи должны выдерживать не менее трех нагружений и после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы.
4.3б. Испытания ключей на надежность должны проводиться при условиях испытаний, указанных в пп. 2.14 и 4.3.
Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из испытуемых ключей не достигает предельного состояния.
4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
4.4. Контроль резьбы должен производиться микрометром по ГОСТ 4380-86 или резьбовыми калибрами.
4.5. Подвижность деталей ключей в шарнирном соединении должна проверяться неподвижным закреплением одного из рычагов и приложением усилия величиной 9, 81 Н (1 кгс) к концу рукоятки другого рычага, при этом ключ должен полностью раскрыться.
4.6. Шероховатость поверхностей ключей должна проверяться по образцам шероховатости по ГОСТ 9378-75 или сравнением, с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п. 2.8.
4.7. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302-88, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 22133-86.
4.4-4.7. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.8. (Исключен, Изм. N 4).
5. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088-83.
6. Техника безопасности
При эксплуатации ключей не допускается использование дополнительных рычагов для увеличения усилия затяжки.
Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).
7. Гарантии изготовителя
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие ключей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования.
Гарантийный срок - 9 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного применения - с момента получения товара потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Приложение
Справочное
Конструкция и размеры деталей рычажных ключей
Дет. 1. Подвижный рычаг
(черт. 1, табл. 1)
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться