Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 14 января 1972 г. N 158
Межгосударственный стандарт ГОСТ 17439-72
"ПЛОСКОГУБЦЫ ПЕРЕСТАВНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Adjustable pliers. Specifications
Дата введения 1 июля 1973 г.
Настоящий стандарт распространяется на переставные плоскогубцы с режущими элементами, предназначенные для перекусывания проволоки, захвата и зажима деталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. Типы и размеры
1.1. Плоскогубцы должны изготовляться типов:
1 - для тяжелых условий эксплуатации;
2 - для нормальных условий эксплуатации.
Плоскогубцы обоих типов должны изготовляться двух исполнений:
1 - с перекрывающимися режущими кромками;
2 - с осевыми прорезями.
Примечание. Плоскогубцы типа 1, а также плоскогубцы типа 2 исполнения 2 изготовляют по заказу потребителя.
1.2. Размеры плоскогубцев должны соответствовать: типа 1 - указанным на черт. 1 и в табл. 1, типа 2 - указанным на черт. 1 и в табл. 2.
Примечания:
1. Чертеж 1 не определяет конструкцию.
2. Размеры L и W1 даны без учета толщины декоративных и изоляционных рукояток, лакокрасочных, резиновых, пластмассовых и других полимерных покрытий.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Обозначение
|
Применяемость
|
L
|
W1
±4
|
W3
|
W4
|
T1
|
L3
±4
|
G, не менее
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
не более
|
7814-0225
| |
160
|
±8
|
48
|
32
|
8
|
10
|
30
|
7
|
7814-0226
| |
180
|
±9
|
35
|
10
|
11
|
35
|
8
|
7814-0227
| |
200
|
±10
|
40
|
12, 5
|
12, 5
|
9
|
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Обозначение
|
Применяемость
|
L
±IT17
|
W1
±4
|
W3,
не менее
|
W4
±0, 6
|
T1, не более
|
L3
±4
|
G, не более
|
7814-0221
| |
165
|
45
|
27
|
5
|
10
|
30
|
9
|
7814-0224
| |
180
|
28
|
32
|
7814-0222
| |
200
|
30
|
11
|
35
|
10
|
7814-0223
| |
250
|
35
|
12, 5
|
45
|
12
|
Примечания:
1. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, не подвергаемых механической обработке, - по ГОСТ 7505, ГОСТ 7062 и ГОСТ 7829.
2. Плоскогубцы размерами 180 мм и 250 мм изготовляют по заказу потребителя.
3. На поверхностях плоскогубцев, не подвергаемых механической обработке (кроме наружных поверхностей рукояток), допускаются следы штамповки по линии разъема.
Пример условного обозначения плоскогубцев длиной L = 165 мм, из стали марки 8ХФ, с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:
Плоскогубцы 7814-0221 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72
То же, с изолирующими рукоятками:
Плоскогубцы 7814-0221 и 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72
1.3. Основные размеры деталей переставных плоскогубцев указаны в приложении.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2. Технические требования
2.1. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, а для продажи через розничную торговую сеть - и по образцам, утвержденным в установленном порядке.
Плоскогубцы, предназначенные для работы под электронапряжением, должны изготовляться с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516.
2.2. Рабочая часть плоскогубцев типа 1 должна изготовляться из легированной и высоколегированной стали, а типа 2 - из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435, 8ХФ по ГОСТ 5950 или из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей марок У7, У7А и 8ХФ.
2.3. Твердость зажимных поверхностей губок и режущих кромок плоскогубцев должна быть 47, 5 ... 53, 5 HRCэ.
2.4. Наименьший диаметр зажимаемого изделия плоскогубцами длиной 165 и 180 мм ... 6 мм, а плоскогубцами длиной 200 и 250 мм ... 8 мм.
2.5. На плоской зажимной поверхности губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474 с шагом 0, 8-1, 0 мм. На радиусной зажимной поверхности губок должны быть нанесены зубцы.
Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.
2.1-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.6. (Исключен, Изм. N 4).
2.7. При сжатых рукоятках плоскогубцев плоские зажимные поверхности губок на длине рифления должны сходиться вплотную, при этом режущие кромки должны взаимно перекрываться не менее чем на 1 мм и скользить друг по другу с зазором не более 0, 1 мм.
2.8. Соединение в шарнире должно быть без перекоса, а движение по шарниру - плавное, а также должно обеспечивать перестановку губок и надежное фиксирование в крайних положениях.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.9. Усилие для малого и большого раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9, 8 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.10. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0, 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.11, 2.12. (Исключены, Изм. N 4).
2.13. Плоскогубцы должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303
|
Защитно-декоративные покрытия
|
Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.032)
|
1
|
Хромовое толщиной 9 мкм
|
Х9
|
|
Окисное и промасливанием
|
Хим. Окс. прм.
|
|
Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением нитроцеллюлозного лака на осветленную головку
|
(Хим. Окс.
Эмаль НЦ-25
ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак)
|
2-4
|
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом
|
H12.XI
|
|
Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное
|
Ц15.хр
|
|
Фосфатное с последующей окраской нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака на осветленную головку
|
(Хим. Фос.
Эмаль НЦ-132
ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак)
|
5-8
|
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм
|
Н14.Н7.Х1
|
|
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное
|
Кд 21.хр.
|
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по свойствам не уступающим указанным в табл. 3.
2. Плоскогубцы, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
2.14. Параметры Ra шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев не должны быть более, мкм:
- наружных поверхностей (кроме скосов) головок......... 1, 6 (3, 2)
- наружных поверхностей рукояток и скосов...............3, 2 (6, 3)
- внутренних поверхностей рукояток......................6, 3 (12, 5)
Примечания:
1. Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем для плоскогубцев производственно-технического назначения.
2. Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под съемные изолирующие рукоятки Ra 6, 3 мкм.
2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.15-2.18. (Исключены, Изм. N 4).
2.19. Надежность плоскогубцев типа 2 определяется 95%-ным ресурсом, выраженным 20 000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марки 8ХФ, и 15000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марок У7 и У7А, при условиях испытаний, указанных в п. 4.7.
Критерием предельного состояния плоскогубцев является появление отклонений от требований пп. 2.7 и 2.10 или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810.
2.20. На плоскогубцах должны быть четко нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение плоскогубцев (по согласованию с потребителем);
- цена (для розничной продажи).
Маркировка изолирующих рукояток - по ГОСТ 11516.
2.21. Остальные требования к маркировке транспортной и потребительской тары и упаковке плоскогубцев - по ГОСТ 18088.
2.19 - 2.21. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
3. Приемка
Приемка плоскогубцев - по ГОСТ 26810.
Испытания на надежность проводят не реже одного раза в год не менее чем на трех плоскогубцах каждого типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4. Методы испытаний
4.1. Размеры плоскогубцев должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.
Шероховатость поверхностей плоскогубцев должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных п. 2.14.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2. Контроль твердости плоскогубцев должен проводиться по ГОСТ 9013.
4.3. (Исключен, Изм. N 2).
4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.5. (Исключен, Изм. N 4).
4.6. Проверка полного раскрытия губок плоскогубцев должна проводиться путем приложения усилия 9, 8 Н к рукоятке в местах наибольшего расстояния между рукоятками.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.7. Испытания плоскогубцев типа 2 на надежность и работоспособность должны проводиться:
- зажимом плоской зажимной поверхностью губок, закручиванием вокруг губок стальной проволоки I группы диаметром 2, 5 мм по ГОСТ 3282;
- захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм - при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;
- перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2, 5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.7а. Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п. 4.7:
- двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;
- захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;
- трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.
После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.
4.7б. Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по пп. 2.19 и 4.7.
Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не достигнут предельного состояния.
4.7в. Испытания прочности рукояток плоскогубцев типа 1 должны проводиться приложением постепенно возрастающего усилия F, указанного в табл. 4, в местах наибольшего расстояния между рукоятками W1, на удалении от оси шарнира L1, при вставленном образце для испытаний в губках (черт. 2).
Образец для испытаний должен иметь твердость 31, 5 ... 41, 5 HRCэ, а размеры и профиль должны обеспечить контакт на длине (8±1) мм от вершины губок. Толщина образца - (3±1) мм, ширина - 12 мм.
Первоначально к рукояткам прилагают усилие 50 Н и измеряют ширину рукояток W1 в местах приложения нагрузки. Затем усилие доводят до значения, указанного в табл. 4, после чего его постепенно уменьшают до 50 Н.
Усилие должно быть приложено четыре раза. Ширину рукояток W2 измеряют повторно. Разница между первым и вторым измерением W1-W2 не должна превышать значения, указанного в табл. 4.
Испытания должны проводиться на специальных приспособлениях или стендах.
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
L
|
L1, не более
|
Усилие F, Н, не более
|
Остаточная деформация рукояток W1-W2, не более
|
160
|
80
|
1000
|
1
|
180
|
90
|
1120
|
200
|
100
|
1250
|
4.7а-4.7в. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
4.8. Испытание плоскогубцев, имеющих изолирующие рукоятки, должно проводиться по ГОСТ 11516.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.9. (Исключен, Изм. N 4).
5. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение плоскогубцев - по ГОСТ 18088.
6. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок - 12 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного применения - с даты получения товара потребителем.
Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).
Приложение
Справочное
Основные размеры деталей переставных плоскогубцев
Деталь 1. Рычаг неподвижный
(черт. 1 и табл. 1)
Деталь 2. Рычаг подвижный
(черт. 2 и табл. 1)
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
L
|
l
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4
|
l5
|
l6
|
l7
|
H
|
h
|
a
|
165
|
45
|
14, 5
|
6, 7
|
6
|
12
|
22
|
80
|
9
|
13, 5
|
6
|
4, 5
|
200
|
50
|
19, 0
|
8, 9
|
7
|
12
|
25
|
90
|
15
|
15, 0
|
7
|
5, 0
|
Продолжение табл. 1
Размеры в миллиметрах
B
|
b
h14
|
с
Н14
|
r
|
r1
|
r2
|
r3
|
r4
|
r5
|
r6
|
r7
|
Число зубцов
|
10
|
5
|
2
|
93, 7
|
13, 5
|
25
|
70
|
100
|
10
|
11, 5
|
2, 5
|
4
|
11
|
5, 5
|
3
|
102, 8
|
15
|
30
|
100
|
150
|
11
|
13, 0
|
3, 0
|
5
|
Предельные отклонения размеров H, В, h - по 2-му классу точности ГОСТ 7505.
Неуказанные предельные отклонения .
Деталь 3. Винт
(черт. 3 и табл. 2)
Деталь 4. Гайка
1. Размеры, не указанные на черт. 1-4 приложения, принимают по конструктивным и технологическим соображениям.
2. Шероховатость поверхностей, не указанная в технических требованиях, - не более Rz 20 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться