Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15 августа 1978 г. N 2208
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 15030-78
"ЛАК КФ-965. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Varnish КФ-965. Specifications
Срок действия установлен с 1 января 1980 г. до 1 января 1995 г.
Ограничение срока действия снято в 1993 г.
Взамен ГОСТ 15030-69
Настоящий стандарт распространяется на лак КФ-965, представляющий собой раствор в органических растворителях основы, состоящей из смеси препарированных высыхающих, высыхающих и полувысыхающих масел или этерифицированных жирных кислот с добавлением смолы на основе канифоли и сиккатива.
Лак КФ-965 предназначается для покрытия электротехнической стали, применяемой для изделий с изоляцией класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865-87.
Срок службы покрытия лаком КФ-965 указан в справочном приложении.
1. Технические требования
1.1. Лак КФ-965 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.1a. Лак наносится на поверхность при помощи лакировальных машин, окунанием, струйным обливом, наливом, распылением и кистью.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78), каменноугольным сольвентом (ГОСТ 1928-79), нефтяным сольвентом (нефрасом А-130/150) (ГОСТ 10214-78), осветительным керосином или смесью указанных растворителей в любых соотношениях.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Лак КФ-965 должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя
|
Норма
|
Метод испытания
|
|
1. Внешний вид лака
|
Однородная жидкость коричневого цвета без посторонних включений. Допускается незначительная опалесценция
|
По ГОСТ 13526-79
|
|
2. Условная вязкость лака по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20, 0+-0.5)°С
|
90-130
|
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.2а настоящего стандарта
|
|
3. Массовая доля нелетучих веществ, %
|
67+-2
|
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.2б настоящего стандарта
|
|
4. Внешний вид пленки лака
|
После высыхания лак должен образовывать однородную глянцевую пленку. Наличие сыпи не допускается
|
По п. 4.3
|
|
5. Время высыхания лака до степени 3 при (235+-5)°С, мин, не более
|
20
|
По ГОСТ 19007-73
|
|
6. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
|
0, 5
|
По ГОСТ 5233-67
|
|
7. Маслостойкость пленки, Н, не менее
|
67, 0
|
По ГОСТ 13526-79 и по п. 4.4 настоящего стандарта
|
|
8. Электрическая прочность пленки при переменном (частоты 50 Гц) напряжении, Мв/м, не менее
| |
По ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.3-71 и по п. 4.5 настоящего стандарта
|
|
в исходном состоянии*
|
74
| |
|
после действия воды в течение 24 ч при (23, 0+-0, 5)°С
|
40
| |
______________________________
* В условиях относительной влажности 45-75% при температуре 15-35°С.
Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости лака при хранении, если количество растворителя, необходимое для разбавления его до нормы, указанной в подпункте 2 табл. 1, не превышает 10% от массы лака. При этом лак по всем показателям должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. Требования безопасности
2.1. Лак КФ-965 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав лака.
Температура вспышки лака не ниже 33°С, температура самовоспламенения не ниже 232°С.
Пары растворителей, входящих в состав лака, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. При производстве, применении и испытании лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
Лакировка изделий должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005-75.
2.4. Прогрев лака проводят в камерах, термостатах, обогреваемых водяным паром.
Применение для прогрева лака открытого огня и электрообогрева не допускается.
2.5. Предельно допустимые концентрации паров растворителей и соединений свинца в воздухе рабочей зоны производственных помещений, температура вспышки, самовоспламенения растворителей и концентрационные пределы воспламенения и класс опасности приведены в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование компонента, входящего в состав лака
|
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
|
Температура, °С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
|
Класс опасности
|
|
вспышки
|
самовоспламенения
| |
|
Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200)
|
100
|
Не ниже 33
|
270
|
1, 4-6, 0
|
4
| |
|
Сольвент
|
50
|
22-36
|
464-535
|
1, 02
|
4
| |
|
Керосин осветительный
|
300
|
57
|
216
|
-
|
4
| |
|
Соединения свинца
|
0, 01
|
-
|
-
|
-
|
-
| |
| | | | | | | | |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением лака, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-87.
2.7. Для тушения пожара применяют пенные установки. В качестве первичных средств тушения используют пенные, порошковые, газовые (СО2) огнетушители, а также песок и кошму.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. Контроль за предельно допустимыми выбросами (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3. Правила приемки
3.1. Правила приемки-по ГОСТ 9980.1-86-ГОСТ 9980.5-86.
4. Методы испытаний
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Лак перед испытанием прогревают до 70°С, выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают до (20+-2)°С, разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) до вязкости, обеспечивающей необходимую толщину пленки, и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86).
Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленном лаке.
Подготовку образцов к испытанию проводят по ГОСТ 13526-79, разд. 3.
Внешний вид пленки и время высыхания определяют на пластинках из электротехнической холоднокатаной стали (ГОСТ 21427.1-83) размером 100 х 100 мм и толщиной 0, 35-0, 5 мм. Лак наносят окунанием в один слой. Пластинки с пленкой лака выдерживают в вертикальном положении 30 мин при (20+-2)°С и сушат при (235+-5)°С в течение 20 мин.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 х 12-1, 2 (ГОСТ 683-85). Лак на пластинки наносят наливом в один слой. Пластинку с лаком выдерживают под углом 45° при (20_2)°С в течение 30 мин и сушат при (235+-5)°С в течение 1 ч. Перед испытанием пластинку с покрытием выдерживают в течение 30 мин на воздухе при (20+-2)°С.
Толщина однослойной пленки лака должна быть 20-25 мкм. Маслостойкость пленки и электрическую прочность определяют на пластинках из холоднокатаной листовой меди (ГОСТ 495-77) размером 100 х 100 мм и толщиной 0, 4-0, 6 мм. Лак наносят окунанием в два слоя. После нанесения первого слоя лака пластинки выдерживают в вертикальном положении 30 мин при (20+-2)°С и 30 мин при (105+-5)°С. Затем наносят второй слой лака и выдерживают 30 мин при (20+-2)°С и 1 ч при (235+-5)°С.
Толщина двухслойной пленки лака должна быть 40-50 мкм.
Перед испытанием на маслоемкость пленку лака выдерживают 30 мин при (20+-2)°С.
При испытании по подпункту 8 табл. 1 толщина двухслойной пленки лака определяется как среднее арифметическое в пяти точках в предполагаемой области расположения измерительного электрода.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.2а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла (4, 000+-0, 015) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72, причем навеску испытуемого лака массой 1, 5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140+-2)°С в течение 60 мин. Нагревание повторяют через каждые 10 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140+-2)°С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.3. Внешний вид пленки лака определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4. Маслостойкость пленки определяют по ГОСТ 13526-79. Испытания проводят после 30 мин выдержки образцов при (20+-2)°С с момента извлечения их из трансформаторного масла по ГОСТ 982-80. Допускаются поверхностные риски.
4.5. Электрическую прочность пленки определяют по ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.3-71; электрическую прочность после действия дистиллированной воды (ГОСТ 6709-72) определяют по ГОСТ 10315-75. Для испытаний электрической прочности и электрической прочности после действия воды подготавливают пo одному образцу соответственно. Число пробоев должно составлять не менее пяти с каждой стороны пластинки.
Электрическую прочность определяют с применением неэкранированного медного электрода с диаметром верхнего электрода 25 мм.
Измерения производят при плавном подъеме напряжения с такой скоростью, чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъема напряжения.
Электрическая прочность и электрическая прочность после действия воды определяются при следующих условиях окружающей среды соответственно:
24 ч (20°С) 65%; М (15-35°С) 45-75%;
1 ч (20°С) 65% +24 ч (23+-0, 5°С) дистиллированная вода; М (15-35°С) 45-75%.
Допустимое время с момента извлечения образца из воды до момента окончания испытаний при измерении электрической прочности не более 3 мин.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.
5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-81, класс 3, классификационный шифр 3313.
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6. Гарантии изготовителя
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения лака КФ-965 - шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение 1
Справочное
Срок службы покрытия лаком КФ-965 - 8 лет при условии эксплуатации в трансформаторном масле при температуре не более 130°С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 15030-78 ЛАК КФ-965. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
В ЦБ заявили, что темпы роста ипотеки в России достигли 1,5 процента
«Суточно.ру»: дешевле всего арендовать жилье посуточно можно в Челябинске
ВТБ: чаще всего россияне покупают в ипотеку однокомнатные квартиры
Застройщика в ЯНАО обязали исправить проблему с холодным жильем для переселенцев
Эксперты по недвижимости: в среднесрочной перспективе новостройки в России подешевеют