Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 20 марта 1979 г. N 966
Межгосударственный стандарт ГОСТ 15613.5-79
"ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ"
Glued massive wood. Method for determination of ultimate tensile strength of finger glued joints
Дата введения 1 января 1980 г.
Взамен ГОСТ 18595-73
Настоящий стандарт распространяется на массивную клееную древесину и устанавливает метод определения прочности зубчатых клеевых соединений при растяжении.
Сущность метода заключается в определении максимальной нагрузки, разрушающей зубчатое клеевое соединение при растяжении и вычислении напряжения (предела прочности) при этой нагрузке.
1. Аппаратура
1.1. Для проведения испытаний должны применяться:
машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%, снабженная захватами, щечки которых обработаны в соответствии с черт. 1;
штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0, 1 мм;
аппаратура и материалы для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7.
2. Отбор и подготовка образцов
2.1. Метод отбора, количество образцов и влажность древесины устанавливается нормативно-технической документацией на конкретный вид клееной продукции или определяется целями исследования.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Заготовку для образцов склеивают или выпиливают из готовой продукции в виде прямоугольной призмы с зубчатым соединением посередине длины заготовки.
Длина заготовки должна быть 300 мм. Толщина и ширина заготовки должны соответствовать толщине и ширине испытываемой клееной продукции.
В случае специального изготовления заготовку для образцов склеивают по технологии, установленной для данного вида клееной продукции, и из древесины той породы, из которой изготовляют клееную продукцию.
2.3. Склеенные заготовки распиливают на образцы по форме и размерам, соответствующим черт. 2.
Количество образцов, выпиливаемых из одной заготовки, должно быть не менее трех: по одному из крайних и средней зон заготовки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Образец должен включать не менее одного полного шипа. При включении нескольких шипов расположение их в образце должно быть симметричным относительно продольной оси образца.
Качество изготовления образцов, условия кондиционирования склеенных заготовок и образцов и условия проведения испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
Образцы, имеющие видимые пороки древесины по ГОСТ 2140 и дефекты склеивания, испытаниям не подлежат.
2.5. Время от окончания процесса склеивания заготовок до распиливания их на образцы и испытания должно быть не менее 24 ч при склеивании с нагревом и не менее 3 сут при склеивании без нагрева (при температуре не ниже 15°С).
3. Проведение испытаний
3.1. Перед испытанием у каждого образца посередине длины (в зоне соединения) измеряют ширину b и толщину h с погрешностью не более 0, 1 мм.
3.2. Образец устанавливают в захватах машины так, чтобы соединение было посередине и свободная от захватов часть образца имела длину (150 +- 10) мм.
3.3. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (20 +- 10) с после начала нагружения. Максимальную нагрузку Р_max определяют с погрешностью не более 50 Н (5 кгс).
Показания P_max и характер разрушения образцов записывают в протокол (см. рекомендуемое приложение).
Результаты испытаний образцов, разрушившихся в захватах машины, не учитывают.
3.4. Непосредственно после испытания определяют влажность древесины образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу на влажность берут вблизи излома из каждой половины образца. За контрольную величину принимают большее значение влажности одной из половин образца.
Допускается отбирать каждый второй образец от испытываемого количества, но не менее пяти.
3.2 - 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Обработка результатов
4.1. Предел прочности зубчатого клеевого соединения при растяжении (сигма_Р) в МПа (кгс/см2) вычисляют с округлением до 0, 1 МПа (1 кгс/см2) по формуле
Рmax
сигмаР = ────,
bh
где Рmax - максимальная разрушающая нагрузка, Н (кгс);
b - ширина образца, мм (см);
h - толщина образца, мм (см).
4.2. (Исключен, Изм. N 1).
4.3. Статистическую обработку результатов испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0.
4.4. За результат испытания зубчатого клеевого соединения принимают среднее арифметическое значение предела прочности всех испытанных образцов, выпиленных из одного соединения.
4.5. Результаты измерений и расчетов записывают в протокол испытаний (см. приложение).
Приложение
Рекомендуемое
Протокол
определения предела прочности зубчатого клеевого соединения при растяжении
Дата склеивания ________________________________________________________
Порода древесины _______________________________________________________
Влажность древесины, % _________________________________________________
Размеры образца, мм ____________________________________________________
Марка клея _____________________________________________________________
Параметры соединения: длина шипа, мм ____________
шаг соединения, мм ________
затупление шипа, мм _______
Режим склеивания: температура °С __________
относительная влажность воздуха, % ____________
нанесение клея (одно- или двустороннее) _______
время открытой выдержки, мин __________________
время закрытой выдержки, мин __________________
давление прессования, МПа _____________________
время выдержки под давлением, с _______________
время выдержки образцов до испытания, сут _____
скорость перемещения нагружающей головки
испытательной машины, мм/мин, или скорость
нагружения, МПа/с _____________________________
─────────┬─────────┬──────────────────┬─────────────┬─────────┬──────────
Маркиро-│Маркиров-│ Размеры │Максимальная │ Предел │Влажность
вка │ ка │ поперечного │ разрушающая │прочности│древесины
заготов-│ образца │ сечения образца, │ нагрузка │ МПа, │ образца
ки │ │ мм (см) │ Р_max, Н │сигма_р, │ W, %
│ │ │ (кгс) │(кгс/см2)│
│ ├─────────┬────────┤ │ │
│ │ ширина │толщина │ │ │
─────────┴─────────┴─────────┴────────┴─────────────┴─────────┴──────────
Подпись __________________ Расшифровка подписи ____________
Дата испытания ___________
Приложение. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться