Утв. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 11 ноября 1990 г. N 2803
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 16021-90
"ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ. СТАНКИ ОКОРОЧНЫЕ РОТОРНЫЕ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ"
Woodworking equipment. Rotary barking machines. Basic parameters. Standards of accuracy
Дата введения 1 июля 1991 г.
Взамен ГОСТ 16021-80, ГОСТ 20561-89
Настоящий стандарт распространяется на окорочные однороторные станки, предназначенные для снятия коры с круглых лесоматериалов, и окорочные двухроторные станки, позволяющие срезать дополнительно к окорке остатки сучьев.
Требования стандарта являются обязательными.
1. Основные параметры
Основные параметры станков должны соответствовать указанным в таблице.
Размеры, мм
|
Наименование основных параметров
|
Значение
|
|
Диаметр просвета ротора
|
250
|
400
|
630
|
800
|
1000
|
|
Диаметр обрабатываемых лесоматериалов в любом поперечном сечении ствола (в коре):
| | | | | |
|
наибольший, не менее
|
230
|
350
|
550
|
700
|
900
|
|
наименьший, не более
|
40
|
60
|
100
|
120
|
150
|
|
Наименьшая длина обрабатываемых лесоматериалов, не более
|
1300
1700*
|
1500
2500*
|
2700
|
|
Наибольшая частота вращения ротора, мин(-1)
(наибольшая угловая скорость, рад/с), не менее
|
600
(63)
|
400
(42)
|
250
(26)
|
200
(21)
|
150
(16)
|
|
Скорость подачи, м/мин (м/с):
наибольшая, не менее
|
70
(1, 17)
|
60
(1, 0)
|
45
(0, 75)
|
|
наименьшая, не более
|
12
(0, 2)
|
|
Число роторов, шт.
|
1 или 2
|
1
|
______________________________
* Для окорочных двухроторных станков.
2. Точность станка
2.1. Общие требования к испытаниям станка на точность - по ГОСТ 25338.
Если конструктивные особенности станка не позволяют произвести измерение отклонений по длине, к которой отнесен допуск, последний следует пересчитать на наибольшую длину, на которой возможно измерение.
2.2. Точность станка должна соответствовать нормам, указанным в пп. 2.2.1-2.2.6.
2.2.1. Радиальное биение шкива привода ротора
Допуск 2,3 мм на диаметре 1000 мм.
Метод проверки (черт. 1). На неподвижной плоскости устанавливают показывающий измерительный прибор 1 так, чтобы его наконечник касался образующей цилиндрической поверхности шкива ротора 2 и был перпендикулярен ей. Измерения проводят в двух крайних сечениях цилиндрической поверхности шкива ротора в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Радиальное биение равно наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в каждом его положении при вращении шкива ротора.
2.2.2. Торцевое биение шкива привода ротора
Допуск 3,0 мм на диаметре 1000 мм.
Метод проверки (черт. 2). На неподвижной плоскости 1 устанавливают показывающий измерительный прибор 2 так, чтобы его наконечник касался торцевой поверхности шкива ротора 3 и был перпендикулярен ей. Измерения проводят по торцевой кромке шкива ротора в верхнем и нижнем положении.
Торцевое биение равно наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в каждом его положении при вращении шкива ротора.
2.2.3. Оклонение посадочных поверхностей под коросниматели от прилегающей плоскости
Допуск 2,5 мм.
Метод проверки (черт. 3). В роторе 1 по его оси устанавливают валик 2 и зажимают подающими вальцами 5. Подвижную втулку 4 подводят к короснимателям 3 так, чтобы она касалась одного из короснимателей. Зазор Дельта между втулкой и короснимателями измеряют щупом.
Проверка должна проводиться с применением подобранных короснимателей с допуском +-0, 2 мм для размера l, влияющего на проведение проверки.
Отклонение от прилегающей плоскости равно наибольшей величине измеренного зазора.
2.2.4. Расположение кромок короснимателей по одной окружности
Допуск 1,7 мм.
Метод проверки (черт. 4). В роторе 1 по его оси устанавливают валик 2 и зажимают подающими вальцами 4. Зазор Дельта между валиком и короснимателями 3 измеряют щупом.
Проверка должна производиться с применением подобранных короснимателей с допуском +-0, 2 мм для размера l, влияющего на проведение проверки.
Отклонение расположения короснимателей по одной окружности равно разности между максимальным и минимальным измеренным зазором.
2.2.5. Симметричность расположения ротора относительно вальцов механизма подачи в вертикальной и горизонтальной плоскостях (для станков с просветом ротора менее 1000 мм).
Допуск +-2,5 мм.
Метод проверки (черт. 5). Специальный валик 1 устанавливают в отверстие ротора 2 и зажимают подающими вальцами 3. В двух противоположных по диаметру точках штихмассом измеряют расстояние Дельта между внутренней поверхностью ротора и валиком в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Отклонение от симметричности равно алгебраической разности двух измерений в каждой плоскости.
2.2.6. Перпендикулярность плоскости ротора оси станка
Допуск 3,0 мм на диаметре 1000 мм.
Метод проверки (черт. 6). Специальный валик 1 устанавливают в отверстие ротора 2 и зажимают подающими вальцами 3. Штихмассом замеряют расстояние Дельта между установленным на валике диском 4 и торцами посадочных поверхностей короснимателей в вертикальной и горизонтальной плоскостях в двух противоположных точках.
Отклонение равно алгебраической разности двух противоположных измерений в каждой плоскости.
3. Точность станка в работе
Качество окорки
Допуск 2% неокоренной поверхности бревна.
Метод проверки. На станке со скоростью подачи не менее 0, 5 м/с, окаривают бревна хвойных пород (кроме сосновых) второго сорта по ГОСТ 9463 или ГОСТ 22298 с продольной кривизной 2, 5-3, 0%, с абсолютной влажностью коры не менее 40%, длиной не менее 3 м.
Проверка качества окорки проводится на трех обработанных бревнах.
Допуск равен процентному отношению площади неокоренной поверхности ко всей площади бревна.
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 16021-90 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ. СТАНКИ ОКОРОЧНЫЕ РОТОРНЫЕ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов