Введен в действие постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 8 февраля 1995 г. N 45
Межгосударственный стандарт ГОСТ 14314-94
"МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ МЯГКИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ"
Furniture for seating and lying. Testing method for soft components durability
Дата введения - 1 января 1996 г.
Взамен ГОСТ 14314-86
Предисловие
1 Разработан Всероссийским проектно-конструкторским и технологическим институтом мебели ((ВПКТИМ)
Внесен Госстандартом России
2 Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
|
Наименование национального органа стандартизации
|
Азербайджанская Республика
Республика Армения
Республика Беларусь
Республика Грузия
Республика Казахстан
Кыргызская Республика
Республика Молдова
Российская Федерация
Республика Узбекистан
Украина
|
Азгосстандарт
Армгосстандарт
Белстандарт
Грузстандарт
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстандарт
Молдовастандарт
Госстандарт России
Узгосстандарт
Госстандарт Украины
|
3 Взамен ГОСТ 14314-86
4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 8 февраля 1995 г. N 45 межгосударственный стандарт ГОСТ 14314-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на мягкие элементы мебели шириной до 1600 мм, изготовленные на основе пружинных блоков и используемые в качестве спальных мест (цельных или составных), и устанавливает метод испытания их на долговечность.
Сущность метода заключается в многократном циклическом воздействии нагрузки на мягкие элементы мебели посредством продольного прокатывания по ним барабана с бобышками.
Стандарт не распространяется на мягкие элементы детской мебели.
2 Отбор образцов
Для испытания новых и модернизированных изделий изготавливают образцы, формирующие спальное место одного изделия.
Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.
Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут.
Выдержка и испытание образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30°С.
2а Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия
3 Аппаратура
Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ (черт. 1), обеспечивающий:
"Черт. 1"
движение каретки с частотой циклов (6±1) мин-1;
переменную нагрузку в зависимости от ширины мягкого элемента (см. таблицу 1);
измерение усадки мягкого элемента с погрешностью ±0, 5 мм.
4. Подготовка к испытанию
4.1 Образец устанавливают на стол 3 стенда и закрепляют по длине. В составных образцах мягкие элементы дополнительно закрепляют по углам.
4.2 После закрепления образец размечают краской, как указано на черт. 2 (при ширине образца более 600 мм) и черт. 3 (при ширине образца до 600 мм).
За образец принимают мягкие элементы, формирующие спальное место изделия.
4.3 Начальную высоту образца (Ннач) измеряют в точках согласно разметке. Результаты измерений заносят в журнал (см. приложение А).
Перепад начальной высоты в измеряемых точках по поверхности образца Ннач max - Ннач min не должен превышать 15 мм.
"Черт. 2"
"Черт. 3"
Если перепад начальной высоты превышает 15 мм, то испытания прекращают.
4.4 Нагрузку на образец выбирают по таблице 1 в зависимости от ширины мягкого элемента.
Таблица 1
Ширина испытуемого образца, мм
|
Нагрузка на образец, даН
|
До 650
От 660 до 750
" 760 " 850
" 860 " 950
" 960 " 1150
" 1160 " 1250
" 1260 " 1450
" 1460 " 1600
|
90
105
135
160
185
210
240
285
|
4.5 Счетчик числа циклов устанавливают на нуль.
5 Проведение испытаний
5.1 На подготовленный образец опускают шестигранный барабан и включают стенд.
Через каждые 2, 5 тыс. циклов прокатывания стенд останавливают, барабан поднимают, поворачивают вокруг своей оси на одну грань, затем опускают и продолжают испытание образца.
За один цикл принимают одно возвратно-поступательное движение рамки-каретки (см. черт. 1).
5.2 После 10 тыс. циклов прокатывания, а затем через каждые 2, 5 тыс. циклов стенд останавливают, выдерживают образцы при поднятом барабане не меньше 1 ч, осматривают их, определяют наличие дефектов (5.4).
Затем измеряют высоту образцов (Нп), определяют усадку и ее неравномерность (6.1 и 6 2).
Общее количество циклов прокатывания должно соответствовать норме по ГОСТ 19917.
5.3 После испытания образец вскрывают, уточняют конструктивные особенности мягких элементов и, в случае отрицательных результатов испытания, устанавливают возможные причины разрушения образца.
5.4 Образец считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:
выход на поверхность испытываемого мягкого элемента одного или нескольких концов изломанных пружин, рамки пружинного блока;
усадка образца в любой измеряемой точке более нормы, установленной в ГОСТ 19917;
неравномерность усадки поверхности образца более нормы, установленной в ГОСТ 19917.
5.5 Результаты осмотра и измерения высоты в процессе испытаний заносят в журнал, форма которого приведена в приложении 1.
6 Обработка результатов
6.1 Усадку δ в миллиметрах в каждой точке измерения вычисляют по формуле
δ=Ннач-Нп,
(1)
где Ннач - начальная высота мягкого элемента в измеряемой точке, мм;
Нп - высота мягкого элемента в измеряемой точке после 10 тыс. циклов прокатывания, а затем через каждые 2, 5 тыс. циклов, мм.
6.2 Неравномерность усадки поверхности образца ∆ в миллиметрах вычисляют по формуле
∆=δmax-δmin,
(2)
где δmax - максимальная усадка в измеряемых точках, мм;
δmin - минимальная усадка в измеряемых точках, мм.
6.3 Мягкий элемент мебели считают долговечным, если каждый испытываемый образец выдержит без появления дефектов, указанных в 5.4, количество циклов прокатывания, определенное ГОСТ 19917.
6.4. Результаты испытаний оформляют протоколом (см. приложение Б).
Приложение А
(рекомендуемое)
Журнал
записи результатов испытания пружинных мягких
элементов на долговечность
Предприятие-изготовитель ________________________________________________
Проект, индекс __________________________________________________________
Габаритные размеры, мм __________________________________________________
Настил __________________________________________________________________
Пружинный блок __________________________________________________________
Основание _______________________________________________________________
Дата начала испытаний, промежуточных измерений, окончания испытаний
|
Кол-во циклов прокатывания, тыс
|
Высока мягкого элемента в точках измерений, мм
|
Дефекты
|
1
|
2
|
3
|
4
|
...
|
n
|
|
0
| | | | | | | |
|
10, 0
| | | | | | | |
|
12, 5
| | | | | | | |
|
15, 0
| | | | | | | |
|
...
| | | | | | | |
|
...
| | | | | | | |
|
29, 0
| | | | | | | |
Дата Подпись
Приложение Б
(рекомендуемое)
Форма протокола испытаний
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
наименование организации
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
наименование испытательного центра
_________________________________________________________________________
номер и дата аттестата аккредитации
_________________________________________________________________________
адрес, телетайп, телефон
УТВЕРЖДАЮ
___________________________________
наименование испытательного центра
___________________________________
ф.и.о., должность
___________________________________
дата
ПРОТОКОЛ N _________
_________________________________________________________________________
вид испытаний
_________________________________________________________________________
наименование изделий, номер проекта, индекс
1 Дата испытания ________________________________________________________
2 Изготовитель __________________________________________________________
наименование организации,
_________________________________________________________________________
адрес
3 Акт отбора образцов ___________________________________________________
наименование организации, дата
4 Основание для проведения испытаний: ___________________________________
_________________________________________________________________________
декларация-заявка, дата
5 Определяемые показатели _______________________________________________
_________________________________________________________________________
6 Перечень НТД на методы испытания ______________________________________
_________________________________________________________________________
7 Перечень аттестованного испытательного оборудования ___________________
_________________________________________________________________________
обозначение, проект, аттестат
_________________________________________________________________________
дата
8 Характеристика образца: _______________________________________________
_________________________________________________________________________
9 Результаты испытаний __________________________________________________
_________________________________________________________________________
9.1 Функциональные размеры ______________________________________________
единицы измерений,
_________________________________________________________________________
ГОСТ
9.2 Оценка изделия на соответствие обязательным требованиям стандарта,
обеспечивающих безопасность, контролируемых визуально
(фурнитура, защитные покрытия и др) _____________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
наименование материала кем и когда утверждены
_________________________________________________________________________
9.3 Результаты механических испытаний на безопасность ___________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
метод испытания ГОСТ показатели
_________________________________________________________________________
10 Заключение: __________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Подписи:
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться