— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 19728.21-2001 ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ


ГОСТ 19728.21-2001 ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

ГОСТ 19728.21-2001 ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

Введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 30 июля 2001 г. N 300-ст
Межгосударственный стандарт ГОСТ 19728.21-2001
"ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ"

Talc and talcomagnesite. Method for determination of density

Дата введения 1 марта 2002 г.

Взамен ГОСТ 19728.21-74

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает метод определения плотности.

Сущность метода заключается в определении отношения массы испытуемого талька к массе вытесняющей жидкости, взятых в определенном объеме при одинаковой температуре.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3134-78 Уайт-спирит. Технические условия

ГОСТ 19728.0-2001 Тальк и талькомагнезит. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 19730-74 Тальк и талькомагнезит. Метод отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

ГОСТ 22524-77 Пикнометры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

3. Общие требования

3.1 Отбор проб - по ГОСТ 19730.

3.2 Общие требования к методу определения плотности - по ГОСТ 19728.0.

4. Аппаратура и реактивы

Термостат ТВ-1, поддерживающий температуру 20°С, с погрешностью (+- 0, 5)°С или аналогичного типа.

Насос вакуумный, обеспечивающий остаточное давление не выше 3, 3 х 10(3) Па (25 мм рт. ст.).

Пикнометр по ГОСТ 22524 вместимостью 50 см3.

Эксикатор вакуумный по ГОСТ 25336.

Термометр по ГОСТ 28498, жидкостный стеклянный с погрешностью измерения (+- 0, 5)°С для измерения температуры от 10 до 30°С.

Жидкость вытесняющая: уайт-спирит по ГОСТ 3134 или керосин.

5. Проведение анализа

5.1 Пикнометр тщательно промывают водой, сушат до постоянной массы и взвешивают. В пикнометр засыпают навеску талька массой 5 г через сухую воронку во избежание попадания испытуемого материала на стенки. Пикнометр с тальком взвешивают. Затем в пикнометр осторожно наливают вытесняющую жидкость, заполняя ею примерно половину объема пикнометра. Несколько раз встряхивают пикнометр с тальком и вытесняющей жидкостью.

5.2 Пикнометр помещают в вакуум-эксикатор. При создании вакуума внутри эксикатора наблюдается выделение пузырьков воздуха из талька. Пикнометр с тальком и вытесняющей жидкостью выдерживают в вакуумном эксикаторе в течение 4 ч при остаточном давлении 3, 3 х 10(3) Па (25 мм рт. ст.).

5.3 Пикнометр вынимают из эксикатора и полностью заполняют вытесняющей жидкостью. Затем пикнометр выдерживают в термостате в течение 1 ч при температуре (20 +- 0, 5) °С. Уровень вытесняющей жидкости доводят до метки, отбирая излишек ее фильтровальной бумагой. Пикнометр вынимают из термостата, насухо вытирают и взвешивают.

5.4 В тот же пикнометр, предварительно тщательно вымытый и высушенный до постоянной массы, наливают вытесняющую жидкость и проводят операции в соответствии с 5.2 и 5.3.

5.5 Аналогичные операции проводят, заполняя тот же пикнометр кипяченой дистиллированной водой.

6. Обработка результатов

6.1 Плотность талька ро, г/см3, вычисляют по формуле

                           ро1 (m2 – m1)
ро = ─────────────────────, (1)
                    (m4 – m1) - (m3 – m2)

где ро1 - плотность вытесняющей жидкости при 20 °С, г/см3;

m2 - масса пикнометра с тальком, г;

m1 - масса пустого пикнометра, г;

m4 - масса пикнометра с вытесняющей жидкостью, г;

m3 - масса пикнометра с тальком и вытесняющей жидкостью, г.

Плотность вытесняющей жидкости при 20°С ро1, г/см3, вычисляют по

формуле

                 ро2 (m4 - m1)
ро1 = ─────────────, (2)
                     m5 – m1

где ро2 - плотность дистиллированной воды при 20°С, равная 0, 9982 г/см3;

m - масса пикнометра с дистиллированной водой, г. 5

6.2 Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать 0, 03 г/см3.


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости