|
Термин
|
Определение
|
|
Общие понятия
|
|
1. Пайка
Ндп. Напайка
Спайка
Припайка
E. Brazing; Soldering
|
Образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп. 5 и 18), затекания припоя в зазор (см. п. 17) и последующей его кристаллизации
|
|
2. Лужение
Ндп. Облуживание
E. Tinning
|
Образование на поверхности материала металлического слоя путем плавления припоя, смачивания припоем поверхности и последующей его кристаллизации
|
|
3. Паяное соединение
E. Brazed (soldered) joint
|
Соединение, образованное пайкой
|
|
4. Паяемый материал
|
Основной материал заготовок или изделий, соединяемых пайкой или подвергаемых лужению.
Примечание. Основной материал и заготовка - по ГОСТ 3.1109-82
|
|
5. Не применяется
| |
|
6. Вспомогательный материал
E. Auxiliary material
|
По ГОСТ 3.1109-82
Примечание. К вспомогательным материалам относятся: паяльные флюсы, вещества, ограничивающие растекание припоя и т.п.
|
|
7. Не применяется
| |
|
8. Полуда
|
Металлический слой на поверхности материала, образованный при лужении
|
|
9. Технологическое покрытие
|
Металлическое покрытие на паяемом материале, применяемое для защиты его от окисления при нагреве, участвующее в контактном плавлении и растворяющееся в расплавленном припое.
|
|
10. Барьерное покрытие
E. Barrier coating
|
Металлическое покрытие на паяемом материале, применяемое для предотвращения контакта материала с припоем или растекания припоя (см. п. 16) на поверхность, не подлежащую пайке (лужению), и не растворяющееся или частично растворяющееся в расплавленном припое
|
|
11. Распайка
Ндп. Распай
Распаивание
E. Unbrazing; Unsoldering
|
Разъединение паяного соединения при нагреве его выше температуры начала плавления материала паяного шва (см. п. 97)
|
|
12. Подпайка
|
Повторный нагрев паяного соединения и введение новой порции припоя с целью устранения дефектов
|
|
13. Перепайка
E. Rebrazing; Resoldering
|
Распайка и повторная пайка
|
|
14. Не применяется
| |
|
15. Не применяется
| |
|
16. Не применяется
| |
|
17. Затекание припоя в зазор
Затекание
E. Flowing
|
Заполнение расплавленным припоем паяльного зазора
|
|
18. Не применяется
| |
|
19. Десмачивание паяемого материала
Десмачивание
E. Dewetting
|
Увеличение краевого угла смачивания или уменьшение площади растекания припоя (см. п. 23) при пайке или лужении по сравнению с их первоначально достигнутыми значениями.
Примечания:
1. Десмачивание является следствием химического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым материалом и изменения во времени их поверхностного натяжения.
2. Под поверхностным натяжением понимают силу, действующую на единицу длины контура поверхности и стремящуюся сократить поверхность до минимума при заданных объемах фаз
|
|
20. Контактно-реактивное плавление
|
Плавление паяемых материалов в контакте между собой или с технологическим покрытием, или с металлической прокладкой при температуре ниже температуры плавления наиболее легкоплавкого из них
|
|
21. Паяемость
Е. Brazability, Solderability
|
Свойство, материала образовывать паяное соединение при заданном режиме пайки (см. п. 22)
|
|
Режим и показатели пайки
|
|
22. Режим пайки
Е. Brazing (soldering) data
|
Совокупность параметров и условий, при которых осуществляется пайка.
Примечания:
1. Под параметрами понимают температуру пайки, время выдержки при этой температуре, скорость нагрева и охлаждения.
2. Под условиями понимают способ нагрева, припой, флюс (газовую среду), давление на соединяемые заготовки и т.п.
|
|
23. Площадь растекания прибоя
|
-
|
|
24. Краевой угол смачивания припоем
Краевой угол
Е. Contact angle
|
Двугранный угол между плоскостью, касательной к поверхности припоя у границы смачивания, и смоченной припоем плоской поверхностью паяемого материала.
Примечания:
1. Различают равновесный краевой угол, определенный в разновесной системе "паяемый материал-припой", и неравновесный краевой угол, определенный в состоянии указанной системы, отличном от равновесного.
2. Под равновесной системой понимают систему, в которой контактирующие фазы - твердая и жидкая - находятся в условиях термодинамического равновесия.
|
|
25. Температура смачивания припоем
Температура смачивания
Е. Wetting temperature
|
Минимальная температура паяемого материала и припоя, при которой происходит смачивание припоем
|
|
26. Не применяется
| |
|
27. Термический цикл пайки
E. Brazing (soldering) thermal cycle
|
Совокупность значений температуры паяемых материалов и припоя в месте их контакта, при которых происходит нагрев, выдержка и охлаждение при пайке
|
|
28. Температурный интервал активности паяльного флюса
Е. Working temperature range of flux
|
Интервал температур, в котором паяльный флюс выполняет свои функции
|
|
29. Не применяется
| |
|
30. Не применяется
| |
|
31. Температура распайки
E. Unbrazing (unsoldering) temperature
|
Минимальная температура паяного соединения, при которой возможна его распайка при заданных нагрузке и скорости нагрева.
Примечание. Значение нагрузки в скорости нагрева - по ГОСТ 21547-76
|
|
32. Не применяется
| |
|
33. Не применяется
| |
|
34. Не применяется
| |
|
35. Не применяется
| |
|
36. Скорость смачивания припоем по краевому углу смачивания
Скорость смачивания
E. Wetting rate
|
Отношение изменения краевого угла смачивания припоем к интервалу времени, за которое произошло изменение
|
|
37. Скорость смачивания припоем по площади растекания припоя
Скорость растекания
|
Отношение изменения площади растекания припоя к интервалу времени, за которое произошло изменение
|
|
38. Скорость нагрева при пайке
Скорость нагрева
E. Heat rate
|
Отношение изменения температуры в месте контакта паяемых материалов и припоя к интервалу времени, за которое произошло изменение
|
|
Виды пайки и лужения
|
|
39. Не применяется
| |
|
40. Не применяется
| |
|
41. Пайка готовым припоем
|
Пайка, при которой используется заранее изготовленный припой
|
|
42. Пайка расплавлением полуды
Е. Reflow soldering
|
Пайка предварительно луженых заготовок или изделий без дополнительного введения припоя
|
|
43. Контактно-реактивная пайка
|
Пайка, при которой припой образуется в результате контактно-реактивного плавления
|
|
44. Реактивно-флюсовая пайка
|
Пайка, при которой припой образуется в результате разложения компонентов флюса
|
|
45. Сваркопайка
|
Пайка разнородных материалов, при которой более легкоплавкий материал локально нагревается до температуры, превышающей температуру его плавления и выполняет роль припоя
|
|
46. Капиллярная пайка
E. Capillary brazing (soldering)
|
Пайка, при которой расплавленный припой заполняет паяльный зазор и удерживается в нем преимущественно поверхностным натяжением
|
|
47. Некапиллярная пайка
|
Пайка, при которой расплавленный припой заполняет паяльный зазор преимущественно под действием своего веса или прилагаемой к нему извне силы
|
|
48. Пайкосварка
Е. Braze welding
|
Некапиллярная пайка, при которой соединяемым кромкам заготовок придается форма, подобно разделке кромок при сварке плавлением.
Примечание. Разделка кромок - по ГОСТ 2601-84*
|
|
49. Флюсовая пайка (лужение)
E. Flux brazing (soldering, tinning)
|
Пайка (лужение) с применением флюса
|
|
50. Бесфлюсовая пайка (лужение)
E. Fluxless brazing (soldering, tinning)
|
Пайка (лужение), при которой для удаления окислов с поверхности паяемых материалов и припоя и предотвращения их образования применяются газовые среды или создается вакуум, или разрушение окисной пленки осуществляется ультразвуковыми колебаниями или частицами твердого материала.
Примечание. Вакуум - по ГОСТ 5197-85
|
|
51. Пайка в активной газовой среде
E. Brazing in reducing atmosphere
|
Бесфлюсовая пайка с применением активных газов или нейтральных газов с добавкой активных газообразных веществ
|
|
52. Пайка в нейтральной газовой среде
Е. Brazing in protective atmosphere
|
Бесфлюсовая пайка с применением инертного газа или газа, нейтрального по отношению к паяемым материалам и припою в диапазоне температур нагрева, выдержки и охлаждения
|
|
53. Пайка в вакууме
E. Vacuum brazing
|
Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже 10(5) Па.
Примечание. Разреженный газ - по ГОСТ 5197-85
|
|
54. Не применяется
| |
|
55. Абразивное лужение
|
Бесфлюсовое лужение с применением трения паяемого материала частицами твердого материала
|
|
56. Абразивно-кристаллическое лужение
|
Абразивное лужение, при котором частицами твердого материала являются первичные кристаллы припоя
|
|
57. Абразивно-кавитационное лужение
|
Ультразвуковое лужение припоем, содержащим частицы твердого материала
|
|
58. Пайка паяльником
E. Soldering with soldering iron
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется паяльником
|
|
59. Не применяется
| |
|
60. Не применяется
| |
|
61. Не применяется
| |
|
62. Не применяется
| |
|
63. Не применяется
| |
|
64. Не применяется
| |
|
65. Экзотермическая пайка
E. Exothermic brazing
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется за счет теплоты, выделяемой при экзотермической реакции термитных смесей
|
|
66. Не применяется
| |
|
67. Дуговая пайка
Е. Arc brazing
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется электрической дугой
|
|
68. Плазменная пайка
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется плазмой
|
|
69. Не применяется
| |
|
70. Пайка тлеющим разрядом
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется тлеющим разрядом
|
|
71. Не применяется
| |
|
72. Пайка световыми лучами
E. Light rays brazing (soldering)
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется световыми лучами
|
|
73. Не применяется
| |
|
74. Не применяется
| |
|
75. Не применяется
| |
|
76. Пайка нагревательными матами
E. Heated pads brazing (soldering)
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется тепловыделяющими элементами, вмонтированными в термостойкие гибкие покрывала
|
|
77. Электролитная пайка
|
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется при их контакте с водным электролитом пропусканием постоянного электрического тока
|
|
78. Диффузионная пайка
|
Пайка, при которой образование паяного соединения совмещено с изотермической обработкой.
Примечание. Изотермическая обработка обусловливает прохождение диффузии с целью направленного изменения свойств паяного соединения в том числе кристаллизации металла шва при температуре пайки.
|
|
79. Пайка под давлением
|
Пайка, при которой паяемые материалы находятся под давлением с целью уменьшения паяльного зазора
|
|
80. Ступенчатая пайка
E. Stage brazing
|
Пайка многошовных заготовок или изделий с поочередным образованием паяных швов, при которой не происходит распайка или образование дефектов образованных ранее соединений
|
|
81. Оплавление полуды
|
Нагрев луженой заготовки выше температуры плавления полуды с целью повышения ее качества
|
|
82. Одновременная пайка
|
Пайка многошовных заготовок или изделий с одновременным образованием паяных швов на всем их протяжении
|
|
83. Групповая пайка
|
Одновременная пайка нескольких заготовок или изделий
|
|
84. Не применяется
| |
|
85. Не применяется
| |
|
Паяные соединения и их параметры*
|
|
86. Тип паяного соединения
E. Brazed (soldered) joint type
|
Классификационная группировка паяных соединений, выделенная по признаку взаимного расположения и формы паяемых элементов.
Примечание. Под паяемым элементом понимают часть заготовки или изделия, подвергаемую пайке
|
|
87. Характерное сечение паяного соединения
|
Сечение паяного соединения, по которому выявляют его тип
|
|
88. Нахлесточное паяное соединение
Ндп. Паяное соединение внахлестку
Е. Lap brazed (soldered) joint
|
Паяное соединение, в котором паяемые элементы соединены частично перекрывающимися взаимно параллельными поверхностями
|
|
89. Телескопическое паяное соединение
|
Нахлесточное паяное соединение труб или трубы с прутком
|
|
90. Стыковое паяное соединение
Ндп. Паяное соединение встык
Е. Butt brazed (soldered) joint
|
Паяное соединение, в котором паяемые элементы, расположенные в одной плоскости или на одной поверхности, соединены торцовыми поверхностями
|
|
91. Косостыковое паяное соединение
Ндп. Паяное соединение вскос
E. Scarf butt brazed (soldered) joint
|
Стыковое паяное соединение, в котором углы между торцовыми и боковыми поверхностями элементов отличны от прямого
|
|
92. Тавровое паяное соединение
Ндп. Паяное соединение втавр
E. Tee brazed (soldered) joint
|
Паяное соединение, в котором боковая поверхность одного паяного элемента соединена с торцом другого или с его внутренней поверхностью, образованной в пересечении с первым
|
|
93. Соприкасающееся паяное соединение
|
Паяное соединение, в котором паяемые элементы соединены по линии или в точке
|
|
94. Комбинированное паяное соединение
|
Паяное соединение, представляющее различные комбинации паяных соединений нахлесточного, стыкового, косостыкового, таврового, телескопического, соприкасающегося
|
|
95. Согласованное паяное соединение
|
Паяное соединение, образованное при пайке материалов с одинаковым или близким относительным изменением их линейных размеров при охлаждении
|
|
96. Несогласованное паяное соединение
|
Паяное соединение, образованное при пайке материалов с резко отличающимся относительным изменением их линейных размеров при охлаждении
|
|
97. Не применяется
| |
|
98. Зона сплавления
Спай
E. Alloying zone
|
Поверхность между паяемым материалом и паяном швом или граница между ними в сечении паяного соединения
|
|
99. Диффузионная зона
E. Diffusion zone
|
Часть паяного соединения с измененным химическим составом паяемого материала в результате взаимной диффузии компонентов припоя и паяемого материала
|
|
100. Не применяется
| |
|
101. Толщина паяного шва
E. Thickness of brazed (soldered) seam
|
Расстояние между соединенными пайкой поверхностями по перпендикуляру к ним
|
|
102. Длина паяного шва
E. Length of brazed (soldered) seam
|
Протяженность паяного шва вдоль перпендикуляра к плоскости характерного сечения
|
|
103. Ширина паяного шва
E. Breadth of brazed (soldered) seam
|
Протяженность паяного шва в характерном сечении паяного соединения
|
|
104. Галтельный участок паяного шва
Галтель паяного шва
|
Часть паяного шва, образовавшаяся на наружных поверхностях паяемых элементов
|
|
Дефекты паяных соединений
|
|
105. Непропай
|
Дефект паяного соединения, проявляющийся в частичном или полном незаполнении паяльного зазора припоем
|
|
106. Неспай
|
Дефект паяного соединения, проявляющийся в отсутствия сцепления паяемого материала с материалом паяного шва
|
|
107. Общая химическая эрозия при пайке
Общая эрозия
|
Дефект паяного соединения, проявляющийся в разрушении паяемого материала при пайке, развивающемся равномерно по всей поверхности его контакта с припоем
|
|
108. Локальная химическая эрозия при пайке
Локальная эрозия
|
Дефект паяного соединения, проявляющийся в разрушении паяемого материала при пайке, развивающемся в отдельных участках его контакта с расплавленным припоем
|
|
109. Подрез при пайке
Подрез
|
Дефект паяного соединения, проявляющийся в виде незаполненного припоем углубления в паяемом материале у галтельного участка, образовавшегося вследствие локальной химической эрозии
|
|
110. Паяльные остаточные напряжения
|
Остаточные напряжения, имеющиеся в паяном соединении после охлаждения.
Примечание. Под остаточными напряжениями понимают напряжения, остающиеся в паяном соединении после устранения факторов, которые вызвали в нем пластическую деформацию: механических, термических, химических
|
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
|
|
Припои
|
|
111. Многослойный припой
Е. Multilayer brazing alloy (solder)
|
Припой в виде слоев металлов или сплавов, образующих при температуре пайки сплав заданного состава
|
|
112. Порошковый припой
E. Powder brazing alloy (solder)
|
Припой в виде порошка или смесь порошков металлов или сплавов, образующая при температуре пайки припой заданного состава
|
|
113. Композиционный припой
Ндп. Металлокерамический припой
|
Припой, содержащий в своем объеме наполнитель.
Примечание. Под наполнителем понимают материал, применяемый для образования в паяльном зазоре системы капилляров или обеспечения специальных свойств соединения
|
|
114. Формованный припой
Е. Preformed brazing alloy (solder)
|
Припой в виде заготовки заданной формы
|
|
115. Самофлюсующий припой
E. Self-fluxing brazing alloy
|
Припой, обладающий свойствами флюса
|
|
116. Трубчатый припой
E. Cored solder
|
Припой, в форме трубки или многоканального прутка, полости в котором заполнены флюсом или компонентами припоя
|
|
117. Паяльная паста
E. Brazing (soldering) paste
|
Пастообразная смесь порошкового припоя с флюсом и связующим веществом или с одним из них.
Примечание. Под связующим веществом понимают вещество, входящее в паяльную пасту для образования связи между частицами припоя
|
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 17325-79 (04.08.2009) ПАЙКА И ЛУЖЕНИЕ. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов