|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
|
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕАРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИИ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 14098-91
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ
Москва
Содержание
|
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений при статической нагрузке
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ СОЕДИНЕНИИ АРМАТУРЫ С ОТНОШЕНИЕМ ДИАМЕТРОВ ОТ 0,5 ДО 0,8
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
|
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
|
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
|
ГОСТ
14098-91
|
|
Типы, конструкции и размеры
|
|
Welded joints of reinforcement and insertsfor reinforced concrete structures.
Types, constructions and dimensions
|
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.
Таблица1
|
Тип сварного соединения
|
Способ и технологические особенности сварки
|
|
Наименование
|
Обозначение, номер
|
Наименование
|
Обозначение
|
Положение стержней при сварке
|
Крестообразное
|
К1
|
Контактная точечная двух стержней
|
Кт
|
Любое
|
|
К2
|
То же, трех стержней
|
Кт
|
|
К3
|
Дуговая ручная прихватками
|
Рр
|
|
Стыковое
|
С1
|
Контактная стержней одинакового диаметра
|
Ко
|
Горизонтальное
|
|
С2
|
То же, разного диаметра
|
Кн
|
»
|
|
С3
|
Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой
|
Км
|
»
|
|
С4
|
То же, с предварительной механической обработкой
|
Кп
|
»
|
|
С5
|
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме
|
Мф
|
»
|
|
С6
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме
|
Мп
|
»
|
|
С7
|
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
|
Рв
|
»
|
|
С8
|
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме
|
Мф
|
Вертикальное
|
|
С9
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме
|
Мп
|
»
|
|
С10
|
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
|
Рв
|
»
|
|
С11
|
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней
|
Мф
|
Горизонтальное
|
|
С12
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней
|
Мп
|
»
|
|
С13
|
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней
|
Рв
|
»
|
|
С14
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке
|
Мп
|
»
|
Продолжение табл. 1
|
Тип сварного соединения
|
Способ и технологические особенности сварки
|
|
Наименование
|
Обозначение,номер
|
Наименование
|
Обозначение
|
Положениестержней при сварке
|
|
Стыковое
|
С15
|
Ванно-шовная на стальной скобе-накладке
|
Рс
|
Горизонтальное
|
|
С16
|
Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке
|
Мо
|
»
|
|
С17
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке
|
Мп
|
Вертикальное
|
|
С18
|
Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке
|
Мо
|
»
|
|
С19
|
Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке
|
Рм
|
»
|
|
С20
|
Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки
|
Рм
|
»
|
|
С21
|
Дуговая ручная швами с накладками из стержней
|
Рн
|
Любое
|
|
С22
|
То же, швами с удлиненными накладками из стержней
|
Ру
|
»
|
|
С23
|
Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов
|
Рэ
|
»
|
|
С24
|
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах .
|
Мф
|
Горизонтальное
|
|
С25
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах
|
Мп
|
»
|
|
С26
|
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах
|
Рс
|
Горизонтальное
|
|
С27
|
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах
|
Мф
|
Вертикальное
|
|
С28
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах
|
Мп
|
»
|
|
29
|
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах
|
Рс
|
»
|
С30
|
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
|
Мф
|
Горизонтальное
|
|
С31
|
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
|
Мп
|
»
|
|
С32
|
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
|
Рс
|
»
|
|
Нахлесточное
|
Н1
|
Дуговая ручная швами
|
Рш
|
Любое горизонтальное
|
|
Н2
|
Контактная по одному рельефу на пластине
|
Кр
|
Н3
|
То же, по двум рельефам на пластине
|
Кп
|
»
|
|
Н4
|
Контактная по двум рельефам на арматуре
|
Ка
|
»
|
|
Тавровое
|
Т1
|
Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла
|
Мф
|
Вертикальное
|
|
Т2
|
Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла
|
Рф
|
»
|
|
Т3
|
Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу
|
Мж
|
Вертикальное
|
|
Т6*)
|
Контактная рельефная сопротивлением
|
Кс
|
»
|
|
Т7
|
Контактная непрерывным оплавлением
|
Ко
|
»
|
|
Т8
|
Дуговая механизированная в углекислом газе (СО2) в выштампованное отверстие
|
Мв
|
»
|
|
Т9
|
Дуговая ручная в выштампованное отверстие
|
Рв
|
»
|
|
Т10
|
Дуговая механизированная в СО2 в отверстие
|
Мс
|
»
|
|
Т11
|
То же, в цекованное отверстие
|
Мц
|
»
|
|
Т12
|
Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие
|
Рз
|
»
|
|
Т13
|
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
|
Ри
|
Горизонтальное
|
* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены
2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:
Пример условного обозначениястыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:
С8 -Мф
3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
dн - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781-82 (на рисунках таблиц изображен условно);
d - внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82;
d1 - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82;
d'н- номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;
d0- меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
D0- больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоскомэлементе;
Dp - диаметр рельефа на плоском элементе;
D -диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
D' - диаметр обточенной части стержня;
R- радиус кривизны рельефа;
а- суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;
b- ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
b', b"- величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;
h - величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;
h1 - высота усиления наплавленного металла;
h2- высота усиления корня сварного шва;
Н - высота скобы-накладки;
hсв - глубина проплавления (Т8, Т9);
l- длина сварного шва;
l1, l2 - зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
lш - ширина флангового шва (С24 -С32);
lн - длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
l3 , l4 -длина сварного шва (С22);
l' - длина обточенной части одного стержня (С4);
L - общая длина обточенной части соединений СЗ и С4;
L1 - длина вставки в соединениях типа С11-С13;
z - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s - толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;
k - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединенияхС24 -С32иН1;
k1- зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и НЗ;
n - ширина рельефа на плоском элементе;
m - длина рельефа на плоском элементе;
g- высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;
с,с1 - размеры наплавленного металла в соединении Т13;
α, α1, α2, β, β1. γ, γ1 - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601-84.
5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.
6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.
7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.
8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.
9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.
10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:
для двух стержней
для трех стержней
где а- суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
b- суммарная величина вмятин (b' + b"), мм.
Величины относительных осадок h/dндля соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dндля соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.
11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 -17.
12. В соединениях типа С2-Кн отношение d'н/dндопускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.
13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18-21.
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22-29.
15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-90.
Черт.1.
16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 8713-79.
Таблица 2.
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 14098-91 СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПЫ, КОНСТРУКЦИИ И РАЗМЕРЫ
ВТБ: мошенники в РФ стали копировать реальные инвестиционные организации
Доцент Ногайлиева объяснила порядок индексации страховой и социальной пенсии
Девелопер Меркулов: рассрочка не сможет полностью заменить ипотеку
ФАС предписала «Почте России» дать доступ к своим ресурсам частным операторам
«Известия»: в России упростят порядок перевода пенсионных накоплений