ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРЕССЫ ШНЕКОВЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6113-84
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПРЕССЫ ШНЕКОВЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Технические условия
Screw horizontal presses for clayware. Specifications
|
ГОСТ
6113-84
|
Дата введения 01.01.86
Настоящий стандарт распространяется на шнековые горизонтальные прессы (далее - прессы), предназначенные для пластического формования керамических изделий (кирпича, камня, блоков).
Стандарт устанавливает требования к прессам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Прессы изготовляют следующих типов:
I - безвакуумные для формования изделий из керамических масс при боковом давлении в прессовой головке до 1,6 МПа;
II - вакуумные со смесителем для формования изделий из керамических масс при боковом давлении в прессовой головке до 1,6 и до 2,5 МПа.
1.2. Основные параметры и размеры должны соответствовать приведенным в таблице.
|
Наименование параметра и размера
|
Норма для прессов типа
|
|
I
|
II
|
|
Диаметр шнека на выходе, мм (пред. откл. )
|
450; 620
|
|
Производительность:
| | | | | |
|
- по кирпичу, шт./ч, не менее
|
5000
|
8000
|
10000
|
20000
|
|
- по керамической массе, т/ч, не менее
|
23
|
36
|
45
|
100
|
|
Боковое давление в прессовой головке, МПа, не более
|
1,2
|
1,6 (2,0)
|
2,5
|
3,0
|
|
Потребляемая мощность двигателей (без учета двигателей вакуум-установки, системы смазки, механизмов управления), кВт, не более
|
55
|
130
|
165
|
187
|
475
|
|
Частота вращения шнекового вала, об/мин (пред. откл. ±1 об/мин)
|
14 - 36
|
|
Масса (без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, фундаментных рам и площадки обслуживания), кг, не более
|
5700
|
14150
|
17000
|
14550
|
36000
|
|
Удельная масса кг/(1000 шт.×ч-1), не более
|
1140
|
1770
|
1700
|
1455
|
1800
|
|
Удельный расход электроэнергии, кВт×ч/1000 шт., не более
|
11,0
|
16,25
|
16,5
|
18,7
|
23,8
|
|
Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта при g = 80 %, ч, не менее
|
15000
|
16000
|
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
|
330
|
200
|
160
|
160
|
160
|
|
Коэффициент готовности, ч, не менее
|
0,96
|
Примечания:
1. Производительность указана при формовании полнотелого керамического кирпича по ГОСТ 530 при давлении в прессовой головке, не превышающем указанного в таблице, а для прессов производительностью 20000 шт./ч - при одновременном формовании двух брусьев.
2. При формовании изделий из малопластичных глин с числом пластичности менее семи по ГОСТ 9169 допускается снижение производительности, но не более чем на 20 %.
3. При значении бокового давления, указанном в скобках, при формовании пустотелых изделий допускается снижение производительности, но не более чем на 25 %.
4. Частота вращения шнекового вала может иметь одно или несколько значений в диапазоне, указанном в таблице.
5. Масса пресса указана без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, комплекта специального инструмента и принадлежностей, запасных частей, фундаментных рам и площадки обслуживания. Верхнее относительное предельное отклонение массы пресса - 5 %, нижнее отклонение - не ограничивается.
Пример условного обозначения пресса типа II с диаметром шнека на выходе 450 мм, производительностью 10000 шт./ч, давлением 2,5 МПа:
Пресс II - 450 - 10000 - 2,5 ГОСТ 6113-84
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прессы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Прессы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать условиям договора между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией; для районов с тропическим климатом, кроме того, и требованиям ГОСТ 15151; прессы, предназначенные для выставок и ярмарок, должны соответствовать ГОСТ 20519.
Монтажно-технологические требования - по ГОСТ 24444.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Прессы следует изготовлять в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры при эксплуатации - плюс 5 °С.
2.3. Прессы должны формовать изделия путем уплотнения и выдавливания в виде бруса прямоугольного сечения из керамических равномерно увлажненных масс (с добавками или без них) и очищенных от каменистых и прочих включений, предварительно подготовленных массоприготовительными машинами.
2.4. Прессы типа II следует изготовлять с раздельными приводами шнекового вала и валов смесителя. Допускается изготовлять прессы с общим приводом, при этом должно быть предусмотрено раздельное включение шнекового вала и вала смесителя.
2.5. Конструкция пресса должна обеспечивать работу в двух режимах - дистанционном (сблокированном) и местном (несблокированном).
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Электрооборудование, КИП и автоматика пресса должны обеспечивать возможность управления приводами пресса и смесителя (включение, выключение муфт приводов) от цепей управления технологическим оборудованием в автоматизированных поточных линиях.
2.7. Конструкцией пресса должен быть предусмотрен разъемный цилиндр, обеспечивающий удобство технического обслуживания и ремонта.
2.8. В конструкции опорной части пресса должны быть предусмотрены отверстия с резьбой для регулировочных винтов, опорные пластины для беспрокладочного монтажа, а также обработанные базовые поверхности или места для установки уровня при выверке горизонтальности оборудования на фундаменте.
2.9. Размер радиального зазора между наружной кромкой лопасти шнека и внутренней поверхностью рубашки цилиндра должен быть не более 3 мм, а при установке сварных разъемных рубашек или наплавке лопастей шнеков - не более 5 мм.
Допускается нулевой зазор в местах разъема цилиндра между кромкой лопасти и рубашкой цилиндра.
2.10. Лопасти шнеков для прессов всех типов, лопатки смесителя для прессов типа II следует изготовлять из износостойких материалов, имеющих твердость не менее 40 HRCэ.
Примечание. Для прессов, в конструкции которых предусмотрены сменные накладкиили наплавки на лопасти шнека и лопатки смесителей, приведенная твердость относится к накладкам или наплавкам.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Шкивы должны быть отбалансированы. Допустимый дисбаланс должен быть указан на рабочих чертежах.
2.12. Конструкцией прессов должны быть предусмотрены:
- прибор для измерения бокового давления в прессовой головке;
- вакуумметр для измерения остаточного давления в вакуум-камере (для пресса типа II);
- устройство, предохраняющее привод пресса от перегрузки;
- прибор для контроля уровня керамической массы в вакуум-камере; контролируемый диапазон уровня керамической массы ±100 мм;
- система автоматического управления доувлажнением керамической массы в смесителе пресса;
- вакуум-установка, обеспечивающая остаточное давление не более 40 гПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. В вакуум-камере должно быть предусмотрено смотровое окно, а на входе в вакуум-камеру - устройство для измельчения керамической массы.
2.14. Нерабочие поверхности прессов должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия - по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации - по ГОСТ 9.104.
Лакокрасочные покрытия прессов, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны быть:
- класс VI, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пресса и ограждений;
- класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пультов управления и щитов;
- класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхностей, образующих масляные ванны.
Лакокрасочные покрытия прессов, предназначенных для экспорта, должны быть:
- класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и О4 - для наружных поверхностей, щитов, пультов управления, ограждений;
- класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхности, образующей масляные ванны.
Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.402.
2.15. Значения электрического напряжения и частоты переменного тока для прессов, предназначенных для экспорта, должны быть указаны в заказе-наряде внешнеторговой организации.
2.16 - 2.21. (Исключены, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Конструкция прессов должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.100.
3.2. Степень защиты двигателей должна быть не ниже IP23; щитов, пультов управления - не ниже IP44 по ГОСТ 14254.
3.3. Прессы должны иметь блокировку, исключающую самопроизвольное включение после отключения электроэнергии.
3.4. Прессы должны иметь автоматическую блокировку, исключающую возможность включения смесителя при открытой крышке.
3.5. Наружные движущиеся и вращающиеся части прессов (ременные и зубчатые передачи, муфты, рычаги) должны иметь ограждение или другие защитные устройства.
3.6. Конструкцией пресса должны быть предусмотрены приспособления или отверстия для строповки при проведении погрузо-разгрузочных и монтажных работ, обеспечивающие надежную строповку при использовании грузоподъемных механизмов.
3.7. Сигнальные цвета и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026; знак заземления - по ГОСТ 21130.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Уровни звукового давления пресса в октавных полосах частот в контрольных точках не должны превышать значений, приведенных в приложении 1, а на рабочем месте оператора должны соответствовать ГОСТ 12.1.003.
3.9. Вибрационные характеристики прессов не должны превышать гигиенических норм вибрации, воздействующих на человека в производственных условиях, приведенных в приложении 2.
3.10. Символы органов управления прессом следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.040.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
— Все документы — Другие национальные стандарты — 81 Стекольная и керамическая промышленность — ГОСТ 6113-84* ПРЕССЫ ШНЕКОВЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов