ГОСТ Р 51984-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНВЕЙЕРЫ ШАХТНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ФГУП ННЦ ГП - ИГД им. А.А. Скочинского и ООО «НПК ТРАНСБЕЛТ»
ВНЕСЕН Управлением научно-технического прогресса Министерства энергетики Российской Федерации
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 15 декабря 2002 г. № 476-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНВЕЙЕРЫ ШАХТНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ
Общие технические условия
Mine belt conveyers. General specifications
Датавведения 2003-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шахтные ленточные конвейеры, предназначенные для транспортирования горной массы и перевозки людей по горным выработкам с углами наклона от минус 25° до плюс 25° в следующих условиях:
шахты (рудники) всех категорий, включая опасные по газу или пыли;
атмосфера типа 1 по ГОСТ 15150 при запыленности воздуха не более 200 мг/м3;
относительная влажность при температуре 25 °С не более 98 %;
высота над уровнем моря не более 1000 м;
колебания напряжения питающей сети от минус 15 % до плюс 10 % номинального значения.
Климатическое исполнение У для категорий размещения 4 и 5 по ГОСТ 15150; категория размещения 4 для электрооборудования приводов в общепромышленном исполнении.
Требования, указанные в таблицах 1, 3, пунктах 5.2.4, 5.2.9, 5.2.10, 5.7, разделе 6 являются обязательными, остальные - рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы.
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия.
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования.
ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 24754-81 Электрооборудование рудничное нормальное. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 29285-92 Редукторы и мотор-редукторы. Общие требования к методам испытаний.
ГОСТ Р 50891-96 Редукторы общемашиностроительного применения. Общие технические условия
ГОСТ Р 51042-97 Конвейеры шахтные ленточные. Методы испытаний
ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
ОСТ 12.14.130-79 Конвейеры ленточные шахтные. Методика расчета
ОСТ 12.24.294-86 Система стандартов безопасности труда. Оборудование горно-шахтное. Изделия неметаллические. Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний
3 Определения и обозначения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ленточный конвейер:Средство непрерывного транспорта, в котором лента является одновременно тяговым и грузонесущим органом.
3.2 стационарный конвейер:Конвейер, предназначенный для установки в выработках, где не требуется оперативное или периодическое изменение его длины.
3.3 полустационарный конвейер:Конвейер, предназначенный для установки в выработках, где требуется периодическое изменение его длины.
3.4 телескопический конвейер:Конвейер, в котором предусмотрена возможность оперативного и непрерывного изменения его длины в заданных пределах, предназначенный для установки в проходческих и прилегающих к очистным забоям выработках.
3.5 привод конвейера: Совокупность устройств, включающая приводные барабаны и приводные блоки, предназначенные для передачи ленте тягового усилия в концевых или промежуточных пунктах трассы конвейера.
3.6 промежуточный привод:Привод конвейера, обеспечивающий передачу ленте тягового усилия в промежуточном пункте трассы конвейера.
3.7 приводной блок:Часть привода конвейера, включающая электродвигатель, редуктор и дополнительные элементы (муфты, тормоза и др.), предназначенная для вращения или торможения приводного барабана.
3.8 мощность электропривода конвейера:Суммарная номинальная мощность электродвигателей, установленных в приводах конвейера и используемых для сообщения ленте рабочей скорости.
3.9 вспомогательный приводной блок:Часть привода конвейера, предназначенная для сообщения ленте пониженной скорости для ее осмотра и навески.
3.10 став конвейера: Несущая конструкция конвейера, предназначенная для поддержания и перемещения верхней и нижней ветвей ленты между приводом и концевой секцией.
3.11 жесткий став: Став конвейера, в котором роликоопоры для поддержания верхней и нижней ветвей ленты устанавливают на жесткие несущие элементы.
3.12 канатный став:Став конвейера, несущими элементами которого являются канаты.
3.13 линейная часть става:Участок става, характеризующийся в основном постоянным расстоянием между верхней и нижней ветвями ленты.
3.14 базовая модель: Полустационарный или стационарный конвейер, используемый только для транспортирования горной массы.
3.15 жесткое натяжное устройство: Устройство для дистанционного или ручного натяжения ленты до заданного значения.
3.16 скорость ленты:Скорость перемещения ленты по ГОСТ Р 51042.
В настоящем стандарте применяют следующие обозначения:
L - длина обечайки ролика, мм;
d- диаметр обечайки ролика, мм;
а - зазор между нижней кромкой обечайки ролика и верхней плоскостью кронштейна роликоопоры, мм;
е - расстояние между внешними поверхностями стоек, расположенных друг против друга, ширина става по ГОСТ Р 51042, мм;
b1 - угол наклона продольной оси бокового ролика трехроликовой опоры к горизонтальной оси, ¼°;
b2 - угол наклона продольной оси ролика двухроликовой опоры к горизонтальной оси, ¼°.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Основные параметры конвейеров следует выбирать из следующих рядов значений:
ширина ленты: 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 мм;
номинальная скорость ленты: 1; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 4,5; 5 м/с;
номинальная мощность приводных двигателей: 55, 75, 90, 110, 132, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630,800,1000,1250кВт;
номинальный диаметр приводных и неприводных барабанов (без учета футеровки): 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600, 2000, 2500 мм.
Расчет установленной мощности приводов конвейера, необходимой для выбора номинальной мощности приводных двигателей, и номинального диаметра барабанов - по ОСТ 12.14.130.
Значения длины обечайки приводных и неприводных барабанов для различных значений ширины ленты приведены в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Ширина ленты
|
Длина обечайки, не менее
|
Ширина ленты
|
Длина обечайки, не менее
|
650
|
750
|
1200
|
1400
|
800
|
950
|
1400
|
1600
|
1000
|
1150
|
1600
|
1800
|
4.2 Для поддержания верхней ветви ленты следует использовать трехроликовые опоры, на нижней ветви ленты в линейной части става - двух- или трехроликовые опоры.
4.3 Угол наклона боковых роликов трехроликовой опоры следует выбирать из значений 30°, 35° и 45°; угол наклона роликов двухроликовой опоры - из значений 10°, 15°.
4.4 Фактическая приемная способность конвейера при соответствующих значениях скорости ленты, угла наклона боковых роликов и ширины ленты при углах наклона конвейера от минус 6° до плюс 6° должна быть не менее указанной в таблице 2.
Таблица 2
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться