— Все документы — Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы — Производство монтажных и специальных строительных работ — ВПНРМ 514-89 МОНТАЖ КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН, ДЫМОСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

ВПНРМ 514-89 МОНТАЖ КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН, ДЫМОСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

ВПНРМ 514-89 МОНТАЖ КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН, ДЫМОСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

МОНТАЖ 
КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН, 
ДЫМОСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

ВПНРМ 514-89

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Москва 1990

Разработаны Гипрохиммонтажем (И.П. Петрухин, В.В. Волков, И.И. Супрякова) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко, Е.Г. Зотова).

Подготовлены к утверждению и внесены СО Химмонтаж.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы

ВПНРМ 514-89

Минмонтажспецстрой СССР

Монтаж компрессорных машин, дымососов и вентиляторов

Впервые

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие ведомственные производственные нормы разработаны в соответствии с комплексной программой "Экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов по Минмонтажспецстрою СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 г.", утвержденной постановлением Коллегии от 10 октября 1986 г. № 34-4 (план разработки в III пятилетке технико-экономических норм и нормативов на производство строительно-монтажных работ (СМР) и промышленной продукции в системе Минмонтажспецстроя СССР.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и технических условий.

2. Нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.

3. Нормами учтен "чистый" расход материалов, а при сварке и электроприхватке учтены трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе сварочных работ.

4. Нормы не учитывают потери при хранении и транспортировании материалов от поставщиков до приобъектного оклада.

5. Нормы не учитывают металлические пластины при бесподкладочном монтаже оборудования.

6. Нормы учитывают при газовой резке металлов расход пропан-бутановой смеси. В случае использования смеси газов из кислорода и ацетилена к нормам расхода следует принять коэффициент для кислорода 0,6.

7. Нормы расхода материалов определены на монтаж единицы оборудования на основе соответствующих технических условий или инструкций по его монтажу.

Внесены СО Химмонтаж

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 октября 1989 г.

Срок введения в действие

1 января 1990 г.

8. Нормы на некоторые виды материалов представлены в виде дроби: в числителе - потребность в материалах на монтаж оборудования, в знаменателе - расход с учетом возврата.

9. В случае улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу оборудования, производственные нормы подлежат пересмотру.

10. Нумерация сборника принята в соответствии с системой кодирования видов СМР для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.

РАЗДЕЛ 1. КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ ОППОЗИТНЫЕ

Монтаж компрессорных агрегатов оппозитных 2ВМ10-63/9, 2М10-11/42-60, 4ВМ10-100/8, 4М10-40/70, 4М10-40/35. 4М10-63/1,2-20, 4М16-100/200, 4М25-76/35-56, 4М25-117/200, 6ГМ25-140/35-56, 4М40-680/22-320, 6М40-320/920.

Состав рабочих операций

1. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 2. Скрепление шпал скобами и их раскрепление при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент под компрессор и оборудование. 4. Перерезка труб для изготовления узлов трубопроводов. 5. Сварка узлов трубопроводов. 6. Соединение фланцев стыков трубопровода. 7. Сварка ниппеля и труб агрегата смазки. 8. Промывка маслом системы маслосмазки. 9. Наполнение картера керосином. 10. Продувка межступенчатых линий компрессора. 11. Наполнение системы трубопроводов водой. 12. Установка и снятие временных трубопроводов. 13. Испытания компрессорного и насосного агрегатов на холостом ходу. 14. Натягивание струн. 15. Изготовление центровочного устройства.


Таблица 1

Норма на 1 агрегат


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости