ВЕДОМСТВЕННЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ
КРИОГЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ВПНРМ
493-89
Минмонтажспецстрой СССР
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Москва-1989
Разработаны ГПИ
Гипрометаллургмонтаж (Г.Д. Дудко, В.С. Воронин, Г.П. Щукина) под методическим
руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко).
Подготовлены к утверждению и внесены СО Металлургмонтаж.
Замечания и
предложения направлять по адресу: 105264, Москва, Верхняя Первомайская ул.,
43/24 ГПИ Гипрометаллургмонтаж, копию - 125315, Москва, 2-й Амбулаторный пр.,
10, ГПИ Проектпромвентиляция.
Министерство монтажных и специальных строительных работ
СССР (Минмонтажспецстрой СССР) | Ведомственные производственные нормы
расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы | ВПНРМ 493-89 |
Минмонтажспецстрой СССР |
Монтаж криогенного оборудования | Дополнения к ВПНРМ
493-87 |
Минмонтажспецстрой СССР |
ОБЩАЯ
ЧАСТЬ
1. Ведомственные производственные нормы расхода
материалов (ВПНЖ) разработаны в соответствии с комплексной программой
"Экономия материальных и топливно-экономических ресурсов по
Минмонтажспецстрою СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 года",
утвержденной постановлением коллегии от 10 октября 1986 г. № 34-4, приложение
"План разработки в XII пятилетке
технико-экономических норм и нормативов на производство СМР и промышленной
продукции в системе Минмонтажспецстроя СССР". Нормы разработаны с учетом
применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и
технических условий.
2. Настоящие ВПНРМ предназначены для определения
нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного
производства при организации производственно-технологической комплектации
объектов и контроля за расходом материалов при их списании.
3. Ведомственные производственные нормы
разработаны на монтаж криогенного оборудования (оборудование для получения и
хранения криогенных продуктов, трубопроводы для транспортирования этих
продуктов).
4. Нормами учтены чистая норма (расход материалов
на единицу продукции без учета отходов и потерь, возникающих при хранении,
переработке и транспортировании материалов, изделий, полуфабрикатов) и
трудноустранимые отходы и потери, образующиеся при монтажных работах.
5. Нормами предусмотрены следующие условия:
фундаменты и опорные конструкции
должны быть полностью подготовлены к монтажу и соответствовать техническим
условиям и чертежам;
оборудование, подлежащее
монтажу, должно поступать на монтажную площадку комплектно, в исправном
состоянии, прошедшим контрольную сборку и обкатку на заводе-изготовителе.
Качество выполненных работ
должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных
работ.
Настоящий
выпуск содержит дополнения
и изменения к ВПНРМ
493-87 Минмонтажспецстроя СССР.
Внесены СО Металлургмонтаж | Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 12 июля 1989 г. | Срок введения в действие 1 января 1990 г. |
Нормы расхода
вспомогательных материалов на вакуумирование криогенных трубопроводов
разработаны впервые и учитывают дополнительные работы (монтаж, сварка, контроль
и испытание криогенного оборудования).
С введением
в действие настоящих норм утрачивают силу нормы ВПНРМ
493-87, указанные в таблице.
Номер пункта | Наименование пункта | Шифр нормы | Материал |
3.1 | Трубопроводы обвязочные диаметром 15/100 - 32/100 | 01.03 | Вольфрам |
3.2 | То же диаметром 50/150 - 100/200 | 01.03 | ² |
3.3 | То же диаметром 150/250 - 200/300 | 01.03 | ² |
3.4 | То же диаметром 250/350 - 300/400 | 01.03 | ² |
3.5 | То же диаметром 400/500 | 01.03 | ² |
| | 01.11 | Стекло жидкое |
3.6 | То же диаметром 500/600 | 01.03 | Вольфрам |
| | 01.06 | Пленка полиэтиленовая |
| | 01.11 | Стекло жидкое |
4.1 | Компрессоры и насосы | 01.18 | Паста |
| | 01.21 | Порошок графитовый |
| | 01.24 | Салфетки обтирочные |
5.1 | Воздухоразделительная установка | 01.06 | Лесоматериалы |
6.1 | Резервуар РС-1400 | 01.03 | Кислород |
| | 01.08 | Пропан-бутан |
| | 01.11 | Спирт этиловый |
7.1 | Барокамера | 01.07 | Кислород |
| | 01.11 | Пропан-бутан |
| | 01.17 | Углекислый газ |
| | 01.23 | Электроэнергия |
9.1 | Сферический резервуар РС-1400 | 01.04 | Гелий |
МОНТАЖ
И ВАКУУМИРОВАНИЕ КРИОГЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Раздел 1. Вакуумирование криогенных
трубопроводов
Состав работы
Испытание внутренней трубы методом
опрессовки заполнение гелиево-воздушной смесью, поиск течей течеискателем
ПТИ10, устранение дефектов пролив жидким азотом сварных стыков, последующие
испытания течеискателем.
Испытание кожуха криогенного трубопровода методом
опрессовки, устранение дефектов, откачка теплоизоляционной полости, контроль
герметичности методом обдува сварных швов гелием, устранение дефектов, течей,
последующие испытания, регенерация адсорбента. Контроль герметичности кожуха
манометрическим методом при рабочем давлении во внутренней трубе.
Дефект устраняют согласно ТУ, а
затем снова проверяют. Затем в пространство между внутренним трубопроводом и
кожухом подают азот под давлением 5-7 МПа (0,5-0,7 кгс/см2) и
производят обмыливание сварных швов и соединений. После устранения дефектов
сварные швы и соединения обдувают гелием и контролируют течеискателем. Затем
производят регенерацию адсорбционной секции путем продувки змеевика секции
воздухом температурой 180-200 °С в течение 72 ч с одновременным вакуумированием
вакуумной полости. Через каждые 24 ч необходимо менять местами вход и выход
греющего газа. Затем на полностью остывшем адсорбенте (не менее 48 ч после
окончания регенерации) определяют с помощью вакуумметра суммарную
негерметичность кожуха и внутренней трубы на каждом вакуумном участке
трубопровода.
Испытание кожуха криогенного
трубопровода включает в себя:
а) проверку плотности кожуха
методом опрессовки;
б) откачку теплоизоляционной
полости;
в) контроль герметичности
способом обдува сварных швов кожуха гелием и устранение течей;
г) регенерацию адсорбента
криосорбционного масла адсорбционной секции;
д) контроль герметичности кожуха
манометрическим методом при рабочем давлении во внутренней трубе.
§ 1. Трубопроводы диаметром
15/100 - 32/100 мм
На 100 м
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Бязь | м2 | 2,8 | 01 |
Гелий | м3 | 4,42 | 02 |
Жидкий азот | т | 1,079 | 03 |
Киперная лента | м | 0,7 | 04 |
Липкая лента | м | 241 | 05 |
Масло ВМ-1 | кг | 0,8 | 06 |
Масло ВМ-4 | кг | 1,2 | 07 |
Резина вакуумная | кг | 0,35 | 08 |
Спирт этиловый | кг | 2,4 | 09 |
Шланг резиновый | кг | 0,4 | 10 |
Электроэнергия | кВт×ч | 1880,2 | 11 |
Код графы | | 01 | |
§ 2. Трубопроводы диаметром
50/150 - 100/200 мм
На 100 м
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Бязь | м2 | 4,35 | 01 |
Гелий | м3 | 10,43 | 02 |
Жидкий азот | т | 1,162 | 03 |
Киперная лента | м | 0,8 | 04 |
Липкая лента | м | 498 | 05 |
Масло ВМ-1 | кг | 0,975 | 06 |
Масло ВМ-4 | кг | 1,4 | 07 |
Резина вакуумная | кг | 0,4 | 08 |
Спирт этиловый | кг | 3,05 | 09 |
Шланг резиновый | кг | 0,5 | 10 |
Электроэнергия | кВт×ч | 2275,2 | 11 |
Код графы | | 01 | |
§ 3. Трубопроводы диаметром
150/250 - 200/300 мм
На 100 м
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Бязь | м2 | 4,95 | 01 |
Гелий | м3 | 24,1 | 02 |
Жидкий азот | т | 1,245 | 03 |
Киперная лента | м | 1,0 | 04 |
Липкая лента | м | 575 | 05 |
Масло ВМ-1 | кг | 1,29 | 06 |
Масло ВМ-4 | кг | 1,81 | 07 |
Резина вакуумная | кг | 0,44 | 08 |
Спирт этиловый | кг | 4,12 | 09 |
Шланг резиновый | кг | 0,7 | 10 |
Электроэнергия | кВт×ч | 2957,6 | 11 |
Код графы | | 01 | |
§ 4. Трубопроводы диаметром
250/350 - 300/400 мм
На 100 м
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Бязь | м2 | 6,2 | 01 |
Гелий | м3 | 41,44 | 02 |
Жидкий азот | т | 1,328 | 03 |
Киперная лента | м | 1,2 | 04 |
Липкая лента | м | 665 | 05 |
Масло ВМ-1 | кг | 1,6 | 06 |
Масло ВМ-4 | кг | 2,48 | 07 |
Резина вакуумная | кг | 0,58 | 08 |
Спирт этиловый | кг | 5,53 | 09 |
Шланг резиновый | кг | 0,9 | 10 |
Электроэнергия | кВт×ч | 3640,3 | 11 |
Код графы | | 01 | |
§ 5. Трубопроводы диаметром
400/500 мм
На 100 м
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Бязь | м2 | 7,3 | 01 |
Гелий | м3 | 85,9 | 02 |
Жидкий азот | т | 1,41 | 03 |
Киперная лента | м | 703 | 04 |
Липкая лента | м | 1,5 | 05 |
Масло ВМ-1 | кг | 1,95 | 06 |
Масло ВМ-4 | кг | 2,85 | 07 |
Резина вакуумная | кг | 0,65 | 08 |
Спирт этиловый | кг | 6,16 | 09 |
Шланг резиновый | кг | 1,3 | 10 |
Электроэнергия | кВт×ч | 4550,4 | 11 |
Код графы | | 01 | |
§ 6. Трубопроводы диаметром
500/650 мм
На 100 мм
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Бязь | м2 | 7,3 | 01 |
Гелий | м3 | 133,35 | 02 |
Жидкий азот | т | 1,496 | 03 |
Киперная лента | м | 1,5 | 04 |
Липкая лента | м | 1037 | 05 |
Масло ВМ-1 | кг | 2,3 | 06 |
Масло ВМ-4 | кг | 3,36 | 07 |
Резина вакуумная | кг | 0,78 | 08 |
Спирт этиловый | кг | 6,16 | 09 |
Шланг резиновый | кг | 1,66 | 10 |
Электроэнергия | кВт×ч | 5733,1 | 11 |
Код графы | | 01 | |
§ 7. Резервуар РСВ-1400
Резервуар
Материал | Единица измерения | Норма расхода | Код строки |
Аргон | м3 | 2300 | 01 |
Бязь | м2 | 246,5 | 02 |
Вольфрам-3 | кг | 3,5 | 03 |
Вольфрам-4 | кг | 3,5 | 04 |
Кислород | м3 | 210 | 05 |
Лесоматериалы | м3 | 1,0 | 06 |
Пленка рентгеновская | пачка | 25 | 07 |
Проволока сварочная диаметром, мм: | | | |
2 | кг | 250 | 08 |
3 | кг | 600 | 09 |
4 | кг | 1200 | 10 |
Пропан | кг | 145 | 11 |
Проявитель | л | 150 | 12 |
Синтанол | кг | 50 | 13 |
Стекло натриевое | кг | 18 | 14 |
Спирт этиловый | кг | 512,5 | 15 |
Фиксаж | л | 175 | 16 |
Флюс АНК-45 | кг | 850 | 17 |
Флюс АН-26С | кг | 250 | 18 |
Электроды АНВ | кг | 570 | 19 |
Электроды ОЗП | кг | 5500 | 20 |
Электроэнергия | кВт×ч | 170050 | 21 |
Код графы | | 01 | |
РАЗДЕЛ 2. МОНТАЖ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться