ТСН 2001.4-6 ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ МОСКВЫ ТСН-2001 Глава 4 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ Сборник 6 ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Администратор
12.02.2016
ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ МОСКВЫ ТСН-2001
Глава 4
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
Сборник 6
ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТСН-2001.4-6
Территориальные сметные нормативы для Москвы рассмотрены Межведомственным Советом по ценовой политике в строительстве при Правительстве Москвы (Протокол от 25 сентября 2006 года № МС-9-06), введены в действие с 1 декабря 2006 года Постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. № 900-ПП «О порядке перехода на определение сметной стоимости строительства объектов в городе Москве с применением территориальных сметных нормативов в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года»
Содержание
|
Техническая часть Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы Вводные указания Раздел 1. Элементы паровых стационарных котлов Таблица 6-1. Каркасы и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном и твердом топливе Таблица 6-2. Барабаны с репарационными устройствами, опорами и подвесками Таблица 6-3. Блоки барабана без обмуровки с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами Таблица 6-4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы Таблица 6-5. Пароперегреватели радиационные Таблица 6-6. Пароперегреватели конвективные с соединительными элементами Таблица 6-7. Экономайзеры стационарных котлов Таблица 6-8. Воздухоподогреватели стальные трубчатые с перепускными коробами Таблица 6-9. Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник, устройства отбора проб пара и воды Таблица 6-10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлакоудаления Таблица 6-11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции Таблица 6-12. Испытание паровых котлов на газовую плотность Таблица 6-13. Гидравлическое испытание паровых котлов Таблица 6-14. Водохимическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше Таблица 6-15. Испытание котлов на паровую плотность Таблица 6-50. Монтаж ультразвукового устройства (УЗУ) на водогрейном (паровом) котле с 6-ю магнитострикционными излучателями Раздел 2. Котлы паровые автоматизированные Таблица 6-16. Котлы паровые автоматизированные Раздел 3. Элементы водогрейных котлов Таблица 6-17. Каркасные конструкции Таблица 6-18. Блоки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки Таблица 6-19. Экраны Таблица 6-20. Конвективные поверхности Таблица 6-21. Трубопроводы в пределах котлов Таблица 6-22. Воздухоподогреватели Таблица 6-23. Лестницы и площадки, прочие детали и конструкции Таблица 6-24. Гидравлическое испытание водогрейных котлов Таблица 6-25. Испытание водогрейных котлов на газовую плотность Таблица 6-26. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование Вводные указания Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование Раздел 1. Топочные устройства Таблица 6-27. Решетки колосниковые Таблица 6-28. Топки полумеханические Таблица 6-29. Топки механические Таблица 6-30. Подогреватели и фильтры мазутные Раздел 2. Оборудование пылеприготовления Таблица 6-31. Мельницы углеразмольные Таблица 6-32. Питатели пыли, сырого угля, пылевые шнеки и мигалки Таблица 6-33. Сепараторы пыли и циклоны Таблица 6-34. Пылегазовоздухопроводы Отдел 3. Оборудование водоподготовки Вводные указания Раздел 1. Аппаратура для химической очистки воды Таблица 6-35. Фильтры Таблица 6-36. Осветлители Таблица 6-37. Гидравлические мешалки Таблица 6-38. Солерастворители Таблица 6-39. Подогреватели Таблица 6-40. Декарбонизаторы Раздел 2. Аппаратура для термической обработки воды Таблица 6-41. Сепараторы Таблица 6-42. Расширители Таблица 6-43. Деаэрационные колонки Таблица 6-44. Охладители выпара Таблица 6-45. Эжекторы водо- и пароводоструйные Таблица 6-46. Испарители Раздел 3. Станционные баки Таблица 6-47. Деаэраторы и баки внутренней установки (деаэраторные) под давлением Таблица 6-48. Баки внутренней установки без давления Раздел 4. Установки для преобразования пара Таблица 6-49. Редукционно-охладительные установки
|
1. Настоящий сборник содержит расценки на монтаж паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки при строительстве новых, реконструкции и расширении действующих промышленных и отопительных котельных.
2. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса работ, определенного на основании технических условий, отраслевых стандартов и ГОСТ на поставку оборудования, а также требований инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил МГУ Госгортехнадзора, включая затраты на:
2.1. Горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м по отделу 1 и на 500 м по отделу 2, 3.
2.2. Вертикальное перемещение - до проектных отметок.
2.3. Контроль качества монтажных сварных соединений.
2.4. Испытание вхолостую топок, мельниц, (кроме шаровых, по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков.
Гидравлическое испытание, а в необходимых случаях испытание на плотность паровых автоматизированных котлов, котельно-вспомогательного оборудования.
2.5. Транспортирование, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений и конструкций для монтажа оборудования методом надвижки.
3. В расценках не учтена стоимость приведенных в приложении 1 материальных ресурсов.
4. Стоимость материальных ресурсов, приведенных в приложении 2, учитывается в сметах в графе «оборудование».
5. Стоимость демонтажа предназначенного в лом теплосилового оборудования, осуществляемого с применением газовой грелки, следует определять по соответствующим расценкам настоящего сборника с коэффициентом 0,3.
Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию
Таблица 1
Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность паровых котлов давлением до 3,9 МПа (40 атм)
|
Номер расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Топливо (один из видов) |
Химически очищенная вода, т |
Электро-энергия, кВт. ч | ||
|
дрова, м3 |
мазут, т |
естестве-нный газ, тыс. м3 | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
Котлы газомазутные, паропрои-зводительность, т/ч, до: |
|
|
|
|
|
|
6-16-1 |
1 |
- |
0,35 |
0,45 |
1 |
70 |
|
6-16-1 |
2,5 |
- |
0,67 |
1,13 |
2,5 |
176 |
|
6-15-1 |
10 |
- |
3,5 |
4,5 |
10 |
703 |
|
6-15-2, 6-15-3 |
75 |
- |
25,96 |
33,75 |
75 |
5274 |
|
6-15-4 |
160 |
- |
55,4 |
72 |
160 |
11250 |
|
|
Котлы на твердом топливе и пылеугольные, паропроизво-дительность, т/ч, до: |
|
|
|
|
|
|
6-15-6, 6-15-7 |
25 |
46,15 |
- |
- |
25 |
1758 |
|
6-15-8 |
75 |
138,4 |
- |
- |
75 |
5274 |
|
6-15-9 |
160 |
295,4 |
- |
- |
160 |
11250 |
Таблица 2
Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)
|
Номер расценки |
Топливо |
Химически очищенная вода, т |
Пар, ГДж (Гкал) |
Электроэнергия, кВтч | |
|
мазут, т |
естественный газ, тыс. м3 | ||||
|
6-15-5 |
30 |
38 |
384 |
504 (120,3) |
6000 |
Таблица 3
Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)
|
Номер расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Вода, т |
Пар, ГДж (Гкал) |
Электроэнергия, кВтч | |
|
техни-ческая |
химически очищенная | ||||
|
|
Котлы П-образной компоновки, работающие на газомазутном топливе, паропроизво-дительность, т/ч: |
|
|
|
|
|
6-14-1 |
160 |
4000 |
600 |
3688 (881) |
87696 |
Таблица 4.1
Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т
На один комплект
|
Номер расценки |
Наименование |
Соляная ингиби-рованная к-та 4% |
Техниче-ский уротропин 0,25% |
Нитрат натрия 1% |
Водный аммиак |
Гашеная известь |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
6-14-1 |
Очистка соляной ингиби-рованной кислотой |
|
|
|
|
|
|
|
котлов паропроизво-дительностью, т/ч, 160 |
44 |
0,6 |
2,5 |
10,8 |
6,24 |
Таблица 4.2
Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т
|
Номер расценки |
Наиме-нование |
Водный аммиак |
Гидразин гидрат |
Каптакс |
Ингиби-торы ОП7 (ОП10) |
Гашеная известь |
Серная кислота |
Фталевый ангидрид |
|
6-14-1 |
Очистка фталевым ангидридом котлов паропроизво-дительностью, т/ч, 160 |
7,6 |
0,24 |
0,09 |
0,48 |
0,32 |
0,22 |
7,2 |
Примечание. Номенклатура и расход реагентов должны уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по фактическим затратам
Таблица 5
Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на плотность водогрейных котлов
На один комплект
|
Номер расценки |
Топливо (один из видов) |
Вода, т |
Электроэнергия, кВт-ч | ||
|
Мазут, т |
Естестве-нный газ, тыс. м3 |
Химически очищенная |
Техническая | ||
|
6-26-1, 6-26-4 |
21,3 |
27,72 |
200,2 |
150 |
3508 |
|
6-26-2, 6-26-5 |
99 |
129 |
350 |
630 |
9532 |
|
6-26-3* |
8,53 |
11,09 |
156,8 |
108 |
2641 |
|
6-26-3** |
12,8 |
16,63 |
231 |
225 |
4389 |
|
6-26-6 |
179 |
232 |
567 |
995 |
12835 |
Примечания.
* - для котлов теплопроизводительностью 23,26 МВт (20 Гкал/ч)
** - для котлов теплопроизводительностью 35 МВт (30 Гкал/ч)
Таблица 6
Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц
|
Номер расценки |
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Расход электроэнергии, кВт-ч |
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Мельница молотковая, производительность, т/ч: |
|
|
|
по бурому углю: |
|
|
6-31-6 |
10 |
834 |
|
|
по каменному углю: |
|
|
6-31-7 |
16 |
3285 |
|
6-31-7 |
25 |
6437 |
|
6-31-8 |
50 |
8003 |
|
|
Мельница среднеходная валковая, производительность, т/ч: |
|
|
6-31-9 |
4,5 |
432 |
|
6-31-9 |
6,5 |
663 |
|
6-31-10 |
11,5 |
1085 |
|
6-31-11 |
16 |
1488 |
|
6-31-12 |
25 |
2957 |
|
|
Мельница-вентилятор, производительность, т/ч: |
|
|
6-31-13 |
12,5 |
4032 |
|
6-31-13 |
25 |
7776 |
|
6-31-14 |
35 |
11488 |
Таблица 7
Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки
На один комплект
|
Номер расценки |
Наимено-вание и техническая характе-ристика обору-дования |
Фильтрующий материал |
Расход на один аппарат, м |
Качество воды | ||||
|
Наименование |
Объем, м3 |
На загру-зку |
На отмы-вку |
На регене-рацию |
Всего | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-1 |
1000 |
Антрацит или кварцевый песок |
0,8 |
8 |
13 |
- |
21 |
Техническая |
|
6-35-2 |
1400 |
« |
1,6 |
16 |
29 |
- |
45 |
« |
|
6-35-3 |
2000 |
« |
4,3 |
43 |
52 |
- |
95 |
« |
|
6-35-4 |
2600 |
« |
7,9 |
79 |
87 |
- |
166 |
« |
|
6-35-5 |
3000 |
« |
11 |
ПО |
117 |
- |
227 |
« |
|
6-35-5 |
3400 |
« |
14,7 |
147 |
153 |
- |
300 |
« |
|
То же двухкамерный, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-6 |
3400 |
Антрацит или кварцевый песок |
23,8 |
238 |
306 |
- |
544 |
Техническая |
|
То же трехкамерный, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-7 |
3400 |
Антрацит или кварцевый песок |
33,8 |
338 |
459 |
- |
797 |
Техническая |
|
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
| ||||||||
|
6-35-8 |
700 |
Сульфоуголь |
0,77 |
8 |
3 |
5 |
13 |
Осветленная |
|
6-35-9 |
1000 |
« |
1,6 |
16 |
8 |
15 |
31 |
« |
|
6-35-10 |
1400 |
« |
3,42 |
34 |
11 |
21 |
55 |
« |
|
6-35-11 |
2000 |
« |
7,85 |
79 |
31 |
45 |
124 |
« |
|
6-35-12 |
2600 |
« |
13,25 |
133 |
65 |
111 |
244 |
« |
|
6-35-13 |
3000 |
« |
17,75 |
178 |
70 |
102 |
280 |
« |
|
6-35-14 |
3400 |
« |
22,75 |
228 |
114 |
195 |
423 |
« |
|
То же второй ступени, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-15 |
1000 |
Сульфоуголь |
1,2 |
12 |
5 |
8 |
20 |
Катиони-рованная |
|
6-35-16 |
1400 |
« |
2,66 |
27 |
13 |
27 |
54 |
« |
|
6-35-17 |
2000 |
« |
4,7 |
47 |
19 |
34 |
81 |
« |
|
6-35-18 |
2600 |
« |
7,95 |
80 |
39 |
81 |
161 |
« |
|
6-35-18 |
3000 |
« |
10,6 |
106 |
42 |
75 |
181 |
« |
|
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-8 |
700 |
Катионит |
0,77 |
8 |
3 |
5 |
13 |
Осветленная |
|
6-35-9 |
1000 |
« |
1,6 |
16 |
8 |
15 |
31 |
« |
|
6-35-10 |
1400 |
« |
3,42 |
34 |
14 |
21 |
55 |
« |
|
6-35-11 |
2000 |
« |
5,95 |
60 |
31 |
45 |
105 |
« |
|
6-35-12 |
2600 |
« |
10,1 |
101 |
65 |
111 |
112 |
« |
|
6-35-13 |
3000 |
« |
13,5 |
135 |
70 |
102 |
137 |
« |
|
6-35-14 |
3400 |
« |
17,3 |
173 |
114 |
195 |
368 |
« |
|
То же второй ступени, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-15 |
1000 |
Катионит |
1,2 |
12 |
5 |
8 |
20 |
Катиони-рованная |
|
6-35-16 |
1400 |
« |
2,66 |
27 |
13 |
27 |
54 |
« |
|
6-35-17 |
2000 |
« |
3,45 |
35 |
19 |
34 |
69 |
« |
|
6-35-18 |
2600 |
« |
5,8 |
58 |
39 |
81 |
139 |
« |
|
6-35-18 |
3000 |
« |
7,8 |
78 |
42 |
75 |
153 |
« |
|
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-11 |
2000 |
Анионит |
5,0 |
50 |
99 |
120 |
170 |
Осветленная |
|
6-35-12 |
2600 |
« |
8,5 |
85 |
66 |
100 |
185 |
« |
|
6-35-13 |
3000 |
« |
11,4 |
114 |
222 |
268 |
382 |
« |
|
6-35-14 |
3400 |
« |
14,6 |
146 |
291 |
351 |
497 |
« |
|
То же второй ступени, диаметр, мм: | ||||||||
|
6-35-17 |
2000 |
Анионит |
2,95 |
30 |
59 |
78 |
108 |
Катиони-рованная |
|
6-35-18 |
2600 |
« |
5,0 |
50 |
99 |
131 |
181 |
« |
|
6-35-18 |
3000 |
« |
6,7 |
67 |
132 |
175 |
242 |
« |
|
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-19 |
2000 |
Катионит + анионит |
5 |
50 |
68 |
94 |
144 |
Катиони-рованная |
|
То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-20 |
2000 |
Катионит + анионит |
3,8 |
38 |
48 |
71 |
109 |
Катиони-рованная |
|
6-35-21 |
2600 |
« |
6,4 |
64 |
81 |
125 |
189 |
« |
|
6-35-22 |
3400 |
« |
11 |
110 |
142 |
209 |
319 |
« |
|
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-23 |
1600 |
Катионит + анионит |
3,8 |
38 |
41 |
54 |
92 |
Катиони-рованная |
|
6-35-24 |
2000 |
« |
6,4 |
64 |
82 |
110 |
174 |
« |
|
6-35-25 |
2600 |
« |
11 |
110 |
135 |
180 |
290 |
« |
|
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм | ||||||||
|
6-35-28 |
2000 |
Активированный уголь |
7,8 |
78 |
19 |
- |
97 |
Осветленная |
|
6-35-29 |
2600 |
« |
13,2 |
132 |
31 |
- |
163 |
« |
|
6-35-30 |
3000 |
« |
17,8 |
178 |
42 |
- |
220 |
« |
|
6-35-31 |
3400 |
« |
22,8 |
228 |
55 |
- |
283 |
« |
|
Солерастворитель, диаметр, мм | ||||||||
|
6-38-1 |
400 |
Антрацит |
0,06 |
1 |
8 |
- |
9 |
Техническая |
|
6-38-2 |
700 |
Кварцевый песок |
0,22 |
2 |
16 |
- |
18 |
« |
|
6-38-3 |
1000 |
« |
0,4 |
4 |
35 |
- |
36 |
« |
Приложение 2
Последние добавленные документы
