ГОСТ Р 71781-2024 РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ. ОБРАЩЕНИЕ С ВТОРИЧНЫМ СЫРЬЕМ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Утв. и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2024 г. N 1640-ст

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 71781-2024

"РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ. ОБРАЩЕНИЕ С ВТОРИЧНЫМ СЫРЬЕМ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ"

Resources saving. Handling of secondary raw materials of the textile industry

ОКС 13.030

Дата введения - 1 января 2025 года

Введен впервые

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным автономным учреждением "Научно-исследовательский институт "Центр экологической промышленной политики" (ФГАУ "НИИ "ЦЭПП")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 231 "Отходы и вторичные ресурсы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2024 г. N 1640-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

Введение

Одним из приоритетных направлений обращения с отходами согласно Федеральному закону "Об отходах производства и потребления" [1] наряду с мерами по безопасному их обращению является повторное вовлечение отходов в промышленное производство. Положения [1] определяют также необходимость разработки и принятия стандартов, регулирующих порядок обращения с отходами. Проблемы утилизации входят также в число приоритетных проблем Федерального закона "О техническом регулировании" [2].

Следует отметить, что нормативные акты, учитывающие экологические, санитарно-гигиенические и другие виды опасности (пожароопасность, коррозионная активность и другие) при обращении с отходами, уже существуют или интенсивно разрабатываются, тогда как нормативное обеспечение, направленное на вовлечение отходов в промышленное производство или оценку их сырьевых и ресурсных качеств, в настоящее время практически отсутствует. Первые основополагающие стандарты в этой сфере стали появляться в 2001 г.

Текстильная промышленность занимает лидирующие позиции на мировом рынке легкой промышленности. С самого начала своего существования текстильная промышленность являлась опасной для здоровья людей и окружающей среды, так как на производстве тканей применяются различные химические вещества и красители. Также производство текстиля является одной из основных причин загрязнения почв тяжелыми металлами. А попадая на свалку, текстильные изделия загрязняют окружающую среду тем, что при разложении выделяют токсичные вещества. Поэтому использование отходов из вторичного сырья для изготовления новых вещей защитит природную среду и сэкономит ресурсы.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие правила обращения с вторичным сырьем текстильной промышленности и состав технической, экономической, отчетной и другой документации, направленной на определение основных характеристик вторичного сырья с целью сокращения объема опасных видов отходов, снижения их реальной или потенциальной опасности для людей и окружающей среды и повторного вовлечения в промышленное производство (утилизации).

Стандарт распространяется на вторичное сырье текстильной промышленности, образующееся, складируемое и потребляемое на территории Российской Федерации, включая отходы, являющиеся результатами трансграничных перевозок.

Настоящий стандарт предназначен для предприятий, организаций и объединений предприятий, в том числе союзов, ассоциаций, концернов, акционерных обществ, межотраслевых, региональных и других объединений (далее - предприятия), независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности, в части деятельности, касающейся вовлечения вторичного сырья текстильной промышленности в производство, оценки опасных или ресурсных характеристик отходов при принятии решений компетентными органами в сфере ресурсосбережения, возможности или невозможности трансграничного перемещения отходов с территории России за рубеж или на территорию России из-за рубежа или транзитного перемещения по территории России, решения других вопросов, относящихся к проблемам технологии и управления в области обращения с вторичным сырьем текстильной промышленности.

2 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по [1], а также следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 вторичные ресурсы: Отходы, которые или части которых могут быть повторно использованы для производства товаров, выполнения работ, оказания услуг или получения энергии и которые получены в результате раздельного накопления, сбора или обработки отходов либо образованы в процессе производства.

Вторичные ресурсы подлежат утилизации, и их захоронение не допускается.

2.2 вторичное сырье: Продукция, полученная из вторичных ресурсов непосредственно (без обработки) или в соответствии с технологическими процессами, методами и способами, предусмотренными документами в области стандартизации Российской Федерации, которая может использоваться в производстве другой продукции и (или) иной хозяйственной деятельности.

2.3 сбор отходов: Прием отходов в целях их дальнейших обработки, утилизации, обезвреживания, размещения.

Примечание - Отходы, которые или части которых могут быть повторно использованы для производства товаров, выполнения работ, оказания услуг или получения энергии, в соответствии с Федеральным законом могут быть отнесены к вторичным ресурсам.

2.4 текстильные отходы производства: Это отходы технологических процессов производства: волокна, пряжи, нитки, лоскуты, обрезки тканей и швейных изделий.

2.5 текстильные отходы потребления: Это отходы, состоящие из бывших в употреблении изделий из текстиля: изношенная спецодежда, скатерть, покрывала, постельное белье, шторы, гардины и др., образующиеся на промышленных предприятиях, в сфере общественного питания, в медицинских учреждениях, в детских садах и т.д.

2.6 вторичное текстильное сырье: Это отходы, образующиеся в процессе обработки и переработки сырья в текстильной промышленности, при раскрое и изготовлении швейных и трикотажных изделий, а также отходы потребления в виде изношенных изделий, негодных для применения по прямому после соответствующей обработки использованию в качестве сырья для изготовления промышленной продукции.

3 Классификация текстильных отходов и вторичного текстильного сырья

3.1 Текстильные отходы делятся на четыре основные группы:

а) 1-я группа - волокнистые отходы производства, характеризующиеся высоким качеством, которые не выходят за стены предприятий, где они образуются, а подлежат переработке в основную или дополнительную продукцию без применения специального оборудования.

б) 2-я группа - текстильные отходы производства, которые не могут быть переработаны на тех предприятиях, где они образуются, а подлежат отправке на специальные фабрики по переработке вторичного сырья. На этих фабриках после резки и разволокнения они перерабатываются в нетканые материалы различного назначения или в более простую по технологии изготовления продукцию, в виде пакли и ваты.

в) 3-я группа - текстильные отходы производства и потребления, состоящие из разных смешанных волокон, которые из-за отсутствия щипального оборудования не могут быть разволокнены и переработаны в продукцию, а используются как обтирочный материал или просто выбрасываются на свалки.

г) 4-я группа - низкосортные отходы производства, такие как подметь и пух из пыльных камер, и отслужившие свой срок промышленные фильтры, очистка и восстановление которых экономически нецелесообразны.

3.2 Вторичное текстильное сырье подразделяется:

- на отходы производства;

- отходы потребления.

3.2.1 Текстильные отходы производства включают:

3.2.1.1 Обрезки, содержащие волокна:

- валяльно-войлочные (шерстяные);

- тканые;

- трикотажные;

- нетканые и ватные.

3.2.1.2 Валяльно-войлочные (шерстяные):

- содержание шерсти не менее 90%;

- содержание шерсти не менее 60%;

- содержание шерсти не менее 30%;

- содержание шерсти менее 30%.

3.2.1.3 Тканые:

- хлопчатобумажные;

- льняные, пенькоджутовые;

- искусственные;

- синтетические;

- из натурального шелка.

3.2.1.4 Трикотажные:

- хлопчатобумажные;

- искусственные;

- синтетические.

3.2.1.5 Нетканые и ватные:

- хлопчатобумажные;

- льняные, пенькоджутовые;

- искусственные;

- синтетические;

- из натурального шелка.

3.2.2 Текстильные отходы производства включают:

3.2.2.1 Шерстяные угары, содержащие волокна:

- сдир;

- выпады;

- кноп стригальный;

- песика.

3.2.2.2 Хлопчатобумажные угары:

- пух;

- орешек;

- путанка;

- подметь.

3.2.2.3 Льняные и пенькоджутовые угары:

- пакля;

- вытряска;

- рвань;

- концы, веревка.

3.2.2.4 Угары, содержащие искусственные и синтетические волокна:

- путанка;

- рвань;

- подметь.

3.3 Текстильные отходы потребления включают:

3.3.1 Отходы производственного и бытового потребления включают:

3.3.1.1 Тканые:

- шерстяные;

- хлопчатобумажные;

- льняные.

3.3.1.2 Нетканые:

- шерстяные;

- хлопчатобумажные;

- льняные.

3.3.1.3 Трикотажные:

- шерстяные;

- хлопчатобумажные.

3.3.1.4 Крученые:

- хлопчатобумажные;

- льняные.

3.3.1.5 Стеганые и/или плетеные:

- хлопчатобумажные.

3.3.1.6 Валяльно-войлочные:

- шерстяные.

3.3.2 Отходы производственного и бытового потребления включают:

3.3.2.1 Тканые:

- джутокенафные;

- искусственные;

- синтетические.

3.3.2.2 Крученые:

- джутокенафные;

- искусственные;

- синтетические.

3.3.2.3 Нетканые:

- искусственные;

- синтетические.

3.3.2.4 Трикотажные:

- искусственные;

- синтетические.

3.3.2.5 Стеганые и/или плетеные:

- искусственные;

- синтетические.

3.4 Текстильные отходы потребления в соответствии с действующими нормативно-техническими документами сортируются более чем на 90 сортов и подразделяются на группы:

- тряпье шерстяное, полушерстяное;

- шубнина;

- валяльно-войлочные изделия;

- тряпье хлопчатобумажное, льняное, полульняное и смешанное;

- тряпье для обтирочной ветоши;

- мешковина;

- стеганые изделия;

- крученые изделия;

- тряпье изделий из синтетических волокон;

- тряпье изделий из искусственных волокон;

- тряпье низкосортное.

3.5 Основные показатели качества вторичного текстильного сырья:

- влажность;

- массовая доля пыли;

- массовая доля нетекстильных примесей;

- массовая доля текстильных примесей;

- массовая доля минеральных примесей;

- массовая доля жира;

- массовая доля мелкого сырья.

4 Общие правила обращения с вторичным сырьем текстильной промышленности

4.1 Основные направления хозяйственного использования и переработки текстильных отходов:

- получение регенерированных волокон;

- получение восстановленной шерсти;

- получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон;

- производство нетканых полотен;

- производство ваты;

- производство обтирочных материалов;

- производство пакли;

- производство строительных материалов.

4.2 Технология переработки предусматривает стадию обработки.

4.2.1 Обработка производственных текстильных отходов предусматривает сортировку.

4.2.2 Обработка текстильных отходов производственного потребления предусматривает:

- сортировку;

- мойку (или химчистку).

4.2.3 Обработка текстильных отходов бытового потребления включает:

- дезинфекцию;

- сортировку;

- мойку (или химчистку).

4.3 Технология получения регенерированных волокон включает следующие операции:

- резку текстильных отходов на обрезки длиной от 30 до 90 мм;

- эмульсирование и антистатическую обработку;

- разволокнение, чесание;

- контроль качества;

- прессование, упаковку, маркировку.

Резка текстильных отходов осуществляется на резальных машинах различного типа (ротационных, гильотинных).

Разволокнение текстильных отходов осуществляется на щипальных, концервальных или чесальных машинах.

4.4 Основные показатели качества регенерированных волокон:

- длина;

- массовая доля неразработанных клочков ткани;

- массовая доля неразработанных нитей;

- влажность;

- массовая доля минеральных примесей;

- массовая доля жира.

4.5 Производство нетканого полотна

Производство нетканых полотен осуществляется следующими способами:

- вязально-прошивным;

- иглопробивным;

- валяльно-войлочным;

- клеевым;

- термического скрепления.

4.5.1 Производство нетканых материалов вязально-прошивным способом заключается в механическом провязывании петлями нитей или волокон различных структур (холста, нитей, тканей и их комбинации).

Технология производства нетканых материалов вязально-прошивным способом включает следующие операции:

- сортировку;

- резку;

- приготовление смесовой "постели";

- эмульсирование;

- разработку на щипальной машине;

- изготовление волокнистого холста;

- провязывание волокнистого холста на вязально-прошивной машине;

- обрезку кромок, намотка;

- упаковку.

4.5.2 Производство нетканых полотен иглопробивным способом заключается в механическом протаскивании волокон через холст иглами с зазубринами.

Технология производства нетканых полотен включает:

- резку отходов;

- приготовление смеси;

- эмульсирование смеси;

- подготовку холста;

- холстоформирование;

- изготовление полотна на иглопробивном агрегате;

- резку кромок (по требованию заказчика), намотку;

- упаковку.

4.5.3 Производство нетканых полотен валяльно-войлочным способом заключается в свойлачивании волокон в холсте и основано на способности шерсти к свойлачиванию.

Технология производства нетканых полотен валяльно-войлочным способом включает:

- приготовление смеси;

- обработку смеси на щипальном и обеспыливающем оборудовании;

- формирование холста;

- свойлачивание пластин войлока на катальной или универсально-свойлачивающей машине;

- вылеживание продукции;

- упаковку.

4.5.4 Клеевой способ производства нетканых полотен заключается в скреплении волокон различными связующими.

Технологический процесс производства нетканых полотен клеевым способом включает:

- сортировку отходов;

- резку;

- приготовление холста;

- замасливание и вылеживание;

- формирование холста;

- пропитку холста клеем;

- сушку холста;

- обрезку кромок;

- намотку;

- упаковку.

4.5.5 Производство нетканых полотен методом термического скрепления заключается в размягчении термопластичных волокон под действием температуры и последующем скреплении холста.

Технология производства нетканых полотен методом термоскрепления включает:

- подготовку текстильных отходов;

- подготовку волокнистой смеси;

- рыхление;

- чесание;

- холстоформирование;

- термическое скрепление холста;

- резку, намотку;

- упаковку.

4.6 Производство мебельной и швейной ваты

Технологический процесс производства мебельной и швейной ваты включает:

- подготовку текстильных отходов;

- разрыхление, очистку и обеспыливание;

- чесание;

- упаковку ваты.

4.7 Производство обтирочных материалов

Технологический процесс производства обтирочных материалов включает:

- дезинфекцию;

- сортировку;

- мойку, отжим;

- сушку;

- упаковку ветоши;

- сортировку.

4.8 Получение строительных материалов

4.8.1 Основные направления производства строительных материалов с использованием текстильных волокон:

- пакли;

- рубероида;

- теплозвукоизоляционных материалов.

4.8.2 Технологический процесс производства пакли включает:

- подготовку и обработку текстильных отходов;

- резку, очистку и обеспыливание;

- разволокнение;

- смешивание;

- упаковку.

4.8.3 Технология производства теплозвукоизоляционного материала (ТеЗИП) с использованием низкосортных и неутилизируемых текстильных отходов (кноп, коротковолокнистые текстильные отходы, содержимое пылевых камер и др.) включает:

- приготовление связующего раствора;

- подготовку текстильных отходов;

- смешивание;

- формирование ковра;

- сушку;

- резку.

4.9 Применение указанных технологических, технических и управленческих подходов направлено на минимизацию потерь и отходов, вовлечение вторичного сырья в производство и тем самым обеспечение высокой ресурсной эффективности в текстильной промышленности.

Библиография

[1]	Федеральный закон от 24 июня 1998 г. N 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления"
[2]	Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании"