ГОСТ 28753.2-90 НИТИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕРАВНОВЕСНОСТИ

Textile threads. Method for determination of snarling tendency

МКС 59.080.20
ОКСТУ 8140
Группа М09

Дата введения - 1 января 1992 г.
Взамен ОСТ 17-359-85

Информационные данные

1. Разработан и внесен Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР

Разработчики

Р.К. Стуге, канд. техн. наук; С.А. Рацинь; Ю.Я. Севостьянова, канд. техн. наук; Н.В. Юдицкая; Е.Н. Гречка, канд. техн. наук; Р.Ф. Жиемялис, д-р техн. наук; Р.И. Саргаутите

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.11.90 N 2951

3. Взамен ОСТ 17-359-85

4. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 6611.0-73	1.1	ГОСТ 10681-75	1.2
ГОСТ 6611.1-73	1.3, 5.2	ГОСТ 23362-2001	1.3
ГОСТ 6611.2-73	3.1.3	ГОСТ 23364-2001	3.1.3

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. Переиздание. Апрель 2005 г.

Настоящий стандарт распространяется на крученые комбинированные нити, крученые химические нити, армированные и текстурированные нити, одиночную и крученую хлопчатобумажную и смешанную, чистошерстяную, полушерстяную и высокообъемную пряжу и устанавливает метод определения неравновесности в сухом и мокром состоянии.

Метод определения неравновесности в мокром состоянии применяется при исследовательских испытаниях.

Метод заключается в определении числа витков в сукрутине, образовавшейся при формировании петли и ее самопроизвольном скручивании под действием реактивного момента кручения нити.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним даны в приложении 1.

1.1. Отбор проб текстильных нитей проводят по ГОСТ 6611.0 со следующим дополнением:

число отбираемых точечных проб от каждой единицы продукции составляет 10 - для полушерстяной и чистошерстяной пряжи, 5 - для остальных видов пряжи и нитей.

Допускается проводить отбор точечных проб с единиц продукции, отобранных для определения линейной плотности, крутки, разрывной нагрузки.

1.2. Единицы продукции должны быть освобождены от наружной упаковки и выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.

1.3. Продолжительность выдерживания нитей в климатических условиях - по ГОСТ 6611.1 и ГОСТ 23362.

2.1. Для определения неравновесности в сухом состоянии применяют прибор для определения неравномерности нитей ПОН-1, схема которого изображена на чертеже, или ПОН-2 (автомат), предназначенные для формирования петли нити и измерения числа витков в образовавшейся из нее сукрутине. В комплект прибора ПОН входят:

- набор грузов предварительной нагрузки;

- набор грузов для формирования петли;

- разделяющая игла (для ПОН-1).

2.2. Для определения неравновесности в мокром состоянии применяют:

- прибор ПОН-1;

- сосуд для смачивания точечных проб высотой не менее 300 мм;

- смачиватель-раствор неионогенного поверхностно-активного вещества в дистиллированной воде с концентрацией 1 г/дм ³ и температурой (35 ± 2) °С;

- лейкопластырь;

- электроплитку.

3.1. Подготовка к испытанию прибора ПОН-1

3.1.1. Прибор включают в сеть.

3.1.2. Устанавливают зажимы в исходное положение. Расстояние между зажимами в исходном положении (500 ± 2) мм.

3.1.3. Выбирают груз предварительной нагрузки нити и грузик для формирования петли.

Предварительную нагрузку устанавливают в зависимости от линейной плотности проверяемой нити по ГОСТ 6611.2 и ГОСТ 23364 (приложение). Допускаемое отклонение массы грузов ± 4 %.

Массу грузика для формирования петли устанавливают в зависимости от вида и линейной плотности нити в соответствии с таблицей.

Наименование нити	Номинальная линейная плотность или результирующая номинальная линейная плотность нити, текс	Масса грузика
		номин., г	доп. откл., %
1. Пряжа одиночная чистошерстяная, полушерстяная и нити химические однокруточные	До 30 включ.	1	± 4
	Св. 30 до 35 включ.	2
	Св. 35 до 45 включ.	3
	Св. 45	4
2. Пряжа крученая ч/ш, п/ш и нити химические многокруточные	До 60 включ.	2
	Св. 60 до 70 включ.	4
	Св. 70 до 90 включ.	6
	Св. 90	8
3. Все остальные виды пряжи и нитей	До 10 включ.	0,5
	Св. 10 до 100 включ.	1
	Св. 100	3

3.1.4. Счетчик оборотов раскручивающего устройства устанавливают на ноль.

3.1.5. В случае изменения вида и линейной плотности проверяемой нити регулируют расстояние между грузиком для формирования сукрутины и платформой электромагнита от 1 до 3 мм.

3.2. Подготовка к испытанию прибора ПОН-2 (автомат)

3.2.1. Прибор включают в сеть.

3.2.2. Параметры проведения испытаний в зависимости от линейной плотности нити выбирают и устанавливают на приборе в соответствии с п. 3.1.3.

3.2.3. Устанавливают число испытаний на пульте управления прибора.

4.1. Определение неравновесности в сухом состоянии на приборе ПОН-1

4.1.1. Перед началом испытаний с единицы продукции отматывают верхний слой намотки не менее 50 м - для синтетических текстурированных нитей и не менее 10 м - для других видов нитей. Между отдельными точечными пробами нить не отматывают.

4.1.2. Единицу продукции 1 (см. чертеж) устанавливают на держатель паковки для сматывания нити вдоль или перпендикулярно к оси паковки, в соответствии с направлением сматывания ее при последующей переработке.

4.1.3. Испытуемый участок нити осторожно, не нарушая ее структуры, пропускают через направляющий глазок 2, фиксатор конца нити 3 и заправляют в зажимы 5. Фиксатор конца нити и левый зажим закрывают.

4.1.4. Испытуемой нити сообщают предварительную нагрузку путем подвешивания груза 6 к ее незакрепленному концу у правого зажима. Правый зажим закрывают.

4.1.5. Нить между левым зажимом и фиксатором конца нити разрезают механизмом обрыва нити 4.

4.1.6. На середину испытуемого отрезка нити подвешивают грузик 7 для формирования петли. Середину отрезка нити определяют по нанесенной метке на корпусе прибора.

При заправке в зажимы и нагружении ее грузиком не допускается касание испытуемого отрезка нити руками, а также его растяжение или раскручивание.

4.1.7. Формируют петлю путем сведения зажимов, наблюдая за ее самоскручиванием (образованием сукрутины), вращением грузика и направлением скручивания сукрутины.

В момент остановки грузика, перед сменой направления его вращения (окончание первого полупериода крутильных колебаний грузика), включают электромагнит 8, чем фиксируют положение сукрутины и грузика.

4.1.8. Записывают направление скручивания сукрутины. В основном сукрутины имеют направление скручивания, обратное направлению крутки нити. При определении неравновесности нитей в одной и той же выборке могут сформироваться сукрутины правого и левого направления. В данном случае в скобках после числового значения результатов указывают направление скручивания, обозначая его буквой S или Z. При наличии в выборке сукрутины только одного направления скручивания его указывают в скобках только один раз, после окончательного результата.

4.1.9. Разделяют ветви сукрутины при помощи разделяющей иглы, включают раскручивающее устройство и следят за раскручиванием сукрутины. В момент достижения параллельного положения ветвей петли раскручивающее устройство выключают.

4.1.10. Записывают показания счетчика 9 в протоколе испытаний по форме, указанной в приложении 2.

Число витков в сукрутине равно нулю, если ветви петли остаются параллельными.

4.2. Определение неравновесности в сухом состоянии на приборе ПОН-2 (автомат)

4.2.1. Включают программу выполнения испытаний.

4.2.2. Снимают показания прибора и записывают в протоколе испытаний (приложение 2).

4.3. Определение неравновесности в мокром состоянии

4.3.1. Петлю нити, сформированную на приборе ПОН (см. пп. 4.1.1-4.1.6), осторожно вынимают из зажимов, освобожденные концы петли закрепляют вместе лейкопластырем. Петлю нагружают грузиком массой 1 г, независимо от линейной плотности нити, и погружают в сосуд со смачивателем. Сразу же после погружения петли наблюдают за изменением ее неравновесности (за вращением грузика). После окончания вращения грузика петлю осторожно вынимают из сосуда, придерживая ее концы и не нарушая в ней числа витков, закрепляют в прибор с помощью одного зажима и электромагнита. Раскручивают петлю и определяют число витков (П) в соответствии с требованиями, изложенными в пп. 4.1.9, 4.1.10.

5.1. За результат испытаний принимают число витков в сукрутине П.

5.2. Среднеарифметическое значение результатов измерений  и среднеквадратическое отклонение σ числа витков в сукрутине вычисляют в соответствии с ГОСТ 6611.1.

5.3. Среднее (П _н) и среднеквадратическое отклонение (σП _н) числа витков в сукрутине на 1 м длины нити в петле определяют по формулам:

П_н = 2;

σП_н = 2σП.

При наличии в первичных результатах (в выборке) сукрутин разного направления закручивания среднее число витков определяется как среднеалгебраическое значение всех первичных результатов; результаты числа витков в сукрутине направления Z считают с положительным знаком, направлений S - отрицательным знаком.

5.4. Промежуточные значения числа витков в сукрутине определяют с точностью до второго десятичного знака, окончательные результаты - с точностью до первого десятичного знака.

Приложение 1
Справочное

Термин	Пояснение
Самоскручивание	Самоскручивание - способность ветвей петли нити самопроизвольно взаимоскручиваться вследствие реактивного крутящего момента нити при нарушении ее статического равновесия
Период крутильных колебаний	Время между повторяющимися направлениями вращения сукрутины с подвесным грузом
Полупериод крутильных колебаний	Время между сменой направлений вращения сукрутины с подвесным грузом

Приложение 2
Рекомендуемое

Протокол испытаний должен содержать:

- наименование продукции;

- условное обозначение (торговый номер);

- вид единицы продукции;

- номинальную линейную плотность, текс;

- номинальное число кручений на 1 м;

- направление крутки (Z или S);

- направление закручивания петли;

- величину предварительной нагрузки;

- результаты испытаний;

- дату проведения испытаний;

- подпись ответственного за проведение испытаний.