Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 20 июня 1973 г. N 1509
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 18907-73
"ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Cold-worked and heat-treated ground rods of high-alloy and corrosion-proof steel. Specifications
Дата введения 1 января 1975 г.
Взамен ГОСТ 5548-50 в части
шлифованных и полированных прутков
Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.
1. Сортамент
1.1. Прутки изготовляют диаметром 1, 0-30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955-77.
Примечания:
1. Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.
Примеры условных обозначений
Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:
Круг 15-h11-Г-12X13-ТП ГОСТ 18907-73
Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:
Круг 5-h9-B-08X18H10T-H ГОСТ 18907-73
Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25X13Н2, отожженные:
Круг 8-h11-Г-25X13H2-T ГОСТ 18907-73.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. Технические требования
2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
2.2. В соответствии с заказом прутки изготовляют:
в нагартованном состоянии - Н;
в термически обработанном состоянии:
отожженном - Т;
на заданную прочность - ТП.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Временное сопротивление (сигма_в) нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:
не менее 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2) - для прутков размером до 5, 0 мм;
не менее 880 Н/мм2 (90 кгс/мм2) - для прутков размером 5, 0 мм и более.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.4. Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
2.6. Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.7. Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17X18H9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.
Таблица 1
┌────────────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────┐
│ Марка стали │ Временное сопротивление │ Относительное │
│ │ сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2) │удлинение дельта %, не│
│ │ │ менее │
├────────────────────┼───────────────────────────┼──────────────────────┤
│12X13 │ 490-780(50-80) │ 16 │
│ │ │ │
│20X13 │ 510-780(52-80) │ 14 │
│ │ │ │
│30X13 │ 530-780(54-80) │ 12 │
│ │ │ │
│40X13 │ 590-810(60-83) │ 10 │
│ │ │ │
│12Х18Н9 │ 640-880(65-90) │ 20 │
│ │ │ │
│17Х18Н9 │ 590-880(60-90) │ 20 │
│ │ │ │
│08Х18Н10 │ 640-780(65-80) │ 20 │
│ │ │ │
│12Х18Н9Т │ 640-880(65-90) │ 20 │
│ │ │ │
│12X18H10T │ 590-830(60-85) │ 20 │
│ │ │ │
│08X18Н10T │ 590-830(60-85) │ 20 │
│ │ │ │
│25X13Н2 │ 690-980(70-100) │ - │
└────────────────────┴───────────────────────────┴──────────────────────┘
2.8. Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.9. Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
Таблица 2
┌────────────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────┐
│ Марка стали │ Диаметр отпечатка, мм │ Твердость, НВ │
├────────────────────┼───────────────────────────┼──────────────────────┤
│40Х10С2М │ 3,70-4,30 │ 197-269 │
│ │ │ │
│25X13Н2 │ 3,60-4,20 │ 207-285 │
│ │ │ │
│14Х17Н2 │ Не менее 3,50 │ Не более 302 │
│ │ │ │
│09X16Н4Б │ Не менее 3,40 │ Не более 321 │
│ │ │ │
│37Х12Н8Г8МФБ │ Не менее 3,70 │ Не более 269 │
│ │ │ │
│08X13 │ 4,49-5,50 │ 116-179 │
│ │ │ │
│12X13 │ 4,40-5,40 │ 121-187 │
│ │ │ │
│20X13 │ 4,30-5,30 │ 126-197 │
│ │ │ │
│30X13 │ 4,10-5,20 │ 131-217 │
│ │ │ │
│40X13 │ 4,00-5,00 │ 143-229 │
└────────────────────┴───────────────────────────┴──────────────────────┘
2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют:
а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12X13 и 20X13, указанными в табл. 3.
б) с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков;
в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;
г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п. 2.8.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
Таблица 3
┌────────────┬────────────────────────────────────────┬─────────────────┐
│Марка сталей│ Временное сопротивление сигма_в, Н/мм2 │ Относительное │
│ │ (кгс/мм2), для прутков диаметром, мм │ удлинение │
│ ├──────────────────┬─────────────────────┤ дельта_5, % │
│ │ 4-8 │ 8 и более │ │
├────────────┼──────────────────┼─────────────────────┼─────────────────┤
│ 12X13 │ 568-764 │ Не менее 568 │ 16 │
│ │ (58-78) │ (58) │ │
│ │ │ │ │
│ 20X13 │ 666-784 │ Не менее 666 │ 16 │
│ │ (68-80) │ (68) │ │
└────────────┴──────────────────┴─────────────────────┴─────────────────┘
Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяется твердость и указывается в документе о качестве.
3. Правила приемки
3.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.
3.2. Для проверки качества стали от партии отбирают:
а) для определения твердости - 5%, но не менее пяти прутков;
б) для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) - два прутка.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3. По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81.
3.4. Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве.
4. Методы испытаний
4.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 20560-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59.
4.3. Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446-80 и на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497-84 на цилиндрических образцах пятикратной длины.
От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.
4.4. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.
От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.
4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-89.
4.6. Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.
4.7. Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955-77.
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 14955-77.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.2; 5.3. (Исключены, Изм. N 3).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться