Утв. Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 сентября 1977 г. N 2311
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 1347-77
"ЛАК БТ-783. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Varnish БТ-783. Specifications
Срок действия установлен с 1 января 1979 г. до 1 января 1994 г.
Ограничение срока действия снято в 1993 г.
Взамен ГОСТ 1347-67
Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-783.
Лак БТ-783 представляет собой раствор нефтяного битума, препарированного растительного масла (причем подсолнечного в объеме не более 8% от загрузки) и сиккатива в органических растворителях с добавлением или без добавления инден-кумароновой смолы.
Лак БТ-783 предназначен для защиты поверхностей аккумуляторов и их деталей от действия серной кислоты.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.
1. Технические требования
1.1. Лак БТ-783 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200), по ГОСТ 3134-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82, сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78, ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76 или смесью указанных растворителей.
1.3. Лак должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
|
Норма
|
Метод испытания
|
1. Цвет пленки лака
|
Черный с коричневым оттенком
|
По п. 3.3
|
2. Внешний вид пленки лака
|
Глянцевая, однородная, без оспин, подтеков, морщин и посторонних включений
|
По п. 3.3
|
3. Массовая доля нелетучих веществ, %
|
48 +- 3
|
По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта
|
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20, 0 +- 0, 5)°С, с
|
60 - 100
|
По ГОСТ 8420-74 и п. 3.2а настоящего стандарта
|
5. Время высыхания, ч, не более, при (20 +- 2)°С:
| |
По ГОСТ 19007-73
|
до степени 1
|
6
| |
до степени 3
|
24
| |
при (100 +- 2)°С:
| | |
до степени 3
|
2, 5
| |
6. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее
|
0, 25
|
По ГОСТ 5233-67
|
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
3
|
По ГОСТ 6806-73
|
8. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора серной кислоты при (20 +- 2)°С, ч, не менее
|
48
|
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.5 настоящего стандарта
|
Примечание. Допускается увеличение нормы показателя вязкости при хранении, если лак при разбавлении растворителем в количестве не более 20% от массы лака до вязкости, указанной в табл. 1, соответствует требованиям настоящего стандарта.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4. Лак наносят на поверхность распылением или кистью.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2. Правила приемки
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86, разд. 1.
3. Методы испытаний
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
3.2. Подготовка к испытанию
Твердость пленки определяют на стекле для фотографической пластинки 9 X 12 - 1, 2 ГОСТ 683-85; эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 X 150 мм и толщиной 0, 25 - 0, 32 мм; цвет, внешний вид и время высыхания - на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 X 150 мм и толщиной 0, 25 - 0, 28 мм.
Стойкость к статическому воздействию серной кислоты определяют на металлических стержнях.
Пластины и стержни для нанесения лака подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Лак разбавляют до необходимой вязкости уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200) и фильтруют через сетку N 01-02 ГОСТ 6613-86). Условную вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленном лаке.
На пластинки наносят лак, разбавленный до вязкости 20 - 22 с по вискозиметру, типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм краскораспылителем в один слой, а на стержни наносят лак, разбавленный до вязкости 35 - 40 с по вискозиметру, типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, методом окунания в два слоя. Сушку каждого слоя проводят при (100 +- 2)°С в течение 2, 5 ч или при (20 +- 2)°С и относительной влажности воздуха (65 +- 5)% в течение 48 ч. Толщина однослойного покрытия после сушки должна быть 20 - 25 мкм, двухслойного 50 - 60 мкм.
После горячей сушки покрытие перед испытанием выдерживают при (20 +- 2) °С и относительной влажности воздуха (65 +- 5)% в течение 3 ч.
При разногласиях в оценке качества лака сушку покрытия для определения показателей по подпунктам 1, 2, 6, 7, 8 таблицы проводят при 100°С.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20, 0 +- 0, 5)°С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72, причем навеску испытуемого лака массой 1, 5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при (140 +- 2)°С в течение 1, 5 ч. Нагревание повторяют через каждые 30 мин до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Определение стойкости пленки к статическому воздействию раствора серной кислоты проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, со следующими дополнениями:
стержни с покрытием помещают в серную аккумуляторную кислоту плотностью 1, 32 г/см3 по ГОСТ 667-73.
Допускается защищать концы стержня после высыхания покрытия расплавленной смесью, состоящей из равных количеств битума по ГОСТ 9812-74 и канифоли по ГОСТ 19113-84 или битума и парафина по ГОСТ 23683-79.
После испытания стержни выдерживают на воздухе 2 ч и сравнивают с контрольными образцами. Допускается незначительное поматовение пленки.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лака - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-81 (класса 3, классификационный шифр 3313).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. Гарантии изготовителя
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. Требования безопасности
6.1. Лак БТ-783 является легковоспламеняющимся и токсичным продуктом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав лака: уайт-спирита (нефраса-СЧ-155/200), скипидара, сольвента и ксилола. Пары растворителей при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
6.1а. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров растворителей в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также характеристика пожароопасности растворителей приведены в табл. 2.
6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением лака, должны проводиться на рабочих местах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и снабженных противопожарными средствами.
Таблица 2
Наименование растворителя
|
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны
помещений, мг/м3
|
Температура, °С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
|
Класс опасности
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200)
|
100
|
33
|
270
|
1, 4 - 6, 0
|
4
|
Скипидар
|
300
|
34
|
300
|
0, 8
|
4
|
Сольвент
|
50
|
22 - 36
|
464 - 535
|
1, 02
|
4
|
Ксилол
|
50
|
21
|
450
|
1, 0 - 6, 0
|
3
|
При производстве, испытании и применении лака БТ-783 должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
6.3. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-87. Для защиты рук применять пасты типа "биологические перчатки".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться