Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 23 ноября 1988 г. N 3784
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26312.7-88
"КРУПА. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ"
Groats. Method of moisture content determination
Срок действия с 1 января 1990 г.
до 1 января 1995 г.
Настоящий стандарт распространяется на крупу и устанавливает воздушно-тепловой метод определения влажности.
Сущность метода заключается в обезвоживании измельченной крупы в воздушно-тепловом шкафу при фиксированных параметрах температуры и продолжительности сушки.
1. Методы отбора проб
Отбор проб - по ГОСТ 26312.1-84.
2. Аппаратура, материалы и реактивы
Шкаф сушильный электрический СЭШ-ЗМ с нагревом сушильной камеры до 150°С и с терморегулятором, обеспечивающим создание и поддержание температуры высушивания в рабочей зоне 130-140°С с погрешностью ±2°С.
Допустимое отклонение напряжения от номинального (220 В) составляет от минус 33 В до плюс 22 В. При больших отклонениях следует применять стабилизатор напряжения.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88, 3 и 4-го классов точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
Рассев лабораторный.
Мельница лабораторная ЛЗМ или другого типа, обеспечивающая измельчение крупы по крупности, аналогично ЛЗМ.
Термометр стеклянный ртутный электроконтактный по ГОСТ 9871-75.
Сита из проволочной сетки NN 1 и 08.
Бюксы металлические с крышками высотой 20 мм и диаметром 48 мм.
Эксикаторы по ГОСТ 25336-82 исполнения 2.
Вставки для эксикатора фарфоровые по ГОСТ 9147-80.
Совок для проб.
Часы сигнальные.
Секундомер механический по ГОСТ 5072-79.
Щипцы тигельные.
Вазелин технический.
Кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77. В зависимости от продолжительности работы, по не менее одного раза в месяц, хлористый кальций прокаливают в фарфоровой чашке до превращения его в аморфную массу.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77 (плотностью не менее 1, 84 г/см3).
Примечание. Допускается использовать другие реактивы, материалы и аппаратуру с техническими характеристиками не ниже указанных.
3. Подготовка к анализу
3.1. На дно тщательно вымытого и просушенного эксикатора помещают осушитель. Пришлифованные края эксикатора смазывают тонким слоем вазелина.
3.2. Сушильный шкаф включают в электросеть, установив контактный термометр на температуру 130°С.
3.3. Новые бюксы просушивают в сушильном шкафу в течение 60 мин и помещают для полного охлаждения в эксикатор на 15 - 20 мин.
4. Проведение анализа
4.1. Крупу, отобранную из средней пробы по ГОСТ 26312.1-84, тщательно перемешивают, встряхивая емкость, отбирают навеску крупы массой 20, 0 г с точностью до 0, 1 г и измельчают ее на мельнице (кроме манной).
4.2. Крупность помола периодически (не реже одного раза в десять дней) контролируют просеиванием навесок на ситах с номерами сеток 1 и 08 или вручную на гладкой поверхности без встряхивания сит в течение 3 мин при 110 - 120 круговых движениях в минуту, или на лабораторном рассеве в течение 5 мин при частоте вращения 180 - 200 об/мин. При этом в измельченной крупе сход сита с номером сетки 1 должен быть:
не более 10% для всех видов круп, кроме перловой;
не более 25% - для перловой;
проход сита с номером сетки 08 должен быть:
не менее 70% - для всех видов круп, кроме гороха шелушеного (лущеного);
не менее 50% - для гороха шелушеного (лущеного).
Ориентировочно продолжительность размола составляет:
15 с для пшена шлифованного;
60 с для гороха шелушеного (лущеного), крупы перловой;
30 с для остальных видов круп.
Если регламентированная крупность помола не обеспечивается, следует увеличить продолжительность размола.
4.3. Влажность крупы определяют в двух параллельных навесках. Из эксикатора извлекают две чистые просушенные металлические бюксы и взвешивают с погрешностью не более 0, 01 г.
4.4. Измельченную крупу тщательно перемешивают, из разных мест отбирают совком и помещают в каждую взвешенную бюксу навеску продукта массой 5, 00 г, взвешенную с погрешностью не более 0, 01 г, после чего бюксы закрывают крышками и ставят в эксикатор.
4.5. По достижении в камере сушильного шкафа температуры 130°С отключают термометр и разогревают шкаф до 140°С. Затем термометр включают и быстро помещают открытые бюксы с навесками продукта в шкаф, устанавливая бюксы на снятые с них крышки. Свободные гнезда шкафа заполняют пустыми бюксами. Крупу высушивают в течение 40 мин, считая с момента восстановления температуры 130°С.
Допускается не разогревать сушильный шкаф до 140°С, если после полной загрузки сушильного шкафа температура 130°С восстанавливается в течение 5 - 10 мин.
4.6. По окончании высушивания бюксы извлекают из шкафа тигельными щипцами, закрывают крышками и переносят в эксикатор для полного охлаждения примерно на 20 мин (но не более 2 ч). Охлажденные бюксы взвешивают с погрешностью не более 0, 01 г и помещают в эксикатор до окончания обработки результатов анализа.
5. Обработка результатов
5.1. Влажность крупы (X) в процентах вычисляют по формуле
,
где m1 - масса навески крупы до высушивания, г;
m2 - масса навески крупы после высушивания, г.
5.2. Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака, затем результат определения влажности округляют до первого десятичного знака.
5.3. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0, 2%.
5.4. За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
5.5. При контрольных определениях влажности допускаемое расхождение между контрольным и первоначальным (средним арифметическим результатом двух параллельных определений) определениями не должно превышать 0, 5%.
При контрольном определении за окончательный результат анализа принимают результат первоначального определения, если расхождение между результатами контрольного и первоначального определения не превышает допускаемого значения. Если расхождение превышает допускаемое значение, за окончательный результат анализа принимают результат контрольного определения.
5.6. Погрешность воздушно-теплового метода определения влажности по сравнению с образцовым вакуумно-тепловым методом приведена в приложении.
Приложение
Справочное
Погрешность определения влажности воздушно-тепловым методом по сравнению с образцовым вакуумно-тепловым методом по ГОСТ 8.432-81
|
Наименование круп
|
Погрешность определения влажности воздушно-тепловым методом, %
|
Систематическая составляющая погрешности определения влажности воздушно-тепловым методом, %
|
|
Крупа манная
|
±0, 5
|
+0, 25
|
|
Пшено шлифованное
|
±0, 5
|
+0, 35
|
|
Крупа ячменная (перловая, ячневая), горох шелушений (лущеный), овсяная, овсяные хлопья "Геркулес"
|
±0, 5
|
+0, 45
|
|
Крупа гречневая (ядрица, продел), пшеничная (Полтавская, Артек всех номеров)
|
±0, 5
|
+0, 55
|
|
Крупа кукурузная и рисовая всех видов
|
±0, 5
|
+0, 75
|
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 26312.7-88 КРУПА. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов