— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 20967-75 (26.03.1990) КАТАНКА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


ГОСТ 20967-75 (26.03.1990) КАТАНКА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20967-75 (26.03.1990) КАТАНКА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 7 июля 1975 г. N 1706
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 20967-75
"КАТАНКА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

С изменениями:

(22 июля 1980 г., 17 июля 1985 г., 26 марта 1990 г.)

Aluminium alloy rolled wire. Specifications

Срок действия установлен с 1 января 1976 г. до 1 января 1981 г.

Ограничение срока действия снято в 1994 г.

Настоящий стандарт распространяется на катанку из алюминиевого сплава, получаемую непрерывным литьем и прокаткой и предназначаемую для изготовления проволоки для электрических целей.

1. Марки и размеры

1.1. Катанку изготовляют двух марок: КАС-1 и КАС-2.

1.2. Диаметры катанки, предельные отклонения по ним и овальность должны соответствовать указанным в табл. 1.

Коды ОКП приведены в приложении 1.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр

Катанка марок КАС-1 и КАС-2

Предельные отклонения по диаметру*

Овальность, не более

9, 0

+-0, 3

0, 4

12, 0

+-0, 5

0, 6

______________________________

* Относятся к среднему диаметру, определенному по п. 4.1.

1.3. Исключен с 1 января 1986 г.

Пример условного обозначения катанки марки КАС-1 диаметром 9 мм:

Катанка КАС-1-9- ГОСТ 20967-75

2. Технические требования

2.1. Катанку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Катанка изготовляется из сплава марки ABE.

Химический состав катанки должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава

Химический состав, %

Основные компоненты

Примеси, не более

Алюминий

Магний

Кремний

Железо

Цинк

Медь

Сумма титана, ванадия, марганца, хрома

ABE

Основа

0, 45-0, 6

0, 45-0, 6

0, 4-0, 7

0, 05

0, 05

0, 015

2.2. Катанка по всей длине должна иметь чистую, ровную, гладкую поверхность без трещин, закатов, заусенцев, плен, раковин, забоин и посторонних включений.

Допускаются незначительные поверхностные пороки (риски, царапины и др.), если глубина их залегания при контрольной зачистке не превышает отклонений, указанных в табл. 1.

2.3. Механические свойства катанки должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка катанки

Временное сопротивление разрыву сигма_в, МПа, не менее

Относительное удлинение дельта, %, не менее

КАС-1

118

12

КАС-2

132

12

2.4. Удельное электрическое сопротивление постоянному току катанки до 01.01.93 не нормируется, определение его обязательно для набора статистических данных.

Удельное электрическое сопротивление постоянному току отожженной при температуре (350+-20)°С проволоки, протянутой из катанки при температуре 20°С не должно быть более 0, 0295 Ом х мм2/м.

2.5. Катанка должна выдерживать технологическую пробу волочением, не допуская более двух обрывов на тонну катанки по дефектам металлургического характера (закаты, плены, раковины, посторонние включения).

2.6. Катанка должна быть намотана в бухты одним отрезком массой от 800 до 1500 кг. Допускается изготовление маломерных бухт катанки массой не менее 500 кг в количестве не более 5% от массы партии.

2.7. Катанка должна быть намотана в бухты без перепутывания, перехлестывания и залипания витков, препятствующих свободной размотке при волочении.

Плотность намотки должна обеспечивать целостность бухт на операциях транспортирования и упаковывания

3. Правила приемки

3.1. Катанку принимают партиями. Партия должна состоять из катанки одной марки, одной или нескольких плавок, одного диаметра и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

марку катанки;

диаметр катанки;

номера плавок;

механические свойства;

удельное электрическое сопротивление;

массу партии;

номер партии;

количество бухт в партии;

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии должна быть не более 70 т.

3.2. Проверке диаметра, овальности, химического состава, механических свойств, удельного электрического сопротивления катанки подвергают 2% бухт, но не менее одной бухты от партии.

3.3. Проверке качества поверхности, массы бухты и качества намотки подвергают каждую бухту.

3.4. Технологическое опробование волочением проводит потребитель на 5% бухт, но не менее чем на двух бухтах от партии.

3.5. Проверку удельного электрического сопротивления проволоки проводит потребитель на 2% бухт, но не менее чем на одной бухте от партии.

3.6. Проверку на залипание витков проводит потребитель на каждой бухте.

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. Методы испытаний

4.1. Проверка диаметра и овальности катанки, качества поверхности, механических свойств, качества намотки, проведение технологической пробы волочением должны осуществляться в соответствии с методами испытаний алюминиевой катанки по ГОСТ 13843-78.

4.2. Определение химического состава катанки проводят по ГОСТ 25086-87, ГОСТ 11739.11-82, ГОСТ 12697.1-77, ГОСТ 12697.3-77 - ГОСТ 12697.10-77, ГОСТ 7727-81 или другими методами, не уступающими по точности стандартным.

При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 25086-87, ГОСТ 11739.11-82, ГОСТ 12697.1-77, ГОСТ 12697.3-77 - ГОСТ 12697.10-77, ГОСТ 7727-81.

4.3. Исключен с 1 января 1986 г.

4.4. Исключен с 1 января 1981 г.

4.5. Исключен с 1 января 1981 г.

4.6. Удельное электрическое сопротивление катанки и проволоки проверяют по ГОСТ 7229-76 на образцах с расчетной длиной 1 м, отобранных на расстоянии не менее 1 м от начала или конца бухты.

Площадь поперечного сечения образцов определяют путем расчета по массе, принимая плотность алюминиевого сплава равной 2, 700 г/см3.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Каждая бухта катанки должна быть упакована в соответствии с требованиями ГОСТ 13843-78.

5.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77. Каждая бухта катанки должна иметь отличительную маркировку в виде полосы красного цвета, нанесенной несмываемой краской на торцевые части бухты в радиальном направлении по всей толщине бухты. Каждая бухта должна быть снабжена ярлыком в соответствии с требованиями ГОСТ 13843-78.

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13843-78.

Приложение 1
Справочное

Диаметр, мм

Коды ОКП

КАС-1
17 1213 0800

КАС-2
17 1213 0900

9, 0

17 1213 0801

17 1213 0901

12, 0

17 1213 0802

17 1213 0902


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (1)

bodyakr, 02.07.2020
Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0 Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0

Статус отменен, взамен ГОСТ 20967-2019 КАТАНКА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости